JPS5835459Y2 - 成形機の型締装置 - Google Patents
成形機の型締装置Info
- Publication number
- JPS5835459Y2 JPS5835459Y2 JP1977014110U JP1411077U JPS5835459Y2 JP S5835459 Y2 JPS5835459 Y2 JP S5835459Y2 JP 1977014110 U JP1977014110 U JP 1977014110U JP 1411077 U JP1411077 U JP 1411077U JP S5835459 Y2 JPS5835459 Y2 JP S5835459Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold clamping
- mold
- rod
- molding machine
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は下型を固定する下テーブルと、上型を固定す
る上テーブルとを、夫々に附属させたシリンダ等によっ
て摺動するようにして上下に対立し、下型と上型の間に
送給された樹脂シートを前記摺動により挾んで真空、圧
空若しくはその両者の併用により成形を施すようにされ
た成型機において、下型と上型とを緊密に型締めする装
置に係るものである。
る上テーブルとを、夫々に附属させたシリンダ等によっ
て摺動するようにして上下に対立し、下型と上型の間に
送給された樹脂シートを前記摺動により挾んで真空、圧
空若しくはその両者の併用により成形を施すようにされ
た成型機において、下型と上型とを緊密に型締めする装
置に係るものである。
成形機においてはほとんどの場合型締装置を使用するも
のであって、従来極めて多種類の装置が提案されている
が、何れも構造的に複雑であったり、大型である等によ
り、充分に満足できるものはなかった。
のであって、従来極めて多種類の装置が提案されている
が、何れも構造的に複雑であったり、大型である等によ
り、充分に満足できるものはなかった。
本考案は後記実施例に示すように構造的な複雑化を除い
て、しかも型締め或はその解放を制御する型締シリンダ
を下テーブル又は上テーブルに取付けることにより小型
化を実現した進歩性をもつものである。
て、しかも型締め或はその解放を制御する型締シリンダ
を下テーブル又は上テーブルに取付けることにより小型
化を実現した進歩性をもつものである。
本考案の一実施例を添付図面につい又説明するに、1は
成形機であつぐ、四隅の案内支柱2K、下型を固定する
下テーブル3と、上型を固定する上テーブル4の各四隅
を摺動自由に嵌合して上下に対立させ、下テーブル3と
上テーブル4の夫々に上下摺動を制御するシリンダ5,
6のピストンロッドを連結し、樹脂シートγの移送ライ
ンにおいて前記の下型と上型を接合するようにしである
。
成形機であつぐ、四隅の案内支柱2K、下型を固定する
下テーブル3と、上型を固定する上テーブル4の各四隅
を摺動自由に嵌合して上下に対立させ、下テーブル3と
上テーブル4の夫々に上下摺動を制御するシリンダ5,
6のピストンロッドを連結し、樹脂シートγの移送ライ
ンにおいて前記の下型と上型を接合するようにしである
。
尤も下型と上型とは製品の種類によって取替えられ、し
かもその高さは常に必ず一定でないから、下テーブル3
と上テーブル4の上昇と下降の高さは一定でない。
かもその高さは常に必ず一定でないから、下テーブル3
と上テーブル4の上昇と下降の高さは一定でない。
本考案は前記例示した成型装置の、樹脂シート7が間欠
的に送られる方向を正面とした両側面で上テーブル4か
ら下方に突出する鉛直の型締杆8のねじ部9を挿通して
上面と下面とにロックナツト11,11を螺合する。
的に送られる方向を正面とした両側面で上テーブル4か
ら下方に突出する鉛直の型締杆8のねじ部9を挿通して
上面と下面とにロックナツト11,11を螺合する。
この型締杆8は左右で一対をなし、それぞれの下端方に
削径を施して係合頚部10を形成する。
削径を施して係合頚部10を形成する。
上記型締杆8は下テーブル3と上テーブル4が成形のた
め接近方向に移動した極限において係合頚部10を下テ
ーブル3の側面より少し下方1で移動する。
め接近方向に移動した極限において係合頚部10を下テ
ーブル3の側面より少し下方1で移動する。
下テーブル3の左右両側には垂直の取付板12を固定し
、こたにフック先端15,15を型締杆8の係合頚部1
0の前後両側から係脱自由に嵌合する開閉動作を行う一
対の型締フック14,14を軸16,16により取付け
、それら型締フック14.14の端部にリンク17,1
7を軸18゜18によって連結する。
、こたにフック先端15,15を型締杆8の係合頚部1
0の前後両側から係脱自由に嵌合する開閉動作を行う一
対の型締フック14,14を軸16,16により取付け
、それら型締フック14.14の端部にリンク17,1
7を軸18゜18によって連結する。
また、取付板12の下辺から直角に突出した水平板13
の下面に小ストロークの型締シリンダ19を取付け、そ
のロッド20を上面に突出させ、上端方のピン21にリ
ンク17.17を連結する。
の下面に小ストロークの型締シリンダ19を取付け、そ
のロッド20を上面に突出させ、上端方のピン21にリ
ンク17.17を連結する。
前記実施例においては、通常時は型締シリンダ19のロ
ッド20が下方に移動し、ピン21によってリンク17
.17を引いて型締フック14゜14を第2図の開放状
態となる。
ッド20が下方に移動し、ピン21によってリンク17
.17を引いて型締フック14゜14を第2図の開放状
態となる。
成形のため下テーブル3と上テーブル4が接近方向の極
限すて移動し、型締杆8の係合頚部10を開放された型
締フック14,14の間に通すと同時的にロッド20が
上昇し、ピン21と軸18,18の位置を第3図のよう
にほぼ水平にして型締フック14゜14のフック先端1
5,15を型締杆8の係合頚部10に左右から嵌入する
