JPS5836213A - 捲縮ナイロン−６連続フイラメント - Google Patents
捲縮ナイロン−６連続フイラメントInfo
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- JPS5836213A JPS5836213A JP57099928A JP9992882A JPS5836213A JP S5836213 A JPS5836213 A JP S5836213A JP 57099928 A JP57099928 A JP 57099928A JP 9992882 A JP9992882 A JP 9992882A JP S5836213 A JPS5836213 A JP S5836213A
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- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/24—Bulked yarns or threads, e.g. formed from staple fibre components with different relaxation characteristics
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/165—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam characterised by the use of certain filaments or yarns
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/20—Combinations of two or more of the above-mentioned operations or devices; After-treatments for fixing crimp or curl
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般に編織物、紡糸、撚糸、および双糸に関す
る。更に詳細に社本発明は捲縮連続ナイロン−６フイラ
メントに関する。
る。更に詳細に社本発明は捲縮連続ナイロン−６フイラ
メントに関する。
編織物の大部公社２つの重要な機能、すなわち、保護と
熱絶縁性を必要とし、その両者嬬製品の十分なかさ高性
によシ満足させることができる。一般に、いかなる編織
物の基本的構成要素も繊維を九＃ｉフイツメントである
から、かさ高製品紘かさ高な繊維ま九はフィラメントか
ら製造される。
熱絶縁性を必要とし、その両者嬬製品の十分なかさ高性
によシ満足させることができる。一般に、いかなる編織
物の基本的構成要素も繊維を九＃ｉフイツメントである
から、かさ高製品紘かさ高な繊維ま九はフィラメントか
ら製造される。
その丸めに、特に合成繊維、たとえば、ナイロン−６の
ようなポリアミドからの合成繊維およびフィラメントを
テクスチャーシ、また嬬捲縮して繊維およびフィラメン
トに高いかさ高性を付与することに長年かなシの努力が
なされてきた０本発明拡改曳された捲縮連続ナイロン−
６フイラメントである。
ようなポリアミドからの合成繊維およびフィラメントを
テクスチャーシ、また嬬捲縮して繊維およびフィラメン
トに高いかさ高性を付与することに長年かなシの努力が
なされてきた０本発明拡改曳された捲縮連続ナイロン−
６フイラメントである。
本発明者らが知っている最近の従来の技術を次に示す。
（１）プレーン（Ｂｒｅｅｎ ）他の米国特許第３．１
８６，１５５号は（ロ））その長さ全体を通して又互の
８と２撚如部分（すｍｂの逆転の間のランダムな数Ｏ１
１転（ｃ）その長さに沿って撚シのランダムな連続的に
変わる角度を有し、１インチ尚シの２ンダムなｍｏｗｎ
の逆転、少なくとも５度の平均撚シ角度を有する１イン
チｍシ少なくとも１つの８回転と少なくとも１つの２回
転を有するナイロン−６ツイツメントのような単一成分
合成有機フィラメントを開示している。
８６，１５５号は（ロ））その長さ全体を通して又互の
８と２撚如部分（すｍｂの逆転の間のランダムな数Ｏ１
１転（ｃ）その長さに沿って撚シのランダムな連続的に
変わる角度を有し、１インチ尚シの２ンダムなｍｏｗｎ
の逆転、少なくとも５度の平均撚シ角度を有する１イン
