JPS5834744B2 - リユウドウセイブツシツ ノ カンソウシヨリソウチ - Google Patents
リユウドウセイブツシツ ノ カンソウシヨリソウチInfo
- Publication number
- JPS5834744B2 JPS5834744B2 JP50105301A JP10530175A JPS5834744B2 JP S5834744 B2 JPS5834744 B2 JP S5834744B2 JP 50105301 A JP50105301 A JP 50105301A JP 10530175 A JP10530175 A JP 10530175A JP S5834744 B2 JPS5834744 B2 JP S5834744B2
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- JP
- Japan
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- dried
- group
- substance
- carriers
- carrier
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- Expired
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、有機質汚泥等の、粘着質で湿潤した状態にあ
ることにより流動性を有する被乾燥物質を、球体等の搬
送担体に薄膜状に付着させて加熱用気体と接触させるこ
とにより蒸発乾燥させ、そののち、この被乾燥物質を搬
送担体から剥離させて回収すべく構成しである流動性物
質の乾燥処理装置に関する。
ることにより流動性を有する被乾燥物質を、球体等の搬
送担体に薄膜状に付着させて加熱用気体と接触させるこ
とにより蒸発乾燥させ、そののち、この被乾燥物質を搬
送担体から剥離させて回収すべく構成しである流動性物
質の乾燥処理装置に関する。
このように搬送担体の表面に被乾燥物質を付着させて乾
燥処理を行う型式の乾燥処理装置では、被乾燥物を薄膜
状として、その実質的な表面積を増し、きわめて効率の
良い乾燥処理を行える点で有利であり、従来の乾燥処理
装置としては、例えば特公昭４７−２７２８１号公報に
示されるように、多数の搬送担体を乾燥室に対して、上
方から下方に循環移送させるとともに、前記搬送担体群
の表面に粘着質で湿潤状態にある被乾燥物質を薄膜状に
付着させ、前記乾燥室内に卦ける加熱用気体との接触に
より乾燥処理した後、前記被乾燥物質を前記搬送担体か
ら剥離すべく構成していたものである。
燥処理を行う型式の乾燥処理装置では、被乾燥物を薄膜
状として、その実質的な表面積を増し、きわめて効率の
良い乾燥処理を行える点で有利であり、従来の乾燥処理
装置としては、例えば特公昭４７−２７２８１号公報に
示されるように、多数の搬送担体を乾燥室に対して、上
方から下方に循環移送させるとともに、前記搬送担体群
の表面に粘着質で湿潤状態にある被乾燥物質を薄膜状に
付着させ、前記乾燥室内に卦ける加熱用気体との接触に
より乾燥処理した後、前記被乾燥物質を前記搬送担体か
ら剥離すべく構成していたものである。
しかしながら、この場合、搬送担体の移送上の簡略化や
限定容積の乾燥室内での乾燥用加熱気体と被乾燥物質と
の接触性向上など、種々の理由によって、乾燥室内に訃
いて搬送担体な充填状態とし、その搬送担体を下方から
順に取り出すことにより自然に降下させていた。
限定容積の乾燥室内での乾燥用加熱気体と被乾燥物質と
の接触性向上など、種々の理由によって、乾燥室内に訃
いて搬送担体な充填状態とし、その搬送担体を下方から
順に取り出すことにより自然に降下させていた。
前記搬送担体群が密接状態で相互に降下移動することと
、この搬送担体の表面に付着した被乾燥物質の含水率が
低下するにともなって強粘性を有する状態となることに
よって、自然降下時に搬送担体同士が互いに付着し合っ
て、乾燥室内に搬送担体によるタナつくり現象を生じ易
く、その結果、乾燥室内に卦げる搬送担体の移送に詰ま
り発生などのトラブルを生じる不都合があった。
、この搬送担体の表面に付着した被乾燥物質の含水率が
低下するにともなって強粘性を有する状態となることに
よって、自然降下時に搬送担体同士が互いに付着し合っ
て、乾燥室内に搬送担体によるタナつくり現象を生じ易
く、その結果、乾燥室内に卦げる搬送担体の移送に詰ま
