JPS5833148A - 高温流体サンプリング装置 - Google Patents
高温流体サンプリング装置Info
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- JPS5833148A JPS5833148A JP56131480A JP13148081A JPS5833148A JP S5833148 A JPS5833148 A JP S5833148A JP 56131480 A JP56131480 A JP 56131480A JP 13148081 A JP13148081 A JP 13148081A JP S5833148 A JPS5833148 A JP S5833148A
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- JP
- Japan
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- sampling device
- temperature
- sampling
- economizer
- cooler
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0093—Radioactive materials
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Pathology (AREA)
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- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
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- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高温液体金属の試料採取に好適な高温流体サ
ンプリング装置に関する。
ンプリング装置に関する。
現在、Ｕ２３５ 又はｐ ｕｔＲＱ を燃料としテｔ
Ｊ ２３ Ｂをｐｕ２３９ に増殖する高速増殖実験
炉など一部の原子炉には液体金属を冷却材として使用し
ている。
Ｊ ２３ Ｂをｐｕ２３９ に増殖する高速増殖実験
炉など一部の原子炉には液体金属を冷却材として使用し
ている。
しかし、原子炉の点検時などに液体金属中に空気中の酸
素や水素等の不純物が混入することがあり、これら不純
物濃度が大きくなると、冷却管などに使用している不銹
鋼が不純物と化学的に反応して腐食することになる。そ
のため、液体金属を冷却材としている原子炉は、液体金
属サンプリング装置（以下サンプリング装置と称す）を
設け、必要に応じて系統内の液体金属を採取し、不純物
を分析して不純物濃度の管理を行っている。そのサン響 プリング装置の系統図を第１図に示す。
素や水素等の不純物が混入することがあり、これら不純
物濃度が大きくなると、冷却管などに使用している不銹
鋼が不純物と化学的に反応して腐食することになる。そ
のため、液体金属を冷却材としている原子炉は、液体金
属サンプリング装置（以下サンプリング装置と称す）を
設け、必要に応じて系統内の液体金属を採取し、不純物
を分析して不純物濃度の管理を行っている。そのサン響 プリング装置の系統図を第１図に示す。
第１図において図示しない原子炉の冷却系に通じる入口
１０に接続された入口配管１２には、電磁ポンプ１４が
設けられている。そして、入口配管１２の下流側は、サ
ンプリング配管１６とバイパス配管１８とに分岐してい
る。このサンプリング配管１６には、サンプリング装置
本体２０が設けられていると共に、サンプリング装置本
体の入口側と出口側には、それぞれ弁２２．２４が取付
けられ、また、バイパス配管１８には弁２６がヅ付けら
れている。さらに、サンプリング配管１６とバイパス配
管１８とは、弁２４と弁２６との出側において接続され
、出口配管２８となって図示しない原子炉の冷却系への
出口３０に接続されている。
１０に接続された入口配管１２には、電磁ポンプ１４が
設けられている。そして、入口配管１２の下流側は、サ
ンプリング配管１６とバイパス配管１８とに分岐してい
る。このサンプリング配管１６には、サンプリング装置
本体２０が設けられていると共に、サンプリング装置本
