JPS583645A - イオン交換装置及びその運転方法 - Google Patents
イオン交換装置及びその運転方法Info
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- JPS583645A JPS583645A JP57106269A JP10626982A JPS583645A JP S583645 A JPS583645 A JP S583645A JP 57106269 A JP57106269 A JP 57106269A JP 10626982 A JP10626982 A JP 10626982A JP S583645 A JPS583645 A JP S583645A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/10—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor with moving ion-exchange material; with ion-exchange material in suspension or in fluidised-bed form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J49/00—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
- B01J49/10—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor of moving beds
- B01J49/12—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor of moving beds containing cationic exchangers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は樹脂にイオンを負荷し、樹脂からイオンを剥
離するために樹脂の移動式重畳層(床)装置を使用する
イオン交換装置に関する。更に詳しくは、この発明は米
国特許第228001号及び/または第4280904
号に開示された移動式樹脂重畳層イオン交換装置の改善
に関する。
離するために樹脂の移動式重畳層(床)装置を使用する
イオン交換装置に関する。更に詳しくは、この発明は米
国特許第228001号及び/または第4280904
号に開示された移動式樹脂重畳層イオン交換装置の改善
に関する。
移動式樹脂重畳層装置に関する種々O配列社億来も米−
特許m5tsxots号及び第1130111号に示1
れゐようkすでEll鳴されている。
特許m5tsxots号及び第1130111号に示1
れゐようkすでEll鳴されている。
仁O斃−は樹脂にイオンを負荷し、樹脂からイオンを剥
離して樹脂を再生するため0移動式重畳層装置を使用す
為イオン交換装置の改善された装置及び運転方法に関す
る。この改善とは負荷塔から剥離(再生)塔への樹脂輸
送経路及び再生塔から負荷塔への樹脂戻し輸送において
別個の処理室と臘流寓とを備えた点にある。この発明に
よる改善された装置及び方法によれば樹脂はち密化した
計量された樹脂区分として負荷塔及び再生塔から、及び
負荷塔及び再生塔へ輸送される。
離して樹脂を再生するため0移動式重畳層装置を使用す
為イオン交換装置の改善された装置及び運転方法に関す
る。この改善とは負荷塔から剥離(再生)塔への樹脂輸
送経路及び再生塔から負荷塔への樹脂戻し輸送において
別個の処理室と臘流寓とを備えた点にある。この発明に
よる改善された装置及び方法によれば樹脂はち密化した
計量された樹脂区分として負荷塔及び再生塔から、及び
負荷塔及び再生塔へ輸送される。
イオン交換樹脂の移動式重畳層(床)装置は樹脂負荷塔
と剥鎗塔すなわち再生塔との間に連続式樹脂輸送経路を
備えるから、再生塔の再生溶液から負荷塔の供給原料溶
液と生成物溶液とを分離する問題があった0例えばリン
酸からマグネクラム及びカルシ9ムを除去するために装
置を連転するときKは再生溶液として硫酸を使用すゐの
が有利であるが、樹脂を再生(剥離)後に樹脂は残存す
為硫酸と共に負荷塔に戻され、従って硫酸の損失を生ず
る。この問題は再生された樹脂を処理ずみ供給原料液の
堆出し点である負荷塔O底Sに戻すと再生塔からの残存
酸はリン酸のような負荷塔の生成物(この生成物かてい
る)と混合され、これを不MKする傾向があゐ点で大き
な問題となる。
と剥鎗塔すなわち再生塔との間に連続式樹脂輸送経路を
備えるから、再生塔の再生溶液から負荷塔の供給原料溶
液と生成物溶液とを分離する問題があった0例えばリン
酸からマグネクラム及びカルシ9ムを除去するために装
置を連転するときKは再生溶液として硫酸を使用すゐの
が有利であるが、樹脂を再生(剥離)後に樹脂は残存す
為硫酸と共に負荷塔に戻され、従って硫酸の損失を生ず
る。この問題は再生された樹脂を処理ずみ供給原料液の
堆出し点である負荷塔O底Sに戻すと再生塔からの残存
酸はリン酸のような負荷塔の生成物(この生成物かてい
る)と混合され、これを不MKする傾向があゐ点で大き
な問題となる。
同様にイオンを負荷された**を負荷塔から取出して負
荷塔の供給原料溶液と共に再生塔に送ると、著量の供給
原料溶液が損失する0例えば米国特許第822100/
号の装置ではイオンを負荷された樹脂の輸送媒体として
