JPS5833347Y2 - 配管用断熱支持ブロツク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は高温または低温の流体を移送する配管を支持す
る配管用断熱支持ブロックに関する。

たとえばＬＮＧ、ＬＥＧ、ＬＰＧなどの低温流体を移送
する配管においては、第１図に例示するようにステンレ
ス鋼またはアルミニウム合金等から形成された管本体１
の外周部をポリウレタン等の保冷材２で被覆し、さらに
この保冷材２の外周部を鉄板等から形成された外装材３
で被覆している。

このような配管をほぼ水平に敷設する場合等には、配管
路にそってその下方適所に台座４を配設し、配管をこれ
と台座４との間に介在する支持ブロック５によって支持
するように構成されている。

上記支持ブロック５はポリウレタンフォームなどの合成
樹脂発泡体からなり、その上部が管本体に接着されると
ともに下部は台座４と摺接し、配管の伸縮に伴って変位
し得るようｌこなっている。

上記支持ブロック５は、その幅Ｂ、長さり、総高さＨ１
最小厚さｈ等の各寸法を配管の外径、伸縮量、負担重量
その他の各種条件に適応するように設定しなければなら
す、管本体の外径りが一定であっても上記各寸法は必ず
しも一定ではない。

したがって対象とする配管に応じて多種類の形状、寸法
のものを製作する必要があり、発泡成形用型の種類も多
く、生産管理に多くの手数および床面積を必要とするな
どの難点がある。

さらに配管の外径が大きい場合には支持ブロックも必然
的に大きなものを必要とするが、ウレタンフオーム等を
発泡成形する際の発熱量はその体積が大きい根太であり
、かつ幅、長さおよび厚さ等がいずれも大きい場合には
熱が放散しにくいため内部温度が過度に上昇し、いわゆ
るスコーチ（焼け）を生じたり、冷却時にクラックが発
生したりする。

また高さが大きくなると発泡立上がり高さが不足して所
望の形状、寸法に成形し得ない。

さらに、キュア（養生）に要する時間が長く、重量が犬
であるから取扱いに不便であり、所望の精度を有する発
泡成形用型の製作が困難で高価になるなどの難点がある
。

本考案は上述のような問題点を着目してなされたもので
、標準寸法を有する複数のブロックを組合わせて所望の
支持ブロックを形成することにより、発泡時における発
熱量が少なくかつ熱放散が良好で、内部焼けやクラック
を生ずることも立上り不足となることもなく、また比較
的小さな発泡成形用型を用いることができ、キュアも簡
単で短時間でよく、取扱いが容易で生産管理に手数を要
しない配管用断熱支持ブロックを提供することを目的と
する。

つぎに本考案を図示の一実施例について説明する。

第２図において支持ブロック１０は上下一対をなす第１
および第２のブロック１１および１２を備えている。

これらブロック１１．１２は、たとえば３００〜６００
ｋｇ／ｍ３程度の高密度のポリウレタンフォームなどの
合成樹脂発泡体から形成される。

第１のブロック１１はほぼ直方体状をなし、その上部に
は中央部に位置して支持すべき管本体１の外径とほぼ等
しい内径りを有する円弧状の溝１３が形成されるととも
ｆこ、この溝１３の両側に位置して保冷材２の周方向端
面と対向する傾斜面１４．１４が形成されている。

上記溝１３の管軸中心からみた中心角は９０〜１８０度
の間で適宜に選定される。

また第１のブロック１１の底面１４からの最小厚さｈｌ
および高さＨｌならびＩこ管軸方向の長さＬおよびこれ
と直角方向の幅Ｂにはそれぞれ標準寸法が設定される。

たとえば厚さｈｌ、高さＨｌおよび幅Ｂは上記内径りの
１つの値に対しこれに適応するそれぞれの最小値（また
はその近似値）が１つづつ設定され、長さＬについては
単数または複数の種類の標準寸法が設定される。

要すれば厚さｈｌ、高さＨｌおよび幅Ｂの全部または一
部について、内径りの１つの値について複数種類の標準
寸法をそれぞれ設定してもよいが、その数はなるべく少
ないことが望ましい。

また厚さｈｌの標準寸法はたとえば５０ 、１００ 、
１５０ 。

２００ｍｍなどのように設定することが望ましい。

第２のブロック１２は直方体状をなし、その厚さｈ２に
ついてはたとえば５０，１００，１５０間などのように
複数種類の標準寸法が設定され、幅Ｂおよび長しについ
ては第１のブロック１１の標準寸法と相等しく設定され
る。

また第２のブロック１２は所定の標準寸法を有するもの
を個々に発泡形成してもよいが、所定の厚さを有して発
泡形成された板状体から第１のブロック１１に適合する
幅および長さを有するものを切断形成することが望まし
い。

上述のように形成された第１、第２のブロック１１．１
２を用いて支持ブロック１０を構成する場合には、標準
寸法の異なる各種ブ爾ツクを含む第１のブロック群から
、支持すべき配管に適応する第１のブロック１１を取り
出し、また第２のブロック群からは支持ブロック１０の
厚さｈに応じて所要の厚さｈ２（−ｈ−ｈｌ）を有する
とともに第１のブロック１１と等しい幅Ｂおよび長さＬ
を有する第２のブロックを取出し、これら第１、第２の
ブ爾ツク１１，１２をこれらとほぼ同等な強度を有する
接着剤で接着するか、またはボルトおよびナツト等で締
付けるなどして相互に固着する。

