JPS609231B2 - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
- Publication number
- JPS609231B2 JPS609231B2 JP8692576A JP8692576A JPS609231B2 JP S609231 B2 JPS609231 B2 JP S609231B2 JP 8692576 A JP8692576 A JP 8692576A JP 8692576 A JP8692576 A JP 8692576A JP S609231 B2 JPS609231 B2 JP S609231B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying chamber
- carrier
- net
- dried
- transport
- Prior art date
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被乾燥物質を付着させた搬送担体を充填下降
させながら乾燥する乾燥室を設け、乾燥物質を搬送坦体
から分離させる機構を設け、その分離後の搬送担体を前
記乾燥室に供給すべく搬送する核送装置を設け、前記乾
燥室の底面に摺薮させながら前記搬送担体を前記錫送装
置に送るための搬送機構を設けた乾燥装置に関する。
させながら乾燥する乾燥室を設け、乾燥物質を搬送坦体
から分離させる機構を設け、その分離後の搬送担体を前
記乾燥室に供給すべく搬送する核送装置を設け、前記乾
燥室の底面に摺薮させながら前記搬送担体を前記錫送装
置に送るための搬送機構を設けた乾燥装置に関する。
上述の乾燥装置においては、乾燥物質を担持した搬送担
体は、乾燥室から分離機構に移送される間に乾燥室底面
に摺接する経路をとるもので、この乾燥室底面との摺接
によって担持している一部の乾燥物質が分離する事態が
生じ、乾燥室底面での乾燥物質の堆積は搬送担体の円滑
な移送を阻害するもので、装置全体の作動不良、並びに
乾燥物質の回収率の低下をきたすものであった。
体は、乾燥室から分離機構に移送される間に乾燥室底面
に摺接する経路をとるもので、この乾燥室底面との摺接
によって担持している一部の乾燥物質が分離する事態が
生じ、乾燥室底面での乾燥物質の堆積は搬送担体の円滑
な移送を阻害するもので、装置全体の作動不良、並びに
乾燥物質の回収率の低下をきたすものであった。
また、この乾燥室底面に堆積する乾燥物質、及び搬送担
体に迫特されている乾燥物質は、乾燥室に堆積充満され
ている搬送担体による圧力を受けることによって、その
乾燥物質が、例えば廃糖密液を原料とする醗酵銭液や、
また廃糖密液からアルコールを醗酵蒸留させた後の廃液
などのように、熱可塑性の物質を含むものであれば、そ
れが加圧によって溶融してしまい、乾燥室底面あるいは
この近く上部において胆体のブロッキングが生じて、搬
送機構自体のみならず、これによって乾燥装置全体が作
動不能に陥る虜れがあった。
体に迫特されている乾燥物質は、乾燥室に堆積充満され
ている搬送担体による圧力を受けることによって、その
乾燥物質が、例えば廃糖密液を原料とする醗酵銭液や、
また廃糖密液からアルコールを醗酵蒸留させた後の廃液
などのように、熱可塑性の物質を含むものであれば、そ
れが加圧によって溶融してしまい、乾燥室底面あるいは
この近く上部において胆体のブロッキングが生じて、搬
送機構自体のみならず、これによって乾燥装置全体が作
動不能に陥る虜れがあった。
本発明は、上述の実情に鑑みてなしたものであった、冒
記した乾燥装置において、前記乾燥室底面を網様体で形
成させて、前記搬送機構と前記網様体との協働作用によ
り前記搬送燈体から分離された乾燥物質を、前記網様体
を通して下方の回収空間に取出すべく構成し前記回収空
間側から前記網様体に対して冷却風を供孫途すべ〈構成
してある事を特徴とする。即ち、乾燥室底面に対する担
体の摺接による乾燥物質の分離現象を逆に利用して、こ
の箇所で積極的に乾燥物質の分離を行なわせると共に、
その分離した乾燥物質が乾燥室底面の堆積しないように
、乾燥室底面を通して下方の回収空間に取出すもので、
搬送担体移送経路途中での乾燥物質の堆積の回避、並び
に分離機構以前において予め分離処理を行なうことによ
る乾燥物質の回収率の向上ができる。そして、乾燥物質
の堆積回避によってブロッキング現象への移行を阻止で
きながらも、更にこの乾燥室底面部分を冷却するので、
一層高いブロッキング現象の抑制が期待でき、全体とし
て長期にわたる装置の円滑作動の維持、並びに乾燥物質
回収率の高い乾燥装置を提供するに至った。
記した乾燥装置において、前記乾燥室底面を網様体で形
成させて、前記搬送機構と前記網様体との協働作用によ
り前記搬送燈体から分離された乾燥物質を、前記網様体
を通して下方の回収空間に取出すべく構成し前記回収空
間側から前記網様体に対して冷却風を供孫途すべ〈構成
してある事を特徴とする。即ち、乾燥室底面に対する担
体の摺接による乾燥物質の分離現象を逆に利用して、こ
の箇所で積極的に乾燥物質の分離を行なわせると共に、
その分離した乾燥物質が乾燥室底面の堆積しないように