ポンプ圧下の原料溶液が使用され、原料溶液の導入点の
近くの負荷塔の頂部で樹脂は取出される。樹脂と共に輸
送されたリン酸は少くとも部分的に回収され再循ll古
れるが、負荷された樹脂と共に鳳科液が輸送されるのを
最少にすることが望ましい。
荷塔の供給原料溶液と共に再生塔に送ると、著量の供給
原料溶液が損失する0例えば米国特許第822100/
号の装置ではイオンを負荷された樹脂の輸送媒体として
ポンプ圧下の原料溶液が使用され、原料溶液の導入点の
近くの負荷塔の頂部で樹脂は取出される。樹脂と共に輸
送されたリン酸は少くとも部分的に回収され再循ll古
れるが、負荷された樹脂と共に鳳科液が輸送されるのを
最少にすることが望ましい。
また既に示し九理由から負荷塔へ戻される再生樹脂と共
に再生溶液が輸送されるのを更に減少させることが望ま
しい。
に再生溶液が輸送されるのを更に減少させることが望ま
しい。
発明の開示゛
上述の問題を解決し、所望の目的を達成するために、こ
の発明の改善された装置では負荷塔と再生(剥離)塔と
の間の樹脂輸送経路に別個6処ll室及び脈流電O概念
を使用する。この配列によれば処理室では樹脂は原料a
ilI重たは再生溶液のよう1k111麿が接触してい
た溶液を例えば水洗浄tえは:I!気−・吹1・付、け
によ艶除(ための処理を行うことができる。こうして得
られた半乾燥した樹脂は次いで樹脂の処理中4611m
を隔離していえ樹脂輸送弁を開い友後で再生脈流室また
は負荷議流璽へ通され、&使用ずみ再生11を九は生成
物液のような接触しなければならない次Oi1体によ抄
流動状11にされる。
の発明の改善された装置では負荷塔と再生(剥離)塔と
の間の樹脂輸送経路に別個6処ll室及び脈流電O概念
を使用する。この配列によれば処理室では樹脂は原料a
ilI重たは再生溶液のよう1k111麿が接触してい
た溶液を例えば水洗浄tえは:I!気−・吹1・付、け
によ艶除(ための処理を行うことができる。こうして得
られた半乾燥した樹脂は次いで樹脂の処理中4611m
を隔離していえ樹脂輸送弁を開い友後で再生脈流室また
は負荷議流璽へ通され、&使用ずみ再生11を九は生成
物液のような接触しなければならない次Oi1体によ抄
流動状11にされる。
別個の(処理室と隔離された)脈流寓では樹脂層(宋)
を通って循**下す為液体によってち密化され、次いで
ち密化樹脂は樹脂層の上の9気圧また紘液圧によりち密
化樹脂区分として負萄塔また轄再生塔へ輸送堪れゐ。
を通って循**下す為液体によってち密化され、次いで
ち密化樹脂は樹脂層の上の9気圧また紘液圧によりち密
化樹脂区分として負萄塔また轄再生塔へ輸送堪れゐ。
従来のイオン交換樹脂移動式重畳層系の場合には樹脂は
ポンプ圧の下での液体を搬送体として使用して樹脂が書
でないスラリとして輸送されて自え、この発明の改善さ
れ九装置及び方法では樹脂輸送のために#iるかに密な
スラリを使用するが、好ましくは輸送される樹脂は最少
体積量の液体しか含まない充分にち密化され九樹脂区分
の形である。樹脂区分は上からの空気圧を九は液圧で押
出される、すなわち脈流的に輸送される。更にこの配列
によれば負荷塔及び再生塔は実質上完全に樹脂を満した
状態に保たれる、すなわち樹脂はそれらの塔O底部から
頂部まで連続し九ち密に詰った形態で延びる。樹脂区分
が塔O麿部へ脈流的に輸送されると、対応する体積の樹
脂区分が塔の頂部から押出される。
ポンプ圧の下での液体を搬送体として使用して樹脂が書
でないスラリとして輸送されて自え、この発明の改善さ
れ九装置及び方法では樹脂輸送のために#iるかに密な
スラリを使用するが、好ましくは輸送される樹脂は最少
体積量の液体しか含まない充分にち密化され九樹脂区分
の形である。樹脂区分は上からの空気圧を九は液圧で押
出される、すなわち脈流的に輸送される。更にこの配列
によれば負荷塔及び再生塔は実質上完全に樹脂を満した
状態に保たれる、すなわち樹脂はそれらの塔O底部から
頂部まで連続し九ち密に詰った形態で延びる。樹脂区分
が塔O麿部へ脈流的に輸送されると、対応する体積の樹
脂区分が塔の頂部から押出される。
ここに記載の改善された装置は自動化操作1九はコンピ
ューター制御操作を著しく容易にする。正確に計量され
た樹脂区分が負荷塔及び剥離(再生)塔へ導入またはそ
れらから排出され、樹脂区分の体積は所望の定常状態操
作を達成すbように選択できる。更に他の目的及び利点
は下記の詳細な記載から明らかとなろう。
ューター制御操作を著しく容易にする。正確に計量され
た樹脂区分が負荷塔及び剥離(再生)塔へ導入またはそ
れらから排出され、樹脂区分の体積は所望の定常状態操
作を達成すbように選択できる。更に他の目的及び利点
は下記の詳細な記載から明らかとなろう。
この発明の装置及び方法における改善を添付する図面に
記載し九概略フローシートにより以下K1111mする
。この図はこの発明による好適な実施一様を示し九のK
すぎず、ζO発明によゐ装置及び方v&による改善はこ
0IIK示す特定の装置のみに限定されるものでないこ
とを理解されたい。
記載し九概略フローシートにより以下K1111mする
。この図はこの発明による好適な実施一様を示し九のK
すぎず、ζO発明によゐ装置及び方v&による改善はこ
0IIK示す特定の装置のみに限定されるものでないこ
とを理解されたい。
−によって示すように、装置は樹脂含有負荷塔及び樹脂
含有再!!!塔、負荷塔の上部から再生塔の下部への輸
送経路に液体含有負荷樹脂区分を輸送する友め0Ill
lli輸送手IR,,及び再生塔の上部から負荷塔の下
