JPS5836407Y2 - ４ア−ム式反転機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はスラブ、鋼板等板状物の表面および裏面の疵
を検査し、表面および裏面の疵手入れ等を行うためにこ
れら板状物を反転させる４ア一ム式反転機に関するもの
である。

従来の反転機でスラブ、鋼板等の板状物を反転させた場
合、これら板状物の位置は初期の位置よりスラブ巾２枚
分十αだけ移動するため、これら板状物の検査、疵手入
等を作業者は定位置にて行うことができないという欠点
があった。

また、スラブ、鋼板等の板状物を反転させるためにはス
ラブ巾２枚分十αのスペースを必要とするため、スペー
スがスラブ巾２枚分＋α以下のところではこれら板状物
の反転は不可能であった。

さらに、アーム式反転機が揺動式でないつき上げ式の反
転機の場合には作業面から基礎をかなり深く掘下げる必
要が生じ土木工事が繁雑となるという欠点があった。

本考案の目的とするところは上記欠点を除去できるもの
を提供せんとするにある。

以下図面に即して本考案実施の１例を説明する。

第１図に示すように、基礎に基礎ボルト１８を介して据
え付けられたベース１６上には略凹形状のフレーム１５
がボルト１７を介して固定されており、該フレーム１５
の互に離れた両側頂部にはスラブ、鋼板等の如き板状物
であって本装置によって反転すべき被反転物１９の幅よ
りも長い２本１組め長アーム１および２が軸９，１０を
介して回動自在にそれぞれ軸支されている。

同長アーム１および２の中間下部にはシリンダ５および
６の各ロッド先端がピン１３．１３を介して回動自在に
それぞれ連結されており、同長アーム１および２はそれ
らシリンダ５および６によって水平位置から下方に約８
０’それぞれ揺動駆動せられる。

他方、フレーム１５の中央空間の底部には被反転物１９
の幅よりも短い短アーム３および４が上記長アーム１，
２の回動軸９，１０よりも狭い間隔で配設された軸１１
．１２を介して回動自在にそれぞれ軸支されている。

両短アーム３および４の中間外側面にはシリンダ７およ
び８の各ロッド先端がピン１４．１４を介して回動自在
にそれぞれ連結されており、両短アーム３および４はそ
れぞれ水平から約８０°起き上がって互に上方開きとな
った状態から鉛直線を越えて反対側に若干傾むく状態ま
でそれぞれ揺動駆動される。

また、長アーム１，２および短アーム３，４における被
反転物１９の受は面にはライナｌａ、２ａおよび３ ａ
、４ ａがそれぞれ敷設され、かつ、その先端部には
支持部１ｂ、２ｂ及び３ｂ、４ｂがそれぞれ突設されて
いる。

以上の構成にかかる本考案反転機の作動を次に説明する
。

（１）まず、第１図に示すように、水平状態に支持され
た長アーム１のライナ１ａ上面に搬送コンベア又はクレ
ーン等から被反転物１９を移載する。

（２）長アーム１が被反転物１９を受は取ると、長アー
ム１はシリンダ５によって下降し、第２図に示すように
、短アーム３が被反転物１９を受は取り、続いて、他方
の短アーム４が短アーム３上の被反転物１９を受は取る
ために短アーム３の方へ揺動する。

（３）第３図に示すように、短アーム３と４とは被反転
物１９を挾んだ状態で、互に揺動速度を同調させながら
長アーム２の方へ被反転物１９を反転する。

（４）第４図に示すように、短アーム３と４とにより反
転された被反転物１９は長アーム２に受は渡される。

同時に、短アーム３は反対方向に揺動し始めて元の待機
位置まで復帰する。

（５）第５図に示すように、長アーム２が被反転物１９
を受は取り、短アーム３を待機位置まで復帰させた後、
長アーム２は水平位置まで上昇し、被反転物１９の反転
は終了する。

（６）反転作業終了後被反転物１９が搬送コンベア又は
クレーン等に移されて長アーム２上から取り除かれると
、第６図に示すように、長アーム２は下降し、長アーム
１は上昇して第１図に示す元の状態へ戻る。

