JPS6048149B2 - 手造り風揚げ物の製造方法及び装置 - Google Patents
手造り風揚げ物の製造方法及び装置Info
- Publication number
- JPS6048149B2 JPS6048149B2 JP53073721A JP7372178A JPS6048149B2 JP S6048149 B2 JPS6048149 B2 JP S6048149B2 JP 53073721 A JP53073721 A JP 53073721A JP 7372178 A JP7372178 A JP 7372178A JP S6048149 B2 JPS6048149 B2 JP S6048149B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vegetables
- dough
- seafood
- fried
- fried food
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- Expired
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- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は荒目の野菜類又は魚介類の切片がランダムに
分布した手造り風の揚げ物の製造方法並にそれに適した
装置に関するものてある。
分布した手造り風の揚げ物の製造方法並にそれに適した
装置に関するものてある。
野菜揚け又はいか揚けはすり身に人参、玉葱、午菟、
イカ等の切片や調味料を混合してペースト状となし、こ
れを成形して食用油て揚げて作るものてある。
イカ等の切片や調味料を混合してペースト状となし、こ
れを成形して食用油て揚げて作るものてある。
従来これを製造する場合、人手によるほか、機械を使用
し、前記ペースト状物を自動成形機により成形し、コン
ベヤーを介して揚げ油中に投入し、１段又は２段て揚け
て形崩れを防ぎながら製造するものである。このうち手
造りによるものは形か不定てあり、所望に応じて野菜又
は魚介類と魚肉摺身との混合比を設定でき食惑が良好て
あるに対し、機械成形のものは手造りの味がて ず、食
惑が劣り販売上不利を受けるものである。 本発明者ら
は、上記原因を追求し、これを改良せんと研究を進めた
所、機械による製品は成形時において野菜類又は魚介類
が長軸方向に並ふ割合が多く、この傾向は細長い切断片
とすればする程強くなる。又、手造りによるものは、ラ
ンダムに分布しているのが特徴であることに基づき、可
及的細長切片とした野菜類又は魚介類をすり身と混合し
、これに甘味料、調味料、食塩、澱粉、小麦粉等の副資
材を加えて水と共に混捏してペースト状となし、得られ
たペースト状生地を配管を介して成形機に押し込み所定
量つつ分割して縦方向に押圧し配管内て生じた野菜類又
は魚介類切片の方向性を解除し得られた圧扁物を食用油
て揚げることにより手造り風の揚け物を造ることに成功
した。 本発明に使用する原料は魚肉摺身、野菜類又は
魚介類切片、天然及び化学調味料及び必要に応じて澱粉
、小麦粉、植物蛋白を使用するものてあ・る。
し、前記ペースト状物を自動成形機により成形し、コン
ベヤーを介して揚げ油中に投入し、１段又は２段て揚け
て形崩れを防ぎながら製造するものである。このうち手
造りによるものは形か不定てあり、所望に応じて野菜又
は魚介類と魚肉摺身との混合比を設定でき食惑が良好て
あるに対し、機械成形のものは手造りの味がて ず、食
惑が劣り販売上不利を受けるものである。 本発明者ら
は、上記原因を追求し、これを改良せんと研究を進めた
所、機械による製品は成形時において野菜類又は魚介類
が長軸方向に並ふ割合が多く、この傾向は細長い切断片
とすればする程強くなる。又、手造りによるものは、ラ
ンダムに分布しているのが特徴であることに基づき、可
及的細長切片とした野菜類又は魚介類をすり身と混合し
、これに甘味料、調味料、食塩、澱粉、小麦粉等の副資
材を加えて水と共に混捏してペースト状となし、得られ
たペースト状生地を配管を介して成形機に押し込み所定
量つつ分割して縦方向に押圧し配管内て生じた野菜類又
は魚介類切片の方向性を解除し得られた圧扁物を食用油
て揚げることにより手造り風の揚け物を造ることに成功
した。 本発明に使用する原料は魚肉摺身、野菜類又は
魚介類切片、天然及び化学調味料及び必要に応じて澱粉
、小麦粉、植物蛋白を使用するものてあ・る。
魚肉摺身としては市販の冷凍すり身が入手し易く好まし
い原料であるが、この外、白味の魚、又はアジ、イワシ
等の赤味の魚のすり身も使用できるものてある。野菜類
としては、人参、午菟、玉葱等の根菜類を主とし、手造
りに準じて５〜１０・αの紐状に切断する。魚介類とし
