JPS5833893Y2 - 麺等の生地玉定量成型装置付ミキサ− - Google Patents
麺等の生地玉定量成型装置付ミキサ−Info
- Publication number
- JPS5833893Y2 JPS5833893Y2 JP13056780U JP13056780U JPS5833893Y2 JP S5833893 Y2 JPS5833893 Y2 JP S5833893Y2 JP 13056780 U JP13056780 U JP 13056780U JP 13056780 U JP13056780 U JP 13056780U JP S5833893 Y2 JPS5833893 Y2 JP S5833893Y2
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- JP
- Japan
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- mixer
- dough
- noodles
- screw conveyor
- noodle dough
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Links
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案はミキサーと一体化した麺等の生地玉定量成型装置
に関する。
に関する。
従来手打うどん、手打そば等が゛柔らかくしてしかも腰
の強い独特の舌ざわり、風味を有することは周知の通り
であるが、この風味漬さない為に機械製麺工程に於いて
もでき得る限り手打加工工程と同じ加工をしており、小
麦粉、食塩水等をミキサーで混練して後、でき上った麺
生地を踏圧、延展、裁断、茹で上げ、麺玉取り、と種々
の加工工程が設けられている。
の強い独特の舌ざわり、風味を有することは周知の通り
であるが、この風味漬さない為に機械製麺工程に於いて
もでき得る限り手打加工工程と同じ加工をしており、小
麦粉、食塩水等をミキサーで混練して後、でき上った麺
生地を踏圧、延展、裁断、茹で上げ、麺玉取り、と種々
の加工工程が設けられている。
しかしどの工程にあってもそれぞれの機械、容器等の大
きさはその機械の能力に応じて定まっており、必要以上
に大きい麺生地上を作っても後工程に適合しない。
きさはその機械の能力に応じて定まっており、必要以上
に大きい麺生地上を作っても後工程に適合しない。
かと言ってミキサーで混練する量を減少したのでは能率
も悪く、ある程度大量に混練する必要が生じる。
も悪く、ある程度大量に混練する必要が生じる。
従って現在では混練された麺生地をこの様な後工程に適
合する量に、ひとつひとつ計量しながら分割し定量の麺
生地上を造っていた。
合する量に、ひとつひとつ計量しながら分割し定量の麺
生地上を造っていた。
しかし扱い難い麺生地等を人手で少量づつ計量しながら
分割するのは容易な作業ではなく、特に製麺業を営む人
達にとってはその計量分割作業は止むに止まれない作業
でありながらも、非常に惜しい時間と労力で苦痛の種と
なっていたのである。
分割するのは容易な作業ではなく、特に製麺業を営む人
達にとってはその計量分割作業は止むに止まれない作業
でありながらも、非常に惜しい時間と労力で苦痛の種と
なっていたのである。
而して本案にあっては係る問題に鑑み、麺生地を混練す
るミキサーの筐体適所に開閉板を附設した排出口を開口
せしめ、該排出口の外方に前記ミキサー室と連通せしめ
るスクリューコンベアを軸架配設すると共に、スクリュ
ーコンベアーの移送終端部には、開閉或は取外し自在の
成型カップを配備し、該成型カップ前面に成型カップ内
の生地量を感知して作動せしめるシャッターを設け、ミ
キサー室より排出される麺生地をスクリューコンベアで
成型カップ内に供給し、定量の麺生地上を順次成型し得
るべく勘案された麺等の生地玉定量成型装置付ミキサー
に係るものである。
るミキサーの筐体適所に開閉板を附設した排出口を開口
せしめ、該排出口の外方に前記ミキサー室と連通せしめ
るスクリューコンベアを軸架配設すると共に、スクリュ
ーコンベアーの移送終端部には、開閉或は取外し自在の
成型カップを配備し、該成型カップ前面に成型カップ内