部へ液体含有再生済み樹脂区分を輸送するためO他6’
1lllll輸送手段を備える。ここに記載O1そして
好適には負荷塔と再生塔とO関0IIIIll輸送経路
杜樹脂弁ツにより負荷塔から分離されえ負荷済与樹[1
#!&理童及び樹脂弁//により負荷済与樹脂処理富か
ら分離され九再生塔向は脈流室を備える。別の樹脂弁1
0が再生塔向は脈流室と再生塔の底部との間の導管に備
見られる。同機に、再!に塔から負荷塔への樹脂輸送経
路に樹脂弁lによって再生塔から分離1れ友再生済み樹
脂処理室を備える。再生済み樹脂処理室は次いで樹脂弁
Iコによに負荷塔内は脈流室から分離され、負荷塔内は
脈*iiiは樹脂弁tによ)負荷塔から分離される。樹
脂の全輸送経路はこれまで述べた装置及びそれらを接続
する樹脂導管を通って流れる樹脂の通路に矢印を施して
示した通りである。
含有再!!!塔、負荷塔の上部から再生塔の下部への輸
送経路に液体含有負荷樹脂区分を輸送する友め0Ill
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部へ液体含有再生済み樹脂区分を輸送するためO他6’
1lllll輸送手段を備える。ここに記載O1そして
好適には負荷塔と再生塔とO関0IIIIll輸送経路
杜樹脂弁ツにより負荷塔から分離されえ負荷済与樹[1
#!&理童及び樹脂弁//により負荷済与樹脂処理富か
ら分離され九再生塔向は脈流室を備える。別の樹脂弁1
0が再生塔向は脈流室と再生塔の底部との間の導管に備
見られる。同機に、再!に塔から負荷塔への樹脂輸送経
路に樹脂弁lによって再生塔から分離1れ友再生済み樹
脂処理室を備える。再生済み樹脂処理室は次いで樹脂弁
Iコによに負荷塔内は脈流室から分離され、負荷塔内は
脈*iiiは樹脂弁tによ)負荷塔から分離される。樹
脂の全輸送経路はこれまで述べた装置及びそれらを接続
する樹脂導管を通って流れる樹脂の通路に矢印を施して
示した通りである。
tず第1に負荷済み樹脂処理室及び再生塔向は脈流室を
備えた樹脂輸送経路をみると、これらO装置は別@O樹
脂処理を竹うことがわかる拳図示O実IIIAllI様
では負荷済み樹脂処理室は樹脂弁を及び接続導管を経て
負荷塔から樹脂及び液体を供給される。処理後に再生塔
向は脈流室は樹脂弁//が負荷済み樹脂処理室に接続し
ていると負荷済み樹脂処理室から処理ずみ樹脂を受職す
。
備えた樹脂輸送経路をみると、これらO装置は別@O樹
脂処理を竹うことがわかる拳図示O実IIIAllI様
では負荷済み樹脂処理室は樹脂弁を及び接続導管を経て
負荷塔から樹脂及び液体を供給される。処理後に再生塔
向は脈流室は樹脂弁//が負荷済み樹脂処理室に接続し
ていると負荷済み樹脂処理室から処理ずみ樹脂を受職す
。
処理ずみ樹脂処理室はガス導入口及び液体導入口、及び
負荷塔から樹脂と共に送られてきえ液体を樹脂から除く
のに使用する丸めの排出手段を備える。負荷済み処理室
について説明すれば、処理室の頂部はそれぞれ弁JJ′
f:経て空気放気管に、弁コ!を経て洗浄水給源に、及
び適宜、弁コlを経て篤1段階再生段階を構成する負荷
済み一贈処!tIIO#II渾に接続する。負荷済与w
贈処理宣で樹脂層に強制的に通される液体壕九はガスは
弁/Jを経て廃秦Oえめ或は紛蔵Oえめに鎗〈ことがで
きる、液体#iまた以下に評11aK説明するように弁
コJを経て負荷済み樹脂処理室O頂部に導入できる。
負荷塔から樹脂と共に送られてきえ液体を樹脂から除く
のに使用する丸めの排出手段を備える。負荷済み処理室
について説明すれば、処理室の頂部はそれぞれ弁JJ′
f:経て空気放気管に、弁コ!を経て洗浄水給源に、及
び適宜、弁コlを経て篤1段階再生段階を構成する負荷
済み一贈処!tIIO#II渾に接続する。負荷済与w
贈処理宣で樹脂層に強制的に通される液体壕九はガスは
弁/Jを経て廃秦Oえめ或は紛蔵Oえめに鎗〈ことがで
きる、液体#iまた以下に評11aK説明するように弁
コJを経て負荷済み樹脂処理室O頂部に導入できる。
再生塔向は脈t11mは処理済み樹脂区分を脈流式に再
生塔向は脈流室の底部から再生塔へ弁10を騒て輸送す
る友めO圧力を前記脈流室内に発生させるえめO流体(
ガスまたは液体)導入手段を備える0例えばとこに説明
する例では弁llを閉じて再生筒内は脈流室内の液体及
び樹me上の前記室頂*1での空間中に弁コSを経て圧
縮空気を導入することKよって樹脂区分を輸送(樹脂を
区分的に輸送)する友めに必5を推進力を発生させる。
生塔向は脈流室の底部から再生塔へ弁10を騒て輸送す
る友めO圧力を前記脈流室内に発生させるえめO流体(
ガスまたは液体)導入手段を備える0例えばとこに説明
する例では弁llを閉じて再生筒内は脈流室内の液体及
び樹me上の前記室頂*1での空間中に弁コSを経て圧
縮空気を導入することKよって樹脂区分を輸送(樹脂を
区分的に輸送)する友めに必5を推進力を発生させる。
ち密化しえ樹脂の上の脈流室内を筐体で満丸し、その中
に輸送(ポンプ)圧力を発生させることにより液体圧も
使用できる。弁10とlとが開いていると負荷済み樹脂
は再生塔の底部に移動し、対応する体積の再生済み樹!
が再生塔の上部から再生済み樹!島履意中へと移動し、
この移動は再生済与樹脂4611室内のレベルセンナが
所望の量(区分)が移動し喪ことを示すまで続き、この
時点で弁l及び10は閉じられて再生塔向は脈流@0圧
力は解放される。
に輸送(ポンプ)圧力を発生させることにより液体圧も
使用できる。弁10とlとが開いていると負荷済み樹脂
は再生塔の底部に移動し、対応する体積の再生済み樹!