チｍシ少なくとも１つの８回転と少なくとも１つの２回
転を有するナイロン−６ツイツメントのような単一成分
合成有機フィラメントを開示している。
（ｔｊＪ−−テン（Ｍａｒｔｉｎ ）他の米国特許第４
．０９６．２２６号紘上記プレーン他の米国特許第３．
１８ ＜Ｓ、１５５号に開示されていることと類似の捲
縮ナイロン−６フイラメントの製造を開示してい為、け
れども、マーテンの方法はプレーｙｏ方株と対比して一
体化方法であシ、（ａ）溶融紡糸軸）延伸ニーを出た延
伸フィラメントが２０〜３５％の伸最愉を有するような
延伸比での紡糸フイラメン）ＯＩ！伸−）鬼気ジェット
法によシ速度８００〜ｓ、ｏ ｏ ｏ謙／分、テクスチ
ャーする前のフィラメントＯ温度５０〜１８０℃で延伸
フィラメントをテクスチャーする工程がただちに連続し
て行われる。
．０９６．２２６号紘上記プレーン他の米国特許第３．
１８ ＜Ｓ、１５５号に開示されていることと類似の捲
縮ナイロン−６フイラメントの製造を開示してい為、け
れども、マーテンの方法はプレーｙｏ方株と対比して一
体化方法であシ、（ａ）溶融紡糸軸）延伸ニーを出た延
伸フィラメントが２０〜３５％の伸最愉を有するような
延伸比での紡糸フイラメン）ＯＩ！伸−）鬼気ジェット
法によシ速度８００〜ｓ、ｏ ｏ ｏ謙／分、テクスチ
ャーする前のフィラメントＯ温度５０〜１８０℃で延伸
フィラメントをテクスチャーする工程がただちに連続し
て行われる。
（３）オカダ（０ｋａｄａ ）他の米国特許第３．９７
５，４８４号は上記マーテン他の米国特許第４．０９６
．２２６号に開示されている方法と幾分−似の方法によ
シ、上記プレーン化の米国特許第３．１８６，１５５号
に開示されているフィラメントと類似の捲縮ナイロン−
６フイラメントの製造を開示している。非円形横断面の
メリアミド フィラメントを溶融紡糸し、冷却し、オイ
ルで処理する。そこでフィラメントを約２００ ｍ／分
よシ速い円周速度を有する供給ロールのまわシを通させ
。
５，４８４号は上記マーテン他の米国特許第４．０９６
．２２６号に開示されている方法と幾分−似の方法によ
シ、上記プレーン化の米国特許第３．１８６，１５５号
に開示されているフィラメントと類似の捲縮ナイロン−
６フイラメントの製造を開示している。非円形横断面の
メリアミド フィラメントを溶融紡糸し、冷却し、オイ
ルで処理する。そこでフィラメントを約２００ ｍ／分
よシ速い円周速度を有する供給ロールのまわシを通させ
。
接触角友釣８０°〜１６０＠で表面温度を約１７０ｓ〜
２５０℃の範囲に保持した加熱体と接触させながら通過
させる。それによってフィラメントの一側面を加熱し、
そして、延伸し、そこで温度が約２００〜６５０℃の範
囲である蒸気を供給するスチーム ジェット クリンパ
−（ｓｔｅａｍ ｊ＠ｔｃｒｉｍｐ＠ｒ ）を通過させ
る。
２５０℃の範囲に保持した加熱体と接触させながら通過
させる。それによってフィラメントの一側面を加熱し、
そして、延伸し、そこで温度が約２００〜６５０℃の範
囲である蒸気を供給するスチーム ジェット クリンパ
−（ｓｔｅａｍ ｊ＠ｔｃｒｉｍｐ＠ｒ ）を通過させ
る。
（４）ティジン（Ｔｅ１ｊｉｎ Ｌｉｍ１ｔｅｃｌ 、
）の英国特許第１，５６５．００７号拡偶々のフィラメ
ントがα−蓋結晶と組合せたｒ−型結晶とが所定の比率
であることを特徴とする内部微小構造を有するナイロン
−６マルチフイラメント糸を開示している。特に糸の個
々のフィラメントのそれぞれは複屈折が最底０．０４５
、最高デニールが０．８、そして、４１１Ｆ別な方程式
を満足するＸ−線回折強度比を有している。
）の英国特許第１，５６５．００７号拡偶々のフィラメ
ントがα−蓋結晶と組合せたｒ−型結晶とが所定の比率
であることを特徴とする内部微小構造を有するナイロン
−６マルチフイラメント糸を開示している。特に糸の個
々のフィラメントのそれぞれは複屈折が最底０．０４５
、最高デニールが０．８、そして、４１１Ｆ別な方程式
を満足するＸ−線回折強度比を有している。
上記ツインメント製品嬬横断面を偏光下で観察する時、
その横断面の周囲に沿って独特な球晶環構造（ｇｐｈｅ
ｒｕｌｉｔｉｃ ｒｉｎｇ ５ｔｒｕｃｔｕｒｅ ）が
ないものはないと記述されている。球晶環は通常非球晶
芯に拡散した移り変わシを有している。球晶環の深さ拡
通常約１０〜約２０μで変わる。
その横断面の周囲に沿って独特な球晶環構造（ｇｐｈｅ
ｒｕｌｉｔｉｃ ｒｉｎｇ ５ｔｒｕｃｔｕｒｅ ）が