体の入口側と出口側には、それぞれ弁２２．２４が取付
けられ、また、バイパス配管１８には弁２６がヅ付けら
れている。さらに、サンプリング配管１６とバイパス配
管１８とは、弁２４と弁２６との出側において接続され
、出口配管２８となって図示しない原子炉の冷却系への
出口３０に接続されている。
前記のサンプリング装置においては、通常は電磁ポンプ
を駆動させず、弁２４，２６．２８が閉じていて、原子
炉の冷却系からサンプリング装置内に液体金属が流入し
ない。そして、液体金属をサンプリングするときには、
サンプリング装置本体２０と各配管とを通常２００Ｃ程
度に予熱し、弁２２，２４．２６を開けて電磁ポンプ１
４を駆動させる。そのため、液体金属は、入口１０から
入口配管１２内に導かれ、サンプリング配管１６及びバ
イパス配管１８を経て出口配管２８を通って出口３０か
ら再び図示しない冷却系に戻される。
を駆動させず、弁２４，２６．２８が閉じていて、原子
炉の冷却系からサンプリング装置内に液体金属が流入し
ない。そして、液体金属をサンプリングするときには、
サンプリング装置本体２０と各配管とを通常２００Ｃ程
度に予熱し、弁２２，２４．２６を開けて電磁ポンプ１
４を駆動させる。そのため、液体金属は、入口１０から
入口配管１２内に導かれ、サンプリング配管１６及びバ
イパス配管１８を経て出口配管２８を通って出口３０か
ら再び図示しない冷却系に戻される。
サンプリング配管１６を経る液体金属は、サンプリング
装置本体２０内を通るので、弁２２．２４を閉じ液体金
属をサンプリング装置本体２０内の図示しない採取器で
あるいわゆるコイルに封入し、このコイルを冷却して液
体金属を固化した後、サンプリング装置本体２０外に取
り出す。
装置本体２０内を通るので、弁２２．２４を閉じ液体金
属をサンプリング装置本体２０内の図示しない採取器で
あるいわゆるコイルに封入し、このコイルを冷却して液
体金属を固化した後、サンプリング装置本体２０外に取
り出す。
しかし、高速増殖炉の場合、サンプリングする冷却材で
ある液体金属（ナトリウム）の温度は、約１５０Ｃから
５５０Ｃにわたり、サンプリング装置の予熱温度とかけ
はなれた高温の液体金属をサンプリングするときは、大
きな温度差に伴う過大な熱衝撃が入口配管１２、サンプ
リング配管１６、バイパス配管１８、出口配管２８及び
サンプリング装置本体２０に加わり、サンプリング装置
の構造の健全性に対し重大な悪影響を及ぼす欠点があっ
た。即ち、第２図に示すようにサンプリング装置の配管
温度（サンプリング装置の予熱温度）と液体金属との温
度差が大きいときには、す／プリノブ装置への液体金属
の注入開始とともにサンプリング装置の配管温度の急激
な上昇、それに伴う熱歪みの局部的な発生等、サンプリ
ング装置への影響が大きい。この欠点を除去するために
、サンプリング装置全体の予熱温度をサンプリングする
液体金属の温度に合わせる方法も考えられる。
ある液体金属（ナトリウム）の温度は、約１５０Ｃから
５５０Ｃにわたり、サンプリング装置の予熱温度とかけ
はなれた高温の液体金属をサンプリングするときは、大
きな温度差に伴う過大な熱衝撃が入口配管１２、サンプ
リング配管１６、バイパス配管１８、出口配管２８及び
サンプリング装置本体２０に加わり、サンプリング装置
の構造の健全性に対し重大な悪影響を及ぼす欠点があっ
た。即ち、第２図に示すようにサンプリング装置の配管
温度（サンプリング装置の予熱温度）と液体金属との温
度差が大きいときには、す／プリノブ装置への液体金属
の注入開始とともにサンプリング装置の配管温度の急激
な上昇、それに伴う熱歪みの局部的な発生等、サンプリ
ング装置への影響が大きい。この欠点を除去するために
、サンプリング装置全体の予熱温度をサンプリングする
液体金属の温度に合わせる方法も考えられる。
しかし、サンプリング装置全体を５００Ｃ付近捷で昇温
しで均一に予熱することが困難で温度分布（温度むら）
が著しくなり、また、予熱設備費が大幅に増大する欠点
がある。
しで均一に予熱することが困難で温度分布（温度むら）
が著しくなり、また、予熱設備費が大幅に増大する欠点
がある。
本発明は、前晶己従来技術の欠点を解消するためになさ
れたもので、サンプリング装置に液体金属を冷却する冷
却器とエコノマイザとが設けられた熱衝撃のない高温流
体サンプリング装置を提供することを目的とする。
れたもので、サンプリング装置に液体金属を冷却する冷