り発生などのトラブルを生じる不都合があった。
このような不都合は、表面が強粘性にあり、互いに密接
状態にある搬送担体が相互移動することに原因がある。
状態にある搬送担体が相互移動することに原因がある。
本発明が解決しようとする第一の技術的課題は、表面に
被乾燥物質を付着させた搬送担体を、乾燥処理した後に
剥離装置へ送り込むに際して、個々の搬送担体どうし間
では相互移動の少ない状態でありながら、搬送担体全体
としては順次剥離装置側へ移行させ、しかも、その過程
で乾燥処理することにより、前述のタナつくり現象の発
生などによるトラブルを回避することであり、さらに、
第二の技術的課題は、乾燥工程で、搬送担体の表面に流
動性の高い１１付着している被乾燥物質が、移送装置の
移送面に垂れ下がり付着するのを抑制することである。
被乾燥物質を付着させた搬送担体を、乾燥処理した後に
剥離装置へ送り込むに際して、個々の搬送担体どうし間
では相互移動の少ない状態でありながら、搬送担体全体
としては順次剥離装置側へ移行させ、しかも、その過程
で乾燥処理することにより、前述のタナつくり現象の発
生などによるトラブルを回避することであり、さらに、
第二の技術的課題は、乾燥工程で、搬送担体の表面に流
動性の高い１１付着している被乾燥物質が、移送装置の
移送面に垂れ下がり付着するのを抑制することである。
上記第一の課題を解決するために講じた本第−発明の技
術手段は、多数の搬送担体群の表面に粘着質の湿潤被乾
燥物質を薄膜状に付着させる装置と、被乾燥物質が付着
された前記搬送担体群を適当量毎に区切って載置移送す
るように適当間隔毎に搬送突起を植設しである無端コン
ベヤと、前記被乾燥物質を前記搬送担体群から剥離させ
る剥離装置ならびに、剥離後の搬送担体群を前記付着装
置に還送する装置とを備え、さらに、前記無端コンベヤ
の載置移送経路中には、前記搬送担体群に乾燥用加熱気
体を強制的に吹付ける装置を設けたことである。
術手段は、多数の搬送担体群の表面に粘着質の湿潤被乾
燥物質を薄膜状に付着させる装置と、被乾燥物質が付着
された前記搬送担体群を適当量毎に区切って載置移送す
るように適当間隔毎に搬送突起を植設しである無端コン
ベヤと、前記被乾燥物質を前記搬送担体群から剥離させ
る剥離装置ならびに、剥離後の搬送担体群を前記付着装
置に還送する装置とを備え、さらに、前記無端コンベヤ
の載置移送経路中には、前記搬送担体群に乾燥用加熱気
体を強制的に吹付ける装置を設けたことである。
上記技術手段を講じたことによる作用効果は次の通りで
ある。
ある。
すなわち、多数の搬送担体を用いて、その表面に被乾燥
物質を薄膜状に付着させることにより被乾燥物質の加熱
気体に対する接触表面積を実質的に増大させるという、
搬送担体を乾燥処理手段に利用すること特有の利点を活
かしながらも、搬送担体を一つの容器内に充填した状態
で、その容器の下方から搬送担体を順次取り出すような
、搬送担体どうしの相互移動によって移送するのではな
く、搬送担体な適当量毎に区切って載置移送する無端コ
ンベヤと乾燥用加熱気体の吹付は装置とを用いて、個々
の搬送担体どうじの相互移動を規制した状態で搬送担体
の全体は剥離装置側へスムースに移行させ、その過程で
乾燥処理するものであり、これによって、表面が強粘性
であるに拘わらず、乾燥工程移動時にあ・げる搬送担体
どうしの付着によるタナつくり現象を抑制することがで
き、従って、搬送担体群の回収及び乾燥工程での円滑、
確実な移送、ならびに、被乾燥物質と搬送担体との確実
な分離を持続し、全体として能率の良い流動性物質の乾
燥処理作業が行ない得るに至ったのである。
物質を薄膜状に付着させることにより被乾燥物質の加熱
気体に対する接触表面積を実質的に増大させるという、
搬送担体を乾燥処理手段に利用すること特有の利点を活
かしながらも、搬送担体を一つの容器内に充填した状態
で、その容器の下方から搬送担体を順次取り出すような
、搬送担体どうしの相互移動によって移送するのではな
く、搬送担体な適当量毎に区切って載置移送する無端コ
ンベヤと乾燥用加熱気体の吹付は装置とを用いて、個々
の搬送担体どうじの相互移動を規制した状態で搬送担体
の全体は剥離装置側へスムースに移行させ、その過程で
乾燥処理するものであり、これによって、表面が強粘性
であるに拘わらず、乾燥工程移動時にあ・げる搬送担体
どうしの付着によるタナつくり現象を抑制することがで
き、従って、搬送担体群の回収及び乾燥工程での円滑、
