JPS5835513Y2 - シヤ−プペンシル - Google Patents
シヤ−プペンシルInfo
- Publication number
- JPS5835513Y2 JPS5835513Y2 JP2597078U JP2597078U JPS5835513Y2 JP S5835513 Y2 JPS5835513 Y2 JP S5835513Y2 JP 2597078 U JP2597078 U JP 2597078U JP 2597078 U JP2597078 U JP 2597078U JP S5835513 Y2 JPS5835513 Y2 JP S5835513Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- chuck
- tank
- elastic body
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は振ることにより生ずる重量体の慣性力を利用
して芯を繰り出すシャープペンシルにおける、芯の強度
の低下を防止するとか、替芯の追従を良くすることを目
的としたものである。
して芯を繰り出すシャープペンシルにおける、芯の強度
の低下を防止するとか、替芯の追従を良くすることを目
的としたものである。
重量体の慣性力を利用し、しかもチャックの前端が口金
あるいは芯ホルダーに当接する前およびチャックスプリ
ングが全圧縮する前に、連結具あるいは軸と芯タンクと
が当接してチャックと芯タンクよりなる中部電体の前進
が停止されるシャープペンシルで繰り出された芯+−3
通常のノック式シャープペンシルにおいて繰り出された
場合の芯に比較して芯の強度がきわめて低下してしまい
実用上非常に問題があった。
あるいは芯ホルダーに当接する前およびチャックスプリ
ングが全圧縮する前に、連結具あるいは軸と芯タンクと
が当接してチャックと芯タンクよりなる中部電体の前進
が停止されるシャープペンシルで繰り出された芯+−3
通常のノック式シャープペンシルにおいて繰り出された
場合の芯に比較して芯の強度がきわめて低下してしまい
実用上非常に問題があった。
またそのほか芯タンク内の芯がチャック内に落下しにく
く芯追従にも問題があった。
く芯追従にも問題があった。
その理由は定かでないが恐らく、重量体の慣性力により
、連結具または軸と芯タンクとが当接したときの反発力
が強(、チャックが必要以上に強い力で締リングに当接
して閉じられるために芯の強度が低下するものと思われ
る。
、連結具または軸と芯タンクとが当接したときの反発力
が強(、チャックが必要以上に強い力で締リングに当接
して閉じられるために芯の強度が低下するものと思われ
る。
また芯追従についてもやはり反発力が強くチャックの拡
開時間が短いために、替芯がチャック内に落下しにくい
ものと思われる。
開時間が短いために、替芯がチャック内に落下しにくい
ものと思われる。
このような欠点を解消すべく鋭意検討した結果、芯タン
クと重量体との間に弾性体を取り付けることにより上述
した種々の欠点が全て解消されることを見い出したもの
である。
クと重量体との間に弾性体を取り付けることにより上述
した種々の欠点が全て解消されることを見い出したもの
である。
この考案の構成を図面にもとづいて詳しく説明すると、
第1図の軸1の前部には、芯2を軽く保持するための芯
ホルダ−3を内蔵した口金4が、連結具5を軸1の先端
突部1Aを介して螺合し、該連結具5の凹溝5Aに締リ
ング6を遊嵌する。
第1図の軸1の前部には、芯2を軽く保持するための芯
ホルダ−3を内蔵した口金4が、連結具5を軸1の先端
突部1Aを介して螺合し、該連結具5の凹溝5Aに締リ
ング6を遊嵌する。
連結具5と芯タンク7との間には非常に弱い力のチャッ
クスプリング8が設けられ、さらにチャック9と芯タン
ク1が固着されていることにより通常チャック9の頭部
9Aが締リング6に押し付けられて構成されている。
クスプリング8が設けられ、さらにチャック9と芯タン
ク1が固着されていることにより通常チャック9の頭部
9Aが締リング6に押し付けられて構成されている。
連結具5の後端5Bと芯タンクγの前端IAとは当接可
能に構成されるとともに、筒部9Bの肉厚を薄(構成し
たチャック9の前端9Cより口金4の内股4Aまでの距