却器とエコノマイザとが設けられた熱衝撃のない高温流
体サンプリング装置を提供することを目的とする。
本発明は、高温流体を流通させる管路と、この・ａ路に
設けられた採取器とから成る高温流体サンプリング装置
において、前記管路の入口側に冷却器とエコノマイザと
を設け、高温流体を冷却器とエコノマイザとでサンプリ
ング装置の予熱温度１で冷却し、サンプリング装置に熱
衝撃を生じないように構成したものである。
設けられた採取器とから成る高温流体サンプリング装置
において、前記管路の入口側に冷却器とエコノマイザと
を設け、高温流体を冷却器とエコノマイザとでサンプリ
ング装置の予熱温度１で冷却し、サンプリング装置に熱
衝撃を生じないように構成したものである。
本発明のに係る高温流体サンプリング装置の好ましい実
施例を添付図面に従って詳説する。なお、前記従来のサ
ンプリング装置と対応する部分については同一の番号を
付し、その説明を省略する。
施例を添付図面に従って詳説する。なお、前記従来のサ
ンプリング装置と対応する部分については同一の番号を
付し、その説明を省略する。
第３図は、本発明に係る鍋温流体サンプリング装置の実
施例の系統図である。第３図において一般的なエコノマ
イザ３２が、入口配管１２の入口１０と電磁ポンプ１４
との中間に取付けられ、また、電磁ポンプ１４の出口側
の入口配管１２には、冷却器３４が設けられている。こ
の冷却器３４は、冷却媒体である空気を送風機３６によ
って冷却器３４内に送り、冷却後の空気、即ち、暖めら
れた空気をダクト３８から冷却器３４の外部に放出する
。さらに、出口目己管２８は、エコノマイザ３２に屡続
された後、出口３０に接続されている。
施例の系統図である。第３図において一般的なエコノマ
イザ３２が、入口配管１２の入口１０と電磁ポンプ１４
との中間に取付けられ、また、電磁ポンプ１４の出口側
の入口配管１２には、冷却器３４が設けられている。こ
の冷却器３４は、冷却媒体である空気を送風機３６によ
って冷却器３４内に送り、冷却後の空気、即ち、暖めら
れた空気をダクト３８から冷却器３４の外部に放出する
。さらに、出口目己管２８は、エコノマイザ３２に屡続
された後、出口３０に接続されている。
上記の如く構成された実施例による液体金属のサンプリ
ングは、次のようにして行う。なお、サンプリングは、
高温（５００Ｃ前後）の液体金属（す） ＩＪウム）の
場合についてだけ説明すると共に、この場合のナトリウ
ムとサンプリング装置との温度変化の概略を第４図に示
す。
ングは、次のようにして行う。なお、サンプリングは、
高温（５００Ｃ前後）の液体金属（す） ＩＪウム）の
場合についてだけ説明すると共に、この場合のナトリウ
ムとサンプリング装置との温度変化の概略を第４図に示
す。
本実施例の場合においては、電磁ポンプ１４が常時駆動
されていて、サンプリングをしないときには弁２２．２
４が閉じられており、弁２６が開られている。従って、
サンプリングをしないときには、ナ） ＩＪウムは、原
子炉の図示しない冷却系から入口１０を経て入口配管１
２内に導かれ、エコノマイザ３２、冷却器３４を通って
バイパス配管１８に送られ、さらに出口配管２８を経て
再びエコノマイザ３２を通って出口３０から原子炉の冷
却系に戻される。ただし、この場合には、エコノマイザ
３２、冷却器３４は運転されていないためナトリウムの
温度は、上記経路を流れる間はぼ一様で、入口１０から
導かれるす） ＩＪウムの温度にほぼ等しい。サンプリ
ングをするときは、まず前記した状態の捷まサンプリン
グ配管１６及びサンプリング装置本体２０を２００ｕ程
度に予熱すると共に、エコノマイザ３２と冷却器３４と
を運転する。このようにしてエコノマイザ３２と冷却器
３４とによるナトリウムの冷却が開始されると、人口１
０から導かれたナトリウムは、エコノマイザ３２によっ
て予冷された後冷却器３４によって冷却され、第４図に
示すようにしだいにサンプリング装置本体２０の予熱温
度まで温度が下げられる。そして、ナトリウムの温度が
サップリング装置本体２０の予熱温度に等しく制御され
た時点で弁２２．２４を開け、サンプリング装置本体２
０にナトリウムが流れるようにし、第４図に示すように
冷却器３４及びエコノマイザ３２の冷却能力を弱めてサ
ンプリング配管１６、バイパス配管１８、サンプリング
装置本体２０等に熱衝撃が生しないようにナトリウムを
徐々に昇温する。次に、第４図に示すようにサンプリン