確実な移送、ならびに、被乾燥物質と搬送担体との確実
な分離を持続し、全体として能率の良い流動性物質の乾
燥処理作業が行ない得るに至ったのである。
しかも、このように無端コンベヤ上に載置した状態で搬
送担体に付着した被乾燥物質を移行させながら乾燥処理
すれば、一つの容器内に多量の搬送担体を充填した状態
で乾燥処理する場合に比べて、各搬送担体どうじの間隙
を流路として通過する乾燥用加熱気体に対する流路抵抗
が、比較的少量の搬送担体を対象として加熱気体を通過
させれば良いものであるから比較的小さくて済み、乾燥
用加熱気体を高圧条件下で用いるような装置全体の大型
化を避は得る点でも有利である。
送担体に付着した被乾燥物質を移行させながら乾燥処理
すれば、一つの容器内に多量の搬送担体を充填した状態
で乾燥処理する場合に比べて、各搬送担体どうじの間隙
を流路として通過する乾燥用加熱気体に対する流路抵抗
が、比較的少量の搬送担体を対象として加熱気体を通過
させれば良いものであるから比較的小さくて済み、乾燥
用加熱気体を高圧条件下で用いるような装置全体の大型
化を避は得る点でも有利である。
また、前記第二の技術的課題をも解決するために講じた
本第二発明の技術手段は、前記の技術手段に付加して、
前記搬送担体群に乾燥用加熱気体を吹付ける装置を、下
方から強制的に吹上げるように改良したことであり、こ
の技術手段により、次の作用効果を奏する。
本第二発明の技術手段は、前記の技術手段に付加して、
前記搬送担体群に乾燥用加熱気体を吹付ける装置を、下
方から強制的に吹上げるように改良したことであり、こ
の技術手段により、次の作用効果を奏する。
すなわち、搬送担体の表面に付着した被乾燥物質のうち
、比較的湿潤度合の高いものの一部が垂れ下がりの傾向
にあっても、下方からの乾燥用気体の吹上げによって、
これを搬送担体の周面上方に押し上げ、これを繰り返す
ことにより、流動性のある被乾燥物質を担体表面で攪乱
し、以って、この乾燥用気体と被乾燥物質との接触効率
を高めるとともに、搬送担体に付着した被乾燥物質が垂
れ下がって、無端コンベヤ面に付着することを抑制でき
る。
、比較的湿潤度合の高いものの一部が垂れ下がりの傾向
にあっても、下方からの乾燥用気体の吹上げによって、
これを搬送担体の周面上方に押し上げ、これを繰り返す
ことにより、流動性のある被乾燥物質を担体表面で攪乱
し、以って、この乾燥用気体と被乾燥物質との接触効率
を高めるとともに、搬送担体に付着した被乾燥物質が垂
れ下がって、無端コンベヤ面に付着することを抑制でき
る。
従って、長時間に亘る連続作業にあたっても、乾燥用気
体のコンベヤ面を通して被乾燥物質への流通性をスムー
スな状態に保持でき、全体として、一層能率の良い流動
物質の被乾燥処理作業が行ない得るに至ったのである。
体のコンベヤ面を通して被乾燥物質への流通性をスムー
スな状態に保持でき、全体として、一層能率の良い流動
物質の被乾燥処理作業が行ない得るに至ったのである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
第１図は、本杭−発明にいう流動性物質の乾燥処理装置
Ａの概略側面図を示し、２は、加熱用球体等の多数の搬
送担体１群の表面に、有機質汚泥等の粘着質で湿潤状態
にある流動性の被乾燥物質を薄膜状に付着させる装置で
あり、前記搬送担体１群を被乾燥物質内に浸漬するため
の容器７と、この容器７内から搬送担体１を掻出す回転
羽根８とから構成している。
Ａの概略側面図を示し、２は、加熱用球体等の多数の搬
送担体１群の表面に、有機質汚泥等の粘着質で湿潤状態
にある流動性の被乾燥物質を薄膜状に付着させる装置で
あり、前記搬送担体１群を被乾燥物質内に浸漬するため
の容器７と、この容器７内から搬送担体１を掻出す回転
羽根８とから構成している。
３は、前記付着装置２０回転羽根８にて掻出されてくる
被乾燥物質が付着された前記搬送担体１群を載置移送す
る無端コンベヤであり、網目状の搬送突起３ａ・・・を
コンベヤ回動方向での適当間隔毎に植設した無端帯状体
３Ａを輪体３Ｂ、３Ｂに掛張して構成している。
被乾燥物質が付着された前記搬送担体１群を載置移送す
る無端コンベヤであり、網目状の搬送突起３ａ・・・を
コンベヤ回動方向での適当間隔毎に植設した無端帯状体
３Ａを輪体３Ｂ、３Ｂに掛張して構成している。
４は、無端コンベヤ３の搬送終端部に位置して、前記被
乾燥物質を前記搬送担体１群から剥離させる剥離装置で