ては、イカ、タコ、エピなどがあり、イカ、タコの身は
５〜１０ｃｒｒＬの紐状に切断する。この外食塩、砂糖
、化学調味料及び澱粉、小麦粉、植物蛋白等の調味料は
従来の方法に準じて適宜添加するものである。通常野菜
類切片１００重量部に対しすり身を２５〜４鍾量部加え
るもので今好ましい混合例を示すと第１表の通りである
。本発明は上記組成物を低速ミキサーの如く成分破壊の
少いミキサーにいれて良く混合し、これを図に示すよう
な装置を用いて野菜揚げとなすものである。
い原料であるが、この外、白味の魚、又はアジ、イワシ
等の赤味の魚のすり身も使用できるものてある。野菜類
としては、人参、午菟、玉葱等の根菜類を主とし、手造
りに準じて５〜１０・αの紐状に切断する。魚介類とし
ては、イカ、タコ、エピなどがあり、イカ、タコの身は
５〜１０ｃｒｒＬの紐状に切断する。この外食塩、砂糖
、化学調味料及び澱粉、小麦粉、植物蛋白等の調味料は
従来の方法に準じて適宜添加するものである。通常野菜
類切片１００重量部に対しすり身を２５〜４鍾量部加え
るもので今好ましい混合例を示すと第１表の通りである
。本発明は上記組成物を低速ミキサーの如く成分破壊の
少いミキサーにいれて良く混合し、これを図に示すよう
な装置を用いて野菜揚げとなすものである。
図中±は押出機回転胴てその軸２は固定中空軸３に外挿
し、軸２に固定した鎖車４、チエン５、モーター６によ
り回転する。
し、軸２に固定した鎖車４、チエン５、モーター６によ
り回転する。
中空軸３は機枠７に両端を固定され、その内部に圧縮空
気管８を内蔵する。又固定中空軸３の側方には中空部１
１に連通する孔９を、下方には空気管８と連通する穴１
０を設ける。軸２と回転胴１の間には充填器ロータリ１
２，１２を放射状に固定し、充填器１２の内部にはピス
トン１３を遊動自在に設けてある。又、充填器１２の軸
１２と接する所にはそれぞれ通孔１４を穿設する。一方
回転胴１の外周には前記孔９に対向する位置に生地供給
管１５を設け鍔１６を取付けて常時回転胴１面に押圧さ
す。この供給管１５は前記ペースト状物を収納し加圧状
態にあるエヤースタツフアー１７に連結するので、回転
胴１が回動し供給管１５の位置に達すると、エヤースタ
ツフアー１７の内圧により生地はピストン１３を押して
充填器１２内に入る。このとき充填器１２内の空気はピ
ストン１３に押され孔９を通つて中空部１１を通り装置
外に排出される。・充填器１２の容量は通常８０〜１５
０ダの生地を収納てきるものてあり、充填後回転胴１の
回転により生地の供給は断たれ、更に回動して下方に達
し通孔１４か圧縮空気管８の出口穴１０と合すると、圧
縮空気がピストン１３を押し、生地を下方に向けて押し
出す。回転胴１の下方には１〜５ｃ１ｎの間隔をおいて
ベルト１８が回動しており、前記生地はベルト１８面に
押しつぶされながら押し出され７る。このため配管１５
の輸送中で進行方向に併列した野菜類は、前記ベルト１
８上でその方向性を失いランダムに分布することになる
。このようにして押出された生地２０はベルト１８によ
り搬送され表面を均平とする。尚、ブレスローラ１９の
Ｏ軸２１は両端を機枠７に遊嵌し、鎖車２２を固定し、
コンベヤー１８のフリー２３″の軸２４″に設けたフリ
ー２５″とベルト２６を介して連動する。このためモー
ター６が回転すると、フリー２３の軸２４に固定したフ
リー２５、ベルト２７を５介して回転し、鎖車２５″を
介してブレスローラ１９も回転する。ブレスローラ１９
とベルト１８の間隔は調整可能としておくのが便であり
、材質をステンレススチールとするとか、表面にシリコ
ン樹脂塗装を行い型離れを良好にするとよい。前記ブレ
スローラ１９により均平化された生地２０はベルト１８
により更に搬送され、その端部より下方に設けたフライ
ヤー２８中に落下し、１２０〜２００℃の油浴中で揚げ
られる。本発明は上述の如く、配管を介して成型機に生
地を供給し、その過程て発生した野菜類又は魚介類の方
向性を解除し、手造りと同様の配列として揚げ物を製造
するものである。
気管８を内蔵する。又固定中空軸３の側方には中空部１
１に連通する孔９を、下方には空気管８と連通する穴１
０を設ける。軸２と回転胴１の間には充填器ロータリ１
２，１２を放射状に固定し、充填器１２の内部にはピス
トン１３を遊動自在に設けてある。又、充填器１２の軸
１２と接する所にはそれぞれ通孔１４を穿設する。一方
回転胴１の外周には前記孔９に対向する位置に生地供給
管１５を設け鍔１６を取付けて常時回転胴１面に押圧さ
す。この供給管１５は前記ペースト状物を収納し加圧状
態にあるエヤースタツフアー１７に連結するので、回転
胴１が回動し供給管１５の位置に達すると、エヤースタ
ツフアー１７の内圧により生地はピストン１３を押して
充填器１２内に入る。このとき充填器１２内の空気はピ
ストン１３に押され孔９を通つて中空部１１を通り装置