が再生塔の上部から再生済み樹!島履意中へと移動し、
この移動は再生済与樹脂4611室内のレベルセンナが
所望の量(区分)が移動し喪ことを示すまで続き、この
時点で弁l及び10は閉じられて再生塔向は脈流@0圧
力は解放される。
再生塔向は脈流室の底部は樹脂保持用r過手段を備え友
液体導入/排出口を備える。樹g。
液体導入/排出口を備える。樹g。
脈流式移動(輸送)後、使用ずみ再生剤溶液は弁6から
仁の導入/排出口を通って再生塔向は脈mm中へ輸送さ
れ、仁の輸送は所定のレベルに達するまで続けられて樹
11011#i式輸送中に再生塔中に移動した液体の体
積が補充される。
仁の導入/排出口を通って再生塔向は脈mm中へ輸送さ
れ、仁の輸送は所定のレベルに達するまで続けられて樹
11011#i式輸送中に再生塔中に移動した液体の体
積が補充される。
この波体がその中へ処理室からの半乾燥樹脂が落下して
その後での輸送工程中に樹脂を洗浄す、&筐体である。
その後での輸送工程中に樹脂を洗浄す、&筐体である。
加うるに1この導入/排出r3は前記輸送工程中に負荷
済半樹脂処1富の頂部へ樹脂不含液体を供給す為手段を
与える。この輸送工場中は弁//及び弁コJは開かれ、
ポンプPコJは動作中である。ζうして生成する液体の
流れは樹脂を処理型かも脈流室へ向けて洗浄し、同伴空
気を除去しく樹脂を保持液体中に自然落下させ為ことk
よす)、脈流室の底部に樹脂をぎつしヤ詰め為(ち密化
する)のに役立つ。
済半樹脂処1富の頂部へ樹脂不含液体を供給す為手段を
与える。この輸送工場中は弁//及び弁コJは開かれ、
ポンプPコJは動作中である。ζうして生成する液体の
流れは樹脂を処理型かも脈流室へ向けて洗浄し、同伴空
気を除去しく樹脂を保持液体中に自然落下させ為ことk
よす)、脈流室の底部に樹脂をぎつしヤ詰め為(ち密化
する)のに役立つ。
好重しくは、いオここに記載し九〇と同様な。
装置の配P1が剥離層(再生塔)と負荷塔と0間に@見
られる6tAFK示すように、これはr5住済み樹脂処
理型と負荷塔内は脈流室とを備え、これらの童は樹脂弁
/J□開閉にょ多選択的に隔離したり接続した−できる
。再生済み樹脂処理型の頂部は弁J−を経てガス放気導
管kS弁jJを経て圧縮空気給Ink、弁コ4を経て洗
浄水の給源と、及び適宜、弁JJを経て再生処H4R体
(これは第J段階再生すなわちコンディショニング処理
を構成す為)k遭遇する。液体はt九弁コーを経て再生
済み樹脂J6理富の頂lIK導入することもできる。
′ HEm略図式に示すように、負荷塔及び剥離層(再生塔
)は底部から頂部首てイオン交換樹脂粒で満されてhる
。これらの塔内では樹脂粒は実質上充分に詰められた(
ち密化した)状態に保たれ、すなわち、樹脂粒は隣接す
る樹脂粒と連続的に接触した状11に保たれる。仁の配
列によれば、以下に詳細に記載のように負荷塔または剥
1wl塔(再生塔)の底部への樹脂粒区分をMR的に導
入するとその頂部から対応する体積のafM粒区分が排
除され、脈流的に排除された樹脂粒区分は複数処31室
の−っに前述のように輸送される。それによって樹脂区
分は実質上押出し式流れにより移動する。
られる6tAFK示すように、これはr5住済み樹脂処
理型と負荷塔内は脈流室とを備え、これらの童は樹脂弁
/J□開閉にょ多選択的に隔離したり接続した−できる
。再生済み樹脂処理型の頂部は弁J−を経てガス放気導
管kS弁jJを経て圧縮空気給Ink、弁コ4を経て洗
浄水の給源と、及び適宜、弁JJを経て再生処H4R体
(これは第J段階再生すなわちコンディショニング処理
を構成す為)k遭遇する。液体はt九弁コーを経て再生
済み樹脂J6理富の頂lIK導入することもできる。
′ HEm略図式に示すように、負荷塔及び剥離層(再生塔
)は底部から頂部首てイオン交換樹脂粒で満されてhる
。これらの塔内では樹脂粒は実質上充分に詰められた(
ち密化した)状態に保たれ、すなわち、樹脂粒は隣接す
る樹脂粒と連続的に接触した状11に保たれる。仁の配
列によれば、以下に詳細に記載のように負荷塔または剥
1wl塔(再生塔)の底部への樹脂粒区分をMR的に導
入するとその頂部から対応する体積のafM粒区分が排
除され、脈流的に排除された樹脂粒区分は複数処31室
の−っに前述のように輸送される。それによって樹脂区
分は実質上押出し式流れにより移動する。
仁の発明の装置はイオン交換樹脂の特定の種類に制限さ
れるものでないことを理解され良い。
れるものでないことを理解され良い。
夾麹する方法によって種々の陽イオン交換樹脂または陰
イオン交換樹脂の任意0/種を使用できる。癲業者によ
り他の操作の変更または設計の変更も容易に行い得よう
0例えば、負荷済み樹脂旭埋富及び/また社再生済み樹
脂処理型を脈流車前で連続しぇ1個の処理型のように分
割することができることki明らかである。
イオン交換樹脂の任意0/種を使用できる。癲業者によ
り他の操作の変更または設計の変更も容易に行い得よう
0例えば、負荷済み樹脂旭埋富及び/また社再生済み樹
脂処理型を脈流車前で連続しぇ1個の処理型のように分
割することができることki明らかである。
実施ガ
