JPS5836558Y2 - ノツク式シヤ−プペンシル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はノック式シャープペンシルの主要な構成部分
である口金、連結具およびこれらを連結内包する軸の先
端部をそれぞれの機能を含めて一体構成とし、かつ締リ
ングを軸の径方向より挿入遊嵌したことを特徴とするノ
ック式シャープペンシルに関する。

従来のノック式シャープペンシルは、連結具の凹溝に締
リングを遊嵌し、軸の前部内段を介して連結具と口金を
螺合して構成したり、あるいは軸の前方より締リングを
外嵌したチャックを挿入し、かつ軸の後方よりスプリン
グを外嵌した芯タンクを挿入し、チャックと芯タンクを
軸内で圧入して連結した後に、軸と口金を螺合して構成
したりしていた。

しかし前者の連結具を設けたものは部品点数が多く、シ
かもチャックと芯タンクとをスプリングにより弾発され
た状態で連結しなければならず、したがって価格が高く
生産性が悪いとともに品質の面においても欠点を有し、
後者の軸を介してチャックと芯タンクを連結したものは
、軸の内部でチャックと芯タンクを連結しなければなら
ないので、圧入といった限られた連結方法しかなく、シ
たがってスプリングで常に弾発されているチャックと芯
タンクの連結においては耐久性に欠け、繰り返し使用す
ると外れてしまうといった欠点を有していた。

しかもこれらはいずれも口金を連結具あるいは軸に螺合
して取り付けなければならず、口金がゆるんで芯が折れ
たり、あるいは口金が外れて紛失したりといった種々の
欠点を有していた。

この考案は以上に述べた種々の欠点を解消したもので、
つまり口金・連結具および軸と称する部品を機能を含め
て一体にし、部品点数を少なくして価格を安くするとと
もに口金を設けることにより弊害をなくしたものである
。

この考案を図面に基づいて説明する。

第１図および第２図はこの考案の第１実施態様を示した
もので、軸１は半円筒状に分割されて構成され、一方の
軸１の凸部１Ａが他方の軸１の凹部１Ｂにはめ合わされ
、圧入あるいは接着されて筒状に構成されている。

該軸１の前部内側に設けられた内溝１Ｃには芯ホルダ−
２が挿入され、軸１の凹溝１Ｄには締リング３が遊嵌さ
れている。

締リング３内にはチャック４の頭部４Ａが嵌挿され、チ
ャック４の後部には芯タンク５が固着されている。

芯タンク５と軸１の内股１Ｅとの間にはスプリング６が
設けられ、通常チャック４は締リング３に押し付けられ
て芯７を保持して構成されている。

ただし、芯７を保持せずしかも閉じているときのチャッ
ク４の頭部４Ａの最大径は、軸１の内股１Ｅの内径１Ｆ
より大径に、締リング３の最小径３Ａより細径にそれぞ
れ構成されている。

しかしチャック４が芯７を保持しているときはチャック
４は締ノング３に係止され、チャック４が芯７を保持し
ていないときはチャック４は軸１の内股１Ｅに係止され
ているので、どちらにしてもチャック４および芯タンク
５は軸１内より抜は落ちることはない。

芯タンク５の後部内側５Ａには消しゴムケース８を被嵌
した消しゴム９が、芯タンク５の後部外側５Ｂにはノブ
１０がそれぞれ嵌合されている。

以上のように構成された第１実施態様を組み立てる場合
には、先づチャック４と芯タンク５を固着し、チャック
４の頭部４Ａよりスプリング６を外嵌するとともにチャ
ック４の頭部４Ａに締リング３を外嵌する。

この締リング３を一方の軸１の凹溝１Ｄに側方より挿入
して遊嵌するとともにスプリング６を内股１Ｅに弾発さ
せることにより、チャック４および芯タンク５が軸１の
側方より取り付けられる。

ついで軸１の内溝１Ｃに芯ホルダ−２を挿入した後に、
他方の軸１をかぶせ、凸部１Ａを四部１Ｂにはめ合わせ
て接着あるいは圧入して筒状の軸１を構成し、組み立て
たものである。

第３図はこの考案の第２実施態様を示したもので、軸１
０１の先端１０１Ｇおよび後部１０１Ｈは筒状で、かつ
内溝１０１Ｃ・凹溝１０１Ｄおよび内股１０１Ｅを含め
た部分は半円筒状に分割して構成され、分割された軸１
０１は互いにヒンジ１０１ Ｉで一対に連結されて射出
成形型等の合或樹脂戊型品により構成されている。

ただし、この分割位置は第４図に示すように切断面１０
１Ｊが中心より開閉部分１０１にの方に片寄ることが好
ましい。

この軸１０１をヒンジ１０１■で折り曲げ、一方の軸１
０１の凸部１０１Ａを他方の軸１０１の四部１０１Ｂに
嵌着させて筒状の軸１０１を構成し、該軸１０１の内溝
１０１ Ｃには芯ホルダ−１０２が挿入されているとと
もに凹溝１０１ Ｄには締リング１０３が遊嵌されてい
る。

