JPS5834261B2 - ドレツサ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、砥石に目つまりゃ目つぶれができて砥粒の切
れ味が鈍った時、該砥石の表面を削って新しい砥粒を作
り出すために用いるドレッサーに関する。

従来、第１図に示す如く所定方向（矢印方向）に送り移
動される取付体１に、ホルダー２の先端に研削体３をか
しめまたは接着等の適宜手段にて固着してなるドレッサ
一本体４を装着し、該ドレッサ一本体４の先端の研削体
３を砥石５の表面５ａに接触せしめた状態にして該ドレ
ッサ一本体４を前記取付体１と一体に所定方向に送り移
動せしめることにより、前記砥石５の表面５ａを研削し
得るようにしたドレッサー６が知られている。

なお、ドレッサ一本体４としては、第１図に示す如く研
削体３を多石円盤状となしたものの他に、第２図Ａに示
す如く研削体３を多石板状となしたもの及び第２図Ｂに
示す如く研削体３を重石円錐状となしたもの等種々の形
状のものがある。

斯かる従来のドレッサー６は、そのドレッサ一本体４を
取付体１に装着した状態においては、該取付体１に対し
てドレッサ一本体４がその先端の研削体３が砥石５の表
面５ａに接離する方向に移動できないものである。

従って、砥石５の表面５ａを研削するに際し該表面５ａ
に研削体３がわずかに接触する状態となった時の相対位
置を基準として、該基準位置から一定の切削量だけ切削
する方法をとらざるを得ないため、切削量が微小になれ
ばなるほど、砥石５の表面５ａとドレッサ一本体４の先
端の研削体３との接触開始点を、例えば接触音等を頼り
にして見つけ出す必要があり、接触開始点を見つけ出す
ため注意力を集中しなけれはならず、その作業が煩わし
いと共に作業能率が低い等の欠点があった３本発明は上
記従来の欠点を除去したもので、取付体に対してドレッ
サ一本体を該ドレッサ一本体の先端の研削体が砥石の表
面に対して接離する方向に沿って所定範囲往復移動自在
に装着し、前記ドレッサ一本体を該ドレッサ一本体の先
端の研削体が前記砥石の表面に接触する方向に弾性体に
て押圧することによって、砥石を研削するに際して砥石
の表面とドレッサ一本体の先端の研削体との接触開始点
が、従来の如き注意力を集中しなくとも容易に見い出せ
、作業性を良好にすると共に作業能率を向上し得るよう
にしたドレッサーを提供することを目的とするものであ
る。

以下、本発明の一実施例につき第３図乃至第６図を参照
して説明する。

各図中１０は本発明のドレッサーで、円柱状ホルダー１
１の先端部に多石円盤状の研削体１２を固着してなるド
レッサ一本体１３を有している。

該ドレッサ一本体１３のホルダー１１の先端側外周面に
は鍔１４が一体に突設され、且つホルダー１１の周側面
にはその軸線方向に沿ってキー１５が設けられている。

ドレッサ一本体１３は、円筒状の取付体１６内にその軸
線方向に沿って所定範囲往復移動自在に装着されている
。

取付体１６は両端面が開口し、その軸線方向略中間部内
周面にその軸線方向に沿ってキー溝１７を有すると共に
一端開口縁部にストッパ１８を有し且つ他端開口部内周
面にねじ部１９を有している。

ドレッサ一本体１３は、・そのキー１５をキー溝１７内
に摺動自在に係合させて、取付体１６内に回転不可能に
装着され、ドレッサ一本体１３の一方向への移動限界時
ホルダー１１の鍔１４が取付体１６のストッパ１８に当
接することにより、それ以上ドレッサ一本体１３が一方
向へ移動するのを阻止し得る。

ドレッサ一本体１３はコイルばね等の弾性体２０にて一
方向に押圧されている。

該弾性体２０はドレッサ一本体１３のホルダー１１の末
端面と、取付体１６の他端開口部内周面のねじ部１９に
螺装された調整部材２１との間に介在されている。

該調整部材２１の締付調整により弾性体２０の弾性力を
調整し得る。

なお、第３図乃至第６図中２２は、ドレッサ一本体１３
のホルダー１１の外周面と取付体１６の内周面との間に
介在されたスライドベアリングで、取付体１６に対する
ドレッサ一本体１３のスライドが円滑に行なわれる。

前記取付体１６は従来と同様に所定方向（第５図中矢印
方向）に送り移動されるものであり、またドレッサ一本
体１３の研削体１２が砥石２３の表面２３ａに接離する
ものである。