外に排出される。・充填器１２の容量は通常８０〜１５
０ダの生地を収納てきるものてあり、充填後回転胴１の
回転により生地の供給は断たれ、更に回動して下方に達
し通孔１４か圧縮空気管８の出口穴１０と合すると、圧
縮空気がピストン１３を押し、生地を下方に向けて押し
出す。回転胴１の下方には１〜５ｃ１ｎの間隔をおいて
ベルト１８が回動しており、前記生地はベルト１８面に
押しつぶされながら押し出され７る。このため配管１５
の輸送中で進行方向に併列した野菜類は、前記ベルト１
８上でその方向性を失いランダムに分布することになる
。このようにして押出された生地２０はベルト１８によ
り搬送され表面を均平とする。尚、ブレスローラ１９の
Ｏ軸２１は両端を機枠７に遊嵌し、鎖車２２を固定し、
コンベヤー１８のフリー２３″の軸２４″に設けたフリ
ー２５″とベルト２６を介して連動する。このためモー
ター６が回転すると、フリー２３の軸２４に固定したフ
リー２５、ベルト２７を５介して回転し、鎖車２５″を
介してブレスローラ１９も回転する。ブレスローラ１９
とベルト１８の間隔は調整可能としておくのが便であり
、材質をステンレススチールとするとか、表面にシリコ
ン樹脂塗装を行い型離れを良好にするとよい。前記ブレ
スローラ１９により均平化された生地２０はベルト１８
により更に搬送され、その端部より下方に設けたフライ
ヤー２８中に落下し、１２０〜２００℃の油浴中で揚げ
られる。本発明は上述の如く、配管を介して成型機に生
地を供給し、その過程て発生した野菜類又は魚介類の方
向性を解除し、手造りと同様の配列として揚げ物を製造
するものである。
従つて、前記充填器１２より押出された生地を台板上に
のせ、表面に不規則な凹凸面をもつスタンプで押圧し、
方向性を解除してもよいものてある。又、本発明の装置
は生地を充填器内に押込み、切断し、これを押出して成
形するものてあるから野菜類又は魚介類の長さはどのよ
うなものであつてもよく、又野菜類又は魚介類のすり身
に対する混合比も任意の量とすることができるので従来
の如く野菜類又は魚介類を短軸切片としたり混合量を制
限する必要はないのである。以下実施例により説明する
。
のせ、表面に不規則な凹凸面をもつスタンプで押圧し、
方向性を解除してもよいものてある。又、本発明の装置
は生地を充填器内に押込み、切断し、これを押出して成
形するものてあるから野菜類又は魚介類の長さはどのよ
うなものであつてもよく、又野菜類又は魚介類のすり身
に対する混合比も任意の量とすることができるので従来
の如く野菜類又は魚介類を短軸切片としたり混合量を制
限する必要はないのである。以下実施例により説明する
。
実施例１
平均口径５Ｔｗｔ１長さｗ順の切人参１５ｋｇと切午剪
１５ｋ９に対し、たらすり身１０ｋ９を加え、更に食塩
６００ｙ、化学調味料２５０ｙ１砂糖１５００ｙ．澱粉
８５０ｙ、小麦粉８５０ｙを加え上記配合物を水３２０
０ｙと共に低速ミキサーに入れよく混合しペースト状と
した。
１５ｋ９に対し、たらすり身１０ｋ９を加え、更に食塩
６００ｙ、化学調味料２５０ｙ１砂糖１５００ｙ．澱粉
８５０ｙ、小麦粉８５０ｙを加え上記配合物を水３２０
０ｙと共に低速ミキサーに入れよく混合しペースト状と
した。
得られたペースト状物を１００ｋ９容エアースタツフア
ー１７に入れ加圧し図に示す供給管１５に接続した。次
いで図に示す装置を回転させ充填器ロータ．−１川２に
圧入し平均重量１５０クに分割し、ベルト１８上に押し
つけながらしぼり出した。次いでブレスローラ１９で圧
扁し１８０〜１８５の温度の油に調温したフライヤー２
８中で揚げ野菜揚げとした。得られた野菜揚げは手造り
に極めて近い食感をもつものであつた。実施例２ 平均口径５ｍ、長さ１０ＴＷＬの切片いか３０ｋ９に対
し、タラ摺身４０ｋｇを加え、更に食塩６００ｙ１化学
調味料２５０ｙ、砂糖１５００ｙ．澱粉８５０ｑ、小麦
粉８５０ｑを加え上記配合物を水３２００ｑと共に低速
ミキサーに入れよく混合しペースト状とした。
ー１７に入れ加圧し図に示す供給管１５に接続した。次
いで図に示す装置を回転させ充填器ロータ．−１川２に
圧入し平均重量１５０クに分割し、ベルト１８上に押し
つけながらしぼり出した。次いでブレスローラ１９で圧
扁し１８０〜１８５の温度の油に調温したフライヤー２
８中で揚げ野菜揚げとした。得られた野菜揚げは手造り
に極めて近い食感をもつものであつた。実施例２ 平均口径５ｍ、長さ１０ＴＷＬの切片いか３０ｋ９に対
し、タラ摺身４０ｋｇを加え、更に食塩６００ｙ１化学
調味料２５０ｙ、砂糖１５００ｙ．澱粉８５０ｑ、小麦
粉８５０ｑを加え上記配合物を水３２００ｑと共に低速
ミキサーに入れよく混合しペースト状とした。
得られたペースト状物を１００ｋ９容エアースタツフア
ー１７に入れ加圧し図に示す供給管１５に接続した。次
