JPS5833802B2 - 無機基板の製造法 - Google Patents
無機基板の製造法Info
- Publication number
- JPS5833802B2 JPS5833802B2 JP11124876A JP11124876A JPS5833802B2 JP S5833802 B2 JPS5833802 B2 JP S5833802B2 JP 11124876 A JP11124876 A JP 11124876A JP 11124876 A JP11124876 A JP 11124876A JP S5833802 B2 JPS5833802 B2 JP S5833802B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inorganic substrate
- manufacturing
- slurry
- vibration
- felt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CJONZFZTOGYADY-UHFFFAOYSA-N O.OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O Chemical compound O.OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O CJONZFZTOGYADY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、長網式抄造機にて無機基板を抄造するに当っ
て、抄造機濾過部にて濾過進行中の沈降スラリー1の裏
面側よりネット、フェルト等の抄造帯2を介して上下振
動を加えることを特徴とする無機基板の製造法に係るも
のであって、その目的とするところは沈降スラリーを長
さ方向並びに巾方向に均一に分配させることによって厚
み、比重精度の良い無機基板を得ることのできる無機基
板の製造法を提供するにある。
て、抄造機濾過部にて濾過進行中の沈降スラリー1の裏
面側よりネット、フェルト等の抄造帯2を介して上下振
動を加えることを特徴とする無機基板の製造法に係るも
のであって、その目的とするところは沈降スラリーを長
さ方向並びに巾方向に均一に分配させることによって厚
み、比重精度の良い無機基板を得ることのできる無機基
板の製造法を提供するにある。
従来、長網式抄造機における材料の均一供給については
フローボックスの長さを大きくとることによる均−化又
はアジテータ−による攪拌分散が行なわれている。
フローボックスの長さを大きくとることによる均−化又
はアジテータ−による攪拌分散が行なわれている。
これらの方法によると、材料流れ方向の両サイドの壁の
抵抗により中心部に材料の多い即ち中高の基板になる傾
向があった。
抵抗により中心部に材料の多い即ち中高の基板になる傾
向があった。
又、濾過が終了した時点よりロールあるいはバーによる
強制的に埼−化を行なうこともあるが、この場合は材料
の流れが少なく、材料の多い所はバンクが出来、出来た
基板表面にうろこ状のフローマークやクラックが出来る
欠点がある。
強制的に埼−化を行なうこともあるが、この場合は材料
の流れが少なく、材料の多い所はバンクが出来、出来た
基板表面にうろこ状のフローマークやクラックが出来る
欠点がある。
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明を図面より詳細に説明する。
明を図面より詳細に説明する。
2は約5度程度の勾配を有するネット、フェルト等の抄
造帯であって、上下振動機3にて加振されるようになっ
ている。
造帯であって、上下振動機3にて加振されるようになっ
ている。
しかしてセメント、石膏、珪酸カルシウム、カルシウム
アルミネートモノサルフェートハイドレート(以下MS
Hと云う)、カルシウムアルミネートトリサルフェート
ハイドレート(以下TSHと云う)等の無機基板の底形
において、スラリー4を抄造帯2上に供給すると沈降ス
ラリー1、上澄水5、及び抄造帯2を通過した瀘過水6
に分離される。
アルミネートモノサルフェートハイドレート(以下MS
Hと云う)、カルシウムアルミネートトリサルフェート
ハイドレート(以下TSHと云う)等の無機基板の底形
において、スラリー4を抄造帯2上に供給すると沈降ス
ラリー1、上澄水5、及び抄造帯2を通過した瀘過水6
に分離される。
この状態で加振されることにより沈降スラリー1が振動
状態になり、凸部から凹部へ材料が移行し、且つフェル
トのような比較的抵抗の大きい濾材ではかえって濾水性
が良くなる。
状態になり、凸部から凹部へ材料が移行し、且つフェル
トのような比較的抵抗の大きい濾材ではかえって濾水性
が良くなる。
なお振動を上方より加える例も考えられるが、上方より
加振すると材料の一部のみ゛・振動の分配が不充分であ
る。
加振すると材料の一部のみ゛・振動の分配が不充分であ
る。
本発明は濾過進行中の沈降スラーリーの裏面側よりネッ
ト、フェルト等の抄造帯を介して上下振動を加えている
ので、沈降スラリーを長さ方向並びに巾方向に均一に分
配・さ二せることかでき、厚み、比重、精度の良い無機
基板を得ることができるものである。
ト、フェルト等の抄造帯を介して上下振動を加えている
ので、沈降スラリーを長さ方向並びに巾方向に均一に分
配・さ二せることかでき、厚み、比重、精度の良い無機
基板を得ることができるものである。
7以下本発明、を実施例によりさらに詳細に説明する。
〈実施例〉
製造する無機基板
TSH−珪酸カルシウム−長繊維複合板
(3CaO、At20s、 3CaS04.31〜32
H20)以上の原料にてスラリー濃度4重量部の抄造ス
ラリー4をつくる。
H20)以上の原料にてスラリー濃度4重量部の抄造ス
ラリー4をつくる。
これを添付図に示すように5°の勾配をもったフェルト
2により抄造する。
2により抄造する。
この際フェルト2の下側より上下振動機3により加振す
る。
る。
この振動数は10Hz、振幅ば5Xで、振動面長さ45
zの加振板で行なった。
zの加振板で行なった。
また加振位置はスラリー濃度が10〜12重量部の位置
