JPS5834405A - 偏光保存光フアイバ - Google Patents
偏光保存光フアイバInfo
- Publication number
- JPS5834405A JPS5834405A JP56133741A JP13374181A JPS5834405A JP S5834405 A JPS5834405 A JP S5834405A JP 56133741 A JP56133741 A JP 56133741A JP 13374181 A JP13374181 A JP 13374181A JP S5834405 A JPS5834405 A JP S5834405A
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- JP
- Japan
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- glass
- core
- rod
- thermal expansion
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光通信、光センサ等で用いられる偏光保存光フ
ァイバに関ずろものである。偏光を保存したまま光を導
波する光ファイバは、光ヘテロダイン通信、フ・Ｔイバ
ジャイロ、圧カセンザ等に使用される将来性の高い光伝
送路である。従来開発されてきた偏光保存光ファイバは
、コア形を楕円形にし、かつ、クラッド層も楕円形にし
、コアに加わる応力を光フアイバ断面内の２力向（以後
Ｘ方向とＸ方向ど呼ぶ）で異フＪ、るようにし、コアガ
ラスに複屈折性を持たせろことによって行ｌ工っ゛〔い
た。コアを（イイ円形にする方ｊ去は、ファイバとレー
ザとの結合やファイバ同士の結合損失の増大を招き、し
かも本方法は偏光保イｒ性を高める効果が低く、偏光保
存光ファイバを得る方法としては得策ではない。クジッ
ドム５を７隋円形にし、コアに加わる応力なＸ方向とＸ
方向で異なるようにする方法は、コアを円形にするため
、ファイバとｔ／−ヂとの結合やファイバ同士の結合損
失は増大せず、かつ偏光保存性を高める効果は高いが、
Ｘ方向とＸ方向で大きな応力差を発生させるために、コ
アとクラッド層間に大ぎな熱膨張係截の差を設けた、け
ればならない。大きな熱膨張係数の差を設けるためには
、コアに大量のゲルマニウムやリン等のドーパントを混
入させる必要があり、散乱損失が増加する問題があった
。したがって、本発明の目的は、レーザとの結合やファ
イバ同士の結合損失が増大ぜず、かつ散乱損失が小さい
偏光保存光ファイバを提供することにある。本発明の溝
或は、ガラス棒の両側に、前記ガラス棒より熱膨張係数
の大きい２本のガラス棒が前記ガラス棒と平行に接し、
かつ前記３本のガラス棒がガラス管によって被覆されて
いることを特徴とする偏光保存光ファイバである。
ァイバに関ずろものである。偏光を保存したまま光を導
波する光ファイバは、光ヘテロダイン通信、フ・Ｔイバ
ジャイロ、圧カセンザ等に使用される将来性の高い光伝
送路である。従来開発されてきた偏光保存光ファイバは
、コア形を楕円形にし、かつ、クラッド層も楕円形にし
、コアに加わる応力を光フアイバ断面内の２力向（以後
Ｘ方向とＸ方向ど呼ぶ）で異フＪ、るようにし、コアガ
ラスに複屈折性を持たせろことによって行ｌ工っ゛〔い
た。コアを（イイ円形にする方ｊ去は、ファイバとレー
ザとの結合やファイバ同士の結合損失の増大を招き、し
かも本方法は偏光保イｒ性を高める効果が低く、偏光保
存光ファイバを得る方法としては得策ではない。クジッ
ドム５を７隋円形にし、コアに加わる応力なＸ方向とＸ
方向で異なるようにする方法は、コアを円形にするため
、ファイバとｔ／−ヂとの結合やファイバ同士の結合損
失は増大せず、かつ偏光保存性を高める効果は高いが、
Ｘ方向とＸ方向で大きな応力差を発生させるために、コ
アとクラッド層間に大ぎな熱膨張係截の差を設けた、け
ればならない。大きな熱膨張係数の差を設けるためには
、コアに大量のゲルマニウムやリン等のドーパントを混
入させる必要があり、散乱損失が増加する問題があった
。したがって、本発明の目的は、レーザとの結合やファ
イバ同士の結合損失が増大ぜず、かつ散乱損失が小さい
偏光保存光ファイバを提供することにある。本発明の溝
或は、ガラス棒の両側に、前記ガラス棒より熱膨張係数
の大きい２本のガラス棒が前記ガラス棒と平行に接し、
かつ前記３本のガラス棒がガラス管によって被覆されて
