JPS583511Y2 - フクゴウシヨクヒン ノ セイケイソウチ - Google Patents
フクゴウシヨクヒン ノ セイケイソウチInfo
- Publication number
- JPS583511Y2 JPS583511Y2 JP1974106995U JP10699574U JPS583511Y2 JP S583511 Y2 JPS583511 Y2 JP S583511Y2 JP 1974106995 U JP1974106995 U JP 1974106995U JP 10699574 U JP10699574 U JP 10699574U JP S583511 Y2 JPS583511 Y2 JP S583511Y2
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- JP
- Japan
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- closing shutter
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- closing
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Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は例えば鰻重のように一つの食品素材(内包材)
を他の食品素材(外皮材)で包み込む所謂複合食品の成
型装置に関するものである。
を他の食品素材(外皮材)で包み込む所謂複合食品の成
型装置に関するものである。
複合食品の垂直方向に成型する方式では内包材の開閉シ
ャッタが閉じても内包材は引続きその重力で外皮材と共
に吐出作用を続けるので外皮材の内部に正しく包被され
るが、成型後の蒸煮、焼成、包装等の諸作業は水平移送
方式が便利なので包被されたものを水平移送に変換しな
ければならない。
ャッタが閉じても内包材は引続きその重力で外皮材と共
に吐出作用を続けるので外皮材の内部に正しく包被され
るが、成型後の蒸煮、焼成、包装等の諸作業は水平移送
方式が便利なので包被されたものを水平移送に変換しな
ければならない。
一方水平方向に成型する方式では成型及び成型後の諸作
業を一連に連続して行える利点がある反面、成型時に内
包材の開閉シャッターが閉じると内包材自身には吐出力
がなくなり、その後はその外周部の外皮材の吐出作用に
よって抱きかかえられながら吐出されることになるので
この外皮材の抱きかかえる力の大小によって内包材は外
皮材の前方又は後方に片寄って包被される欠陥がある。
業を一連に連続して行える利点がある反面、成型時に内
包材の開閉シャッターが閉じると内包材自身には吐出力
がなくなり、その後はその外周部の外皮材の吐出作用に
よって抱きかかえられながら吐出されることになるので
この外皮材の抱きかかえる力の大小によって内包材は外
皮材の前方又は後方に片寄って包被される欠陥がある。
しかしてこの抱きかかえる力は内包材と外皮材の粘着性
や硬軟性等の原料の性状、吐出長(製品長さ)吐出圧力
等に左右されるものであり、内包材及び外皮材の切断タ
イミングの調整が極めて重要であって、従来はこれを簡
易かつ円滑確実に行うのが極めて困難で、止むなく垂直
成型方式に頼っているのが現状である。
や硬軟性等の原料の性状、吐出長(製品長さ)吐出圧力
等に左右されるものであり、内包材及び外皮材の切断タ
イミングの調整が極めて重要であって、従来はこれを簡
易かつ円滑確実に行うのが極めて困難で、止むなく垂直
成型方式に頼っているのが現状である。
本考案は水平成型方式におけるこれらの欠陥を改善して
円滑確実に成型するようにしたもので、水平方向に小さ
な吐出孔を有する内筒を水平方向に大きな吐出孔を有す
る外筒内に吐出孔間に僅かな間隔を形成するように配置
し、夫々の吐出孔には透孔を穿設して重合する一組の開
閉シャッターを設けると共に同一作動軸上に位相差を調
節自在に固定できる一対の偏心輪を重合して設け、該一
対の偏心輪の夫々に設けた作動杆と前記−組の開閉シャ
ッターとを夫々リンク機構を介して連結したことを要旨
とするもので゛ある。
円滑確実に成型するようにしたもので、水平方向に小さ