の生地量を感知して作動せしめるシャッターを設け、ミ
キサー室より排出される麺生地をスクリューコンベアで
成型カップ内に供給し、定量の麺生地上を順次成型し得
るべく勘案された麺等の生地玉定量成型装置付ミキサー
に係るものである。
本案の一実施例図に基づいて詳述すれば、１は機台、２
は電動機。
は電動機。
旦はミキサーで、筐体４内のミキサー室５には相対して
着脱自在に軸架し、且互いに反対方向へ回転する練具６
，６′を設ける。
着脱自在に軸架し、且互いに反対方向へ回転する練具６
，６′を設ける。
７はミキサー３の筐体４側下方に開口した排出口で、開
閉板８を附設する。
閉板８を附設する。
旦はスクリューコンベアーで前記排出ロア外方にミキサ
ー室５と連通せしめて軸架すると共に、一端上古都に開
口部を設けてホッパー１０を配設する。
ー室５と連通せしめて軸架すると共に、一端上古都に開
口部を設けてホッパー１０を配設する。
１１はスクリューコンベア一旦の移送終端部に配備した
成型カップで、該成型カップ１１の前面にはシャッター
１２を設けてあり、適宜の方法で成型カップ１１内の生
地量を感知して前記シャッター１２を作動せしめるべく
構成する。
成型カップで、該成型カップ１１の前面にはシャッター
１２を設けてあり、適宜の方法で成型カップ１１内の生
地量を感知して前記シャッター１２を作動せしめるべく
構成する。
尚１３，１４，１５．１６は伝動チェノ、１７はカウン
ター軸、１８は歯車である。
ター軸、１８は歯車である。
次にその作用を説明すると、ミキサー室５内に適量の小
麦粉、食塩水等を投入して電動機を起動すれば、ミキサ
ー室５内の練具６，６′は相反した方向に回転を始め、
練具６，６′の大賢は麺生地を筐体４の側壁に押し付け
る如く練りながら前方へ押し出し、小翼は大賢とは異な
った軌跡で回転方向に練り上げる。
麦粉、食塩水等を投入して電動機を起動すれば、ミキサ
ー室５内の練具６，６′は相反した方向に回転を始め、
練具６，６′の大賢は麺生地を筐体４の側壁に押し付け
る如く練りながら前方へ押し出し、小翼は大賢とは異な
った軌跡で回転方向に練り上げる。
麺生地が適宜の粘度、固さに練り上ったところで、排出
ロアを開閉板を作動せしめて開口すれば、練具６，６′
の内６′側の回転に伴なって麺生地はスクリューコンベ
アー９内に押し出され、練具６側に残る麺生地も順次練
具６′側へ移動し外方へ押し出される。
ロアを開閉板を作動せしめて開口すれば、練具６，６′
の内６′側の回転に伴なって麺生地はスクリューコンベ
アー９内に押し出され、練具６側に残る麺生地も順次練
具６′側へ移動し外方へ押し出される。
スクリューコンベアー９内の麺生地はスクリューの回転
により移送終端部！で゛移送され、成型カップ１１内へ
供給される。
により移送終端部！で゛移送され、成型カップ１１内へ
供給される。
成型カップ内に麺生地が一定量供給されればシャッター
１２を作動せしめてスクリューコンベア一旦からの供給
を遮断し、成型カップ１１内に麺生地が無くなれば再び
シャッター１２を作動せしめて開口し供給を開始する。
１２を作動せしめてスクリューコンベア一旦からの供給
を遮断し、成型カップ１１内に麺生地が無くなれば再び
シャッター１２を作動せしめて開口し供給を開始する。
以上の様に本考案は、ミキサ一旦の筐体４適所に開閉板
８を附設した排出ロアを開口せしめ、該排出ロアの外方
に前記ミキサー室５と連通せしめるスクリューコンベア
一旦を軸架配設すると共に、スクリューコンベア一旦の
移送終端部には、開閉或は取外し自在の成型カップ１１
を配備し、該成型カップ１１前面に成型カップ１１内の
生地量を感知して作動せしめるシャッター１２を設けた
ちのであるから、従来より人手にて時間と労力をかけて
ひとつひとつ計量し分割して定量の麺生地玉を造ってい
たのが、ミキサーで混線後直ちに定量の麺生地玉を連続
して造ることができ、時間と労力を大いに節減でき得る
ばかりか、人手によって分割するのと違って衛生上がら
も効果は大きく、シかも後工程に於いても支承をきたす
ことなく円滑に作業が進められる等種々顕著なる効果を
有するものである。
８を附設した排出ロアを開口せしめ、該排出ロアの外方
に前記ミキサー室５と連通せしめるスクリューコンベア
一旦を軸架配設すると共に、スクリューコンベア一旦の
移送終端部には、開閉或は取外し自在の成型カップ１１