先に述ぺたように、この発明の改善された装置及び操作
方法によれば負荷塔及び剥離層(再生塔)は樹msで満
された状態に保たれる。樹脂はち密化した樹脂粒区分と
して脈流的に塔O底In輸送され、同時に搭の頂部から
樹脂区分が取出される。所定の塔から取出された樹脂区
分は同じ嶋O底部へ導入されfc樹脂区分の充填体積に
対応ずゐ充填体積をもつ0例えば、図の負荷′1&にお
いてイオン除去用の液体供給原料は弁lを経て塔す頂部
中に導入され、塔中の樹脂の連続層を下方に流れ、生成
物液体は弁Jを経て堪O下藝から取出される。好ましく
は、液体供給原料の流入中、負荷塔内の樹脂層は静止状
態に保たれる。再生済み樹脂の一区分が以下に記載0手
11によって負荷@0鷹部に導入され為と弁ノ及び弁J
は閉じられる。この導入された樹脂の区分は前から鴫廠
郁にあった樹脂粒とほとんど混舎されずに塔中を上外し
で塔を横切って延びる破線上示すように一連O11脂の
バンド(帯域)を形成する。4の底fllK新しい樹脂
区分すなわちバンドが導入され為ととに対応する体積の
樹脂区分が塔の頂部から排出される。樹脂区分の導入及
び排出中Kltll弁を及び9は開いたままであ為、こ
れらの弁が閉められると直ちに波体供給原料O供給が再
開される6例えばマグネシウム及びカルシウムを含有す
ゐりン酸がカルシウム及びマグネシウム除去のために水
素形の陽イオン交換樹脂層を通される。樹脂のバンドは
塔中を上方に向って移動するにりれて除去されえイオン
で段々多く負荷される6例えば生成物散出し個所の近く
の最下端樹脂バンドは吸着したイオンを実質上音オない
が、塔の頂部からohm排出日近くの最上端樹脂バンド
は最も多くイオンで負荷されていゐ。
方法によれば負荷塔及び剥離層(再生塔)は樹msで満
された状態に保たれる。樹脂はち密化した樹脂粒区分と
して脈流的に塔O底In輸送され、同時に搭の頂部から
樹脂区分が取出される。所定の塔から取出された樹脂区
分は同じ嶋O底部へ導入されfc樹脂区分の充填体積に
対応ずゐ充填体積をもつ0例えば、図の負荷′1&にお
いてイオン除去用の液体供給原料は弁lを経て塔す頂部
中に導入され、塔中の樹脂の連続層を下方に流れ、生成
物液体は弁Jを経て堪O下藝から取出される。好ましく
は、液体供給原料の流入中、負荷塔内の樹脂層は静止状
態に保たれる。再生済み樹脂の一区分が以下に記載0手
11によって負荷@0鷹部に導入され為と弁ノ及び弁J
は閉じられる。この導入された樹脂の区分は前から鴫廠
郁にあった樹脂粒とほとんど混舎されずに塔中を上外し
で塔を横切って延びる破線上示すように一連O11脂の
バンド(帯域)を形成する。4の底fllK新しい樹脂
区分すなわちバンドが導入され為ととに対応する体積の
樹脂区分が塔の頂部から排出される。樹脂区分の導入及
び排出中Kltll弁を及び9は開いたままであ為、こ
れらの弁が閉められると直ちに波体供給原料O供給が再
開される6例えばマグネシウム及びカルシウムを含有す
ゐりン酸がカルシウム及びマグネシウム除去のために水
素形の陽イオン交換樹脂層を通される。樹脂のバンドは
塔中を上方に向って移動するにりれて除去されえイオン
で段々多く負荷される6例えば生成物散出し個所の近く
の最下端樹脂バンドは吸着したイオンを実質上音オない
が、塔の頂部からohm排出日近くの最上端樹脂バンド
は最も多くイオンで負荷されていゐ。
再生塔を通為樹脂の移動も同様である。再生の九めO樹
脂の導入区分は搭の底部に脈流的に導入され、同時に塔
の頂部から対応する体積゛0区分が取出され、その際樹
脂弁を及びlσは開かれている。仁の移動中、弁コ及び
ダを開いて再生用IIIは再生塔中の樹脂層を通過し続
け、或はこれら0弁を閉じることKよって樹脂の導入−
排出中は再生用駿O流れは閉止畜れる。
脂の導入区分は搭の底部に脈流的に導入され、同時に塔
の頂部から対応する体積゛0区分が取出され、その際樹
脂弁を及びlσは開かれている。仁の移動中、弁コ及び
ダを開いて再生用IIIは再生塔中の樹脂層を通過し続
け、或はこれら0弁を閉じることKよって樹脂の導入−
排出中は再生用駿O流れは閉止畜れる。
負荷塔及び再生塔の頂部から排出されえ樹脂粒区分は弁
デ及びlが開かれてそれぞれ負荷済与樹脂処理室及び再
生済み樹脂処理室へ送られ、前記樹脂粒区分に対応する
体積の樹脂は負荷済み樹脂l&履童または再生済み樹脂
処理室を流下する。この移動中、弁/l及び12は閉じ
られ、移動し友樹層及び筐体はそれぞれO受暢内のこれ
らO弁上に保持される。樹脂区分の移動が完了すると、
弁γ及びt#i閉じられる。IIにおいて受器上O輸送
導管中の樹脂の位置及び受器内O樹脂層Oレベルは標識
を付しえ破線で示される1通常、これらO処理室は所望
の区分的脈流輸過分の体積のレベルKnてだけ樹脂で#
され、その上に自由空間すなわち作東空間が残されてい
す。
デ及びlが開かれてそれぞれ負荷済与樹脂処理室及び再
生済み樹脂処理室へ送られ、前記樹脂粒区分に対応する
体積の樹脂は負荷済み樹脂l&履童または再生済み樹脂
処理室を流下する。この移動中、弁/l及び12は閉じ
られ、移動し友樹層及び筐体はそれぞれO受暢内のこれ