、乾燥室底面を通して下方の回収空間に取出すもので、
搬送担体移送経路途中での乾燥物質の堆積の回避、並び
に分離機構以前において予め分離処理を行なうことによ
る乾燥物質の回収率の向上ができる。そして、乾燥物質
の堆積回避によってブロッキング現象への移行を阻止で
きながらも、更にこの乾燥室底面部分を冷却するので、
一層高いブロッキング現象の抑制が期待でき、全体とし
て長期にわたる装置の円滑作動の維持、並びに乾燥物質
回収率の高い乾燥装置を提供するに至った。
次に、本発明実施の態様を例示図に基づいて詳述する。
乾燥装置１は、搬送担体Ａ・・・・・・・・・・・・・
・・を錫送するための装置（スクリューコンベアを例示
する。）２と、このコンベア２による揚送経路終端に引
続いて前記担体Ａ・・・・・・・・・・・・・・・に被
乾燥物質を付着供給する装置３、被乾燥物質が付着され
た坦体Ａ・・……・・・・・・・を分散供給する装置４
、前記分散供給装置４からの多数の担体Ａ・・・・・・
・・・・・・・・・を下降させながら、熱風供給装置６
からの上昇熱風による向流接触によって挺体Ａ・・・・
・・・・…・・・・を乾燥させる乾燥室６、乾燥物質を
担持した担体Ａ・・・・・・・…・・・・・を乾燥室底
面６ａに情接させながら分離機構７に掻寄せ搬送する機
構８、乾燥分離された物質と担体Ａ・・・・・・・・・
・・・・・・とを選別分離して担体Ａ・・・・・・・・
・・・・・・・をコンベア楊送経路入口に供給する機構
９から成り、コンベア２による担体Ａ・・・・・・・・
・・・・・・・の錫送経路終端において担体Ａ・・・・
・・・・・・・・・・・に被乾燥物質を付着して、これ
を乾燥室６に分散供給して被乾燥物質を乾燥させ、乾燥
物質を担体Ａ・・・・・・・・・…・・・から分離して
乾燥物質を回収器１０‘こ移送すると共に、担体Ａ・・
・・・・・・・・・・・・・をコンベア２に供給するサ
イクルを繰返して、連続的に被乾燥物質を乾操回収すべ
〈構成されている。前記搬送機構８は、コンベア２の螺
旋回転翼１１に対して相対回転する筒体を回転軸１２と
して、この回転軸１２から乾燥室６の周面に向けて、担
体Ａ・・・・・・・・・・・・・・・を乾燥室底面６ａ
に糟接させながら回転軸１２側に掻寄せて分離機構７に
誘導する案内部材１３，１３を運設し、この案内部材１
３は、板状体をその回転方向後方に向けて湾曲加工する
と共に、その下縁を４・間隔をへだてて乾燥室６の底面
６ａに沿わせて回転すべく連設し、そして前記案内部材
１３により誘導中の迄体Ａ・・・…・・・・・…・に対
してその上方を遮断して、上部に充填されている担体Ａ
・・・・・・・・・・・・・・・との接触を阻止するた
めの遮断部材１４を、案内部材１３の湾曲上部を覆う状
態で、この案内部材１３と回転軸１２とにわたって設け
ると共に、補助案内部材１５，１５を遮断部村１４に垂
下達設して構成さ，れ、そして前詑乾燥室６の底面６ａ
は、担体Ａ・・・・・・…・・・・・・の落下を制限す
るスリットや４・孔を持つ、あるいは網などの絹様体で
形成され、この乾燥室底面６ａの絹様体と前記搬送機構
８との協働作用によって、網様体に摺酸する担体Ａ・・
・・・・・…・・…からの一部の乾燥物質の分離を行な
うと共に、分離した乾燥物質を網様体を通して下方の回
収空間ごｏａに取出し、かつ迫体Ａ・・・・・・・・・
・・・・・・を分離機構９に搬送すべく構成されている
。
・・を錫送するための装置（スクリューコンベアを例示
する。）２と、このコンベア２による揚送経路終端に引
続いて前記担体Ａ・・・・・・・・・・・・・・・に被
乾燥物質を付着供給する装置３、被乾燥物質が付着され
た坦体Ａ・・……・・・・・・・を分散供給する装置４
、前記分散供給装置４からの多数の担体Ａ・・・・・・
・・・・・・・・・を下降させながら、熱風供給装置６
からの上昇熱風による向流接触によって挺体Ａ・・・・
・・・・…・・・・を乾燥させる乾燥室６、乾燥物質を
担持した担体Ａ・・・・・・・…・・・・・を乾燥室底
面６ａに情接させながら分離機構７に掻寄せ搬送する機
構８、乾燥分離された物質と担体Ａ・・・・・・・・・
・・・・・・とを選別分離して担体Ａ・・・・・・・・
・・・・・・・をコンベア楊送経路入口に供給する機構
９から成り、コンベア２による担体Ａ・・・・・・・・
・・・・・・・の錫送経路終端において担体Ａ・・・・
・・・・・・・・・・・に被乾燥物質を付着して、これ
を乾燥室６に分散供給して被乾燥物質を乾燥させ、乾燥
物質を担体Ａ・・・・・・・・・…・・・から分離して
乾燥物質を回収器１０‘こ移送すると共に、担体Ａ・・
・・・・・・・・・・・・・をコンベア２に供給するサ
イクルを繰返して、連続的に被乾燥物質を乾操回収すべ
〈構成されている。前記搬送機構８は、コンベア２の螺
旋回転翼１１に対して相対回転する筒体を回転軸１２と
して、この回転軸１２から乾燥室６の周面に向けて、担
体Ａ・・・・・・・・・・・・・・・を乾燥室底面６ａ
に糟接させながら回転軸１２側に掻寄せて分離機構７に
誘導する案内部材１３，１３を運設し、この案内部材１
３は、板状体をその回転方向後方に向けて湾曲加工する
と共に、その下縁を４・間隔をへだてて乾燥室６の底面
