JPS5835629Y2 - ガス冷却回収装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、高温の炉ガスを回収するために多数の水管群
によって構成されている上下フードの管寄せ部を、冷却
水の滞留を防止する如く改良したガス冷却回収装置に係
わる。

転炉排ガス等有効に利用出来る高温の排ガスを回収する
場合、ガス利用の便宜上及びガス回収系統の保全上、炉
に近い部分の回収装置には水冷が行われる。

第１図は、転炉ガスの回収を例として、上記水冷される
ガス冷却回収装置の各部分の関係を示すもので、図にお
いて、１は排ガスを回収される転炉、２は転炉の上部を
蓋い、下半部を上下に移動させて転炉の傾転を可能とす
るスカート部、３及び４はフード部であって、３は互に
隣合って上下方向に並行する多数（通常百数十本或はそ
れ以上）の鋼管（水冷管）を細長い鋼板（水冷管と共に
フードの側壁を構成する）で結合してなる下部フード、
４は下部フードと同様に構成され、下部フード上にサン
ドシールを介して連結され、修理等必要に応じて下部フ
ードから切りはなして移動することの出来る上部フード
である。

上記２〜４の部分は、ガス冷却及び装置保全のために水
冷されており、本考案でガス冷却回収装置と称するのは
この部分を言い、本考案により改良される部分は、下部
フードと上部フードの連結部における、各水冷管に冷却
水を供給し或は各水冷管より冷却水を受入れて排出する
ための連絡管と各水冷管との結合部付近（管寄せ部）の
配管である。

上記ガス冷却回収装置の水冷却系統は第２図に示される
如きものである。

図ａは下部フードの水冷却系統（給水管と給水側連絡管
）の俯撤図、ｂは下部フードの水冷却系統及び上部フー
ドの水冷却系統の下部を示す側面図である。

第２図において、３は下部フードの領域を示し、４は上
部フードの領域を示す。

５はフード部の外側を取まいて、フードを構成している
水冷管へ給水する輪状の給水管、６は該給水管の内側に
あって、下部フードの外周に位置する輪状の下部フード
給水側連絡管で、複数個の管７によって前記給水管に連
通している。

８は前記連絡管より分岐して下部フードの側壁を構成す
る水冷管で、これは前述の如く多数あるが、ｂ図におい
てはフードの直径上に相対する１対のみを示した。

９は６と同様に下部フードの外周に位置する下部フード
排水側連絡管で、前記水冷管８はすべてこれに連絡され
、冷却水はこれを通じて下部フード外へ導き出されるよ
うになっている。

１０は上部フードの外周に位置する上部フード給水側連
絡管で、下部フードと同様フード外壁を構成する多数の
水冷管１１を分岐している。

下部及び上部フードの連絡管は、フードの外方に張出し
ている複数個の管１２によって、フランジにより取外し
可能なる如く互に連絡している。

この連絡により、給水管５を通じて供給される冷却水が
下部フードを冷却した後上部フードに入り、上部フード
を冷却後フード外に導き出されるようになっている。

上記上下フードの連絡管と水冷管の結合部（管寄せ部）
付近Ａの部分の詳細を示すものが第３図である。

第３図は、上下フードの管寄せ部の従来の構造及び本考
案による構造を比較出来るように作図されており、図に
おいて、８ａは本考案による下部フードの水冷管、点線
で示される８０は従来の下部フード水冷管、９は下部フ
ード排水側連絡管、１０は上部フード給水側連絡管、１
１ ａは本考案による上部フード水冷管、点線で示され
る１１０は従来の上部フード水冷管である。

又Ｓはサンドシール部で、上下フードを気密に連結し、
必要に応じてこの部分から分離出来るようになっている
。

上記サンドシール部Ｓは水冷されていないので、上下フ
ードの管寄せ部の水冷管をサンドシール部の高さよりも
せまい間隔Ｘまで接近させてこの部分の過熱及び排ガス
冷却効果の低下を防止している。