いることを特徴とする偏光保存光ファイバである。
次に図面を用いて本発明を実施例により説明する。
＠１図（ａｌは本発明の一実施例を説明する図であり、
これは光ファイバの中心軸に対し垂直な面に１・５ける
本実施例の断面形状を示し、１１はコア、１２はクラッ
ド層、１３は高熱膨張係数ガラス棒、１４はガラス被覆
、１５は空隙、１６は対称軸Ｘであり、第１図の（１）
）は第１図の（ａ）に示された光ファイバの対称軸１６
上での屈折率分布を示し、２１はコア、２２は高熱膨張
係数ガラス棒、２３はガラス被覆、２４は中心線、２５
は屈折率を示す縦ｉ１１＋、２６は径方向を示す横軸で
ある。本実施例では、コア１１に酸化ゲルマニウムを約
１チ含む石英ガラス、クラッド層１２に創イ詐石英ガラ
ス、高熱膨張係数ガラス棒１３に酸化硼素を約５チ含む
石英ガラスを使用した。これらのガラス棒な第１図の（
ａ）に示すように、３本沿わせ接している部分を融着し
、さらにガラス被覆１４を被覆する。この場合、空隙１
５が保たれるように、ガラス被覆１４の管内圧を外圧に
対し１０順水柱圧程度高め１９０００程度に加熱する。
これは光ファイバの中心軸に対し垂直な面に１・５ける
本実施例の断面形状を示し、１１はコア、１２はクラッ
ド層、１３は高熱膨張係数ガラス棒、１４はガラス被覆
、１５は空隙、１６は対称軸Ｘであり、第１図の（１）
）は第１図の（ａ）に示された光ファイバの対称軸１６
上での屈折率分布を示し、２１はコア、２２は高熱膨張
係数ガラス棒、２３はガラス被覆、２４は中心線、２５
は屈折率を示す縦ｉ１１＋、２６は径方向を示す横軸で
ある。本実施例では、コア１１に酸化ゲルマニウムを約
１チ含む石英ガラス、クラッド層１２に創イ詐石英ガラ
ス、高熱膨張係数ガラス棒１３に酸化硼素を約５チ含む
石英ガラスを使用した。これらのガラス棒な第１図の（
ａ）に示すように、３本沿わせ接している部分を融着し
、さらにガラス被覆１４を被覆する。この場合、空隙１
５が保たれるように、ガラス被覆１４の管内圧を外圧に
対し１０順水柱圧程度高め１９０００程度に加熱する。
すると高熱膨張係数ガラス棒１３は高温状態から常温に
冷却する際に強く収縮し、コアガラス１１は対称軸】６
のＸ方向に張力を受けるが、対称軸１６と直角のＸ方向
には空隙１５があるために張力を受けない。このためコ
アガラス１１は光弾性効果により対称軸１１６のＸ方向
の屈折率が対称軸１６と直角なＸ方向の屈折率より小さ
くなり、複屈折性ガラスになる。上記複屈折性により、
偏光保存性ファイバが得られる。本実施例では、コアは
円形に保たれてもかかわらずコア１１に含有される酸化
ゲルマニウム、濃度が約１チと低いため、散乱損失が小
さい偏光保存性光ファイバが得られる。上記実施例にお
いて、ガラス材料として石英系ガラスを使用したが多成
分ガラスを用いても良い。
冷却する際に強く収縮し、コアガラス１１は対称軸】６
のＸ方向に張力を受けるが、対称軸１６と直角のＸ方向
には空隙１５があるために張力を受けない。このためコ
アガラス１１は光弾性効果により対称軸１１６のＸ方向
の屈折率が対称軸１６と直角なＸ方向の屈折率より小さ
くなり、複屈折性ガラスになる。上記複屈折性により、
偏光保存性ファイバが得られる。本実施例では、コアは
円形に保たれてもかかわらずコア１１に含有される酸化
ゲルマニウム、濃度が約１チと低いため、散乱損失が小
さい偏光保存性光ファイバが得られる。上記実施例にお
いて、ガラス材料として石英系ガラスを使用したが多成
分ガラスを用いても良い。
上記実施例においては、コアガラス棒１１、高熱膨張係
数ガラス棒とも円柱の形状であったが、その断面形状は
角形でも良い。以上説明したように、本発明によれば、
コアが円形に保たれているため、レーザとの結合や光フ
アイバ同士の結合損失が増大せず、また大きな複屈折性
が得られるにもかかわらずコアの純度が比較的高いため
、散乱損失が小さい偏光保存光ファイバが得られる。
数ガラス棒とも円柱の形状であったが、その断面形状は
角形でも良い。以上説明したように、本発明によれば、
コアが円形に保たれているため、レーザとの結合や光フ
アイバ同士の結合損失が増大せず、また大きな複屈折性
が得られるにもかかわらずコアの純度が比較的高いため
、散乱損失が小さい偏光保存光ファイバが得られる。
第１図は本発明の一実施例を説明する図であり、図の（
ａ）は光ファイバの断面形状を示す図、図の（ｂ）は（
ａ）の対称軸Ｘ方向の屈折率分布を示す図である。 な寸６図面１で使用した符号はそれぞれ以下のものを示
