JPS583672A - 塗布方法 - Google Patents
塗布方法Info
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- JPS583672A JPS583672A JP56101739A JP10173981A JPS583672A JP S583672 A JPS583672 A JP S583672A JP 56101739 A JP56101739 A JP 56101739A JP 10173981 A JP10173981 A JP 10173981A JP S583672 A JPS583672 A JP S583672A
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Classifications
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- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
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- D21H23/22—Addition to the formed paper
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- D21H23/48—Curtain coaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/005—Curtain coaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05D1/30—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating
- B05D1/305—Curtain coating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0042—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by pouring or allowing to flow in a continuous stream onto the surface, the entire stream being carried away by the paper
- D21H5/0045—Falling curtain method
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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-
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- G03C2001/7433—Curtain coating
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/04—Curtain coater
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカーテンm布方法によって走行せる支持体に塗
布液を塗布する方法に関し、詳しくは、支持体塗布層両
縁部の厚塗りを紡止して、支持体に会種Ik婁箪を塗布
すゐ方法に関するものである。
布液を塗布する方法に関し、詳しくは、支持体塗布層両
縁部の厚塗りを紡止して、支持体に会種Ik婁箪を塗布
すゐ方法に関するものである。
カーテン塗布方法は家具、鉄板畳のIlk、11に古く
から利用1れて来たが、近年tA布晶質C肉陶土要請中
生−簡力の陶土の畳−から、高精度の―布中高生童性の
塗布が畳求畜れbようになり、峙公唄#f−J参/JJ
号、4I関#19/−74717号中pi3jJ−7#
74/号、同jJ−7参74J号公報に開示されhiI
A如く、カーテン塗布方法を写真材料あるいは感圧複写
記録紙や感熱記録紙の製造の分野に適用する試みも与ら
れるに!っている。
から利用1れて来たが、近年tA布晶質C肉陶土要請中
生−簡力の陶土の畳−から、高精度の―布中高生童性の
塗布が畳求畜れbようになり、峙公唄#f−J参/JJ
号、4I関#19/−74717号中pi3jJ−7#
74/号、同jJ−7参74J号公報に開示されhiI
A如く、カーテン塗布方法を写真材料あるいは感圧複写
記録紙や感熱記録紙の製造の分野に適用する試みも与ら
れるに!っている。
よって保持されている。しかし、このエッヂガイドを用
いて、カーテン金体を支持体に塗布し九時塗布層の両縁
