JPS5835342Y2 - 分級装置の構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は分級装置に関し、詳しくは被選別粉粒体材料（
以下単に原料という）選別後、微粉の排出を容易にし、
装置の運転を円滑にするためのものである。

原料を分級機に通し、微粉と粗粉とに選別した後それぞ
れを排出するに際し、微粉の排出に関しては問題となる
点があった。

それは微粉の排出管内への付着であり、特に付着力の大
なる原料では運転停止にまで汲ぶものであった。

つまり、一般的に分級羽根車を回転させ、供給された原
料に遠心力を付与する一方、求心気流による向心力を付
加させ、両者の作用力差によって選別し、粗粉は下方の
粗粉排出口から、微粉は求心気流と共に搬送され、分級
羽根車中央上部に設けられた開口と連通した微粉排出口
から、それぞれ機外に排出、捕集されるべく構成された
分級装置では、前記求心気流は分級羽根車の回転に伴い
旋回作用を付与された状態で排出管へと送り込まれるた
め、該気流と共に流入する微粉側の粉粒体は排出管内に
おいて高速度な旋回運動をする。

このためこれら粉粒体には強い遠心力が作用し、排出管
内壁面との衝突、あるいは接触に伴う摩擦力等により内
壁面に付着、凝結し易く、また、これらは急速に戒長し
、管内において円滑な気流の流れを妨げしいては圧力損
失の増大、およびこれに伴う風量低下を来し、分級精度
や安定した連続運転を行うのに大きな障害となるばかり
か、とくに付着性の強い原料の場合には排出管を閉塞し
、当該装置の運転さえも困難に陥らせるなど重大な問題
を有していた。

そのため従来では、該排出管に人手によるハンマリング
のほか、振動、衝撃、圧縮空気などを付加するための機
器を設け、排出管内壁面への粉粒体の付着の成長を抑え
運転を続けてはいたが、人手によるハンマリングでは、
当該装置の変形による損傷のほか人件費に多大の費用を
必要とし、また前述のような付加機器を配設することは
、設備、運転に係る両費用面を高くシ、また当該分級装
置をも複雑化するなど問題があった。

本考案はこれら問題点を解決し、また原料の付着性の度
合に左右されることなく、当該分級装置の運転を円滑に
し、かつ、その適用範囲を拡大させることを目的とする
ものである。

次に本考案の構成を第１図により説明する。

１は分級機本体で、機側２と、該機側２内に具備され、
軸５によって回転可能に嵌合、支受され複数の分級羽根
４を具備してなる分級羽根車３と、該分級羽根車３の下
方に位置し、該分級羽根車３に適当な間隔をもって開口
１１を臨ませ、原料を前記機側２内に気流と共に搬送、
供給するための供給管９と、機側２の下方に配設され、
粗粉を排出するための粗粉排出口８と、機側２上部に位
置し、前記分級羽根車３内部と連通した微粉排出ロアを
形成する排出管６とによって主要部を構成している。

１３は整流部材で、上端を排出管６内に開口端部１２よ
り旋回気流を上昇気流に変向させるに必要な長さｌを有
して配置すると共に下端は分級羽根車３内にまで臨ませ
、かつ分級羽根４内側端とからなり接近した距離に保持
して配設している。

なお該整流部材１３の構造は本実施例では複数枚の平板
を軸５の軸芯に対して等間隔に配し、排出管６内壁面に
固定しているが、形状および取付方法に関しては特に限
定されるものではない。

第２図ａｂ、Ｃにその数例を示す。

ａは前述したように排出管６内壁に平板４枚を固定して
構成したもの、ｂは平板を３枚とし、これを別途配設し
支持環１４に支持させ脱着可能としたもの、Ｃは平板の
下方端部付近に曲面部を持たせ、平板と気流との衝突に
よる急激な方向変換を緩やかにしようとするものである
。

また、以上例述したものは全て整流部材１３の下端を分
級羽根車３内にまで臨ませであるが、該下端を前記開口
端部１２までとしても実施は可能である。

このように本考案における整流部材１３は、その形状、
構造においては種々にわたって適用可能なもので、特定
なものに限定されるものではなく、要は排出管６の開口
端部１２付近に配し、流入する旋回気流を上昇気流に変
向させるものであればよい。