ないものはないと記述されている。球晶環は通常非球晶
芯に拡散した移り変わシを有している。球晶環の深さ拡
通常約１０〜約２０μで変わる。
本実ＷＡＯ捲縮ナイ四ンー６連続フィラメントで杜、そ
の横断面を偏光下で観察する時、球晶環構造がｔつ丸く
存在しないことを示すことは従来の技術でａｔつたく示
唆していない。そのような球晶環構造がないため、別の
同一条件下で利用できる従来の技術のフィラメントよシ
はるかに光沢がある。そのため繊維製造者は光沢を少し
でも失うことなくカーペットのような繊維状構造物でか
さ高さと被覆性を増すことができる。
の横断面を偏光下で観察する時、球晶環構造がｔつ丸く
存在しないことを示すことは従来の技術でａｔつたく示
唆していない。そのような球晶環構造がないため、別の
同一条件下で利用できる従来の技術のフィラメントよシ
はるかに光沢がある。そのため繊維製造者は光沢を少し
でも失うことなくカーペットのような繊維状構造物でか
さ高さと被覆性を増すことができる。
光沢を少しでも犠牲にする仁となく製造した繊維状構造
のかさ高性と被覆性を高めることができる編織物繊維を
供給するため、本発明は偏光下で横断面を観察する時、
横断面の周囲に沿って球晶環構造が存在しないことを特
徴とする捲縮ナイロン−６連続フイラメントを提供する
ことである。
のかさ高性と被覆性を高めることができる編織物繊維を
供給するため、本発明は偏光下で横断面を観察する時、
横断面の周囲に沿って球晶環構造が存在しないことを特
徴とする捲縮ナイロン−６連続フイラメントを提供する
ことである。
前記の主な目的および利益を包含する本発明を更に完全
に理解するために、参考として、以下に示す好ましい実
施態様を詳細に記述する。この詳細な記述は添付図面と
いっしょに読まれるべきである。
に理解するために、参考として、以下に示す好ましい実
施態様を詳細に記述する。この詳細な記述は添付図面と
いっしょに読まれるべきである。
第１図線横断面の周囲に沿った独特な球晶環構造を示す
従来の技術の捲縮ナイロン−６連続フイラメントの２″
′）の横断面を示す。
従来の技術の捲縮ナイロン−６連続フイラメントの２″
′）の横断面を示す。
第２図は第１図に示した従来の技術のフィラメントの特
徴である球晶環構造がまったく存在しないことを゛示す
本発明の捲縮ナイロン−６連続フイラメントの２つの横
断面を示す。
徴である球晶環構造がまったく存在しないことを゛示す
本発明の捲縮ナイロン−６連続フイラメントの２つの横
断面を示す。
今ａ！１ｉＥＩＫついて観明すると、＃１１図は偏光下
に顕微鏡で観察されるような２つの横断面に示される従
来の技術の利用できる捲縮ナイロン−６連続フイラメン
ト１を示す。独特な球晶１１２が横断面の周１ｉＫｆ６
つて観察される。また横断面中に二酸化チタンのようカ
艶消剤の小さな粒子４が見られる０球晶１１２は通常の
条件下で社観察できないけれども、偏光下に観察できる
多数の個々の部分的な球晶３からなっている。ここに示
したフィラメント嬬約２〜３の変形比を有している、す
なわち、その形ｍａ通常「トリロパール（ｔｒｉｌｏｂ
ａｌ ） Ｊと称している。
に顕微鏡で観察されるような２つの横断面に示される従
来の技術の利用できる捲縮ナイロン−６連続フイラメン
ト１を示す。独特な球晶１１２が横断面の周１ｉＫｆ６
つて観察される。また横断面中に二酸化チタンのようカ
艶消剤の小さな粒子４が見られる０球晶１１２は通常の
条件下で社観察できないけれども、偏光下に観察できる
多数の個々の部分的な球晶３からなっている。ここに示
したフィラメント嬬約２〜３の変形比を有している、す
なわち、その形ｍａ通常「トリロパール（ｔｒｉｌｏｂ
ａｌ ） Ｊと称している。
変形比ならびに球晶環構造が存在するか、しないかを決
めるために１次の方法を使用する。フィラメントまたは
糸試料を適当な包埋剤中に入れる。
めるために１次の方法を使用する。フィラメントまたは
糸試料を適当な包埋剤中に入れる。
そＯ薄い部分をミクロトームで切る。この部分の顕微鏡
写真を撮シ、変形比（ＭＲ）ｔｉｌｌ取シ工取金工具、
そして、次の式 （式中％ＤＯ＝横断面への外接円の直径Ｄ１＝横断面へ
の内接円の直径） を使用して計算する・。
写真を撮シ、変形比（ＭＲ）ｔｉｌｌ取シ工取金工具、
そして、次の式 （式中％ＤＯ＝横断面への外接円の直径Ｄ１＝横断面へ
の内接円の直径） を使用して計算する・。
いかなる周囲項が存在しているが、しないかを偏光下に