要すれば第２のブロック１２を複数個積み重ねて相互に
固着し、所望の厚さｈを得るようにしてもよい。

上述のように構成された支持ブロック１０においては、
第１、第２のブロック群のうちからそれぞれ所望の標準
寸法を有する第１、第２のブロック１１．１２を選択的
に抽出して組合わせるので、厚さｈの異なる多種類の支
持ブロックを製作する場合に、第２のブロック１２を適
宜に選択抽出すればよく、したがって従来のように多種
類の支持ブロックを個別に発泡形成する場合に比し、発
泡形成用型の種類および数がはるかに少なくてよく、か
つ相互に流用可能な半製品の状態で貯蔵することができ
るので生産管理に要する手数や費用を大幅に軽減するこ
とができ、死蔵品を生ずることも少なく、また所要床面
積もせまくてよい。

さらに厚さｈｌ、ｈ２が所要寸法りより小さいので従来
に比し、発泡時ｌこおける発熱量が少なくかつ熱放散が
良好であるから内部やけやクラックなどが発生すること
もなく、高さｈｌが小さいので発泡立上り高さが不足す
るなどの製造限界の問題も解決され、製品の品質および
都留りが著しく向上し、かつキュアも短時間ですむので
生産性が大幅に向上される。

また個々の第１、第２ブロツクは小型軽量であり、これ
ら両者は配管現場で相互に固着すればよいので、保管、
運搬等に際し取扱いが容易である。

第３図は本考案の他の一実施例を示し、支持ブロック２
０は管軸方向に併設される一対の第３および第４のブロ
ック２１および２２を備えている。

これらブロック２Ｌ２２は、管軸方向と直角な断面形状
がたとえば第２図に示す支持ブロック１０におけると同
様であって、上記内径りの１つの値に対し幅Ｂについて
は好ましくは１つの、または要すれば複数種類の標準寸
法が設定されるとともに厚さｈおよび高さＨについては
複数種類の標準寸法が設定される。

また管軸方向の長さＬｌ。Ｌ２は相互に相等しいことが
望ましく、単数または複数の標準寸法が設定される。

要すれば３つ以上のブロックを管軸方向に積重ねて所望
の長さＬを得るようにしてもよい。

上述のように構成された支持ブロック２０においても第
２図に示す支持ブロック１０におけると実質的に同等な
作用効果を奏し得ることは説明するまでもないところで
ある。

また第２図および第３図に示すものを適宜に組合わせ、
たとえば第２図における第１のブロック１０を第３図に
示すように管軸方向に複数に分割形威し、あるいは第３
図に示す第３、第４のブロック２１．２２を上下方向に
複数に分割形成するか、またこれらブロック２１．２２
の下部に第２図における第２のブロック１０を配するな
どしてもよい。

本考案は上述したように合成樹脂発泡体から形成されほ
ぼ直方体状をなすとともに上部に管本体の外径とほぼ等
しい内径の管軸方向の溝を有し、かつ上記溝の最低部と
底部間の厚さ、管軸方向の長さおよび管軸と直角方向の
幅がそれぞれ所定の標準寸法を有する複数種類のブロッ
クを含む第１のブロック群と、合成樹脂発泡体から直方
体状に形成され、かつ厚さ、長さおよび幅がそれぞれ所
定の標準寸法を有する複数種類のブロックを含む第２の
ブロック群とから、上記第１のブロック群に属するもの
と第２のブロック群に属するものとを選択的に抽出し第
１のブロック群に属するものは管軸方向に配列するとと
もに第２のブロック群に属するものは第１のブロック群
に属するものの下方に配置して相互に固着するか、また
は第１のブロック群に属するもの同士を選択的に抽出し
管軸方向に配置して相互に固着し、複数のブロックを組
合せることによって所望形状の支持ブロックを形成する
ようにしたことを特徴とするものである。

したがって各ブロック群（ｒ属する個々のブロックを従
来のものより小さくすることができ、発泡時における発
熱量が少なく、かつ熱放散が良好なので内部焼けやクラ
ック等を生ずることも、発泡立上り高さが不足すること
もなく、製品の品質および歩留りが著しく向上し、キュ
アも短時間ですむので生産性が大幅に向上される。

また／」型、軽量であるから取扱いが容易であり、発泡
成形用型の寸法が小さくてよくかつ種類も少なくてよい
。

さらに相互に流用可能な半製品の状態で貯蔵し得るので
生産管理に要する手数や費用等が大幅に軽減され、かつ
死蔵品を生ずることが少なく、また製造および保管等に
要する床面積が少なくてすむなど実用上多くの優れた効
果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ＡおよびＢは従来の支持ブロックを示す断面図お
よび側面図、第２図は本考案の一実施例を示す正面図、
第３図は本考案の他の一実施例を示す側面図である。 １・・・・・・管本体、２・・・・・・保冷材、３・・
・・・・外装材、４・・・・・・台座、１０，２０・・
・・・・支持ブロック、１１゜１２．２１，２２・・・
・・・ブロック。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管本体の外周壁が断熱材により被覆される配管を上記管
   本体の外周壁下面に固着されるとともに上記配管の下方
   に配設された台座と摺接して支持するものにおいて、合
   成樹脂発泡体から形成されほぼ直方体状をなすととも１
   こ上部に上記管本体の外径とほぼ等しい内径の管軸方向
   の溝を有し、かつ上記溝の最低部と底面間の厚さ、管軸
   方向の長さおよび管軸と直角方向の幅がそれぞれ所定の
   標準寸法を有して管軸方向に連結される１個以上のブロ
   ックからなる第１のブロック群と、合成樹脂発泡体から
   直方体状に形成され、かつ厚さ、長さおよび幅がそれぞ
   れ所定の標準寸法を有する複数個のブロックからなると
   ともに上記第１のブロック群に属するものの下側に１層
   または複数層連結される第２のブロック群とを備えたこ
   とを特徴とする配管用断熱支持ブロック。