部分に他の部分の塗布層よりかな炒厚mり部分O−#威
が認められる。
いて、カーテン金体を支持体に塗布し九時塗布層の両縁
部分に他の部分の塗布層よりかな炒厚mり部分O−#威
が認められる。
この事から、工業上O実施にあたっては様々な弊害が生
ずる。
ずる。
すなわち、カーテン金体を支持体に塗布した時、aS層
両縁部゛に生じる厚塗り部分は他の正常に塗布された塗
布層より多くの乾燥時間を畳する。
両縁部゛に生じる厚塗り部分は他の正常に塗布された塗
布層より多くの乾燥時間を畳する。
もし、乾膝工犠がこの厚塗り部分を乾燥せしめるOに充
分な能力を有しな一場合は、こ0Ni−9部分は未IE
Oま盲で、未乾の塗布液が、乾燥工程以降の搬送ローラ
に転写して工程を汚したり、巻取り工程で關−ルに巻取
る時に両縁部が接着し、裁断工程において4Iきほぐす
時に支持体が切断する等の弊害が殆生する。
分な能力を有しな一場合は、こ0Ni−9部分は未IE
Oま盲で、未乾の塗布液が、乾燥工程以降の搬送ローラ
に転写して工程を汚したり、巻取り工程で關−ルに巻取
る時に両縁部が接着し、裁断工程において4Iきほぐす
時に支持体が切断する等の弊害が殆生する。
この丸め、厚lk艶部分を乾燥するのに過大な乾燥−力
を付加しなければならない。更に、塗布層両縁部の厚塗
り部分はせいぜい数mmの幅でめp、しかもこの部分は
製品とはならず廃秦される。このような部分のために多
大な乾燥経費を費すこととなp極めて不経済である。又
、この厚塗り部分を乾燥せしめ九としても巻取り工程に
おいて、両一部の厚塗1藻分が蓄積されて巻堆られたロ
ールの厚龜参部分に相幽する内縁部が凸状になり、薄い
プラスチックのシートを含む支持体の場合には、上記の
凸状が甚しi場合にはIIk取優に支持体の変形を龜九
し九DIIO支持体の場合にはこ0凸部から切断して、
長尺巻取り−IIX困−になるなど生産効率を着しく低
下させる。
を付加しなければならない。更に、塗布層両縁部の厚塗
り部分はせいぜい数mmの幅でめp、しかもこの部分は
製品とはならず廃秦される。このような部分のために多
大な乾燥経費を費すこととなp極めて不経済である。又
、この厚塗り部分を乾燥せしめ九としても巻取り工程に
おいて、両一部の厚塗1藻分が蓄積されて巻堆られたロ
ールの厚龜参部分に相幽する内縁部が凸状になり、薄い
プラスチックのシートを含む支持体の場合には、上記の
凸状が甚しi場合にはIIk取優に支持体の変形を龜九
し九DIIO支持体の場合にはこ0凸部から切断して、
長尺巻取り−IIX困−になるなど生産効率を着しく低
下させる。
この丸め、カーテンの1彎で少ぐともこの厚塗り部分の
形成がgめられる部分に相幽する帳だけ支持体より幅広
いカーテンを形成すれば、支持体に塗布されbllk膚
層は実質的に陶−になることが一般に知られている。
形成がgめられる部分に相幽する帳だけ支持体より幅広
いカーテンを形成すれば、支持体に塗布されbllk膚
層は実質的に陶−になることが一般に知られている。
前記方法において、支持体に単一組成の層を塗布する時
には、支持体中よ抄外側の支持体Kll布されずKll
下し九濠は回収して、塗布液として循再 濃し、egts用される。
には、支持体中よ抄外側の支持体Kll布されずKll
下し九濠は回収して、塗布液として循再 濃し、egts用される。
又複数の層を支持体に塗布する場合には、特開昭7)−
11/11号、同j#−/J参OJf号公報に開示され
る如く、複数の層から成る自由落下カーテンの6縁に単
一層から成る縁部自由落下カーテンを隣接せしめ九一体
自由落下カーテンを形成し、かつこの一体力一、デフ0
幅は支持体幅よ抄広くするととくより、複数層部分は全
て支持体上に塗布し、単一層部分は一部又は全部を支持
体に塗布しないで、回収して循環再使用することによっ
て、塗布層両縁部の不均一さを解消できることが知られ
ている。
11/11号、同j#−/J参OJf号公報に開示され
る如く、複数の層から成る自由落下カーテンの6縁に単
一層から成る縁部自由落下カーテンを隣接せしめ九一体
自由落下カーテンを形成し、かつこの一体力一、デフ0
幅は支持体幅よ抄広くするととくより、複数層部分は全
て支持体上に塗布し、単一層部分は一部又は全部を支持
体に塗布しないで、回収して循環再使用することによっ
て、塗布層両縁部の不均一さを解消できることが知られ
ている。
しかしながら、このカーテン輻を支持体幅より広く形成
して塗布を行なう方法でも、支持体の両、 縁部は、仮
に均一な塗布層が与えられたとしても、支持体自体の元
々の性状の良くない場合が多く、どちらにしても一般に
製品とはしない部分であり、この部分に塗られた有用な
塗布液は無駄となる欠点を有する上に、支持体をその幅
方向の両端部首で余すところなくan濠が塗布されるよ
