JPH031173Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、砥石ドレツサーのダイヤモンドツ
ール取付構造に関するものである。

従来の技術 従来、砥石の成形は砥石ドレツサーを用いて行
なうことが一般的である。このような砥石ドレツ
サーの構造としては、工作機械に取付けられた砥
石に対して傾斜角が調節自在な支持ブロツクに上
下方向スライド自在に支持体を取付け、この支持
ブロツクに形成した取付孔にダイヤモンドツール
を挿入し、固定ねじ等により締付け固定したもの
が一般的である。そして、ダイヤモンドツールを
交換する場合等においては、固定ねじを緩めてダ
イヤモンドツールを取付孔から取外し、他のダイ
ヤモンドツールを取付孔に挿入して再び固定ねじ
を締付け固定している。

考案が解決しようとする問題点 ダイヤモンドツールの外径寸法と取付孔の内径
寸法とは略等しく設定され、ダイヤモンドツール
はその外周面を取付孔の内周面に密着させた状態
で取付けられている。このため、取付孔の内周面
に砥石の削りかす等が入り込んだ状態でダイヤモ
ンドツールの締付け固定が行なわれた場合、ダイ
ヤモンドツールを取付孔から取外すためには非常
に手間がかかつている。

問題点を解決するための手段 支持ブロツクに移動自在に取り付けられた支持
体にダイヤモンドツールを挿入させて取付ける取
付孔を形成し、この取付孔に取付けられたダイヤ
モンドツールを固手段により取付孔内に固定し、
取付孔の底部にダイヤモンドツールを取付孔から
の取外し方向に向けて一定以上の力で付勢するス
プリングを装着する。ここで、「一定以上の力」
とは、取付孔からのダイヤモンドツールの取外し
が困難となつた場合、その取外しの助けとなるに
足りる程度の力である。

作 用 取付孔に装着したダイヤモンドツールはスプリ
ングによつて取外し方向に向けて付勢されてお
り、ダイヤモンドツールを交換等する場合におけ
る取付孔からの取外しの際に、小さな力で簡単に
取外しを行なえる。なお、ダイヤモンドツール
は、固定手段によりスプリングの付勢力に抗して
支持体に固定的に取り付けられる。したがつて、
ダイヤモンドツールによる砥石の加工動作に対し
てスプリングがまつたく影響を及ぼさず、スプリ
ングの強さ設定に微妙さが要求されない。

実施例 この考案の第一の実施例を第１図ないし第４図
に基づいて説明する。まず、工作機械のテーブル
面等に載置されるベースブロツク１が設けられて
おり、このベースブロツク１の上面には高精度に
仕上げられた摺動溝２が長手方向にそつて形成さ
れている。この摺動溝２には摺動部３と回動部４
とからなる支持ブロツクである一対の可動ブロツ
ク５，６が摺動自在に取付けられている。ここ
で、前記摺動部３の上端面には断面形状略半円形
の溝が形成され、この溝に円柱状の支軸７が固定
されている。一方、前記回動部４の下端面には前
記支軸７の上半分に摺接する断面形状略半円形の
溝が形成されている。また、前記回動部４の両側
には略Ｌ字形をした支持部材８が固定され、この
支持部材８に形成された支持穴９に前記支軸７の
端部が回動自在に挿入され、これにより、前記回
動部４は前記支軸７の軸心回りに回動自在に前記
摺動部３に連結される。なお、回動部４の一側に
固定された一方の支持部材８には回動部４を支軸
７の軸心回りに回動させた任意の位置で固定する
ための固定部（図示せず）が設けられており、回
動部４の他側に固定された他方の支持部材８の略
水平方向に延出した延出部先端には回動部４の傾
斜角を調節するための調節軸１０が固定されてい
る。なお、前記支軸７の接線と前記調節軸１０の
接線とを兼ねる直線は、前記支軸７の中心を通る
前記回動部４の中心線に対して直交している。前
記ベースブロツク１の上面部には前記可動ブロツ
ク５，６が前記摺動溝２から抜け出すことを防止
するための一対の押え蓋１１がねじ１２により締
付固定されている。さらに、前記ベースブロツク
１の長手方向両端部には側板１３が固定されてい
る。