その部分を視覚観察し決める（位相差または暗視野顕微
鏡もまた使用してもよい）、Ｊ［微鏡写真もまたこれら
の条件下で得ることができる。
その部分を視覚観察し決める（位相差または暗視野顕微
鏡もまた使用してもよい）、Ｊ［微鏡写真もまたこれら
の条件下で得ることができる。
第２図は偏光下に顕微鏡で観察したような２つの横断面
に示される本発明の捲縮ナイロン−６連続フイラメント
の一実施態様５を示す。６のように横断面の周囲に治っ
て球晶壌は観察されない。
に示される本発明の捲縮ナイロン−６連続フイラメント
の一実施態様５を示す。６のように横断面の周囲に治っ
て球晶壌は観察されない。
横断面には二酸化チタンのような艶消剤の小さな粒子４
が見られる。ζこに示したフィラメント社約２〜３の上
記で論議したような変形比を有している、すなわち、そ
の形態を通常「トリロパール」と称する。
が見られる。ζこに示したフィラメント社約２〜３の上
記で論議したような変形比を有している、すなわち、そ
の形態を通常「トリロパール」と称する。
勿論、本発明のフィラメントに二酸化チタンのような艶
消剤が存在するとと祉必畳ではない。事実、本実′明の
フィラメントが実質上いかなる艶消剤も含有しない時、
従来の技術よシも優れた同じ有用さおよび利益が得られ
る。その上、約２〜６の変形比が有利に用いられるけれ
ども、本発明のフィラメントは同様に他の横断面形態を
有していてもよく、その条件で従来の技術よシも優れた
同じ利益が観察される。すなわち、本発明のフィラメン
トは同じ捲縮度、または実質上艶消剤の飽和量以下であ
る量において同じ量の艶消剤％を九鉱同じ横断面の形態
を有する従来の技術の別の相当するフィラメントと比較
した時、視覚またＦｉａ業者に知られているいかなる多
くの標準光学方法によ〕一定すると本発明のフィラメン
トは紘るかに高い光沢を有している。
消剤が存在するとと祉必畳ではない。事実、本実′明の
フィラメントが実質上いかなる艶消剤も含有しない時、
従来の技術よシも優れた同じ有用さおよび利益が得られ
る。その上、約２〜６の変形比が有利に用いられるけれ
ども、本発明のフィラメントは同様に他の横断面形態を
有していてもよく、その条件で従来の技術よシも優れた
同じ利益が観察される。すなわち、本発明のフィラメン
トは同じ捲縮度、または実質上艶消剤の飽和量以下であ
る量において同じ量の艶消剤％を九鉱同じ横断面の形態
を有する従来の技術の別の相当するフィラメントと比較
した時、視覚またＦｉａ業者に知られているいかなる多
くの標準光学方法によ〕一定すると本発明のフィラメン
トは紘るかに高い光沢を有している。
ｍ業者ＫＦｉ理解されているように、実質上いかなる艶
消剤も含有しない本発明のフィラメントは非常に高い光
沢であると考えられる。もし、光沢を望まなければ、当
業者に知られている艶消剤の１１１を使用して４よい、
これらは通常の非着色性艶消剤および充てん剤、たとえ
ば、二酸化チタン、硫化亜鉛％巌酸カルシウム、硝子粒
子などのみで絋なく、同様に色を付毒する艶消剤も包含
する。
消剤も含有しない本発明のフィラメントは非常に高い光
沢であると考えられる。もし、光沢を望まなければ、当
業者に知られている艶消剤の１１１を使用して４よい、
これらは通常の非着色性艶消剤および充てん剤、たとえ
ば、二酸化チタン、硫化亜鉛％巌酸カルシウム、硝子粒
子などのみで絋なく、同様に色を付毒する艶消剤も包含
する。
そのような艶消剤は押出および紡糸前を九はその間に溶
融ナイロン−６１合体に加えるか、また鉱押出および紡
糸前の染色操作でチップの形のナイロン−６重合体を着
色する有機および無機顔料および染料を包含する。二酸
化チタンを使用する時、約０．１１量％以下の量を含有
する′のが有利である。
融ナイロン−６１合体に加えるか、また鉱押出および紡
糸前の染色操作でチップの形のナイロン−６重合体を着
色する有機および無機顔料および染料を包含する。二酸
化チタンを使用する時、約０．１１量％以下の量を含有
する′のが有利である。
本発明の捲縮ナイロン−６連続フイラメントは有利には
タンクかさ高性が少なくとも８％であシ、デニールが少
なくとも５である。これらの条件で、今日の市場で望ま
しい多数の編織物構造の製造に使用するのに特に適して
いる。タンクかさ高性は最初に天体０．０００５９ ／
ｄｔｅｘ（Ｌｘ）と０．０９ ｇ／ ｄｔｅｘ（Ｌｌ
）の２つの荷重下に沸騰水で処理した糸の傅の長さの変