うになっているため、時には支持体の1IllviAt
で塗布される九めに、支持体を搬送しているロール、ベ
ルト等に汚染を生じることがあり、爽に紙を支持体とす
るたとえば感圧複写記録紙、感熱記録紙等の場合は轡に
、−布筒を塗布されること罠よって塗布層両縁部が塗布
面と反対の向きにかなり大暑くカールすることが鱈めら
れこの11に布面と反対向龜のカールによって m布層
が乾燥ゾーンに入ゐオでの閣、塗布層両縁部が搬送ロー
ルKli触して、塗布液をロールに転写し、ロール汚れ
を非常に生じ晶くなる。
して塗布を行なう方法でも、支持体の両、 縁部は、仮
に均一な塗布層が与えられたとしても、支持体自体の元
々の性状の良くない場合が多く、どちらにしても一般に
製品とはしない部分であり、この部分に塗られた有用な
塗布液は無駄となる欠点を有する上に、支持体をその幅
方向の両端部首で余すところなくan濠が塗布されるよ
うになっているため、時には支持体の1IllviAt
で塗布される九めに、支持体を搬送しているロール、ベ
ルト等に汚染を生じることがあり、爽に紙を支持体とす
るたとえば感圧複写記録紙、感熱記録紙等の場合は轡に
、−布筒を塗布されること罠よって塗布層両縁部が塗布
面と反対の向きにかなり大暑くカールすることが鱈めら
れこの11に布面と反対向龜のカールによって m布層
が乾燥ゾーンに入ゐオでの閣、塗布層両縁部が搬送ロー
ルKli触して、塗布液をロールに転写し、ロール汚れ
を非常に生じ晶くなる。
又、IILvk工掘において、乾燥されるまでにヤヤ/
Aスー過牝蜂工揚O場合には、キャンパス面にカールに
よって塗布−の両縁が接触し、塗布液のキャンパス付着
汚れを発生しえり、ロール搬送乾燥工程の場合には、塗
布液のロール付着汚れを生フロ〒タードライヤーの場合
には、愈布紙両縁のカールによって塗布紙両縁のパタツ
キを発生させ、フロータ−ドライヤーのノズル汚染を生
じ易い。
Aスー過牝蜂工揚O場合には、キャンパス面にカールに
よって塗布−の両縁が接触し、塗布液のキャンパス付着
汚れを発生しえり、ロール搬送乾燥工程の場合には、塗
布液のロール付着汚れを生フロ〒タードライヤーの場合
には、愈布紙両縁のカールによって塗布紙両縁のパタツ
キを発生させ、フロータ−ドライヤーのノズル汚染を生
じ易い。
これらの塗布液の付着による工程汚染が連続して行なわ
れ九場合、塗布液が固着、堆積して塗布紙切断の原因と
なったり、堆積物が剥れて塗布面に飛散付着して製品故
障の原因となったりする。
れ九場合、塗布液が固着、堆積して塗布紙切断の原因と
なったり、堆積物が剥れて塗布面に飛散付着して製品故
障の原因となったりする。
本発明の目的は、上記してきた従来のカーテン直布の一
布層両縁郁厚塗り、あるiは支持体幅より広いカーテン
帳のカーテン塗布による弊害を解消するカーテン塗布方
法を提供するととにある。
布層両縁郁厚塗り、あるiは支持体幅より広いカーテン
帳のカーテン塗布による弊害を解消するカーテン塗布方
法を提供するととにある。
本発明の上記目的は、走行せる支持体上に塗布液の自由
落下カーテンを形成して塗布する方法において、支持体
両縁部を塗布する前に折り曲げてから迦布することによ
って達成される。
落下カーテンを形成して塗布する方法において、支持体
両縁部を塗布する前に折り曲げてから迦布することによ
って達成される。
以下、添付図面に従って、本発明をより詳細に説明する
。
。
第1図は本発明の一実施態様を示す要部の斜視O支持体
1画を押えるパーJ′によって反塗布面側に折り−げた
後に、エッヂガイトコによって縁部を支持されかつ折り
−げられた支持体蟹−り広い塗布液の自由落下カーテン
Jを形成して、縁部が折amけられた支持体上に塗布層
参を形成する様子を示している。力i−テンを形成する
液のうち支持体の角@ioより外側の塗布されない濠は
細流しながら流下するので折り曲げられ九支持体部分/
/は電導されない。この様にしてエッヂガイド近傍での
不均一部分は塗布されないので、塗布層両縁部での平均
−an層の発生は認められない。
1画を押えるパーJ′によって反塗布面側に折り−げた
後に、エッヂガイトコによって縁部を支持されかつ折り
−げられた支持体蟹−り広い塗布液の自由落下カーテン
Jを形成して、縁部が折amけられた支持体上に塗布層
参を形成する様子を示している。力i−テンを形成する
液のうち支持体の角@ioより外側の塗布されない濠は
細流しながら流下するので折り曲げられ九支持体部分/
/は電導されない。この様にしてエッヂガイド近傍での
不均一部分は塗布されないので、塗布層両縁部での平均
−an層の発生は認められない。
41に、紙を支持体とする場合には、折り−げられた支
持体縁部は塗布されないので、反論布面方向へのオール