を配備し、該成型カップ１１前面に成型カップ１１内の
生地量を感知して作動せしめるシャッター１２を設けた
ちのであるから、従来より人手にて時間と労力をかけて
ひとつひとつ計量し分割して定量の麺生地玉を造ってい
たのが、ミキサーで混線後直ちに定量の麺生地玉を連続
して造ることができ、時間と労力を大いに節減でき得る
ばかりか、人手によって分割するのと違って衛生上がら
も効果は大きく、シかも後工程に於いても支承をきたす
ことなく円滑に作業が進められる等種々顕著なる効果を
有するものである。
また本案にあっては、排出ロアの開閉板８、成型カップ
１１とシャッター１２等をタイマ、リミットスイッチ、
ソレノイド等を使用して自動化するのは容易であり、ま
た自動化すればより以上の能率向上を計ることができる
。
１１とシャッター１２等をタイマ、リミットスイッチ、
ソレノイド等を使用して自動化するのは容易であり、ま
た自動化すればより以上の能率向上を計ることができる
。
尚本案の定量成型装置はスクリューコンベア一旦の一端
に開口するホッパー１０より他のミキサーで混練した麺
生地を供給して定量上に成型できるものであり、ミキサ
ーに併設せずに生地玉成型機として単体でも能力を発揮
するものである。
に開口するホッパー１０より他のミキサーで混練した麺
生地を供給して定量上に成型できるものであり、ミキサ
ーに併設せずに生地玉成型機として単体でも能力を発揮
するものである。
第１図は本案を具備した装置の側面図。
第２図は同じく平面図である。
旦はミキサー、４は筐体、５はミキサー室、７は排出口
、８は開閉板、旦はスクリューコンベアー、１１は成型
カップ、１２はシャッターを示す。
、８は開閉板、旦はスクリューコンベアー、１１は成型
カップ、１２はシャッターを示す。
Claims (1)
- ミキサーの筐体適所に開閉板を附設した排出口を開口せ
しめ、該排出口の外方に前記ミキサー室と連通せしめる
スクリューコンベアーを軸架配設すると共に、スクリュ
ーコンベアーの移送終端部には、開閉或は取外し自在の
成型カップを配備し、該成型カップ前面に成型カップ内
の生地量を感知して作動せしめるシャッターを設けてな
る麺等の生地玉定量成型装置付ミキサー
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13056780U JPS5833893Y2 (ja) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | 麺等の生地玉定量成型装置付ミキサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13056780U JPS5833893Y2 (ja) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | 麺等の生地玉定量成型装置付ミキサ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5754285U JPS5754285U (ja) | 1982-03-30 |
| JPS5833893Y2 true JPS5833893Y2 (ja) | 1983-07-29 |
Family
ID=29490879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13056780U Expired JPS5833893Y2 (ja) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | 麺等の生地玉定量成型装置付ミキサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833893Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-09-12 JP JP13056780U patent/JPS5833893Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5754285U (ja) | 1982-03-30 |
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