な吐出孔を有する内筒を水平方向に大きな吐出孔を有す
る外筒内に吐出孔間に僅かな間隔を形成するように配置
し、夫々の吐出孔には透孔を穿設して重合する一組の開
閉シャッターを設けると共に同一作動軸上に位相差を調
節自在に固定できる一対の偏心輪を重合して設け、該一
対の偏心輪の夫々に設けた作動杆と前記−組の開閉シャ
ッターとを夫々リンク機構を介して連結したことを要旨
とするもので゛ある。
本考案の実施例を図面について説明すると、1は内包材
の原料供給装置であって、下部に一対のスクリュウロー
ル2,2を有するホッパー3とその下側に設けられた送
出スクリュウ4を有する移送筒5とからなり、移送筒5
の先端には更に前端水平方向に吐出孔6を有する口金7
を設けた内筒8が設けられている。
の原料供給装置であって、下部に一対のスクリュウロー
ル2,2を有するホッパー3とその下側に設けられた送
出スクリュウ4を有する移送筒5とからなり、移送筒5
の先端には更に前端水平方向に吐出孔6を有する口金7
を設けた内筒8が設けられている。
9は外皮材の原料供給装置であって、下段に一対のスク
リュウロール10.10を有スるホッパー11とその下
部に設けたギヤーポンプ12を有する送出筒13とから
なり、送出筒13の先端は前記内筒8の周囲に設けられ
た外筒14に連通され、また該外筒14の前端に設けら
れた水平方向の吐出孔15を有する口金16は内筒8の
口金7と間隔aをおいて前方に位置すると共にその吐出
孔15は内筒8の吐出孔6より大きく形成され、しかも
これら吐出孔6,15は口金7,16を交換することに
より調整できるように構成されている。
リュウロール10.10を有スるホッパー11とその下
部に設けたギヤーポンプ12を有する送出筒13とから
なり、送出筒13の先端は前記内筒8の周囲に設けられ
た外筒14に連通され、また該外筒14の前端に設けら
れた水平方向の吐出孔15を有する口金16は内筒8の
口金7と間隔aをおいて前方に位置すると共にその吐出
孔15は内筒8の吐出孔6より大きく形成され、しかも
これら吐出孔6,15は口金7,16を交換することに
より調整できるように構成されている。
17.18は夫々内筒8及び外筒14の口金7,16に
摺動自在に設けられた一組の重合する開閉シャッターで
あって、夫々刃物状の透孔19,20を穿設すると共に
その外端に設けられた開閉杆21.21,22゜22は
夫々梃子杆23,23.24.24及び連杆25,25
.26゜26を介して作動杆27.28に連結され、該
作動杆27.28の上端は作動軸29に設けられたクラ
ンク機構30に連結されている。
摺動自在に設けられた一組の重合する開閉シャッターで
あって、夫々刃物状の透孔19,20を穿設すると共に
その外端に設けられた開閉杆21.21,22゜22は
夫々梃子杆23,23.24.24及び連杆25,25
.26゜26を介して作動杆27.28に連結され、該
作動杆27.28の上端は作動軸29に設けられたクラ
ンク機構30に連結されている。
しかしてクランク機構30は、作動軸29に軸筒を突設
した偏心輪32が固着されると共に軸筒上には別の偏心
輪33が嵌着し偏心輪33に穿設した円弧状長孔34に
偏心輪32に植設した調節螺子杆35を嵌挿して両偏心
輪32.33の位相差を任意に調整固定できるように形
成され、更に両偏心輪32.33には夫々前記作動杆2
7.28を連結した揺動環36.37が開閉シャッター
18のストロークが開閉シャッター17のストロークよ
り大きくなるように嵌装されている。
した偏心輪32が固着されると共に軸筒上には別の偏心
輪33が嵌着し偏心輪33に穿設した円弧状長孔34に
偏心輪32に植設した調節螺子杆35を嵌挿して両偏心
輪32.33の位相差を任意に調整固定できるように形
成され、更に両偏心輪32.33には夫々前記作動杆2
7.28を連結した揺動環36.37が開閉シャッター
18のストロークが開閉シャッター17のストロークよ
り大きくなるように嵌装されている。
しかして通常は口金7と口金16との間隔が10cm前
後の場合偏心輪32,33の位相差は90〜120°の
範囲で調節できるようにし、また開閉シャッター17.
18のストローク比は3対5程度が好適である。
後の場合偏心輪32,33の位相差は90〜120°の
範囲で調節できるようにし、また開閉シャッター17.