は眩められな一層 嬉1図は第1図を!に詳細に説明する平面図で、矢印ム
の方向に走行している支持体lが縁部を連続的に折り器
!によって処理され、給液ヘッドtによって、折り−げ
られた支持体中より広い自由落下カーテ/を形成し、縁
部が折9−げられた支持体上VC111布層参(斜一部
分)を形成する。又、カーテンを形成する液のうち支持
体の角から外側O塗布されない濠は、縮減しながら流下
し、回収容1iF?K1151収され循環使用される。
持体縁部は塗布されないので、反論布面方向へのオール
は眩められな一層 嬉1図は第1図を!に詳細に説明する平面図で、矢印ム
の方向に走行している支持体lが縁部を連続的に折り器
!によって処理され、給液ヘッドtによって、折り−げ
られた支持体中より広い自由落下カーテ/を形成し、縁
部が折9−げられた支持体上VC111布層参(斜一部
分)を形成する。又、カーテンを形成する液のうち支持
体の角から外側O塗布されない濠は、縮減しながら流下
し、回収容1iF?K1151収され循環使用される。
折り−げられて塗布されない支持体縁部は、塗布ゾーン
を通過後、支持体自身の持つ復元特性によって、折り−
げが解消される。又、塗布ゾーンを通過する間に折り曲
げの解消の速い支持体に対しては、折り保持器tで折り
曲げを保持することで塗布するゾーンに必要な折り−け
を確保すゐこともできる。この様にしてエッヂガイド近
傍での不均一部分は塗布層れないので、塗布層参〇両縁
部の不均一塗布層の発生は醋められない。又、−布され
ない折り曲げられた支持体両縁郁ti塗布ゾーンを通過
後支持体自身の持つ形状復元特性によって、折り−げが
解消され、反論布面方向へのカール発生がないことが鰯
められた。
を通過後、支持体自身の持つ復元特性によって、折り−
げが解消される。又、塗布ゾーンを通過する間に折り曲
げの解消の速い支持体に対しては、折り保持器tで折り
曲げを保持することで塗布するゾーンに必要な折り−け
を確保すゐこともできる。この様にしてエッヂガイド近
傍での不均一部分は塗布層れないので、塗布層参〇両縁
部の不均一塗布層の発生は醋められない。又、−布され
ない折り曲げられた支持体両縁郁ti塗布ゾーンを通過
後支持体自身の持つ形状復元特性によって、折り−げが
解消され、反論布面方向へのカール発生がないことが鰯
められた。
第3図は微油ゾーンにおける支持体縁部の折り曲げ部の
部分拡大図を示したもので、距1111折り曲げ角−で
縁部を折り−げられ九支持体lにエッヂガイトコによっ
て保持され、かつ上記支持体の落下カニテンを形成して
パックアップロールタに支持された上記支持体Klk布
を行っている様子を示している。
部分拡大図を示したもので、距1111折り曲げ角−で
縁部を折り−げられ九支持体lにエッヂガイトコによっ
て保持され、かつ上記支持体の落下カニテンを形成して
パックアップロールタに支持された上記支持体Klk布
を行っている様子を示している。
ここに折抄−げ角−は通常100以下、好ましくは10
07以下であるが、畳は、カーテンとなって流下する―
゛−箪の縁部の部分が、折り−げられ九支持体の角gi
nの点において、折り−げられた支持体の縁部を塗布し
ないように、明瞭に分離されて、エツジガイド側へ縮流
するようにすることであり、また、折り−げられ九角部
が、塗布後の工場、あるいは製品にとって欠点を生じさ
せない!IIIIKは、復元される必要もあるから、1
111に#i、塗布液の粘II、表面張力、単位巾轟り
の流下流量、支持体の厚み種類等によるーげ剛性に応じ
たある角11に−げた場合の角部10の曲率半径、支持
体表面の濶れ晶さ等に応じて実験的に決定される。
07以下であるが、畳は、カーテンとなって流下する―
゛−箪の縁部の部分が、折り−げられ九支持体の角gi
nの点において、折り−げられた支持体の縁部を塗布し
ないように、明瞭に分離されて、エツジガイド側へ縮流
するようにすることであり、また、折り−げられ九角部
が、塗布後の工場、あるいは製品にとって欠点を生じさ
せない!IIIIKは、復元される必要もあるから、1
111に#i、塗布液の粘II、表面張力、単位巾轟り
の流下流量、支持体の厚み種類等によるーげ剛性に応じ
たある角11に−げた場合の角部10の曲率半径、支持
体表面の濶れ晶さ等に応じて実験的に決定される。
壇た折り−げる支持体縁の距離lは、轟然のことながら
最**品の取り寸法によって基本的に決まるもOであり
、少なくとも埠−な塗布製品としなければならない幅内
においては均一な厚みの塗布が可能となるように遍ばれ
るが、通常は、支持体の縁部は性状の良くない場合が多
いこと、均一な折り曲げの得やすさと、経済性とから1
011g111以内li度が選ばれる。
最**品の取り寸法によって基本的に決まるもOであり