締リング１０３にはチャック１０４の頭部１０４Ａが嵌
挿され、チャック１０４の後部には芯タンク１０５が固
着されている。

芯タンク１０５と軸１０１の内股１０１ Ｅとの間には
スプリング１０６が設けられ、該スプリング１０６の弾
発力により通常チャック１０４は締リング１０３に押し
付けられて芯１０７を保持して構成されている。

ただし、チャック１０４が芯１０７を保持せずしかも閉
じているときのチャック１０４の頭部１０４Ａの最大径
は、軸１０１の内股１０１Ｅの内径１０１ Ｆより大径
に、しかも締リング１０３の最小径１０３Ａより細径に
構成されている。

芯タンク１０５の後部内側１０５Ａには消しゴムケース
１０８を被嵌した消しゴム１０９が、芯タンク１０５の
後部外側１０５Ｂにはノブ１１０がそれぞれ嵌合されて
いる。

以上のように構成された第２実施態様を組み立てる場合
には、先ずチャック１０４と芯タンク１０５を固着し、
チャック１０４の頭部１０４Ａよりスプリング１０６を
外嵌する。

分割された軸１０１を開いた状態で軸１０１の後部開口
孔１０１Ｌからチャック１０４の頭部１０４ Ａより挿
入してスプリング１０６を軸１０１の内股１０１Ｅに弾
発させ、チャック１０４を軸１０１の側部貫通窓１０１
Ｍより突出させる。

その後に締リング１０３をチャック１０４の頭部１０４
Ａより外嵌させ、該締リング１０３を軸１０１の凹溝
１０１Ｄに遊嵌させる。

そして芯ホルダ−１０２を内溝１０１Ｃに側方より挿入
し、その後にヒンジ１０１１を折り曲げて一方の軸１０
１の凸部１０１Ａを他方の軸１０１の凹部１０１Ｂに嵌
着して筒状の軸１０１を組み立てたものである。

第５図はこの考案の第３実施態様を示したもので、軸２
０１の内溝２０１Ｃおよび凹溝２０１ Ｄを含む部分を
半円筒状に分割して構成し、分割された軸２０１を互い
に合わせて、一方の軸２０１の凸部２０１Ａを他方の軸
２０１の凹溝２０１Ｂに嵌着して筒状の軸２０１が構成
されている。

該軸２０１の内溝２０１Ｃには芯ホルダ−２０２が挿入
され、凹溝２０１Ｄには締リング２０３が遊嵌されてい
る。

締リング２０３にはチャック２０４の頭部２０４Ａが嵌
挿され、チャック２０４の後部には芯タンク２０５が固
着されている。

軸２０１の内股２０１Ｅと芯タンク２０５との間にはス
プリング２０６が設けられ、通常チャック２０４は締リ
ング２０３に押し付けられて芯２０７を保持して構成さ
れている。

ただし、芯２０７を保持せず閉じた状態でのチャック２
０４の頭部２０４ Ａの最大径は、締リング２０３の最
小径２０３Ａおよび軸２０１の内股２０１Ｅの内径２０
１Ｆより細径に構成されている。

芯タンク２０５の後部には弾性を有する突片２０５Ｃが
２ないし３個設けられ、突片２０５Ｃは前部がテーパー
で後部が垂直な段で形成されており、かつ突片２０５
Ｃは軸２０１の後部開口孔２０１ Ｌの内径より外側に
突出して構成されている。

以上のように構成された第３実施態様を組み立てるには
分割した軸２０１を開いた状態で一方の軸２０１の内溝
２０１Ｃには芯ホルダ−２０２を挿入するとともに軸２
０１の凹溝２０１Ｄに締リング２０３を遊嵌する。

その後に分割された軸２０１を互いに閉じて、凸部２０
１Ａを凹部２０１Ｂに嵌着して筒状の軸２０１を構成す
る。

一方チャック２０４と芯タンク２０５を固着し、スプリ
ング２０６をチャック２０４の頭部２０４ Ａより外嵌
する。

該チャック２０４および芯タンク２０５をチャック２０
４の頭部２０４ Ａを前にして軸２０１の後部開口孔２
０１Ｌから軸２０１内に挿入して、チャック２０４の頭
部２０４ Ａを締リング２０３内に嵌挿し、スプリング
２０６を軸２０１の内股２０１Ｅに当接するとともに芯
タンク２０５の突片２０５Ｃが軸２０１の後部開口孔２
０１Ｌ内を嵌通することにより取り付けられる。

したがってチャック２０４が芯２０７を保持していなく
とも、芯タンク２０５の突片２０５Ｃが軸２０１の後部
内段２０１Ｎに係止され、チャック２０４および芯タン
ク２０５は軸２０１外に抜は出ることはない。

第５図はこの考案の第４実施態様を示したもので、以下
の第１〜第３の実施態様において説明した軸３０１の分
割部に外軸１１を外嵌して構成したものである。

以上のように構成された第４実施態様は、芯が軸内で折
れた場合に簡単に排出でき、さらにチャックあるいは締
リングが故障した場合に簡単に軸を開いて修理が行なえ
るという効果がある。