いで図に示す装置を回転させ充填器ローター１Ｊ１２に
圧入し平均重量１５０ｑに分割し、ベルト１８上に押し
つけながらしぼり出した。次いでブレスローラ１９て圧
扁し１８０〜１８５゜Ｃの温度の油に調温したフライヤ
ー２８中で揚げいか揚げとした。得られたいか揚げは手
造りに極めて近い食惑をもつものであつた。
ー１７に入れ加圧し図に示す供給管１５に接続した。次
いで図に示す装置を回転させ充填器ローター１Ｊ１２に
圧入し平均重量１５０ｑに分割し、ベルト１８上に押し
つけながらしぼり出した。次いでブレスローラ１９て圧
扁し１８０〜１８５゜Ｃの温度の油に調温したフライヤ
ー２８中で揚げいか揚げとした。得られたいか揚げは手
造りに極めて近い食惑をもつものであつた。
第１図は本発明に使用する装置の横断面図、第２図は第
１図のＡ−Ａの正面図である。 １・・・・・・回転胴、３・・・・・・中空軸、８・・
・・・・空気管、１２・・・・・・充填器、１５・・・
・・・供給管、１８・・・・・ベルト、１９・・・・・
・ブレスローラ、２８・・・・・フライヤー。
１図のＡ−Ａの正面図である。 １・・・・・・回転胴、３・・・・・・中空軸、８・・
・・・・空気管、１２・・・・・・充填器、１５・・・
・・・供給管、１８・・・・・ベルト、１９・・・・・
・ブレスローラ、２８・・・・・フライヤー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 野菜類又は魚介類の細長切片を魚肉摺身と混合して
生地となし、該生地を配管を通して成形機に供給し成形
後油で揚げて揚げ物を造るに当り前記生地を成形機で区
分けし、前記配管内で生じた野菜類又は魚介類の細長切
片の方向性を解除する方向から圧扁することを特徴とす
る手造り風揚げ物の製造方法。 ２ 回転体に多数の充填器を固定し、該回転体の上方又
は側方に生地供給配管を設け、下方に生地を圧扁するに
足る間隔をおいて横方向に回動するコンベヤーを設けた
ことを特徴とする手造り風揚げ物の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53073721A JPS6048149B2 (ja) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | 手造り風揚げ物の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53073721A JPS6048149B2 (ja) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | 手造り風揚げ物の製造方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS553712A JPS553712A (en) | 1980-01-11 |
| JPS6048149B2 true JPS6048149B2 (ja) | 1985-10-25 |
Family
ID=13526362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53073721A Expired JPS6048149B2 (ja) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | 手造り風揚げ物の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048149B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58158127A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-20 | 滝沢ハム株式会社 | 肉加工食品の製造方法 |
| JPS58175455A (ja) * | 1982-04-08 | 1983-10-14 | Fuji Oil Co Ltd | 天ぷら生地の成形法及び生地成形装置 |
| KR20010027803A (ko) * | 1999-09-15 | 2001-04-06 | 김덕환 | 어묵 생산 기계 |
| JP4606204B2 (ja) * | 2005-03-03 | 2011-01-05 | 株式会社紀文食品 | 具材入り練り製品の製造方法及びその製造装置 |
-
1978
- 1978-06-20 JP JP53073721A patent/JPS6048149B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS553712A (en) | 1980-01-11 |
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