、少なくとも埠−な塗布製品としなければならない幅内
においては均一な厚みの塗布が可能となるように遍ばれ
るが、通常は、支持体の縁部は性状の良くない場合が多
いこと、均一な折り曲げの得やすさと、経済性とから1
011g111以内li度が選ばれる。
第一図は、本発明の他の実)11態様を示す斜視−で、
llE’図における折り−げ角−を0WILにして、バ
ックアップロールで支持した縁部を折り重ねた支持体上
に、カーテン−布を行なう様子を示し九4のでめる。(
但し、支持体一部を折り1ねる器具並びに塗布後に折り
1ね部を解消する器具は図示してない) 次に本発明の効果を一層明確にするために、実施例を挙
げてvi、明する。
llE’図における折り−げ角−を0WILにして、バ
ックアップロールで支持した縁部を折り重ねた支持体上
に、カーテン−布を行なう様子を示し九4のでめる。(
但し、支持体一部を折り1ねる器具並びに塗布後に折り
1ね部を解消する器具は図示してない) 次に本発明の効果を一層明確にするために、実施例を挙
げてvi、明する。
実施例1
第1図は、本実施ガにて用い九カーテン麿布装置を示す
概略図である。−〇は通常−の押出し飄ホッパー、コ/
d塗濠給源ノズル、JJはt謔めである。
概略図である。−〇は通常−の押出し飄ホッパー、コ/
d塗濠給源ノズル、JJはt謔めである。
この装置を用いて、400m1分で走行している暢70
01141114坪量参〇97m の原紙を塗布する
前に折り曲げ角デ’Its折り曲げ距lIIjmllに
内縁部を折り−げて水平な支持体の面の幅を7りOWt
肩とし、下記の纂7表に示す組成の固形分譲[JJWt
16、粘1#Oc9、表向張力J 参dyn/3(温1
コj’c)Q感圧複写記婦紙用練濠から成る幅yaam
go自由落下カーテンを形成して、/jcc/m2(湿
#lI状鰺)の−布量で塗布を行なった。
01141114坪量参〇97m の原紙を塗布する
前に折り曲げ角デ’Its折り曲げ距lIIjmllに
内縁部を折り−げて水平な支持体の面の幅を7りOWt
肩とし、下記の纂7表に示す組成の固形分譲[JJWt
16、粘1#Oc9、表向張力J 参dyn/3(温1
コj’c)Q感圧複写記婦紙用練濠から成る幅yaam
go自由落下カーテンを形成して、/jcc/m2(湿
#lI状鰺)の−布量で塗布を行なった。
II/II
塗布操作中、塗布部を観察し友ところ、折り曲げられて
出来た角から自由落下カーテンの塗布されない濠は、縮
減しながら流下し、支持体の折り曲げられた部分は未塗
布の状態であった。
出来た角から自由落下カーテンの塗布されない濠は、縮
減しながら流下し、支持体の折り曲げられた部分は未塗
布の状態であった。
又塗布直後を観察したところ、塗布部より約1j−J□
a後方で紙の復元特性によって折り−げが解消し、塗布
面と実質的に同−平1iKまで復元し、塗布祇両#IO
カールは眩められなかった。
a後方で紙の復元特性によって折り−げが解消し、塗布
面と実質的に同−平1iKまで復元し、塗布祇両#IO
カールは眩められなかった。
次に、通常の方法により乾燥した後の塗布紙を観察し九
ところ、折り−げ九痕跡は認められず、lIk布層は十
分に均一であり、塗布層内縁部の厚塗りは実質的に認め
られなかった。又、巻取りロール面上での両縁部は凸部
もなく、充分長尺看取り可能であった。
ところ、折り−げ九痕跡は認められず、lIk布層は十
分に均一であり、塗布層内縁部の厚塗りは実質的に認め
られなかった。又、巻取りロール面上での両縁部は凸部
もなく、充分長尺看取り可能であった。
実施例2
実m例/と1dJIlの装置を用いて100肩/分で走
行している幅コootmypx、坪量!0f/調 の紙
支持体を塗布する前に、t/s参tiQに示すごとく、
折り−げ角0度、折り−げ距離Jj11mlK縁郁を折
り重粗部、下記の縞コ表に示す組成の固形分一度41+
/Wt91、粘W、f4cD、表面張力J4dyn/a
s、 (J j ’C)の感熱記録紙用塗液から成る
暢J0参mmの自由落下カーテンを形成して、30cc
/m”(It潤状園)の塗布量で塗布を行つ九IIJ表 Ik布し先後に折り重ねた部分を復元する器具にて1.
塗布■と一一平画に壕で復元させた。
行している幅コootmypx、坪量!0f/調 の紙
支持体を塗布する前に、t/s参tiQに示すごとく、
折り−げ角0度、折り−げ距離Jj11mlK縁郁を折
り重粗部、下記の縞コ表に示す組成の固形分一度41+
/Wt91、粘W、f4cD、表面張力J4dyn/a
s、 (J j ’C)の感熱記録紙用塗液から成る
暢J0参mmの自由落下カーテンを形成して、30cc
/m”(It潤状園)の塗布量で塗布を行つ九IIJ表 Ik布し先後に折り重ねた部分を復元する器具にて1.