（間隔Ｘは、フードの移動操作、歪等による構造上の変
化を考慮して安全な範囲に出来るだけせまく決定される
。

）このために、従来のガス冷却回収装置においては、管
寄せ部を、第３図の点線で示されるように、上部フード
水冷管１１０の上部フード給水側連絡管１０よりの分岐
部を一旦水平よりも下向きにした後に立上らせ、下部フ
ード水冷管８０を上部フード水冷管１１０の最低位置に
Ｘの間隔をとるように接近させてから下部フード排水側
連絡管９に向って下降させて、サンドシール部の高さの
概ね中央に上下フード水冷管の接近部をつくるように構
成している。

上記の如き従来のガス冷却回収装置にもいては、上部フ
ードの給水側の管寄せ部の水冷管は、一旦下方に傾斜後
立上るために、水が滞留する構造となっており、炉修時
等冷却水を流していないときに管内残留水により錆が発
生し、又通常操業中においても冷却水中の異物が沈澱・
生長する。

このために、沈澱物による内部腐蝕により水冷管の水洩
れが頻発し、又沈澱物が冷却水の流通をさまたげ、水冷
管の冷却効果が著しく低下することにより、水冷管の表
面にヒートクラックが発生し、水洩れの原因となり、操
業に大きな支障を来している。

本考案は上記従来装置の欠陥を除去し、上部フードの給
水側管寄せ部に水の滞留のないように改良したガス冷却
回収装置を提供するものである。

本考案においては、第３図１１ ａの如く、上部フード
水冷管の連絡管よりの分岐部を、水平とするか或いは連
絡管から上向きに傾斜させる（図における水冷管の折れ
曲り角度αを９０°以上とする）。

これにより、上部フードの給水側の管寄せ部の水冷管中
の水が連絡管中に流入することが可能となり、これを連
絡管を通じてぬき出すことも可能となった。

又、下部フードの水冷管は、上部フードの水冷管の最低
位置との間隔を拡げないように（従来と同じく間隔Ｘを
保つように）、その最高点を上部フード水冷管に接近さ
せてから連絡管に対して下向きにして結合し、サンドシ
ール部の過熱及び冷却効果の低下を防止する。

（この場合、下部フード水冷管の折れ曲り角度βは従来
以上に鋭角となる。

）上記の如き本考案のガス冷却回収装置によれば、冷却
水の停止時には上部フード内の冷却水はすべて給水側連
絡管１０を通じてぬき出し得るので、上部フード給水側
管寄せ部に錆の発生することはなくなり、又冷却水中の
スラリーは管寄せ部の水冷管よりも低い位置にある給水
側連絡管１０に流れこみ（連絡管は直接に高温排ガスと
接触しないので、沈澱物があっても支障はない）、水冷
管中の冷却水の流れは正常に保つことが出来、水冷管の
破損防止に効果があり、炉の安定操業及び補修費の低減
をはかることが出来る。

以上述べたように、本考案のガス冷却回収装置は従来の
装置の冷却水滞留の欠陥を除去改良したもので、高温の
炉の排ガスの冷却回収のために極めて有効な装置である
。

【図面の簡単な説明】

第１図はガス冷却回収装置の各部分の関係を示す図、第
２図は従来のガス冷却回収装置の水冷却系統を示す図で
ａは俯撤図、ｂは側面図、第３図は本考案及び従来装置
の水冷管の管寄せ部を示す図である。 １：転炉、２ニス力−ト部、３：下部フード、４：上部
フード、５：給水管、６：下部フード給水側連絡管、８
，８ａ、８０：上部フード排水側連絡管、１０：上部フ
ード給水側連絡管、１１，１１ ａ、１１０ ：上部フ
ード水冷管、Ｓ：サンドシール部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 夫々輪状の連絡管より分岐する水冷管群よりなる上部フ
   ード及び下部フードを、サンドシールを介して連結し、
   下部フード排水側連絡管とその上に位置する上部フード
   給水側連絡管を複数個の管を以て連結することにより、
   前記両フード間に冷却水を流通せしめるガス冷却回収装
   置において、前記上部フードの水冷管の、上部フード給
   水側連絡管よりの分岐部を、水平或いは該連絡管から上
   向きに出し、且前記下部フードの水冷管を、その最高位
   置を前記上部フードの水冷管の最低位置に接近せしめ、
   その位置から鋭角をなして下向きに下部フード排水側連
   絡管に結合して管寄せ部を構成したガス冷却回収装置。