グ装置本体２０を流れるす） リウムの温度が、入口１
０におけるナトリウムの温度とほぼ等しくなった時点で
、サンプリング装置本体２０を隔離する役目を有する弁
２２．２４を閉じ、サンプリング装置本体２０内の図示
しない採取器であるコ・イルを冷却する。このとき弁２
６は開かれているので高温のす） ＩＪウムは、入口１
０からエコノマイザ３２、冷却器３４、バイパス配管１
８、出口配管２８、エコノマイザ３２そして出口３０の
経路を流れる。そして、前記コイルが十分冷却されて液
体状のす） ＩＪウムが固化されたときにコイルをサン
プリング装置本体２０の外部に取り出し、サンプリング
が行なわれる。なお、前記したナトリウムをサンプリン
グ装置本体２０の予熱温度まで冷却したときに、出口配
管２８からエコノマイザ３２に通されたすトリウムは、
エコノマイザ３２によりやや温度を高めら扛て出口３０
に送られる。
されていて、サンプリングをしないときには弁２２．２
４が閉じられており、弁２６が開られている。従って、
サンプリングをしないときには、ナ） ＩＪウムは、原
子炉の図示しない冷却系から入口１０を経て入口配管１
２内に導かれ、エコノマイザ３２、冷却器３４を通って
バイパス配管１８に送られ、さらに出口配管２８を経て
再びエコノマイザ３２を通って出口３０から原子炉の冷
却系に戻される。ただし、この場合には、エコノマイザ
３２、冷却器３４は運転されていないためナトリウムの
温度は、上記経路を流れる間はぼ一様で、入口１０から
導かれるす） ＩＪウムの温度にほぼ等しい。サンプリ
ングをするときは、まず前記した状態の捷まサンプリン
グ配管１６及びサンプリング装置本体２０を２００ｕ程
度に予熱すると共に、エコノマイザ３２と冷却器３４と
を運転する。このようにしてエコノマイザ３２と冷却器
３４とによるナトリウムの冷却が開始されると、人口１
０から導かれたナトリウムは、エコノマイザ３２によっ
て予冷された後冷却器３４によって冷却され、第４図に
示すようにしだいにサンプリング装置本体２０の予熱温
度まで温度が下げられる。そして、ナトリウムの温度が
サップリング装置本体２０の予熱温度に等しく制御され
た時点で弁２２．２４を開け、サンプリング装置本体２
０にナトリウムが流れるようにし、第４図に示すように
冷却器３４及びエコノマイザ３２の冷却能力を弱めてサ
ンプリング配管１６、バイパス配管１８、サンプリング
装置本体２０等に熱衝撃が生しないようにナトリウムを
徐々に昇温する。次に、第４図に示すようにサンプリン
グ装置本体２０を流れるす） リウムの温度が、入口１
０におけるナトリウムの温度とほぼ等しくなった時点で
、サンプリング装置本体２０を隔離する役目を有する弁
２２．２４を閉じ、サンプリング装置本体２０内の図示
しない採取器であるコ・イルを冷却する。このとき弁２
６は開かれているので高温のす） ＩＪウムは、入口１
０からエコノマイザ３２、冷却器３４、バイパス配管１
８、出口配管２８、エコノマイザ３２そして出口３０の
経路を流れる。そして、前記コイルが十分冷却されて液
体状のす） ＩＪウムが固化されたときにコイルをサン
プリング装置本体２０の外部に取り出し、サンプリング
が行なわれる。なお、前記したナトリウムをサンプリン
グ装置本体２０の予熱温度まで冷却したときに、出口配
管２８からエコノマイザ３２に通されたすトリウムは、
エコノマイザ３２によりやや温度を高めら扛て出口３０
に送られる。
上記のようにして高温のナトリウムのサップリングが行
なわハるときは、第４図に示すようにサップリング装置
本体２０等の温度変化がゆるやかであるため、サンプリ
ング装置に過度の熱衝撃を与えることがない。また、サ
ップリングされるナトリウムは、入口１０におけるナト
リウムの温度と同一の温度においてサンプリング装置本
体２０に封入されるので、原子炉の冷却系を流れるナト
リウムと同一の組成を維持でき、より正確な不純物の分
析を行うことができる。さらに、本実施例においては、
特別な装置を設ける必要がなく、サンプリング装置の運
転方法もあまり複雑となるととがないので、簡便で信頼
性の高いサンプリング装置を提供することができる。
なわハるときは、第４図に示すようにサップリング装置
本体２０等の温度変化がゆるやかであるため、サンプリ
ング装置に過度の熱衝撃を与えることがない。また、サ
ップリングされるナトリウムは、入口１０におけるナト
リウムの温度と同一の温度においてサンプリング装置本