塗布■と一一平画に壕で復元させた。
塗布されてから中ヤンパス搬送屹燥ゾーン内を観察し九
ところ、僅かな折り−げの歪は残って下向龜にカールし
ていてキャン/ぞスに支持体両側面は接触してい九が、
支持体両側面は塗布していないので、キャンパスの汚れ
は認められなかった。
ところ、僅かな折り−げの歪は残って下向龜にカールし
ていてキャン/ぞスに支持体両側面は接触してい九が、
支持体両側面は塗布していないので、キャンパスの汚れ
は認められなかった。
又、乾燥した後の皺布紙を観察したところ、塗布層は十
分に陶−であり、塗布層内縁部の厚塗りは実質的K11
iIめられなかりた。更に、巻取りロール上での塗布層
両縁部での凸部はなくJzooowt巻きも可能であっ
た。
分に陶−であり、塗布層内縁部の厚塗りは実質的K11
iIめられなかりた。更に、巻取りロール上での塗布層
両縁部での凸部はなくJzooowt巻きも可能であっ
た。
実施例3
菖4図は、本実施例にて用いたカーテン塗布装置を示す
概略図である。JOは通常OJ鳩同時押出し用ホラノー
を、その一方の層を流す液温およびスロットを、分離板
JJによって、中央部と縁部に分離したホラノーである
。3がは縁部カーテン塗液用液溜、JJは縁部カーテン
塗液用スロット。
概略図である。JOは通常OJ鳩同時押出し用ホラノー
を、その一方の層を流す液温およびスロットを、分離板
JJによって、中央部と縁部に分離したホラノーである
。3がは縁部カーテン塗液用液溜、JJは縁部カーテン
塗液用スロット。
この装置を用いて、toes1分で走行している幅コO
0IwH8、厚さ10μのポリエチレンテレフタレート
から成る支持体を、塗布する前に、折リーげ角70度、
折り−げ距離411111に支持体両縁を反論布面方向
に−ばて、下記の第3表に示す組成、物性の編l液およ
び第1液とから成る4鳩の重層カーテン暢iz4Ivt
mO両縁に、第3派から成る単層で、幅tmwtoカー
テンを隣接せしめた一体の、fiIA200Wgfll
のカーテンを形成して、40cc/ws2(湿潤状態)
の塗布量にて塗布を行った。
0IwH8、厚さ10μのポリエチレンテレフタレート
から成る支持体を、塗布する前に、折リーげ角70度、
折り−げ距離411111に支持体両縁を反論布面方向
に−ばて、下記の第3表に示す組成、物性の編l液およ
び第1液とから成る4鳩の重層カーテン暢iz4Ivt
mO両縁に、第3派から成る単層で、幅tmwtoカー
テンを隣接せしめた一体の、fiIA200Wgfll
のカーテンを形成して、40cc/ws2(湿潤状態)
の塗布量にて塗布を行った。
塗布操作中、塗布部をIl!察したところ、―げて出来
た角から外側0Ilk布されないゼラチン液は縮流して
流下するので、−げた部分は未鎗布の状態で塗布ゾーン
を通過し、ポリエチレンテレフタレート自身の復元特性
によって、−げは解消し、塗布向と実質的に同一平面に
まで回復していることが醋められた。又、乾燥した後の
乾膜をii[したところ、臆膜は十分に均一でおり、塗
布層の厚塗りは、実質的KW1められなかった。
た角から外側0Ilk布されないゼラチン液は縮流して
流下するので、−げた部分は未鎗布の状態で塗布ゾーン
を通過し、ポリエチレンテレフタレート自身の復元特性
によって、−げは解消し、塗布向と実質的に同一平面に
まで回復していることが醋められた。又、乾燥した後の
乾膜をii[したところ、臆膜は十分に均一でおり、塗
布層の厚塗りは、実質的KW1められなかった。
本発明によれば、次のような新規な効果が得られり。
中 塗布層両縁部に形llされる厚塗りを解消すること
が出来るので、従来この厚塗り部分のために必豐であっ
た余分Ot燥工ニー省略することが可能となり、あるい
は従来と同一の乾燥装置の1111で相対的に生型能力
としての乾燥能力を大歳向上させたと同じ効果を得るこ
とが可能となる。
が出来るので、従来この厚塗り部分のために必豐であっ
た余分Ot燥工ニー省略することが可能となり、あるい
は従来と同一の乾燥装置の1111で相対的に生型能力
としての乾燥能力を大歳向上させたと同じ効果を得るこ
とが可能となる。
(li) 塗布層縁部の厚塗りを解消することが出来
るので、誼厚塗り部の未乾のために生ずるニー汚染の危
険性を除去することが出来、工機清浄化替 塗布層縁部
の厚塗りを解消する仁とが出来るので、巻取り工程での
切断故障中載断工程で041龜#1ぐし時の接着による
切断故障がなくな抄、生型効率を着しく向上させること
が出来る。
るので、誼厚塗り部の未乾のために生ずるニー汚染の危
険性を除去することが出来、工機清浄化替 塗布層縁部
の厚塗りを解消する仁とが出来るので、巻取り工程での
切断故障中載断工程で041龜#1ぐし時の接着による
切断故障がなくな抄、生型効率を着しく向上させること
が出来る。
(1v)支持体の両縁部を塗布層両縁部の厚mbがなく
支持体より幅広いカーテンによって支持体の全幅をm布
してしまう場合に比して支持体両縁部の塗り残しが出来
るので、反論布面カールによる工場汚染の危険性を除去
出来、工程清浄化の丸めに主意を中断することがなくな
り、生型効率を人望に向上させることが可能となる。
支持体より幅広いカーテンによって支持体の全幅をm布
してしまう場合に比して支持体両縁部の塗り残しが出来
るので、反論布面カールによる工場汚染の危険性を除去
出来、工程清浄化の丸めに主意を中断することがなくな
り、生型効率を人望に向上させることが可能となる。
嬉lvAは本発明の一実施態様の要部ON視図である。
第1図は第1図の平面図に相幽する。
第3図はli1図の部分拡大図である。
第参図は本発明の他の実施態様を示す斜−+lIwJで
ある。 911図−息は実施例−7に用いた17に布装置の正面
図である。 −I図−bは第5図−aの給液ヘッドとして用いられた
ホラ/瘤−0A−A/矢視断面図である。 第4図−aは実施例!Jに用いた塗布装置の正面図であ
る。 第4図−すは第6図−aの給液ヘッドとして用いられた
ホラノーのf3 s/矢視断圓図である。 /−・・支持体、コ・・・エツジガイド、j・・・自由
落下カーテン、JJ・・・縁部カーテン、参・・・塗布