である。
である。
かくして得られた抄造無機基板1は厚みの均一性がよく
、以後の工程で軽くプレスすることによって表面平滑な
基板1が得られた。
、以後の工程で軽くプレスすることによって表面平滑な
基板1が得られた。
また濾過時間は振動加振することにより20係のダウン
になった。
になった。
添付図は本発明の一実施例を示す断面図であって1は沈
降スラリー、2は抄造帯である。
降スラリー、2は抄造帯である。
Claims (1)
- 1 長網式抄造機にて無機基板を抄造するに当って、抄
造機濾過部にて濾過進行中の沈降スラリーの裏口側より
ネット、フェルト等の抄造帯を介して上下振動を加える
ことを特徴とする無機基板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11124876A JPS5833802B2 (ja) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | 無機基板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11124876A JPS5833802B2 (ja) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | 無機基板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5335721A JPS5335721A (en) | 1978-04-03 |
| JPS5833802B2 true JPS5833802B2 (ja) | 1983-07-22 |
Family
ID=14556342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11124876A Expired JPS5833802B2 (ja) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | 無機基板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833802B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6375781A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-06 | Tokyo Optical Co Ltd | ホログラムの製造方法 |
-
1976
- 1976-09-14 JP JP11124876A patent/JPS5833802B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5335721A (en) | 1978-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6365482B2 (ja) | ||
| JPH07504856A (ja) | 繊維強化石膏ボードを製作するための方法と装置 | |
| TW387965B (en) | Method and apparatus of staged resonant frequency vibration of concrete | |
| US2373914A (en) | Method of forming asbestos papers with gel binders | |
| JPS5833802B2 (ja) | 無機基板の製造法 | |
| US772476A (en) | Building-block. | |
| WO1990000944A1 (en) | Mould and method for the production of moulded objects from a fluidized material | |
| JP5426399B2 (ja) | 抄造機 | |
| USRE27109E (en) | Method fand apparatus] for producing special surfaces on panel board | |
| JPH07165456A (ja) | 繊維セメント板 | |
| US3391013A (en) | Method and apparatus for producing special surfaces on panel board | |
| JPH0572406U (ja) | 抄造機のフローボックス | |
| EP0731214A2 (en) | Paper pulp mouldings | |
| JPS5892511A (ja) | 抄造法 | |
| JP3475683B2 (ja) | セメント系無機質板の製造方法 | |
| DE59902858D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faserzement-platten | |
| JP2536505B2 (ja) | 長網式抄造装置 | |
| US4055462A (en) | Apparatus for forming a fiber oriented handsheet | |
| SU916287A1 (ru) | Способ изготовления шлифовальной шкурки с переменной плотностью зерна i | |
| JPS5824960Y2 (ja) | 繊維板抄造装置 | |
| JPH0788819A (ja) | アパタイトシ−ト及びその製造方法 | |
| JPH08267428A (ja) | 無機質セメント板の製造方法 | |
| SU1135650A1 (ru) | Устройство дл изготовлени многослойных асбестоцементных изделий | |
| JPS60176960A (ja) | 無機硬化体の製法 | |
| SU589318A1 (ru) | Картоноделательна машина |