離L1およびチャック9が前進するときに圧縮させられ
るチャックスプリング8の取付時長さより全圧縮時長さ
を差し引いた距離は、連結具5の後端5Bより芯タンク
γの前端7Aまでの距離L2よりも長く構成されている
。
能に構成されるとともに、筒部9Bの肉厚を薄(構成し
たチャック9の前端9Cより口金4の内股4Aまでの距
離L1およびチャック9が前進するときに圧縮させられ
るチャックスプリング8の取付時長さより全圧縮時長さ
を差し引いた距離は、連結具5の後端5Bより芯タンク
γの前端7Aまでの距離L2よりも長く構成されている
。
芯タンク部内には前後端部の内面にテーパ一部10Aを
有する重量体10が遊嵌されるとともに、芯タンクγの
内股IBにはチャック9の層通過穴9Dの径より大きな
貫通穴11kを有する弾性体11を固着させて構成する
。
有する重量体10が遊嵌されるとともに、芯タンクγの
内股IBにはチャック9の層通過穴9Dの径より大きな
貫通穴11kを有する弾性体11を固着させて構成する
。
軸1の後端部IBには頭冠12がねじ止めされ、該頭冠
12に前細径部13Aを芯タンクTに挿入した消しゴム
支え13が後部内段ICとの間の軸スプリング14によ
り消しゴム15使用時の抑圧に負げない力で当接して構
成されているとともに内部後段13Bはすりばち状に構
成されしかもその中心には芯径よりわずかに大径の芯挿
入穴13Cが開けられている。
12に前細径部13Aを芯タンクTに挿入した消しゴム
支え13が後部内段ICとの間の軸スプリング14によ
り消しゴム15使用時の抑圧に負げない力で当接して構
成されているとともに内部後段13Bはすりばち状に構
成されしかもその中心には芯径よりわずかに大径の芯挿
入穴13Cが開けられている。
重量体10は、般用替芯の長さつまり60+mよりわず
かに長く構成された弾性体11の後端11Bと消しゴム
支え13の前端13Dとの間を往復運動し、かつ重量体
10の内部に替芯16が収納されている。
かに長く構成された弾性体11の後端11Bと消しゴム
支え13の前端13Dとの間を往復運動し、かつ重量体
10の内部に替芯16が収納されている。
消しゴム支え13の後部内側13Eには消しゴムケース
11を被嵌した消しゴム15が嵌合されていて該消しゴ
ム15を覆うようにノブ18が後部外側13Fに嵌合さ
れ、頭冠12の後端12Aより突出している。
11を被嵌した消しゴム15が嵌合されていて該消しゴ
ム15を覆うようにノブ18が後部外側13Fに嵌合さ
れ、頭冠12の後端12Aより突出している。
つぎに第1図における作用を説明すると、芯2を繰り出
すためには軸1をB−+A力方向振ることによって、重
量体10の前端10Bが弾性体11に当接し、重量体1
0の演性力をゆるやかに芯タンク1に伝えて芯タンクγ
をチャックスプリング8の弾発力に抗してB→A方向に
移動させる。
すためには軸1をB−+A力方向振ることによって、重
量体10の前端10Bが弾性体11に当接し、重量体1
0の演性力をゆるやかに芯タンク1に伝えて芯タンクγ
をチャックスプリング8の弾発力に抗してB→A方向に
移動させる。
よって芯タンク7に取り付けられたチャック9も締リン
グ6を嵌合したまま、つまり芯2を保持したままB +
A力方向移動する。
グ6を嵌合したまま、つまり芯2を保持したままB +
A力方向移動する。
このとき芯2は口金4に内蔵された芯ホルダ−3の保持
力に抗して前進する。
力に抗して前進する。
そしてさらに中部電体がB→A方向に移動すると締リン
グ6の先端6Aが連結具5の凹溝前段5Cに突き当り、
締リング6の移動は停止させられるがチャック9はさら
に前進するために芯2は解放される。
グ6の先端6Aが連結具5の凹溝前段5Cに突き当り、
締リング6の移動は停止させられるがチャック9はさら
に前進するために芯2は解放される。
そして芯タンク1の前端γAが連結具5の後端5Bに当
接することにより中部電体の前進は停止され、同時に重
量体10の前進も弾性体11に吸収されながら停止する
。
接することにより中部電体の前進は停止され、同時に重
量体10の前進も弾性体11に吸収されながら停止する
。
よって重量体10を内蔵した中部電体が連結具5に当接
する反発力は弱められ、重量体10および中部電体はチ