す。 １１・・・・・・二ｆア、１２・・・・・・クラッド層
、１３・・・・・・ ５− 高熱膨張係数ガラス棒、１４・・・・・・ガラス被覆、
１５・・・・・・空隙、１６・・・・・・対称軸、２１
・・・・・・コア、２２・・・・・・高熱膨ｆＢｋ係数
ガシス棒、２３・・・・・・ガラス被層、２４・・・・
・・中心線、２５・・・・・・屈折率を表わす縦軸、２
６・・・・・・径方向を表わす横＋＋ｉ＋１゜Ｇ−
ａ）は光ファイバの断面形状を示す図、図の（ｂ）は（
ａ）の対称軸Ｘ方向の屈折率分布を示す図である。 な寸６図面１で使用した符号はそれぞれ以下のものを示
す。 １１・・・・・・二ｆア、１２・・・・・・クラッド層
、１３・・・・・・ ５− 高熱膨張係数ガラス棒、１４・・・・・・ガラス被覆、
１５・・・・・・空隙、１６・・・・・・対称軸、２１
・・・・・・コア、２２・・・・・・高熱膨ｆＢｋ係数
ガシス棒、２３・・・・・・ガラス被層、２４・・・・
・・中心線、２５・・・・・・屈折率を表わす縦軸、２
６・・・・・・径方向を表わす横＋＋ｉ＋１゜Ｇ−
Claims (1)
- 偏光を保存したまま光を導波する光ファイバにおいて、
ガラス棒の両側に、前記ガラス棒より熱膨張係数の大き
い２本のガラス棒が前記ガラス棒と平行に接１−１かつ
前記３本のガラス棒がガラス管によって被覆されている
ことを特徴とする偏光保存光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133741A JPS5834405A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 偏光保存光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133741A JPS5834405A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 偏光保存光フアイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5834405A true JPS5834405A (ja) | 1983-02-28 |
Family
ID=15111831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56133741A Pending JPS5834405A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 偏光保存光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834405A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0543208A (ja) * | 1991-08-16 | 1993-02-23 | Agency Of Ind Science & Technol | 繊維状ケイ素化合物の連続式製造方法 |
| US5318761A (en) * | 1991-07-18 | 1994-06-07 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Process for preparing silicon carbide powder for use in semiconductor equipment |
-
1981
- 1981-08-26 JP JP56133741A patent/JPS5834405A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5318761A (en) * | 1991-07-18 | 1994-06-07 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Process for preparing silicon carbide powder for use in semiconductor equipment |
| JPH0543208A (ja) * | 1991-08-16 | 1993-02-23 | Agency Of Ind Science & Technol | 繊維状ケイ素化合物の連続式製造方法 |
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