前記摺動部３にはそれぞれねじ穴１４が形成さ
れており、一方の摺動部３のねじ穴１４にはねじ
棒１５に切られた右ねじが螺合され、他方の摺動
部３のねじ穴１４にはねじ棒１５に切られた左ね
じが螺合されている。前記ねじ棒１５の一端は一
方の前記側板１３を貫通しており、側板１３の外
方に突出したねじ棒１５の端部にはこのねじ棒１
５を回転操作するつまみ１６が固定されている。
つまみ１６の外周面にはつまみ１６の回転操作に
伴う前記可動ブロツク５，６の摺動量を表示する
目盛１７が刻印されている。

つぎに、前記回動部４には前記可動ブロツク
５，６の摺動方向にそつた軸心を有する支軸１８
が軸心回りに回転自在及び回動部４を貫通して支
持されており、これらの支軸１８の互いに対向す
る端部にはそれぞれ支持体である円板状の回転体
１９が一体的に形成されている。これらの回転体
１９の回転中心部にははめこみ孔２０が形成さ
れ、これらのはめこみ孔２０には一対の回転体１
９を一体的に回転自在に連結する連結体である自
在継手２１の端部が着脱自在にはめこまれてい
る。なお、はめこみ孔２０の底部にはスプリング
２２が挿入されており、自在継手２１を一対の回
転体１９間の中間位置に付勢している。なお、前
記支軸１８の他端にはそれぞれ支軸１８が前記回
動部４から抜け落ちることを防止するための抜止
め体２３が固定されており、一方の抜止め体２３
には前記回転体１９を回転操作するためのハンド
ル２４が連結されている。

前記回転体１９の互いに対向する面には回転体
１９の回転中心から所定寸法離反した位置に取付
孔である傾斜孔２５が形成され、この傾斜孔２５
にダイヤモンドツール２６が挿入され、それぞれ
固定手段としてのタツプねじ２７により抜止めさ
れている。なお、一方の回転体１９のダイヤモン
ドツール２６と他方の回転体１９のダイヤモンド
ツール２６とは所定角度ずらして対向するように
配置されている。傾斜孔２５の底部にはダイヤモ
ンドツール２６を傾斜孔２５からの取外し方向に
向けて付勢するスプリング２８が装着されてい
る。

このような構成において、まず、砥石の側面を
垂直面に対して角度θの傾きをもつた傾斜面とす
る場合、砥石側面の傾斜角θに応じて回動部４を
支軸７の軸心回りに回動させ、回動部４の傾斜角
調節を行なう。この回動部４の傾斜角調節は、第
４図において示すように、摺動部３に形成された
載置部２９上にブロツクゲージ３０を載置し、回
動部４を支軸７の軸心回りに回動させて調節軸１
０をブロツクゲージ３０の上面部に当接させるこ
とにより行なう。

この調節について具体的に説明すると、支軸７
と調節軸１０との共通する接線ａが水平状態にあ
る位置から回動部４を支軸７の軸心回りに垂線に
対して角度θ傾け、載置部２９上に載置したブロ
ツクゲージ３０の上面に調節軸１０の外周面を当
接させる。このとき、支軸７上のＡ点と調節軸１
０上のブロツクゲージ３０への当接点Ｂとの距離
Ｌは支軸７の軸心と調節軸１０の軸心との距離に
等しく維持される。Ｂ点から下ろした垂線とａ線
との交点をＣとすると、三角形ABCにおいて、
AB＝Ｌ，BC＝ｌ（ｌはブロツクゲージ３０の高
さ寸法から載置部２９とａ線との距離を引いた
値）が得られる。そして、∠BAC＝θであり、
sinθ＝ｌ／Ｌの関係から、使用するブロツクゲー
ジ３０の高さ寸法を選択することにより角度θが
定まる。

双方の回動部４において同様の調節を行ない、
双方の回動部４の垂直面に対する傾斜角を共にθ
に設定する。これにより、回動部４同士を逆ハの
字形に対向し、固定部を締付け固定することによ
つて回動部４を設定した傾斜角θで固定する。つ
いで、回転体１９の傾斜孔２５にダイヤモンドツ
ール２６を取付けるとともに自在継手２１により
双方の回転体１９を一体的に回転するように連結
する。なお、このとき、ダイヤモンドツール２６
の先端部が互いに対向しない位置において回転体
１９同士を連結する。