ャックスプリング8の弾発力により後退させられ、チャ
ック9は締リング6にゆるやかに押し付けられて閉じら
れ芯2を保持し、第1図の筆記状態に復帰する。
する反発力は弱められ、重量体10および中部電体はチ
ャックスプリング8の弾発力により後退させられ、チャ
ック9は締リング6にゆるやかに押し付けられて閉じら
れ芯2を保持し、第1図の筆記状態に復帰する。
第2図は、後端部の内面にテーパ一部110Aを有する
重量体110を芯タンク101内に遊嵌するとともに、
重量体110の前端110Bにチャック109の層通過
穴109Dの径より大きな貫通穴111Aを有する弾性
体111を固着して構成した実施態様を示したものであ
る。
重量体110を芯タンク101内に遊嵌するとともに、
重量体110の前端110Bにチャック109の層通過
穴109Dの径より大きな貫通穴111Aを有する弾性
体111を固着して構成した実施態様を示したものであ
る。
第3図は、前後端部の内面にテーパ一部210Aを有す
る重量体210を芯タンク201内に遊嵌するとともに
、芯タンク207の内股207Bと重量体210の前端
210Bとの間にチャック209の層通過穴209Dの
径より大きな貫通穴211Aを有する弾性体211を遊
嵌して構成した実施態様を示したものである。
る重量体210を芯タンク201内に遊嵌するとともに
、芯タンク207の内股207Bと重量体210の前端
210Bとの間にチャック209の層通過穴209Dの
径より大きな貫通穴211Aを有する弾性体211を遊
嵌して構成した実施態様を示したものである。
第4図は、前後端部の内面にテーパ一部310Aを有す
る重量体310を芯タンク301内に遊嵌するとともに
、芯タンク307の内股30TBに弾性体311を固着
し、該弾性体311の後端および貫通穴部に剛体の管1
9を固着し、絞管19の内径19Aは芯径より太くして
後端19Bをすりばち状に形成して構成した実施態様を
示したものである。
る重量体310を芯タンク301内に遊嵌するとともに
、芯タンク307の内股30TBに弾性体311を固着
し、該弾性体311の後端および貫通穴部に剛体の管1
9を固着し、絞管19の内径19Aは芯径より太くして
後端19Bをすりばち状に形成して構成した実施態様を
示したものである。
第5図は、芯タンク407の外側に重量体410を遊嵌
し、かつ芯タンク40γの突部407Cに重量体410
の前端410Bと当接可能な弾性体411を固着して構
成した実施態様を示したものである。
し、かつ芯タンク40γの突部407Cに重量体410
の前端410Bと当接可能な弾性体411を固着して構
成した実施態様を示したものである。
第6図は、芯タンク501の外側に重量体510を遊嵌
し、かつ重量体510の前端510Bに芯タンク501
の突部507Cと当接可能な弾性体511を固着して構
成した実施態様を示したものである。
し、かつ重量体510の前端510Bに芯タンク501
の突部507Cと当接可能な弾性体511を固着して構
成した実施態様を示したものである。
第1図は、芯タンク607の外側に重量体610を遊嵌
し、かつ重量体610の前端610Bと芯タンク60γ
の突部60γCとの間に弾性体611を遊嵌して構成し
た実施態様を示したものである。
し、かつ重量体610の前端610Bと芯タンク60γ
の突部60γCとの間に弾性体611を遊嵌して構成し
た実施態様を示したものである。
このような構成と作用により効果は下記表が加実に示す
ところである。
ところである。
この表でみるように未繰出芯の強度に対して弾性体を取
り付けないで使用した場合の芯強度と、弾性体を取り付
けて使用した場合の芯強度では明らかに差がでている訳
で弾性体を使用しないものでは実用上でも支障をきたす
ほど強度の低下が激しいものであることが判る。
り付けないで使用した場合の芯強度と、弾性体を取り付
けて使用した場合の芯強度では明らかに差がでている訳
で弾性体を使用しないものでは実用上でも支障をきたす
ほど強度の低下が激しいものであることが判る。
以上説明したようにこの考案は、芯タンクと重量体が当
接する当接部に弾性体を取り付けることにより芯の強度
が低下するとか、替芯がチャック内に落下しにくいとい
ったことを防止するとともに、チャックおよびチャック