18のストローク比は3対5程度が好適である。
なお図中38は成型された複合食品の搬送コンベヤー、
39は内筒8に設けられた掻取杆である。
39は内筒8に設けられた掻取杆である。
本考案は上記のように構成されているので、例えば内包
材として小エビと鶏卵と小麦粉とを混合して粘性を与え
たものを使用し、外皮材として魚肉の摺身を使用してそ
の夫々を原料供給装置1のホッパー3及び原料供給装置
9のホッパー11に投入すると、内包材A及び外皮材B
は口金7,16に向は圧送され、夫々の口金7.16に
設けられた夫々−組の開閉シャッター17.18はその
夫々の透孔19.20が作動軸29に設けられた偏心輪
32.33、揺動環36,37、作動杆27.28より
なるクランク機構から連杆25,26、梃子杆23.2
4及び開閉杆21.22を介して開閉され、外皮材Bは
内包材Aを包被し複合食品を成型する。
材として小エビと鶏卵と小麦粉とを混合して粘性を与え
たものを使用し、外皮材として魚肉の摺身を使用してそ
の夫々を原料供給装置1のホッパー3及び原料供給装置
9のホッパー11に投入すると、内包材A及び外皮材B
は口金7,16に向は圧送され、夫々の口金7.16に
設けられた夫々−組の開閉シャッター17.18はその
夫々の透孔19.20が作動軸29に設けられた偏心輪
32.33、揺動環36,37、作動杆27.28より
なるクランク機構から連杆25,26、梃子杆23.2
4及び開閉杆21.22を介して開閉され、外皮材Bは
内包材Aを包被し複合食品を成型する。
しかしてこの場合における開閉シャッター17゜18間
の関連動作は、内筒8の開閉シャッター17で切断され
た内包材Aが内外筒の間隔aを通過し外筒14の口金1
6の外方に押出された時点で外筒14の開閉シャッター
18が閉鎖遮断するように開閉シャッター17.18を
作動する偏心輪32,33間に位相差を設けると共に外
筒14の開閉シャッター18の透孔20を内筒8の開閉
シャッター17の透孔19より大きく、また外筒14の
開閉シャッター18のストロークを開閉シャッター17
のストロークより大きくして開閉シャッター18の閉鎖
がら全開に至る時間及び全開より閉鎖に至る時間の割合
を内筒8の開閉シャッター17のそれより小さくして開
閉シャッター18の全開吐出時間の割合を開閉シャッタ
ー17のそれより大きくして外皮材の厚さを均一ならし
めるように形成されている。
の関連動作は、内筒8の開閉シャッター17で切断され
た内包材Aが内外筒の間隔aを通過し外筒14の口金1
6の外方に押出された時点で外筒14の開閉シャッター
18が閉鎖遮断するように開閉シャッター17.18を
作動する偏心輪32,33間に位相差を設けると共に外
筒14の開閉シャッター18の透孔20を内筒8の開閉
シャッター17の透孔19より大きく、また外筒14の
開閉シャッター18のストロークを開閉シャッター17
のストロークより大きくして開閉シャッター18の閉鎖
がら全開に至る時間及び全開より閉鎖に至る時間の割合
を内筒8の開閉シャッター17のそれより小さくして開
閉シャッター18の全開吐出時間の割合を開閉シャッタ
ー17のそれより大きくして外皮材の厚さを均一ならし
めるように形成されている。
また原料の粘着性、硬軟性等の性状成型製品の長さ等吐
出圧力によって開閉シャッター17.18の作動タイミ
ングを調節するときは、偏心輪32に植設した調節螺子
杆35を偏心輪33の長孔34内を移動して両偏心輪3
2.33の位相差を調節して固定するものである。
出圧力によって開閉シャッター17.18の作動タイミ
ングを調節するときは、偏心輪32に植設した調節螺子
杆35を偏心輪33の長孔34内を移動して両偏心輪3
2.33の位相差を調節して固定するものである。
本考案においては小さな吐出孔を、有する内筒を大きな
吐出孔を有する外筒内に前記吐出孔間に間隔を生ずるよ
うに水平方向に配置しこれら各吐出孔に設けた夫々−組
の開閉シャッターを同一作動軸に重合して設けた位相差
を調節自在に固定できる一対の偏心輪に夫々リンク機構
を介して連結せしめたので外筒開閉シャッターのストロ
ークを内筒開閉シャッターのストロークより大きくする
ことによって内筒開閉シャッターで切断された内包材は
その末端が外筒の吐出孔を通過してから外皮材が切断さ
れて内包材の外周面に外皮材を均一な厚さで包被でき、
複合食品を水平方向に順次連続的に正しい複合形態に円
滑確実に成型することができる。
吐出孔を有する外筒内に前記吐出孔間に間隔を生ずるよ
うに水平方向に配置しこれら各吐出孔に設けた夫々−組
の開閉シャッターを同一作動軸に重合して設けた位相差
を調節自在に固定できる一対の偏心輪に夫々リンク機構
を介して連結せしめたので外筒開閉シャッターのストロ
ークを内筒開閉シャッターのストロークより大きくする
ことによって内筒開閉シャッターで切断された内包材は
その末端が外筒の吐出孔を通過してから外皮材が切断さ
れて内包材の外周面に外皮材を均一な厚さで包被でき、
複合食品を水平方向に順次連続的に正しい複合形態に円