また、第６図の各アーム１，２，３．４の状態で待機し
、その状態で長アーム２に被反転物１９を受は入れて上
記（１）から（６）までの全く逆の操作で長アーム２か
ら長アーム１へ被反転物１９を反転させることもできる
。

なお、１組の短アーム３，４は長アーム１，２を水平状
態から約８０°傾斜したとき長短双方のアーム面（ライ
ナ面）が重なり合うような位置に配置するわけであるが
、各アームの長さおよび軸位置は材料の幅、厚みなどの
条件によって決まる。

また、アームの数は長短アームそれぞれ２組づつを最小
とし、材料の材質、厚み、長さ、搬入搬出の基準位置な
どによって決定する。

さらに、アームの駆動機構は実施例ではシリンダによる
方式を示しているが、その他に、電動機あるいは油圧モ
ータなどの回転式駆動機による各軸の軸ねじり式による
方法、油圧・空圧シリンダによる軸ねじり方式による方
法などがある。

アーム駆動機構の選定はユーザの要望、経済性、周囲設
備との関連などによって決定される。

ちなみに、フレームおよびベースの形状は駆動機構、基
礎コンクリートの制約あるいは周囲設備との関連により
決まる。

以上説明する本考案の効果は次の通りである。

（１）スラブ、鋼板等の板状物を反転させた場合、これ
ら板状物は反転後も初期の位置にあるため表面および裏
面の検査、疵手入等を作業者は定位置にて行うことがで
きる。

（２）スラブ、鋼板等の板状物を反転させるためには従
来の装置ではスラブ巾２枚分十αのスペースを必要とす
るが、本装置を採用することによりスラブ巾１枚分十α
のスペースでそれらの板状物を反転させることができ、
作業スペースを減少させることができる。

（３）基礎の形状を従来にくらべて単純にすることがで
き土木工事が簡単になる。

（４）装置が従来にくらべて小形になり軽量化できる。

（５）メンテナンスに際しては装置が小形、軽量のため
装置全体を安易に移動できる。

（６）スラブ、鋼板等の板状物の反転は検査疵手入れ等
の作業レベルより低い場所で行われるため、作業上の危
険性が少ない。

（７）同位置反転（上記（１）および（２））を目的と
した従来の反転機のうちのクレイドル形反転機では、材
料の搬入はローラテーブルによって長手方向の搬入・出
に限定されているのに対し、本装置では、材料の搬入・
出は、 ■ あらゆる方向からのクレーン搬入・出が容易、■
台車などによる幅方向からの搬入・出が可能、■ 特殊
なローラテーブルを設置することによってローラテーブ
ルによる長手方向の搬入・出も可能、 である。

（８）なお、本装置は被反転物が板状のものであれば、
その材料に関係なく適用することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案実施の１例を示すもので、第１図は正面図
、第２図、第３図、第４図、第５図および第６図は各作
動状態を示すそれぞれ省略正面図である。 上図中、各符号は次のものを示す。 １，２：長アーム、３，４：短アーム、１ ａ、２ａ、
３ａ、４ａ ：ライナ、１ｂ、２ ｂ、３ ｂ、４ ｂ
：支持部、５，６，７．８ ニジリンダ、９．１０，
１１．１２ ：軸、１３，１４ ：ピン、１５：フレー
ム、１６：ベース、１７：ボルト、１８：基礎ボルト、
１９：被反転物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレーム１５の上部両側に２本で１組となる長アーム１
   ，２の各一端を回動自在にそれぞれ軸支するとともに、
   それら長アーム１，２を適宜な駆動手段でそれぞれ互に
   向き合った水平位置から下方に揺動駆動可能となし、ま
   た、フレーム１５の下部両側に２本で１組となる短アー
   ム３，４の各一端を上記長アーム１，２の各回動軸の間
   隔よりも狭い間隔て回動自在にそれぞれ軸支するととも
   に、それら短アーム３，４を適宜な駆動手段でそれぞれ
   互に向き合った上方開きの状態から鉛直線を越えて傾む
   く状態まで揺動駆動可能となし、それら長、短アーム１
   ，２，３．４をフレーム１５の前後に少なくとも１組づ
   つそれぞれ配設してなる４ア一ム式反転機。