スプリングの耐久性を向上させ、しかも重量体の当接音
が無くなるなど実用上の効果は多大なものである。
接する当接部に弾性体を取り付けることにより芯の強度
が低下するとか、替芯がチャック内に落下しにくいとい
ったことを防止するとともに、チャックおよびチャック
スプリングの耐久性を向上させ、しかも重量体の当接音
が無くなるなど実用上の効果は多大なものである。
第1図はこの考案を示す縦断面図、第2図、第3図、第
4図、第5図、第6図および第7図はこの考案の他の実
施態様を示す主要部縦断面図である。 1・・・・・・軸、IA・・・・・・軸1の先端突部、
1B・・・・・・軸1の後端部、IC・・・・・・軸1
の後部内段、2・・・・・・芯、3・・・・・・芯ホル
ダ−,4・・・・・・口金、4A・・・・・口金4の内
股、5・・・・・・連結具、5A・−・・一連結具5の
凹溝、5B・・・・・・連結具5の後端、5C・・・・
・・連結具5の凹溝前段、6・・・・・鮮リング、6A
・・・・・・締リング6の先端、7,107,20γ、
307,407゜507.607・・・・・・芯タンク
、7A・・・・・・芯タンク1の前端、7B、207B
、207B・・・・・・芯タンクγ、207,307の
内股、407C,507C。 60γC・・・・・・芯タンク407,507,607
の突部、8・・・・・・チャックスプリング、9,10
9゜209・・・・・・チャック、9A・・・・・・チ
ャック9の頭部、9B・・・・・・チャック9の筒部、
9C・・・・・・チャック9の前端、9D、109D、
209D・・・・・・チャック9.109,209の層
通過穴、10,110゜210.310,410,51
0,610・・・・・・重量体、10A、110A、2
10A、310A・・・・・・重量体T0,110,2
10,310のテーパ一部、IOB、110B、210
B、410B。 510B、610B・・・・・・重量体1C2110゜
210.410,510,610の前端、11゜111
.211,311.41L51L611・・・・・・弾
性体、IIA、l11A、211A・・・・・・弾性体
11,111,211の貫通穴、11B・・・・・・弾
性体11の後端、12・・・・・・頭冠、12A・・・
・・・頭冠12の後端、13・・・・・・消しゴム支え
、13A・・・・・・消しゴム支え13の前細径部、1
3B・・・・・・消しゴム支え13の内部後段、13C
・・・・・・消しゴム支え13の芯挿入穴、13D・・
・・・・消しゴム支え13の前端、13E・・・・・・
消しゴム支え13の後部内側、13F・・・・・・消し
ゴム支え13の後部外側、14・・・・・軸スプリング
、15・・・・・・消しゴム 16・・・・・・替芯、
17・・・・・・消しゴムケース、18・・・・・・ノ
ブ、19・・・・・・管、19A・・・・・・管19の
内径、19B・・・・・・管19の後端。
4図、第5図、第6図および第7図はこの考案の他の実
施態様を示す主要部縦断面図である。 1・・・・・・軸、IA・・・・・・軸1の先端突部、
1B・・・・・・軸1の後端部、IC・・・・・・軸1
の後部内段、2・・・・・・芯、3・・・・・・芯ホル
ダ−,4・・・・・・口金、4A・・・・・口金4の内
股、5・・・・・・連結具、5A・−・・一連結具5の
凹溝、5B・・・・・・連結具5の後端、5C・・・・
・・連結具5の凹溝前段、6・・・・・鮮リング、6A
・・・・・・締リング6の先端、7,107,20γ、
307,407゜507.607・・・・・・芯タンク
、7A・・・・・・芯タンク1の前端、7B、207B
、207B・・・・・・芯タンクγ、207,307の
内股、407C,507C。 60γC・・・・・・芯タンク407,507,607
の突部、8・・・・・・チャックスプリング、9,10
9゜209・・・・・・チャック、9A・・・・・・チ
ャック9の頭部、9B・・・・・・チャック9の筒部、
9C・・・・・・チャック9の前端、9D、109D、
209D・・・・・・チャック9.109,209の層
通過穴、10,110゜210.310,410,51
0,610・・・・・・重量体、10A、110A、2
10A、310A・・・・・・重量体T0,110,2
10,310のテーパ一部、IOB、110B、210
B、410B。 510B、610B・・・・・・重量体1C2110゜