次に、上記構成の本発明のドレッサーの作用につき説明
する。

まず、予め調整部材２１の締付量を調整することによっ
てドレス抵抗を調整しておく。

そして、ドレッサ一本体１３の先端側が取付体１６より
外方に最大限突出した状態で、砥石２３の表面２３ａを
研削量ａ（例えば１〜２關程度）研削し得る如く該砥石
２３とドレッサー１０との相対位置を調整して第５図に
示す状態にした後、ドレッサ一本体１３を取付体１６と
一体に矢印方向に送り移動せしめると、砥石２３の表面
２３ａと研削体１２との接触抵抗により、ドレッサ一本
体１３は弾性体２０の弾性力に抗して他方向（取付体１
６の内部方向）に押し戻される。

研削量即ち１〜２ｍｍ程度ドレッサ一本体１３が弾性体
２０の弾性力に抗して他方向に押し戻されて第６図に示
す状態で研削体１２が砥石２３の表面２３ａを滑って行
くが、この時弾性体２０の弾性力によって砥石２３の表
面に一定の圧力で押し付けられているものである。

本発明においてはドレス抵抗を一定とするという基本的
な考え方で、砥石２３の研削量とドレス抵抗の関係は、
前もって予め体験的にとらえておく。

（例えば直径１０ｍｍ、長さ５ｍｍの窒化硼素砥石２３
でパスすれば、研削量５μとなる。

）弾性体１９のばね定数の設定から、ばね長が１ｍｍ程
度異なってもドレス抵抗は２０係程度しか変化しないよ
うなコントロールは可能である。

１〜２ｍｒｎの範囲で砥石２３の表面２３ａとドレッサ
一本体１３の先端部の研削体１２との相対位置を適当に
設定すれば、略一定のドレス抵抗を得られるから、従来
の如きドレッサ一本体１３の研削体１２と砥石２３の表
面２３ａとの接触開始点を見い出すために注意力を集中
することなく、容易にその接触開始点を見い出すことが
できる。

また、調整部材２１により設定ドレス抵抗の変更を容易
に行なえる。

なお、研削体１２が球状であるならば、第７図に示す如
く上記実施例におけるキー１５及びキー溝１７は不要で
ある。

該第７図中地の構成は上記実施例と同一であるから図面
の同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。

上述の如く本発明のドレッサーは、取付体に対してドレ
ッサ一本体を該ドレッサ一本体の先端の研削体が砥石の
表面に対して接離する方向に沿って所定範囲往復移動自
在に装着し、前記ドレッサ一本体を該ドレッサ一本体の
先端の研削体が前記砥石の表面に接触する方向に弾性体
にて押圧したから、砥石を研削するに際して砥石の表面
とドレッサ一本体の先端の研削体との接触開始点が、従
来の如き注意力を集中しなくとも容易に見い出せ、作業
性が良好になると共に作業能率が向上する等の特徴を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のドレッサーのドレッシング状態の一例を
示す一部切截側面図、第２図Ａ、Ｂは同互いに異る形状
のドレッサ一本体の側面図、第３図は本発明のドレッサ
ーの一実施例を示す縦断側面図、第４図は第３図のＩＶ
−ＩＶ線に沿う縦断側面図、第５図は同ドレッシングす
るに際してセットした状態を示す一部切截側面図、第６
図は同ドレッシング状態を示す一部切截側面図、第７図
は他の実施例を示す縦断側面図である。 １０・・・・・・ドレッサー、１２・・・・・・研削体
、１３・・・・・・ドレッサ一本体、１８・・・・・・
取付体、１９・・・・・・弾性体、２３・・・・・・砥
石、２３ａ・・・・・・砥石の表面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所定方向に送り移動される取付体にドレッサ一本体
   を装着し、該ドレッサ一本体の先端の研削体を砥石に接
   触せしめた状態にして該ドレッサ一本体を前記取付体と
   一体に所定方向に送り移動せしめることにより前記砥石
   の表面を研削し得るようにしたドレッサーにおいて、前
   記取付体に対して前記ドレッサ一本体を、該ドレッサ一
   本体の先端の研削体が前記砥石の表面に対して接離する
   方向に沿って所定範囲往復移動自在に接着し、前記ドレ
   ッサ一本体を該ドレッサ一本体の先端の研削体が前記砥
   石の表面に接触する方向に弾性体にて押圧したことを特
   徴とするドレッサー。