滑確実に成型することができる。
また本考案は内外筒の夫々の開閉シャッターは同一作動
軸に設けられた一対の偏心軸で作動されるので開閉シャ
ッター相互間のタイミングに狂いを生ずることがなく、
シかもタイミングの調節は一対の重合している偏心輪の
位相差を調節固定する極めて簡易な操作で円滑容易にで
き、従って内包材や外皮材の粘着力、硬軟性等の原料の
性状、威型製品の長さ吐出圧力等の原料の変化に容易に
対応でき内包材を外皮材内に正しく包被成型することが
でき、作動能率の良い水平成型方式の欠陥を改善した優
れた特徴と実用性を有するものである。
軸に設けられた一対の偏心軸で作動されるので開閉シャ
ッター相互間のタイミングに狂いを生ずることがなく、
シかもタイミングの調節は一対の重合している偏心輪の
位相差を調節固定する極めて簡易な操作で円滑容易にで
き、従って内包材や外皮材の粘着力、硬軟性等の原料の
性状、威型製品の長さ吐出圧力等の原料の変化に容易に
対応でき内包材を外皮材内に正しく包被成型することが
でき、作動能率の良い水平成型方式の欠陥を改善した優
れた特徴と実用性を有するものである。
第1図は本考案の正面図、第2図は同平面図、第3図は
同一部切欠平面図、第4図は本考案製品の断面図、第5
図は本考案要部の正面図、第6図は同要部の一部切欠側
面図、第7図は開閉シャッターの作動説明図である。 6・・・・・・吐出孔、8・・・・・・内筒、14・・
・・・・外筒、15・・・・・・吐出孔、17.18・
・・・・・開閉シャッター、19.20・・・・・・透
孔、23.24・・・・・・梃子杆、27.28・・・
・・・作動杆、29・・・・・・作動軸、32.33・
・・・・・偏心輪、34・・・・・・長孔、35・・・
・・・調節螺子杆、36.37・・・・・・揺動環。
同一部切欠平面図、第4図は本考案製品の断面図、第5
図は本考案要部の正面図、第6図は同要部の一部切欠側
面図、第7図は開閉シャッターの作動説明図である。 6・・・・・・吐出孔、8・・・・・・内筒、14・・
・・・・外筒、15・・・・・・吐出孔、17.18・
・・・・・開閉シャッター、19.20・・・・・・透
孔、23.24・・・・・・梃子杆、27.28・・・
・・・作動杆、29・・・・・・作動軸、32.33・
・・・・・偏心輪、34・・・・・・長孔、35・・・
・・・調節螺子杆、36.37・・・・・・揺動環。
Claims (1)
- 水平方向に小さな吐出孔を有する内筒を水平方向に大き
な吐出孔を有する外筒内に吐出孔間に僅かな間隔を形成
するように配置し、夫々の吐出孔には透孔を穿設して重
合する一組の開閉シャッターを設けると共に同一作動軸
上に位相差を調節自在に固定できる一対の偏心輪を重合
して設け、該一対の偏心輪の夫々に設けた作動杆と前記
−組の開閉シャッターとをリンク機構を介して連結した
ことを特徴とする複合食品の成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1974106995U JPS583511Y2 (ja) | 1974-09-05 | 1974-09-05 | フクゴウシヨクヒン ノ セイケイソウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1974106995U JPS583511Y2 (ja) | 1974-09-05 | 1974-09-05 | フクゴウシヨクヒン ノ セイケイソウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5134598U JPS5134598U (ja) | 1976-03-15 |
| JPS583511Y2 true JPS583511Y2 (ja) | 1983-01-21 |
Family
ID=28323998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1974106995U Expired JPS583511Y2 (ja) | 1974-09-05 | 1974-09-05 | フクゴウシヨクヒン ノ セイケイソウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583511Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012060898A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Nishikawa Tekko Kk | 麺製造機 |
-
1974
- 1974-09-05 JP JP1974106995U patent/JPS583511Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5134598U (ja) | 1976-03-15 |
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