つぎに、工作機械に取付けてある左右両側面が
互いに平行な砥石を左右の回転体１９の中間位置
に位置させ、ハンドル２４を回して回転体１９を
回転させつつつまみ１６を回して可動ブロツク
５，６を互いに接近する方向に摺動させる。ハン
ドル２４の回転操作に伴い垂直面に対して角度θ
傾いた軌跡円を描いて回転するダイヤモンドツー
ル２６の先端部は、最初に砥石の下端外周部に当
接して研削し、可動ブロツク５，６の互いに近接
する方向への送りに従つて研削面積が広がる。そ
して、ダイヤモンドツール２６の先端部が垂直面
に対して角度θ傾斜した軌跡円を描いて回転する
ことにより、砥石の両側面は垂直面に対して角度
θ傾斜した傾斜面に形成される。

可動ブロツク５，６を近接させるにつれて砥石
外周部の平面部分の面積が狭くなり、やがて、一
方の回転体１９に取付けられたダイヤモンドツー
ル２６先端部が描く軌跡円と他方の回転体１９に
取付けられたダイヤモンドツール２６先端部が描
く軌跡円とが砥石の外周部において交差するよう
になり、砥石の周縁部は鋭角に形成される。な
お、ダイヤモンドツール２６先端部が描く軌跡円
同士が交差する場合において、ダイヤモンドツー
ル２６同士は所定角度ずらして対向しているため
に互いに干渉することが防止される。このように
して、周縁部が鋭角の砥石の成形を簡単にかつ短
時間で行なえる。しかも、ダイヤモンドツール２
６を平面内で回転させることによる加工であり、
砥石の両側面が段差を生ずることなく滑らかな仕
上がり状態となる。また、ハンドル２４の回転操
作を砥石から離れた位置で行なえるため、手が回
転する砥石に当るという事故の危険性がない。

つぎに、ダイヤモンドツール２６を他のダイヤ
モンドツール２６に交換する場合等には、タツプ
ねじ２７を緩めて傾斜孔２５からダイヤモンドツ
ール２６を取外し、他のダイヤモンドツール２６
を挿入して再びタツプねじ２７を締付け固定す
る。ここで、ダイヤモンドツール２６はスプリン
グ２８によつて傾斜孔２５からの取外し方向に付
勢されているため、傾斜孔２５からのダイヤモン
ドツール２６の取外しを容易に行なえる。

ついで、この考案の第二の実施例を第５図に基
づいて説明する。なお、第１図ないし第４図にお
いて説明した部分と同一部分は同一符号で示し、
説明も省略する。工作機械のテーブル面等に対し
て角度調節自在な支持ブロツク３１には支持体３
２が上下方向摺動自在に取付けられ、この支持体
３２の砥石に対向する面にはダイヤモンドツール
２６を挿入固定する取付孔３３が形成されてい
る。この取付孔３３の底部にはダイヤモンドツー
ル２６を取付孔３３からの取外し方向に付勢する
スプリング２８が装着されている。したがつて、
ダイヤモンドツール２６を交換等する場合におけ
る取付孔３３からの取外しを容易に行なえる。

考案の効果 この考案は、上述のように取付孔の底部にスプ
リングを装着したことにより、スプリングの付勢
力によつて取付孔からのダイヤモンドツールの取
外しを容易に行なうことができ、ダイヤモンドツ
ールの交換等に要する時間を短縮して作業能率の
向上を図ることができ、また、ダイヤモンドツー
ルを取付孔内で固定する固定手段を設けたことに
より、砥石の加工動作に対してはスプリングがま
つたく影響を及ぼさず、したがつて、スプリング
の強さ設定に微妙さが要求されず、設計を容易に
することができる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの考案の第一の実施例
を示すもので、第１図は正面図、第２図は側面
図、第３図は回動部を所定角度θ傾けた作業状態
を示す正面図、第４図はブロツクゲージを用いて
行なう回動部の傾斜角度調節状態を示す説明図、
第５図は第二の実施例を示す正面図である。 ５，６……可動ブロツク（支持ブロツク）、１
９……回転体（支持体）、２５……傾斜孔（取付
孔）、２６……ダイヤモンドツール、２８……ス
プリング、３１……支持ブロツク、３２……支持
体、３３……取付孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 支持ブロツクに移動自在に支持体を取付け、前
   記支持体にダイヤモンドツールを挿入させて取付
   ける取付孔を形成し、前記取付孔に取付けられた
   前記ダイヤモンドブロツクを前記取付孔内に固定
   する固定手段を設け、前記取付孔の底部に前記ダ
   イヤモンドツールを前記取付孔からの取外し方向
   に向けて一定以上の強さで付勢するスプリングを
   装着したことを特徴とする砥石ドレツサーのダイ
   ヤモンドツール取付構造。