化を測定することによシ求められる０次いでタンクかさ
高性は、次式 を用いることによシ計算する。更に特別に有利な結果は
本発明の捲縮ナイロン−６連続フイラメントは変形比が
約２〜３でＴｏシ、デニールが約５〜２５である時に得
られる。これらの条件で、本発明のフィラメントを使用
すると顕著な特徴を有するカーペットになる。
タンクかさ高性が少なくとも８％であシ、デニールが少
なくとも５である。これらの条件で、今日の市場で望ま
しい多数の編織物構造の製造に使用するのに特に適して
いる。タンクかさ高性は最初に天体０．０００５９ ／
ｄｔｅｘ（Ｌｘ）と０．０９ ｇ／ ｄｔｅｘ（Ｌｌ
）の２つの荷重下に沸騰水で処理した糸の傅の長さの変
化を測定することによシ求められる０次いでタンクかさ
高性は、次式 を用いることによシ計算する。更に特別に有利な結果は
本発明の捲縮ナイロン−６連続フイラメントは変形比が
約２〜３でＴｏシ、デニールが約５〜２５である時に得
られる。これらの条件で、本発明のフィラメントを使用
すると顕著な特徴を有するカーペットになる。
横断面を偏光下で観察する時、その横断面の周囲Ｋｆ＆
１つて球晶製構造を示さないことに加え、デニールが少
なくとも５である本発明の捲縮ナイロン−６連続フイラ
メント拡別の１畳な形態学的特徴を有していることがわ
かっている。すなわち、ｒ形態ナイロン−６のα形態ナ
イロン−６に対する比率が非熱！＆理、未染色、捲縮フ
ィラメント材料について測定し、少なくとも１〜１、し
ばしば約Ｖｈ −Ｌ９Ａである。これは同じ処理条件下
で利用できる従来の技術の製品に対するｒ形態のα形１
１に対する比率の約４〜４゜、に匹敵する。けれども、
本発明の捲縮フィラメント材料線熱セット後、α形態が
主になる。そのような現象は本発明の完全なフィラメン
ト構造の高い比率は熱セット９再排列され、それによっ
て従来の技術の製品で得られるフィラメントよシ熱セッ
ト効率を増加させることを明らかに証−する、上記に関
係のめる結晶比を測定するために、試料のエキュ、イ）
ＩＪアル（ｅｑｕｉｔｏｒｉａｌ ） Ｘ線回折模様
を測定し、１２°と３０°との間の２θ値を連続的に記
録する。
１つて球晶製構造を示さないことに加え、デニールが少
なくとも５である本発明の捲縮ナイロン−６連続フイラ
メント拡別の１畳な形態学的特徴を有していることがわ
かっている。すなわち、ｒ形態ナイロン−６のα形態ナ
イロン−６に対する比率が非熱！＆理、未染色、捲縮フ
ィラメント材料について測定し、少なくとも１〜１、し
ばしば約Ｖｈ −Ｌ９Ａである。これは同じ処理条件下
で利用できる従来の技術の製品に対するｒ形態のα形１
１に対する比率の約４〜４゜、に匹敵する。けれども、
本発明の捲縮フィラメント材料線熱セット後、α形態が
主になる。そのような現象は本発明の完全なフィラメン
ト構造の高い比率は熱セット９再排列され、それによっ
て従来の技術の製品で得られるフィラメントよシ熱セッ
ト効率を増加させることを明らかに証−する、上記に関
係のめる結晶比を測定するために、試料のエキュ、イ）
ＩＪアル（ｅｑｕｉｔｏｒｉａｌ ） Ｘ線回折模様
を測定し、１２°と３０°との間の２θ値を連続的に記
録する。
α結晶形１１紘２θ＝ ２０．０°〜２０．５’のピー
クを有し、他は２θ＝２３．２’〜２４．０＠である。
クを有し、他は２θ＝２３．２’〜２４．０＠である。
擬ｒ形態は約１＝２１．２°で単一のピークを有してい
る０曲線の視覚による調査によシ、特別な結晶形態の比
較的な優位性を決めることができる。ｒ形態ナイロン−
６のα形態ナイロン−６に対するある比率を有する本発
明のそのような製品は、いかなる艶消剤が実質上含有さ
れない時、または、二酸化チタンのような艶消剤が約０
．１１量％以下の量で存在する時、特に望ましい。けれ
ども、上記のようなタンクかさ高性が少なくと本釣８％
である場合、約２〜３の変形比が非常に有利である。
る０曲線の視覚による調査によシ、特別な結晶形態の比
較的な優位性を決めることができる。ｒ形態ナイロン−
６のα形態ナイロン−６に対するある比率を有する本発
明のそのような製品は、いかなる艶消剤が実質上含有さ
れない時、または、二酸化チタンのような艶消剤が約０
．１１量％以下の量で存在する時、特に望ましい。けれ
ども、上記のようなタンクかさ高性が少なくと本釣８％
である場合、約２〜３の変形比が非常に有利である。
本発明のいかなるフィラメントは、たとえは、本発明の