閉合動作を行なわせ、それよりさらにロッド20が少し
上昇することによって、フック先端15,15で型締杆
8を引く増給を生じて強固な型締作用を行う。
限すて移動し、型締杆8の係合頚部10を開放された型
締フック14,14の間に通すと同時的にロッド20が
上昇し、ピン21と軸18,18の位置を第3図のよう
にほぼ水平にして型締フック14゜14のフック先端1
5,15を型締杆8の係合頚部10に左右から嵌入する
閉合動作を行なわせ、それよりさらにロッド20が少し
上昇することによって、フック先端15,15で型締杆
8を引く増給を生じて強固な型締作用を行う。
成形機1にむいてシート1の成形サイクルが終ると同時
にロッド20が上昇し、第2図の状態に戻って型締めを
解放すると同時に下テーブル3が下がる。
にロッド20が上昇し、第2図の状態に戻って型締めを
解放すると同時に下テーブル3が下がる。
(上テーブル4も上がる)。前記において型締杆8を下
テーブル3に取付は型締フック14、型締シリンダ19
等を土テーブル4に取付けた場合も作用は均等である。
テーブル3に取付は型締フック14、型締シリンダ19
等を土テーブル4に取付けた場合も作用は均等である。
本考案は前記実施例に例示した構成作用になり型締杆8
、型締フック14、型締シリンダ19等は、上下作動の
占有空間だけを見込めばよいからそれらにより型締装置
を小型化できると共に、型締シリンダ19は下チーフル
又は上テーブルに取付けて型締専用に使用するものであ
り、しかも僅かなストロークのものを使用すればよいの
で、装置全体の纏りをいよいよ小型化できる。
、型締フック14、型締シリンダ19等は、上下作動の
占有空間だけを見込めばよいからそれらにより型締装置
を小型化できると共に、型締シリンダ19は下チーフル
又は上テーブルに取付けて型締専用に使用するものであ
り、しかも僅かなストロークのものを使用すればよいの
で、装置全体の纏りをいよいよ小型化できる。
型締シリンダ19はロッド20を型締杆8と軸線と平行
な方向で単純な往復運動するシリンダロッド20によっ
て型締とその増給及び型締開放を制御するものであるか
ら小ストロークにより強力な型締めを施すことができる
等の諸効果がある。
な方向で単純な往復運動するシリンダロッド20によっ
て型締とその増給及び型締開放を制御するものであるか
ら小ストロークにより強力な型締めを施すことができる
等の諸効果がある。
添付図面は本考案の一実施例を示し、第1図は一部切欠
正面図であって、左半分は下テーブルと上テーブルの離
間状態を、右半分は同接近状態を示す。 第2図は要部の側面図、第3図は型締作動を示した一部
の側面図である。 1・・・・・・成形機、3・・・・・・下テーブル、4
・・・・・・上テーブル、8・・・・・・型締杆、10
・・・・・・係合頚部、14・・・・・・型締フック、
15・・・・・・フック先端、16・・・・・・軸、1
1・・・・・・リンク、19・・・・・・型締シリンダ
、20・・・・・・ロッド、21・・・・・・ピン。
正面図であって、左半分は下テーブルと上テーブルの離
間状態を、右半分は同接近状態を示す。 第2図は要部の側面図、第3図は型締作動を示した一部
の側面図である。 1・・・・・・成形機、3・・・・・・下テーブル、4
・・・・・・上テーブル、8・・・・・・型締杆、10
・・・・・・係合頚部、14・・・・・・型締フック、
15・・・・・・フック先端、16・・・・・・軸、1
1・・・・・・リンク、19・・・・・・型締シリンダ
、20・・・・・・ロッド、21・・・・・・ピン。
Claims (1)
- 下型を固定する下テーブル3と、上型を固定する上テー
ブル4とを摺動を自由にして上下に対立した成形機に釦
いて、一方のテーブルの側部に他方のテーブルの側部に
向う鉛直方向の型締杆8を固定して該型締杆の先端部分
に保合頚部10を設け、他方のテーブルの側部にはフッ
ク先端15を前記型締杆8の係合頚部10の両側から係
脱自由に嵌合する開閉動作を行う一対の型締フック14
を軸支し、その型締フックに一対のリンク1γを夫々連
結すると共に、そのテーブルに取付けた型締シリンダ1
9のシリンダロッド20に前記の一対のリンク1γを連
結したことを特徴とする成形機の型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977014110U JPS5835459Y2 (ja) | 1977-02-08 | 1977-02-08 | 成形機の型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977014110U JPS5835459Y2 (ja) | 1977-02-08 | 1977-02-08 | 成形機の型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53109765U JPS53109765U (ja) | 1978-09-02 |
| JPS5835459Y2 true JPS5835459Y2 (ja) | 1983-08-10 |
Family
ID=28833425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977014110U Expired JPS5835459Y2 (ja) | 1977-02-08 | 1977-02-08 | 成形機の型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835459Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-02-08 JP JP1977014110U patent/JPS5835459Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53109765U (ja) | 1978-09-02 |
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