体２０に封入されるので、原子炉の冷却系を流れるナト
リウムと同一の組成を維持でき、より正確な不純物の分
析を行うことができる。さらに、本実施例においては、
特別な装置を設ける必要がなく、サンプリング装置の運
転方法もあまり複雑となるととがないので、簡便で信頼
性の高いサンプリング装置を提供することができる。
前記実姉例においては、従来のサンプリング装置にエコ
ノマイザ３２と冷却器３４とを設けた場合について説明
したが、第５図に示すように７リギング計と組合せても
よい。プラギング計は、原子炉の冷却材である液体金属
（ナトＩＪウム）の純度を管理するために液体金属中の
不純物が析出する温度を測定する装置であって、プラギ
ング計本体４０、流量計４２、電磁ボ／ゾ１４、エコノ
マイザ３２、冷却器３４等から成っている。本実施例は
、第３図に示した前記実施例とほぼ同様の構ＪＪ地をな
すが、冷却器の出口側に流量計４２が接続さｆＲ（・ｉ
Ｌ量計４２の出口側の配管がサンプリング装置の入口配
管１２とプラギング配管４４に接続され、プラギング配
管４４にはプラギング計本体４０と弁４６とが設けられ
ていて、弁４６の出側にサンプリング装置の出口配管２
８が接続されると共に、エコノマイザ３２に接続されて
いる。本実施例によって液体金属をサンプリングすると
き４寸、プラギング計のエコノマイザ３２と冷却器３４
により液体金属をサンプリング装置の予熱温度に冷却し
、弁２２，２４．２６を開けると共に弁４６を閉じて液
体金属がサンプリング装置内を流れるようにする。以下
の操作は前記したとほぼ同様である。本実施例によると
きは、電磁ポンプ１４、エコノマイザ３２、冷却器３４
及び図示しない液体金属の温度制御系をサンプリング装
置とプラギング計とで共用化することができ、設備の簡
素化、設備費の低減を図ることができる。
ノマイザ３２と冷却器３４とを設けた場合について説明
したが、第５図に示すように７リギング計と組合せても
よい。プラギング計は、原子炉の冷却材である液体金属
（ナトＩＪウム）の純度を管理するために液体金属中の
不純物が析出する温度を測定する装置であって、プラギ
ング計本体４０、流量計４２、電磁ボ／ゾ１４、エコノ
マイザ３２、冷却器３４等から成っている。本実施例は
、第３図に示した前記実施例とほぼ同様の構ＪＪ地をな
すが、冷却器の出口側に流量計４２が接続さｆＲ（・ｉ
Ｌ量計４２の出口側の配管がサンプリング装置の入口配
管１２とプラギング配管４４に接続され、プラギング配
管４４にはプラギング計本体４０と弁４６とが設けられ
ていて、弁４６の出側にサンプリング装置の出口配管２
８が接続されると共に、エコノマイザ３２に接続されて
いる。本実施例によって液体金属をサンプリングすると
き４寸、プラギング計のエコノマイザ３２と冷却器３４
により液体金属をサンプリング装置の予熱温度に冷却し
、弁２２，２４．２６を開けると共に弁４６を閉じて液
体金属がサンプリング装置内を流れるようにする。以下
の操作は前記したとほぼ同様である。本実施例によると
きは、電磁ポンプ１４、エコノマイザ３２、冷却器３４
及び図示しない液体金属の温度制御系をサンプリング装
置とプラギング計とで共用化することができ、設備の簡
素化、設備費の低減を図ることができる。
なお、＠記実施例ではエコノマイザ３２を電磁ポンプ１
４の入口側に設けた場合について説明したが、エコノマ
イザ３２は電磁ポンプ１４の出口側に設けてもよい。ま
た、前記実施例においては原子炉の冷却材である液体金
属のす／プリノブについて説明したが、原子炉以外の装
置にも適用することができ、液体金属以外の高温流体に
も適用することができる。
４の入口側に設けた場合について説明したが、エコノマ
イザ３２は電磁ポンプ１４の出口側に設けてもよい。ま
た、前記実施例においては原子炉の冷却材である液体金
属のす／プリノブについて説明したが、原子炉以外の装
置にも適用することができ、液体金属以外の高温流体に
も適用することができる。
以上説明したように本発明によれば、サンプリング装置
の入口配管にエコノマイザと冷却器とを設け、高温の液
体金属を冷却できるようにしたことにより、サンプリン
グ装置の熱衝撃をなくすことができる。
の入口配管にエコノマイザと冷却器とを設け、高温の液
体金属を冷却できるようにしたことにより、サンプリン
グ装置の熱衝撃をなくすことができる。
第１図は従来の高温流体サンプリング装置の系統図、第