他のフィラメントといっしょに集め、混合し、そして、
（またａ）撚シをかけてもよいマルチフィラメント糸の
形で使用し、当業者がよく知っている標準技術を用い、
顕著な特徴を有するカーペット、室内装飾品および他の
そのような編織物構造を造ることができる。
他のフィラメントといっしょに集め、混合し、そして、
（またａ）撚シをかけてもよいマルチフィラメント糸の
形で使用し、当業者がよく知っている標準技術を用い、
顕著な特徴を有するカーペット、室内装飾品および他の
そのような編織物構造を造ることができる。
本奪明はその目的および利益を含めて次の実施例を示す
ととによシ、よシ良く理解されるだろう。
ととによシ、よシ良く理解されるだろう。
実施例１
９６〜９８％硫酸中で測定した比粘度が２６６９であ〉
、二酸化チタンを０．０１％よシ少なく含有するナイロ
ン−６チツプを２′）の９９本のフィラメント糸を形成
する紡糸ロ金幽シ原料を３３５ｇ／分丁、それぞれが９
９個の不規則な形の孔を有する２個Ｏ＃糸口金によ多温
度２６５”で紡糸する。
、二酸化チタンを０．０１％よシ少なく含有するナイロ
ン−６チツプを２′）の９９本のフィラメント糸を形成
する紡糸ロ金幽シ原料を３３５ｇ／分丁、それぞれが９
９個の不規則な形の孔を有する２個Ｏ＃糸口金によ多温
度２６５”で紡糸する。
紡糸フィラメントを大体１２℃の空気の横断流で冷却し
、そして、本質的に水を含有しないボリアｋ ：ｆ ｄ
ｆ Ｖ 化アルコールからなるオイル紡糸仕上げ剤で平
滑剤処理をした。繊維にあらかじめ張力をかけて１．５
％伸長し、かつ、４５℃に予熱し、速度２１１９ｍ／分
で、３．２５倍に延伸し、１６５℃に加熱した。嬌伸糸
を米国特許第３，９０８，２４８号のような熱空気テク
スチャライデーで捲縮し、回転冷却ふるいに付着させ、
そこから真空装置で空気を除去する。ふるい拡速度４５
ｍ／分で移動した。糸を冷たい一対イデツ） （ｇｏｄ
ａｔ ）で決められた速度１７６２・ｍ７分に冷却ふる
い上でプラグ形態からほどいた。糸をその後通常の空気
ジェット中でまぜ、二ｌ腕巻機で２００ポンドの伸長下
に巻き取った。偏光下に顕微鏡で観察した時、繊維の横
断面の周囲Ｋｆｆ３つて球晶環構造がなかった。若干の
製造した糸を商業的スペース・ダイイング操作で加工し
、卓越した均一性、そしてかさ高性／被覆性を示した。
、そして、本質的に水を含有しないボリアｋ ：ｆ ｄ
ｆ Ｖ 化アルコールからなるオイル紡糸仕上げ剤で平
滑剤処理をした。繊維にあらかじめ張力をかけて１．５
％伸長し、かつ、４５℃に予熱し、速度２１１９ｍ／分
で、３．２５倍に延伸し、１６５℃に加熱した。嬌伸糸
を米国特許第３，９０８，２４８号のような熱空気テク
スチャライデーで捲縮し、回転冷却ふるいに付着させ、
そこから真空装置で空気を除去する。ふるい拡速度４５
ｍ／分で移動した。糸を冷たい一対イデツ） （ｇｏｄ
ａｔ ）で決められた速度１７６２・ｍ７分に冷却ふる
い上でプラグ形態からほどいた。糸をその後通常の空気
ジェット中でまぜ、二ｌ腕巻機で２００ポンドの伸長下
に巻き取った。偏光下に顕微鏡で観察した時、繊維の横
断面の周囲Ｋｆｆ３つて球晶環構造がなかった。若干の
製造した糸を商業的スペース・ダイイング操作で加工し
、卓越した均一性、そしてかさ高性／被覆性を示した。
他の糸は商業的方法でケーブルとし、連続的にヒートセ
ットし、タフトし、そして、染色し優秀な住宅源カーペ
ットを得た。
ットし、タフトし、そして、染色し優秀な住宅源カーペ
ットを得た。
繊維は次の性質
光沢 ：優秀
Ｄｔｅｘ ： １９９０
テナシテイ ： ２．３１１ ／ ｄｔａｘ切断伸度
：４０％ タンクかさ高性： １０．２％ 染色性゛ ：赤色酸性染料で布染色ができる；オル
タロン ゾル−（） （ＯｒｔａｌｏｎＢｌｕｅ Ｇ
）で目立った筋むらが 出ない。
：４０％ タンクかさ高性： １０．２％ 染色性゛ ：赤色酸性染料で布染色ができる；オル
タロン ゾル−（） （ＯｒｔａｌｏｎＢｌｕｅ Ｇ
）で目立った筋むらが 出ない。
フィラメント変形比＝２．５
を有し、パルキッド コンティニュアス フイラメン）
（Ｂｕｌｋｅｃｌ Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ Ｆｉｌａ
ｍｅｎｔ ） （ＢＣＦ ）製品に対する通常の物性を
示した。
（Ｂｕｌｋｅｃｌ Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ Ｆｉｌａ