らO弁上に保持される。樹脂区分の移動が完了すると、
弁γ及びt#i閉じられる。IIにおいて受器上O輸送
導管中の樹脂の位置及び受器内O樹脂層Oレベルは標識
を付しえ破線で示される1通常、これらO処理室は所望
の区分的脈流輸過分の体積のレベルKnてだけ樹脂で#
され、その上に自由空間すなわち作東空間が残されてい
す。
処理室では移動し大樹脂区分はそれと一緒移動した液体
例えば負荷済み樹*m履宣へ樹脂と一緒に移動し九液体
供給原料(リン酸)が除去されるか、或は再生済み樹脂
処理室へ樹脂と一緒に移動し九再生剤(硫IIIりを除
去するための処理が行われる0例えば一連の空気パージ
と水洗と一41使用できる。−操作では自由液体(樹脂
粒K11着されなかった)は導入弁J/iたはJコを通
って圧縮空気を導入することにより移動した区分から強
制除去され、前記液体及び吹込み空気はそれぞれ排出弁
IJまたは/参を通って除去される。空気弁は次いで閉
じられ、導入弁コjtたはコ孟を通って導入され丸洗浄
水は受器中の樹脂層を通って流下し、洗浄し九駿と共に
排出弁/Jtたは/fを通って排出され為、必要に応じ
、空気パージと水洗とは樹脂粒が同伴した筐体を実質上
含まなくなる首で繰返えすことができる。最終工程とし
て、空気を吹込んで樹脂区分を牛転燥状11Kして洗浄
水ならびに同伴液体を実質上含まなくすることが好會し
い。
例えば負荷済み樹*m履宣へ樹脂と一緒に移動し九液体
供給原料(リン酸)が除去されるか、或は再生済み樹脂
処理室へ樹脂と一緒に移動し九再生剤(硫IIIりを除
去するための処理が行われる0例えば一連の空気パージ
と水洗と一41使用できる。−操作では自由液体(樹脂
粒K11着されなかった)は導入弁J/iたはJコを通
って圧縮空気を導入することにより移動した区分から強
制除去され、前記液体及び吹込み空気はそれぞれ排出弁
IJまたは/参を通って除去される。空気弁は次いで閉
じられ、導入弁コjtたはコ孟を通って導入され丸洗浄
水は受器中の樹脂層を通って流下し、洗浄し九駿と共に
排出弁/Jtたは/fを通って排出され為、必要に応じ
、空気パージと水洗とは樹脂粒が同伴した筐体を実質上
含まなくなる首で繰返えすことができる。最終工程とし
て、空気を吹込んで樹脂区分を牛転燥状11Kして洗浄
水ならびに同伴液体を実質上含まなくすることが好會し
い。
処理室内で半乾燥状態になつ九樹脂区分けそれぞれ再生
塔向けまたは負荷塔内は脈ff1lii[K輸送される
。こO輸送に使われる液体は好ましくは樹脂が脈流式(
区分的)に輸送される塔中の液体と混和性の筐体である
0例えば、負荷済み**処理璽からの移動は剥離塔(再
生塔)の底部で弁lliえは基を通って除かれる再生剤
と同様な使用ず与再生剤で達成でき、或は再生済み樹雪
処1寓内O樹脂は負荷塔から弁stた#ijを過って亀
山され為生成物のような生成物の流れと共Km出すこと
ができる。これら01l1体はall!111m1Kそ
れぞれ廠郁O導入/排出濾過装置を通って入抄、上方に
あるそれすれの処理室から半屹燥樹脂の添加に充分な自
由空間があるように予め設定され九レベルまでこれらの
童を満す。
塔向けまたは負荷塔内は脈ff1lii[K輸送される
。こO輸送に使われる液体は好ましくは樹脂が脈流式(
区分的)に輸送される塔中の液体と混和性の筐体である
0例えば、負荷済み**処理璽からの移動は剥離塔(再
生塔)の底部で弁lliえは基を通って除かれる再生剤
と同様な使用ず与再生剤で達成でき、或は再生済み樹雪
処1寓内O樹脂は負荷塔から弁stた#ijを過って亀
山され為生成物のような生成物の流れと共Km出すこと
ができる。これら01l1体はall!111m1Kそ
れぞれ廠郁O導入/排出濾過装置を通って入抄、上方に
あるそれすれの処理室から半屹燥樹脂の添加に充分な自
由空間があるように予め設定され九レベルまでこれらの
童を満す。
ポンプPJJ及びL■はそれぞれ液体を弁コJを通って
再生塔向は脈流室から負荷済み樹脂処理室へ、弁コダを
過って負荷塔内は脈流室から再生81F与樹脂処m*へ
輸送する。弁/lオたは/コを−(と滝れ推力液体が生
乾燥樹脂中を流通して骸樹脂を部分流゛−状態となして
樹脂を流動状態で下の脈流室中の残りの溜っている液中
に落下させる。壁上に残ってい為樹脂をこの#Lれを続
けることkよって洗い流し、こO再循響ポンプ輸送配列
から生ずる液体の下向流が脈流富O底郁に樹脂をち書に
詰め、区分的脈流を容AKする。
再生塔向は脈流室から負荷済み樹脂処理室へ、弁コダを
過って負荷塔内は脈流室から再生81F与樹脂処m*へ
輸送する。弁/lオたは/コを−(と滝れ推力液体が生
乾燥樹脂中を流通して骸樹脂を部分流゛−状態となして
樹脂を流動状態で下の脈流室中の残りの溜っている液中
に落下させる。壁上に残ってい為樹脂をこの#Lれを続
けることkよって洗い流し、こO再循響ポンプ輸送配列
から生ずる液体の下向流が脈流富O底郁に樹脂をち書に
詰め、区分的脈流を容AKする。
脈amからの移動を行うためには、液体ま友は(圧縮空
気のような)ガスを脈?IL寅の液体レベルO上部の自
由空間中O輸送室の上部に導入すゐ0図示の例では、こ