したがって、たとえば前記軸５を微粉排出ロア側の反対
側より配設させ、前記排出管６内を貫通させない構成と
し、これに対応して形成されたものであっても本考案を
実施可能にするものである。

また、これは本実施例に示された他の構成要件において
も同様であり、たとえば分級羽根車３については、本実
施例では複数の分級羽根４の回転外周面を放射状に、か
つ截頭円錐状に構成させているが、本考案の場合、その
形状について限定するものではなく、円筒状のもののほ
が、分級羽根車の回転により付与される遠心力に対し向
心力を付与する気流を分級羽根４の外側がら内側に通過
、排出させる構造もの、さらには遠心力と向心力とによ
る付加作用によって分級選別を行い、微粉を、向上刃を
付与する気流に乗せて排出するための排出管６を有する
構造のもの全てに適用可能である。

１０は円錐カバーであり、前記供給管９より搬入される
原料を分級羽根車３外周囲付近に移行させるためのもの
であるが、攪拌部材などを付設させ被供給原料の分散を
促進させることも可能である。

また、微粉排出ロアは図示省略の捕集器、風車に連通さ
れている。

以上のような構成により、供給管９より機側２内に搬入
、供給された原料は円錐カバー１０によって分級羽根車
３外周囲付近に移行させると、該分級羽根車３の回転に
よって遠心力を付与され、外周方向に放出されると、機
側２内を旋回する旋回気流による分散、攪拌作用によっ
て原料粒子間の凝結が解かれ、単一粒子群とされたのち
分級、選別される。

つまり、分級羽根車３の回転によって付与される遠心力
Ｆと分級羽根車３の外側から内側に流れる求心気流によ
る向心力にとの差によって選別されるものであり、粒子
の粗いものは遠心力Ｆの方を多゛く受けるため、外周方
向に放出され機側２内壁面を旋回しつつ下方に移行し、
粗粉排出口８より機外に排出、他方粒子の微細なものは
求心気流と共に分級羽根４を通過し、排出管６を経て微
粉排出ロアより機外に排出、前記捕集器によって捕獲、
気流のみを排気する。

この時排出管６内において、分級羽根車３を通過し、該
排出管６内に旋回気流として流入する気流は整流部材１
３によってその旋回運動を阻止、消滅され、旋回気流は
上昇気流に変向され、単なる上昇気流のみとなって排出
管６内を流れる−ものである。

そしてここでは、この旋回気流を上昇気流に変向させる
整流部材１３を前述したようにその下端を分級羽根車３
内にまで臨ませ、かつ分級羽根４内側端とかなり接近し
た距離に保持させて配設しているため、分級羽根４間を
通過した気流はたちまち該整流部材１３の影響を受ける
ことになり、旋回気流から上昇気流に変向するのを緩や
かに行わせ該変向に伴う圧力損失を極力抑えるのに充分
な効果を発揮している。

以上のように本考案によれば、排出管６内壁面への粉粒
体の付着、凝結が防止され、安定した円滑な連続運転が
可能となったこと、気流の流入に際して旋回流が消え、
排出管６内、とくに開口端部１２における圧力損失の減
少が得られること、そしてその結果、従来困難とされた
付着性の強い粉流体にも適用できるなど当該分級装置に
おける適用範囲を大幅に拡大させるものであること、さ
らには従来、これらの解決のため用いられていた人手や
特別な付加機器、装置等をも必要とせず、きわめて簡単
、安価に実施可能であるなど本考案の効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す要部断面図、第２図ａ、
ｌ）、ｃは本考案の要件である整流部材１３についての
各種実施例を示す断面図である。 図において、３・・・・・・分級羽根車、６・・・・・
・排出管、１２・・・・・・開口端部、１３・・・・・
・整流部材である。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）回転する羽根車３の内側に吸引した微粉を排出管
   ６で機外に排出させるように構成した分級装置において
   、前記排出管６の開口端部１２付近に整流部材１３を配
   設したことを特徴とする分級装置の構造。
2. （２）前記整流部材１３は排出管６内に開口端部１２よ
   り旋回気流を上昇気流に変向するに必要な長さｌを有し
   てなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の分級装置の
   構造。
3. （３）前記整流部材１３は上端を排出管６内に開口端部
   １２より旋回気流を上昇気流に変向するに必要な長さｌ
   を隔て配置すると共に下端を前記羽根車３内にまで臨ま
   せてなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の分級装置
   の構造。