ｍｅｎｔ ） （ＢＣＦ ）製品に対する通常の物性を
示した。
実施９４４２
実施？１１１の方法と本質的に同じ方法を行い、次の性
質 光沢 ：優秀 Ｄｔ＠ｘ ： １４３０ フィラメント変形比：２．５ タンクかさ高性＝１１％ ｒ形態ナイロン−６のα形態ナイロン−６に対する比
：３．５／１ 染色性 ：赤色酸性染料で布染色できる；オルタロ
ン デル−Ｇで目立っ た筋むらがなかった。
質 光沢 ：優秀 Ｄｔ＠ｘ ： １４３０ フィラメント変形比：２．５ タンクかさ高性＝１１％ ｒ形態ナイロン−６のα形態ナイロン−６に対する比
：３．５／１ 染色性 ：赤色酸性染料で布染色できる；オルタロ
ン デル−Ｇで目立っ た筋むらがなかった。
を有する製品が得られた。この繊維のヒートセット後は
α一形態ナイロン−６が主であることが判明した。
α一形態ナイロン−６が主であることが判明した。
本発明の捲縮ナイロン−６連続フイラメントを製造する
ためには繊維中にいかなる水分が移行する前に繊維を配
向することが必要である。これは。
ためには繊維中にいかなる水分が移行する前に繊維を配
向することが必要である。これは。
上記実施例で使用し九ような本質的に非水系紡糸加工を
使用することによシ有利に達成される。
使用することによシ有利に達成される。
本発明をある好ましい実施態様によシ詳細に説明したけ
れども、この明細書の変更および修正拡特許請求の範囲
に限定したような本発明の精神および範囲から少しでも
離れることなく行うことができる。
れども、この明細書の変更および修正拡特許請求の範囲
に限定したような本発明の精神および範囲から少しでも
離れることなく行うことができる。
第１図は従来の技術による捲縮ナイロン−６連続フイラ
メントの２つの横断面を示し、第２図は球晶環構造がな
い本発明の捲縮ナイロン−６連続フイラメントの２つの
横断面を示す。 代理人 浅 村 皓 外４名 牙１図 第２図
メントの２つの横断面を示し、第２図は球晶環構造がな
い本発明の捲縮ナイロン−６連続フイラメントの２つの
横断面を示す。 代理人 浅 村 皓 外４名 牙１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 横断面を偏光下で観察する時、横断面の周囲
に沿って球晶積構造が存在しないことを特徴とする捲縮
ナイロン−６連続フイラメント。 （２）夾質上いかなる艶消剤も含有しない特許請求の範
Ｉ！ｌ菖１項記載のフィラメント。 （３） Ｔｉｅｓが０．１重量％以下の量で存在する
、艶消剤としてＴｉｅ、を含有す、！１特許請求の範囲
第１項記載のフィラメント。 （４） 変形比が約２〜３である特許請求の範囲第１
項記載のフィラメント。 （５） タンクかさ高性が少なくとも８％である特許
請求の範囲第１項記載のフィラメント。 （６どデニールが少なくとも５である特許請求の範囲第
１項記載のフィラメント。 （カ デニ゛−ルが約５〜２５である特許請求の範囲（
８）ｒ形態ナイロン−６のα形態ナイロン−６に対する
比率を非熱処理、未染色、捲縮フィラメント材−につい
て一定し、少なくとも１〜１である特許請求の範囲第６
項記載のフィラメント。 （９）貴買上いかなる艶消剤も含有しない特許請求の範
囲第８項記載のフィラメント。 ａの Ｔｉｅ、が０．１重量％以下の量で存在する。艶
消剤として’Ｉ’１０．を含有する特許請求の範囲第８
項記載０フイラメント。 Ｑｌ 変形比が約２〜５である特許請求の範囲第８硝
配−のフィラメント。 ａ−タンクかさ高性が少なくとも８％である特許−求０
１ｕｌｌ第８項記載のフィラメント。 （１１捲縮フィラメント材料のヒートセット後、α浄態
ナイ四ンー６が主となる特許請求の範囲第８硝配ＩＰＯ
フィラメント。 １１４ ４１許請京０Ｉ１１１第１項記載の他のフィラ
メントといっしょに集め、マルチフイラメント糸を形成
する特許請求ｏｉｉｓ第１項記載のフィラメント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US27280781A | 1981-06-11 | 1981-06-11 | |
| US272807 | 1981-06-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836213A true JPS5836213A (ja) | 1983-03-03 |
Family