れは圧縮空気をそれヤれ弁−りt九はコtを経て脈流室
に供給す為ことによ)達成できゐ、J、1kg/♂〜ダ
、コゆ/♂(JO〜40 psi )の空気圧が樹脂区
分を移動させ為OK使用でき漬。
気のような)ガスを脈?IL寅の液体レベルO上部の自
由空間中O輸送室の上部に導入すゐ0図示の例では、こ
れは圧縮空気をそれヤれ弁−りt九はコtを経て脈流室
に供給す為ことによ)達成できゐ、J、1kg/♂〜ダ
、コゆ/♂(JO〜40 psi )の空気圧が樹脂区
分を移動させ為OK使用でき漬。
樹腫弁γ、 1.1及び10を開き、樹脂粒の区分をそ
れぞれ再生塔の底部または負荷塔の底部に移動させる。
れぞれ再生塔の底部または負荷塔の底部に移動させる。
同時に、先に記載したように前記移動樹脂区分量に対応
する体積の樹脂区分量をそれヤれO塔の頂部から排出さ
せ、排出され′た体積を処理室のレベルセンサーで監視
し、しペルセンサーはそれぞれ弁り、 ?、 f 覧び
lりの閉止を管層する。
する体積の樹脂区分量をそれヤれO塔の頂部から排出さ
せ、排出され′た体積を処理室のレベルセンサーで監視
し、しペルセンサーはそれぞれ弁り、 ?、 f 覧び
lりの閉止を管層する。
ある処理系ては樹脂を負荷済み樹脂処理室で部分的に再
生するのが望ましい、これは弁J/を経て再生剤濤筐を
鶏m*に導入し負荷済み樹脂処理室内の樹脂層を通過さ
せ、弁1Jvr経て流出させす1例えば、IEIK示す
ように1硫酸カルシウムでfIi斃し★硫酸溶液を部分
剥*jA(再生2溶液として使用できる。樹脂が吸着し
えマグネシウムとカルシウムとを會み、剥離(再生)溶
液がカルシウムで飽和していゐがマグネシウムの飽和点
未濃の場合にはカルシウムが選択的に樹脂から除かれる
。
生するのが望ましい、これは弁J/を経て再生剤濤筐を
鶏m*に導入し負荷済み樹脂処理室内の樹脂層を通過さ
せ、弁1Jvr経て流出させす1例えば、IEIK示す
ように1硫酸カルシウムでfIi斃し★硫酸溶液を部分
剥*jA(再生2溶液として使用できる。樹脂が吸着し
えマグネシウムとカルシウムとを會み、剥離(再生)溶
液がカルシウムで飽和していゐがマグネシウムの飽和点
未濃の場合にはカルシウムが選択的に樹脂から除かれる
。
同様に、再生済挙樹雪処理室はある種の用途においては
水重えは空気以外09RVCよって更に樹脂を錫層する
OK1m!用できる0例えば、樹脂を他OPi生剤S*
で精製すること、或はすFリウムを陽イオン樹脂中の水
嵩で交換す為か或は硫酸機或は硝酸機を陰イオン系の塩
素イオンで交換す為よう傘、樹脂K11着され光再生剤
イオンを交換すること如必要である。これは弁JJを経
て所要の溶液を再生済み樹脂処理室へ供給し、液が樹脂
を通過した後で弁/lで流出液を捕集することによ)達
成される。
水重えは空気以外09RVCよって更に樹脂を錫層する
OK1m!用できる0例えば、樹脂を他OPi生剤S*
で精製すること、或はすFリウムを陽イオン樹脂中の水
嵩で交換す為か或は硫酸機或は硝酸機を陰イオン系の塩
素イオンで交換す為よう傘、樹脂K11着され光再生剤
イオンを交換すること如必要である。これは弁JJを経
て所要の溶液を再生済み樹脂処理室へ供給し、液が樹脂
を通過した後で弁/lで流出液を捕集することによ)達
成される。
工業的設備では1、処理単位装置、弁、ポンプ及び関連
装置は完全に自動化でき、マイクロプロセッサ−制御用
に装置を適合させるように計器及びセンサーを備えるこ
とができる。処理方法の操作工程に対する時系列が所望
の短いために、まえこれらの工程の手順を整合する必要
のために有利である。
装置は完全に自動化でき、マイクロプロセッサ−制御用
に装置を適合させるように計器及びセンサーを備えるこ
とができる。処理方法の操作工程に対する時系列が所望
の短いために、まえこれらの工程の手順を整合する必要
のために有利である。
図は仁の発明の方法の概略フロシートである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少くとも樹脂含有負荷塔、樹脂含有剥離塔、前記負
荷塔の上部から剥離塔の低部へ第1輸II&−路中OI
I体含有負荷樹脂区分を移動ず為ための第1樹脂層輸道
手段、剥−40上部から負荷塔の低部へ筐体會有剥鎗樹
腫区分を移動す!*J6+DJIJ樹粛輸送手段を備え
てな為樹Incイオyを負荷1せ、樹脂からイオンを剥
−するえめO重畳樹脂層を使用するイオン交a装置にお
いて、少くと4/個O#&運富を脈流室6?*に備え*
m@や処理室と脈Il電とを1lt74111層輪量−
一に備え、前記処聰皇O最#1IJl!&層電は臘#I
k麿とO閤に黴けられえ樹脂弁す段によってll概寓か
ら遥択的Ell銀或は鎖絖畜れ、前記処’Il’1L6
1に@0処運麿は負荷塔から樹脂及び筐体會受取参%
4に461111mは樹脂と共に輪過1れえ筐体を41
11から除<Owc使用する友めOガス及び原体導入及
び排出手段を備え、前記排出手段は最終島層室が脈流室
から隔離1れている間に除去され良液体を放出するよう
に配役され、脈流室は樹脂弁手段を経て最終処理室へ接
続された時に最終処理室かも処理ずみ樹脂を受取シ且つ