層、!・・・折り−げ器 zl・・・折F)llIIげ
補助パー、ト・・折り保持器、7・・・m液回収容器、
l・・・給液ヘッド、ター支持体パツキングロール、1
0・・・支持体の折り−げられた角部、ll・・・支持
体の折り蘭げられた部分、JJ、JJa、Jlb、Jコ
ー・艙筐ノズル、JJ・・・分−板。 第1図 第2図 第3図 第4図 @5t71(a) 115図(b)第6図(0)
第6図(b) し−一」 手続補正書 昭和!11t月22日 特許庁長官 島 1)春 樹 殿 1、事件の表示 昭和14年 特願第10/71
9号2、発明の名称 −布方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人性 所゛ 神奈
川県南足柄市中沼210番地tIL話(406) 2
537 t 補正の対象 明細IF(Z) ri明の詳細な@
明」の欄 五 補正の肯、容。 1) /頁77行目の「特開昭zt=y t74cJ
」を「特開昭j3−コ10IJと、補正する。
ある。 911図−息は実施例−7に用いた17に布装置の正面
図である。 −I図−bは第5図−aの給液ヘッドとして用いられた
ホラ/瘤−0A−A/矢視断面図である。 第4図−aは実施例!Jに用いた塗布装置の正面図であ
る。 第4図−すは第6図−aの給液ヘッドとして用いられた
ホラノーのf3 s/矢視断圓図である。 /−・・支持体、コ・・・エツジガイド、j・・・自由
落下カーテン、JJ・・・縁部カーテン、参・・・塗布
層、!・・・折り−げ器 zl・・・折F)llIIげ
補助パー、ト・・折り保持器、7・・・m液回収容器、
l・・・給液ヘッド、ター支持体パツキングロール、1
0・・・支持体の折り−げられた角部、ll・・・支持
体の折り蘭げられた部分、JJ、JJa、Jlb、Jコ
ー・艙筐ノズル、JJ・・・分−板。 第1図 第2図 第3図 第4図 @5t71(a) 115図(b)第6図(0)
第6図(b) し−一」 手続補正書 昭和!11t月22日 特許庁長官 島 1)春 樹 殿 1、事件の表示 昭和14年 特願第10/71
9号2、発明の名称 −布方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人性 所゛ 神奈
川県南足柄市中沼210番地tIL話(406) 2
537 t 補正の対象 明細IF(Z) ri明の詳細な@
明」の欄 五 補正の肯、容。 1) /頁77行目の「特開昭zt=y t74cJ
」を「特開昭j3−コ10IJと、補正する。
Claims (1)
- 自−落下カーテンを形成して塗*iiを塗布すべ自走行
せゐ支持体に債央せしめて塗布する方法において、前記
支持体の走行方向に平行な支持体両縁部を、反塗布面方
向に折り−げて塗布することを411徴とする塗布方法
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101739A JPS583672A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 塗布方法 |
| ES513557A ES513557A0 (es) | 1981-06-30 | 1982-06-28 | "un metodo de recubrimiento en cortina de un soporte en movimiento". |
| GB08218644A GB2103961B (en) | 1981-06-30 | 1982-06-28 | Curtain coating a web |
| US06/393,927 US4975304A (en) | 1981-06-30 | 1982-06-30 | Coating method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101739A JPS583672A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583672A true JPS583672A (ja) | 1983-01-10 |
| JPH021550B2 JPH021550B2 (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=14308617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56101739A Granted JPS583672A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 塗布方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4975304A (ja) |
| JP (1) | JPS583672A (ja) |
| ES (1) | ES513557A0 (ja) |
| GB (1) | GB2103961B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1063486C (zh) * | 1990-02-05 | 2001-03-21 | 牧岩生命工学研究所 | 尿激酶生产方法 |
| US6243135B1 (en) | 1995-12-15 | 2001-06-05 | Nec Corporation | Solid state imaging device having overflow drain region |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH0636897B2 (ja) * | 1986-08-07 | 1994-05-18 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法及び装置 |
| JP2782531B2 (ja) * | 1989-06-19 | 1998-08-06 | 富士写真フイルム株式会社 | カーテン塗布の塗布巾変更装置 |