あり、被乾燥物質が付着されである前記搬送担体１群の
搬送方向下手側はど下方に傾斜する仮想軸芯８周りで回
転する網目状の筒状体４Ａと、乾燥処理後にこの筒状体
４Ａから漏下した粉粒状の被乾燥物質を回収する回収容
器４Ｂとから構成している。
乾燥物質を前記搬送担体１群から剥離させる剥離装置で
あり、被乾燥物質が付着されである前記搬送担体１群の
搬送方向下手側はど下方に傾斜する仮想軸芯８周りで回
転する網目状の筒状体４Ａと、乾燥処理後にこの筒状体
４Ａから漏下した粉粒状の被乾燥物質を回収する回収容
器４Ｂとから構成している。
５は、前記剥離装置４０筒状体４Ａ内に沿って自重落下
してくる剥離後の搬送担体１群を前記付着装置２に還送
する装置であり、前記無端コンベヤ３の下側部に設けた
ベルトコンベヤ５５Ａと、このベルトコンベヤ５Ａにて
載置搬送されてきた搬送担体１群を付着装置２の容器７
に揚送するスクリューコンベヤ５Ｂとから構成している
。
してくる剥離後の搬送担体１群を前記付着装置２に還送
する装置であり、前記無端コンベヤ３の下側部に設けた
ベルトコンベヤ５５Ａと、このベルトコンベヤ５Ａにて
載置搬送されてきた搬送担体１群を付着装置２の容器７
に揚送するスクリューコンベヤ５Ｂとから構成している
。
又、前記無端コンベヤ３の載置移送経路中に、搬送担体
１群に対して上方から乾燥用気体を強制的に吹付げる装
置６を設げるとともに、この乾燥用気体吹付は装置には
、例えば、熱風発生炉からの高温ガスや高温の工場廃ガ
スを加熱用の乾燥用気体として搬送担体１群に吹付ける
複数個の供給管９・・・を設げている。
１群に対して上方から乾燥用気体を強制的に吹付げる装
置６を設げるとともに、この乾燥用気体吹付は装置には
、例えば、熱風発生炉からの高温ガスや高温の工場廃ガ
スを加熱用の乾燥用気体として搬送担体１群に吹付ける
複数個の供給管９・・・を設げている。
１０は、被乾燥物質を容器７内に供給する供給管である
。
。
そして、前記付着装置２を通過した搬送担体１群を無端
コンベヤ３にて静止、又は略静止状態で載置搬送し乍ら
、前記乾燥用気体吹付げ装置６にて吹付げられる乾燥用
気体と搬送担体１に付着の被乾燥物質とが接触して該被
乾燥物質が蒸発乾燥される。
コンベヤ３にて静止、又は略静止状態で載置搬送し乍ら
、前記乾燥用気体吹付げ装置６にて吹付げられる乾燥用
気体と搬送担体１に付着の被乾燥物質とが接触して該被
乾燥物質が蒸発乾燥される。
この時、前記無端コンベヤ３で搬送担体１群を静止、又
は略静止状態で載置搬送するが故に、この乾燥工程に於
けるタナつくり現象が抑制される。
は略静止状態で載置搬送するが故に、この乾燥工程に於
けるタナつくり現象が抑制される。
第２図は、本第二発明の実施例を示し、前記乾燥用気体
吹付は装置６による気体を搬送担体１群に対して下方か
ら吹上げるべく構成するとともに、前記無端コンベヤ３
の載置移送経路上部に、搬送担体１群に対して加熱作用
をする輻射加熱具１１を設けている。
吹付は装置６による気体を搬送担体１群に対して下方か
ら吹上げるべく構成するとともに、前記無端コンベヤ３
の載置移送経路上部に、搬送担体１群に対して加熱作用
をする輻射加熱具１１を設けている。
また、前記搬送担体１としては、例えばテフロン、ポリ
エチレン（このポリエチレンは耐熱性に弱いために、Ｂ
線を３０ Ｍ ｒａｄ作用させる。
エチレン（このポリエチレンは耐熱性に弱いために、Ｂ
線を３０ Ｍ ｒａｄ作用させる。
）シリコーンで塗布したアル□材料などの球体が一般的
であるが、その他種々の材質あるいは形体のものが利用
できる。
であるが、その他種々の材質あるいは形体のものが利用
できる。
また、熱膨張率の太きｈ材質によって搬送担体を構成す
ると、乾燥後の冷却に伴なって、被乾燥物質と搬送担体
１との剥離が容易、確実となり便利である。
ると、乾燥後の冷却に伴なって、被乾燥物質と搬送担体
１との剥離が容易、確実となり便利である。
図面は本発明に係る流動性物質の乾燥処理装置の実施例
を示し、第１図は本杭−発明の構成を示す概略側面図、
第２図は本第二発明の構成を示す概略側面図である。 １・・・・・・搬送担体、２・・・・・・付着装置、３
・・・・・・無端コンベヤ、４・・・・・・剥離装置、
５・・・・・・還送装置、６・・・・・・吹付は装置。
を示し、第１図は本杭−発明の構成を示す概略側面図、
第２図は本第二発明の構成を示す概略側面図である。 １・・・・・・搬送担体、２・・・・・・付着装置、３
・・・・・・無端コンベヤ、４・・・・・・剥離装置、