２図は従来の高温流体サンプリング装置のサンプリング
時における温度変化を示す図、第３図は本発明に降る高
温流体す／ブリング装置の一実施例の系統図、第４図は
第３図の実施例のサンプリング装置のサンプリング時に
おける温度変化を示す図、第５図は本発明に係る高温流
体サンプリング装置の他の実施例の系統図である。 １２・・・入口配管、１６・・・す／プリフグ配管、１
８・・・バイパス配管、２０・・・す／プリフグ装置本
体、２８・・・出口配管、３２・・・エコノマイザ、３
４・・冷０ 第２１２Ｉｌ 第４図 Ｘ ５ 。 ｎ ３４ ／４ ３２
２図は従来の高温流体サンプリング装置のサンプリング
時における温度変化を示す図、第３図は本発明に降る高
温流体す／ブリング装置の一実施例の系統図、第４図は
第３図の実施例のサンプリング装置のサンプリング時に
おける温度変化を示す図、第５図は本発明に係る高温流
体サンプリング装置の他の実施例の系統図である。 １２・・・入口配管、１６・・・す／プリフグ配管、１
８・・・バイパス配管、２０・・・す／プリフグ装置本
体、２８・・・出口配管、３２・・・エコノマイザ、３
４・・冷０ 第２１２Ｉｌ 第４図 Ｘ ５ 。 ｎ ３４ ／４ ３２
Claims (1)
- １、高温流体を流通させる管路と、この管路に設けられ
た採取器とから成る高温流体サンプリング装置において
、前記管路の入口側に冷却器とエコノマイザとを設けた
ことを特徴とする高温流体サンプリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56131480A JPS5833148A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 高温流体サンプリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56131480A JPS5833148A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 高温流体サンプリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5833148A true JPS5833148A (ja) | 1983-02-26 |
| JPS6260019B2 JPS6260019B2 (ja) | 1987-12-14 |
Family
ID=15058954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56131480A Granted JPS5833148A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 高温流体サンプリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833148A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5518297A (en) * | 1992-12-15 | 1996-05-21 | Aprica Kassai Kabushikikaisha | Seat-type bed for nursing instrument |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0538852U (ja) * | 1991-10-21 | 1993-05-25 | 太陽誘電株式会社 | 面実装コイル部品 |
-
1981
- 1981-08-24 JP JP56131480A patent/JPS5833148A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5518297A (en) * | 1992-12-15 | 1996-05-21 | Aprica Kassai Kabushikikaisha | Seat-type bed for nursing instrument |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6260019B2 (ja) | 1987-12-14 |
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