| USD361855S (en) | 1994-03-28 | 1995-08-29 | Harvey Jones | Purse light |
| US6117236A (en) * | 1998-03-18 | 2000-09-12 | Eastman Kodak Company | Curtain coating apparatus and method with continuous width adjustment |
| EP1249533A1 (en) * | 2001-04-14 | 2002-10-16 | The Dow Chemical Company | Process for making multilayer coated paper or paperboard |
| US7473333B2 (en) * | 2002-04-12 | 2009-01-06 | Dow Global Technologies Inc. | Process for making coated paper or paperboard |
| US7364774B2 (en) | 2002-04-12 | 2008-04-29 | Dow Global Technologies Inc. | Method of producing a multilayer coated substrate having improved barrier properties |
| US20040121080A1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-06-24 | Robert Urscheler | Method of producing a coated substrate |
| US7386754B2 (en) * | 2003-10-16 | 2008-06-10 | Seagate Technology Llc | Method and apparatus to improve magnetic disc drive reliability using excess un-utilized capacity |
| US8789492B2 (en) * | 2008-07-15 | 2014-07-29 | Awi Licensing Company | Coating apparatus and method |
| JP5623858B2 (ja) * | 2010-10-04 | 2014-11-12 | 富士機械工業株式会社 | 塗工装置 |
| FI128753B (en) * | 2018-09-05 | 2020-11-30 | Valmet Technologies Oy | Fiber web treatment method and treatment system for fiber web treatment |
Citations (1)
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| GB1279817A (en) * | 1969-11-14 | 1972-06-28 | Capseals Packaging Prod | Coating of web materials |
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| US4135477A (en) * | 1975-09-22 | 1979-01-23 | Ciba-Geigy Ag | Curtain coating apparatus |
| EP0003860B1 (en) * | 1978-03-01 | 1982-03-24 | Agfa-Gevaert N.V. | Method for applying a plurality of superposed photographic layers to a web by curtain coating |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP56101739A patent/JPS583672A/ja active Granted
-
1982
- 1982-06-28 ES ES513557A patent/ES513557A0/es active Granted
- 1982-06-28 GB GB08218644A patent/GB2103961B/en not_active Expired
- 1982-06-30 US US06/393,927 patent/US4975304A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1279817A (en) * | 1969-11-14 | 1972-06-28 | Capseals Packaging Prod | Coating of web materials |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6243135B1 (en) | 1995-12-15 | 2001-06-05 | Nec Corporation | Solid state imaging device having overflow drain region |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2103961A (en) | 1983-03-02 |
| US4975304A (en) | 1990-12-04 |
| ES8306614A1 (es) | 1983-06-01 |
| ES513557A0 (es) | 1983-06-01 |
| JPH021550B2 (ja) | 1990-01-11 |
| GB2103961B (en) | 1984-10-03 |
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