処理ずみ樹脂区分を脈流的に剥離浴に輸送するための圧
力発生手段を備え、第1輸送経絡が別個の処理車と脈流
室とを備え、前記処理室及び臘滝皇はそれらの間に設け
られ九樹脂弁手lRによ)選択的に隔離または接続され
、第1輪過鰻路0Jl[&連室は剥離浴から樹脂厚q液
体を受取魯、1つ樹脂と一緒に運ばれftl11体を樹
脂から除<+DKIl!用す為ためOガ、ス及9液体の
導−人及び排出手段を備え、第1処履皇排出4手段紘第
1処通皇が第1脈流富かも隔離されている関に除かれf
I−液体を放出する1ように配設置れ、第1脈fl*n
jlJl!脂弁1kK!DjlJ処通麿Kit7Rして
いる時に第1島層富から処理ずみ樹脂を受取り且つ兜通
ずみ樹脂区分を脈流的に負荷塔O輸送するための至力発
生手段を備えゐことを4I徴とす為イオン交換装置。 1 負荷塔と剥−qo一方まえは両方が底部かbj1部
まで樹脂で充満1れ、*W脂で充満し丸鴫と鎗合し大樹
脂輪遥手段がそれら塔0*鶴への病1区分のmg的導入
によ参そO頂部から対応す1体lIの樹層区分を排出し
てそれぞれtD 74 ii iiへ輸送するように配
設されてなる轡許請京O聰■籐/14記lEO義置。 J 4に臘滝寓が頂IHC樹鳳導入口、置部に樹層排出
口を備え、条鳳流麿が別個E1m体排−出口を下部に備
え、腋液体排出口はポyグナ段の入口KIIallL、
ζ01ンプ苧RO出口は臘流寵の上部Ell続すゐこと
によって筐体は脈流11に4m持されえ樹脂層を過って
滝下循濃して樹脂が輸送され1前にち密**脂層と亀す
ように配Il畜れて愈h41許請求の範−II1項家え
は嬉J″li記鳴O装置。 44にパルス宣El1体を導入しノ(ルス寓KIN体O
II家伽を造為す段が備えられ樹llの区分がパルス富
の前記溜まシ中に落下する特許請求の範囲第1項または
第J11[記載の装置。 よ 液体をパルス室OI1体am’tax導入すゐ手i
2が、樹脂区分を脈流的に移動させゐそれぞれ1) パ
ルス富の底部から筐体のIlまりへ筐体を供給する手段
及び脈流室内の樹脂区分を通って液体を下方にポンプ輸
送して樹脂区分を輪避前にち轡[fしための手段を備え
る特許llI*の範囲第5項記載の装置。 ム 少くとも軛脂含有負荷塔、樹脂含有剥離塔1び負荷
塔O頂部から剥−搭の底部へ及び剥離塔の頂部から負荷
塔の底部へ樹脂区分をそれぞれ移動するための樹脂輸送
手段を備ええ樹脂にイオンを負荷iえは樹脂からイオン
を剥−すJまためO樹脂O移動式重畳層を使用するイオ
ン交換装置を運転する方法において、負荷塔及び剥離塔
をそれらの底部から頂部★’eiuirで横良し、それ
ら塔の底部にち*1樹脂区分を脈゛流式に輸送し、同時
にそれら塔の頂部から樹脂区分を取出し、6塔から取出
さ九え樹脂区分Fi同じ塔aimへ導入されえち111
に樹脂区分の体積に対応ず為体積の−のであることを畳
徽とす為、イオン交換装置の運転方法。 ! 少くと41111含有負荷塔を樹脂會有剥−塔と、
負荷喀O上部から剥離嗜O下部へ樹脂舎輸送するための
第1Still輸送I!鵜と一剥一塔O上部から負荷塔
の下部へ樹脂を軸道するためo@5ell脂輸送鰻路を
備え、これらの経路は/ ”III會*紘それ以上の処
理型を備え、そO最終処馴癩は樹脂を負荷**えは剥鯵
嶋へ過す九めの別個OIl姥麿を備えてな111脂にイ
オン゛を負荷及び樹脂からイオンを剥−すゐための移動
式1111重量層を1!!期するイオン交換装置の要素
ea@を番たり、樹脂区分を各経路O最Is魁履室へ遥
し、II[#&通癩中O樹雪区分に空気を通して亭乾燥
状簡K11m1区分をもえらし、最#II&層麿に接続
した脈流璽に筐体O置′を参を造らせ、空気で部層しえ
樹脂区分を最″#I魁履重かも#出して脈流室内O値の
榴重量中Ell下1せることから1に為特許請求の範−
第4項記載の方法。 1 **童から負荷室へ樹脂を輸送するえめに臘ii
m中を過って液体を下方に471輪遇す為ととkよって
脈流車中t)mN区分をちIFKする特許請求の範囲第
7項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US275658 | 1981-06-22 | ||
| US06/275,658 US4385993A (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Method and apparatus for folded moving bed ion exchange system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583645A true JPS583645A (ja) | 1983-01-10 |
| JPS6248538B2 JPS6248538B2 (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=23053306
Family Applications (1)
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