210.410,510,610の前端、11゜111
.211,311.41L51L611・・・・・・弾
性体、IIA、l11A、211A・・・・・・弾性体
11,111,211の貫通穴、11B・・・・・・弾
性体11の後端、12・・・・・・頭冠、12A・・・
・・・頭冠12の後端、13・・・・・・消しゴム支え
、13A・・・・・・消しゴム支え13の前細径部、1
3B・・・・・・消しゴム支え13の内部後段、13C
・・・・・・消しゴム支え13の芯挿入穴、13D・・
・・・・消しゴム支え13の前端、13E・・・・・・
消しゴム支え13の後部内側、13F・・・・・・消し
ゴム支え13の後部外側、14・・・・・軸スプリング
、15・・・・・・消しゴム 16・・・・・・替芯、
17・・・・・・消しゴムケース、18・・・・・・ノ
ブ、19・・・・・・管、19A・・・・・・管19の
内径、19B・・・・・・管19の後端。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 締リングを外嵌したチャックを前部に設けた芯タン
クの前後動作によって漸次芯を繰り出すシャープペンシ
ルにおいて、該芯タンクと、芯タンクと相対的に摺動可
能な重量体との間に弾性体を取り付けて構成したことを
特徴とするシャープペンシル。 2 芯タンクの内股と、芯タンク内側に遊嵌された重量
体との間に、チャックの芯通過穴の径と同径あるいは大
径の貫通穴を有する弾性体を取り付けたことを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第1項記載のシャープペンシ
ル。 3 芯タンクの突部と、芯タンク外側に遊嵌された重量
体との間に弾性体を取り付けたことを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第1項記載のシャープペンシル。 4 芯タンクあるいは重量体の、どちらか一方または両
方に弾性体を固着して構成したことを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第2項又は第3項記載のシャープペン
シル。 5 芯タンクと重量体との間に弾性体を遊嵌して構成し
たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第2項又は
第3項記載のシャープペンシル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2597078U JPS5835513Y2 (ja) | 1978-02-28 | 1978-02-28 | シヤ−プペンシル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2597078U JPS5835513Y2 (ja) | 1978-02-28 | 1978-02-28 | シヤ−プペンシル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54130536U JPS54130536U (ja) | 1979-09-10 |
| JPS5835513Y2 true JPS5835513Y2 (ja) | 1983-08-10 |
Family
ID=28867336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2597078U Expired JPS5835513Y2 (ja) | 1978-02-28 | 1978-02-28 | シヤ−プペンシル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835513Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-02-28 JP JP2597078U patent/JPS5835513Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54130536U (ja) | 1979-09-10 |
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