ID=23041381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57099928A Pending JPS5836213A (ja) | 1981-06-11 | 1982-06-10 | 捲縮ナイロン−６連続フイラメント |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0067385B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5836213A (ja) |
| KR (1) | KR880000293B1 (ja) |
| AT (1) | ATE18922T1 (ja) |
| BR (1) | BR8203419A (ja) |
| CA (1) | CA1189265A (ja) |
| DD (1) | DD206800A5 (ja) |
| DE (1) | DE3270222D1 (ja) |
| GR (1) | GR77197B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100430628B1 (ko) * | 2001-12-18 | 2004-05-10 | 주식회사 코오롱 | 단면구분성이 우수한 해도형 복합섬유 |
| EP2927357A4 (en) * | 2012-11-28 | 2016-12-21 | Toray Industries | POLYAMIDE CRACKED YARN FOR CLOTHING AND WEB OR MESH WEAR FOR CLOTHING THEREOF |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD124391A5 (ja) * | 1975-03-13 | 1977-02-16 | ||
| JPS5390420A (en) * | 1977-01-13 | 1978-08-09 | Teijin Ltd | Polyamide yarn |
-
1982
- 1982-06-04 AT AT82104936T patent/ATE18922T1/de active
- 1982-06-04 DE DE8282104936T patent/DE3270222D1/de not_active Expired
- 1982-06-04 EP EP82104936A patent/EP0067385B1/en not_active Expired
- 1982-06-09 BR BR8203419A patent/BR8203419A/pt unknown
- 1982-06-10 CA CA000404869A patent/CA1189265A/en not_active Expired
- 1982-06-10 GR GR68396A patent/GR77197B/el unknown
- 1982-06-10 JP JP57099928A patent/JPS5836213A/ja active Pending
- 1982-06-10 DD DD82240628A patent/DD206800A5/de unknown
- 1982-06-10 KR KR8202591A patent/KR880000293B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3270222D1 (en) | 1986-05-07 |
| KR880000293B1 (ko) | 1988-03-19 |
| EP0067385A3 (en) | 1984-05-16 |
| KR840000682A (ko) | 1984-02-27 |
| GR77197B (ja) | 1984-09-11 |
| BR8203419A (pt) | 1983-06-07 |
| DD206800A5 (de) | 1984-02-08 |
| CA1189265A (en) | 1985-06-25 |
| ATE18922T1 (de) | 1986-04-15 |
| EP0067385B1 (en) | 1986-04-02 |
| EP0067385A2 (en) | 1982-12-22 |
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