６ａに沿わせて回転すべく連設し、そして前記案内部材
１３により誘導中の迄体Ａ・・・…・・・・・…・に対
してその上方を遮断して、上部に充填されている担体Ａ
・・・・・・・・・・・・・・・との接触を阻止するた
めの遮断部材１４を、案内部材１３の湾曲上部を覆う状
態で、この案内部材１３と回転軸１２とにわたって設け
ると共に、補助案内部材１５，１５を遮断部村１４に垂
下達設して構成さ，れ、そして前詑乾燥室６の底面６ａ
は、担体Ａ・・・・・・…・・・・・・の落下を制限す
るスリットや４・孔を持つ、あるいは網などの絹様体で
形成され、この乾燥室底面６ａの絹様体と前記搬送機構
８との協働作用によって、網様体に摺酸する担体Ａ・・
・・・・・…・・…からの一部の乾燥物質の分離を行な
うと共に、分離した乾燥物質を網様体を通して下方の回
収空間ごｏａに取出し、かつ迫体Ａ・・・・・・・・・
・・・・・・を分離機構９に搬送すべく構成されている
。
前記回収空間１０ａには、この回収空間側から前記網様
体底面６ａに向けて冷却風を供給し、絹様体底面６ａ部
分を冷却するための冷却風供給系ａが後続されている。
体底面６ａに向けて冷却風を供給し、絹様体底面６ａ部
分を冷却するための冷却風供給系ａが後続されている。
この冷却風供聯合系ａは、乾燥室上部において取出した
乾燥後の熱の一部を除湿冷却器１６を通して回収空間１
０ａに供給するもので、網様体底面冷却後の冷却風は、
回収乾燥物質と共に回収器１川こ気送される。
乾燥後の熱の一部を除湿冷却器１６を通して回収空間１
０ａに供給するもので、網様体底面冷却後の冷却風は、
回収乾燥物質と共に回収器１川こ気送される。
図面は本発明に係る乾燥装置の実施の態様を例示しへ第
１図は全体縦断側面図、第２図は要部の一部破断平面図
である。 ２・・・・・・搬送装置、６・・・・・・乾燥室、６ａ
・・・・・・乾燥室底面、７・・・・・・分離機構、８
・・・・・・搬送機構、１０ａ・…・・回収空間、Ａ・
・・・・・搬送担体。 第１図第２図
１図は全体縦断側面図、第２図は要部の一部破断平面図
である。 ２・・・・・・搬送装置、６・・・・・・乾燥室、６ａ
・・・・・・乾燥室底面、７・・・・・・分離機構、８
・・・・・・搬送機構、１０ａ・…・・回収空間、Ａ・
・・・・・搬送担体。 第１図第２図
Claims (1)
- １ 被乾燥物質を付着させた搬送担体Ａ……を充填下降
させながら乾燥する乾燥室６を設け、乾燥物質を搬送担
体Ａ……から分離させる機構７を設け、その分離後の搬
送担体Ａ……を前記乾燥室６に供給すべく搬送する揚送
装置２を設け、前記乾燥室６の底面６ａに摺接させなが
ら前記搬送担体Ａ……を前記揚送装置２に送るための搬
送機構８を設けた乾燥装置であって、前記乾燥室底面６
ａを網様体で形成させて、前記搬送機構８と前記網様体
との協働作用により前記搬送担体Ａ……から分離された
乾燥物質を、前記網様体を通して下方の回収空間１０ａ
に取出すべく構成し、前記回収空間側から前記網様体に
対して冷却風を供給すべく構成してある事を特徴とする
乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8692576A JPS609231B2 (ja) | 1976-07-20 | 1976-07-20 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8692576A JPS609231B2 (ja) | 1976-07-20 | 1976-07-20 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5312564A JPS5312564A (en) | 1978-02-04 |
| JPS609231B2 true JPS609231B2 (ja) | 1985-03-08 |
Family
ID=13900429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8692576A Expired JPS609231B2 (ja) | 1976-07-20 | 1976-07-20 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609231B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6437343B1 (en) | 1998-03-13 | 2002-08-20 | Olympus Optical Co., Ltd. | Scanner system and piezoelectric micro-inching mechansim used in scanning probe microscope |
-
1976
- 1976-07-20 JP JP8692576A patent/JPS609231B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5312564A (en) | 1978-02-04 |
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