なお以上の第１〜第４の実施態様においてはすべて内溝
の部分も半円筒状に分割されて、芯ホルダーが側方より
挿入されているが、この場合には芯ホルダーが確実に取
り付けられるという効果が得られるが、内溝はかならず
しも分割される必要はなく、分割された軸の側部貫通窓
あるいは軸の後部開口孔より挿入して軸の内面に圧入し
ても何ら問題を生じることはない。

以上のような構成を有するこの考案は、部品点数が少な
くしかも組立が簡単に行なえるために安価に生産できる
とともに、口金がゆるんで芯が折れたり紛失したりする
ことがないといった従来のノック式シャープペンシルと
比べて多大の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施態様を示す縦断面図、第２
図は第１実施態様の軸を半円筒状に分割した状態を示す
斜視図、第３図はこの考案の第２実施態様を示す縦断面
図、第４図は第３図のＸＸ線を示す横断面図、第５図は
この考案の第３実施態様を示す縦断面図、第６図はこの
考案の第４実施態様を示す縦断面図である。 １ 、１０１．２０１．３０１・・・・・・軸、Ｉ Ａ
、１０１ Ａ、２０１ Ａ・・・・・・軸１，１０１，
２０１の凸部、Ｉ Ｂ、１０１ Ｂ、２０１ Ｂ・・・
・・・軸１゜１０１．２０１の凹部、Ｉ Ｃ，１０１Ｃ
，２０１Ｃ・・・・・・軸１，１０１゜２０１の内溝、
Ｉ Ｄ、１０１ Ｄ、２０１ Ｄ・・・・・・軸１，１
０１，２０１の凹溝、Ｉ Ｅ、１０１ Ｅ、２０１ Ｅ
・・・・・・軸１，１０１，２０１の内股、Ｉ Ｆ、１
０１ Ｆ、２０１ Ｆ・・・・・・軸１，１０１．２０
１の内径、１０１Ｇ・・・・・・軸１０１の先端、１０
１Ｈ・・・・・・軸１０１の後部、１０１ Ｉ・・・・
・・軸１０１のヒンジ、１０１Ｊ・・・・・・軸１０１
の切断面、１０１Ｋ・・・・・・軸１０１の開閉部分、
１０１ Ｌ、２０１Ｌ・・・・・・軸１０１．２０１の
後部開口孔、１０１Ｍ・・・・・・軸１０１の側部貫通
窓、２０１Ｎ・・・・・・軸２０１の後部内段、２゜１
０２．２０２・・・・・・芯ホルダ−，３，１０３，２
０３・・・・・・締リング、３ Ａ、１０３ Ａ、２０
３ Ａ・・・・・・締リング３，１０３，２０３の最小
径、４，１０４，２０４・・・・・・チャック、４ Ａ
、１０４ Ａ、２０４ Ａ・・・・・・チャック４，１
０４，２０４の頭部、５，１０５，２０５・・・・・・
芯タンク、５Ａ、１０５Ａ・・・・・・芯タンク５，１
０５の後部内側、５Ｂ、１０５Ｂ・・・・・・芯タンク
５，１０５の後部外側、２０５Ｃ・・・・・・芯タンク
２０５の突片、６，１０６，２０６・・曲スプリング、
７，１０７，２０７・・・・・・芯、８，１０８・・曲
消しゴムケース、９，１０９・・・・・・消しゴム、１
０，１１０・・間ノブ、１１・・・・・・外軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．後部に芯タンクを固着したチャックの頭部に締リン
   グを外嵌し、前部に芯ホルダーを内蔵した軸の凹溝に締
   リングを遊嵌するとともに軸の内股と芯タンクとの間に
   スプリングを設けたノック式シャープペンシルにおいて
   、軸の少なくとも凹溝部分を略半円筒状に分割して締リ
   ングが側方より凹溝に挿入可能に構成し、該軸を互いに
   合わせて筒状の軸を構成したことを特徴とするノック式
   シャープペンシル。 ２、軸全体を半円筒状に分割して構成したことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載のノック式シャ
   ープペンシル。 ３、軸の先端および後部は筒状に構成し、凹溝および芯
   ホルダーが内蔵された内溝の部分のみを半円筒状に分割
   して構成したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載のノック式シャープペンシル。 ４、半円筒状に分割された軸をヒンジで一対に連結して
   合成樹脂により成型するとともに、ヒンジを中心として
   半円筒状ずつの軸を折り曲げることによって筒状の軸を
   構成したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第２
   項又は第３項記載のノック式シャープペンシル。 ５、半円筒状に分割された軸を互いに合わせ、一方の軸
   の凸部を他方の軸の凹部に嵌着して筒状の軸を構成した
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第２項又は第
   ３項又は第４項記載のノック式％式％ ６、半円筒状に分割された軸を互いに合わせ、該軸の分
   割部分に外軸を外嵌させて筒状の軸を構成したことを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第２項又は第３項又は
   第４項又は第５項記載のノック式シャープペンシル。