５・・・・・・還送装置、６・・・・・・吹付は装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多数の搬送担体１群の表面に粘着質の湿潤被乾燥物
質を薄膜状に付着させる装置２と、被乾燥物質が付着さ
れた前記搬送担体１群を適当量毎に区切って載置移送す
るように適当間隔毎に搬送突起３ａ・・・を植設しであ
る無端コンベヤ３と、前記被乾燥物質を前記搬送担体１
群から剥離させる剥離装置４ならびに、剥離後の搬送担
体群１を前記付着装置２に還送する装置５とを備え、さ
らに、前記無端コンベヤ３の載置移送経路中には、前記
搬送担体１群に乾燥用加熱気体を強制的に吹付ける装置
６を設けであることを特徴とする流動性物質の乾燥処理
装置。 ２ 多数の搬送担体１群の表面に粘着質の湿潤被乾燥物
質を薄膜状に付着させる装置２と、被乾燥物質が付着さ
れた前記搬送担体１群を適当量毎に区切って載置移送す
るように適当間隔毎に搬送突起３ａ・・・を植設しであ
る無端コンベヤ３と、前記被乾燥物質を前記搬送担体１
群から剥離させる剥離装置４ならびに、剥離後の搬送担
体群１を前記付着装置２に還送する装置５とを備え、さ
らに、前記無端コンベヤ３の載置移送経路中には、前記
搬送担体１群に乾燥用加熱気体を下方から強制的に吹上
げる装置６を設けである事を特徴とする流動性物質の乾
燥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50105301A JPS5834744B2 (ja) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | リユウドウセイブツシツ ノ カンソウシヨリソウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50105301A JPS5834744B2 (ja) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | リユウドウセイブツシツ ノ カンソウシヨリソウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5228766A JPS5228766A (en) | 1977-03-03 |
| JPS5834744B2 true JPS5834744B2 (ja) | 1983-07-28 |
Family
ID=14403859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50105301A Expired JPS5834744B2 (ja) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | リユウドウセイブツシツ ノ カンソウシヨリソウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834744B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62113702A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-25 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 塩化水素の分離方法 |
| FR2922882B1 (fr) * | 2007-10-25 | 2010-01-01 | Cybelia | Procede de traitement d'un effluent liquide ou semi liquide, tel que du lisier,et installation associee |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015652U (ja) * | 1973-06-07 | 1975-02-19 |
-
1975
- 1975-08-29 JP JP50105301A patent/JPS5834744B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5228766A (en) | 1977-03-03 |
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