JPH02214563A - ウエブ塗布装置 - Google Patents
ウエブ塗布装置Info
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- JPH02214563A JPH02214563A JP3343889A JP3343889A JPH02214563A JP H02214563 A JPH02214563 A JP H02214563A JP 3343889 A JP3343889 A JP 3343889A JP 3343889 A JP3343889 A JP 3343889A JP H02214563 A JPH02214563 A JP H02214563A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はウェブ（帯状可撓性支持体）を浮上支持して
塗布液を極めて均一な膜厚に塗布する装置に関するもの
である。
塗布液を極めて均一な膜厚に塗布する装置に関するもの
である。
更に詳しくは、写真感光材料等のウェブの塗布面とは反
対側の面を、浮上支持しながら連続状に走行させて１種
または２種以上の塗布液を塗布する装置に関し、特に連
続的な両面塗布を行うのに適したウェブ塗布装置に関す
るものである。
対側の面を、浮上支持しながら連続状に走行させて１種
または２種以上の塗布液を塗布する装置に関し、特に連
続的な両面塗布を行うのに適したウェブ塗布装置に関す
るものである。
従来、ウェブの両面塗布技術としては、種々の手段、方
法が知られている。
法が知られている。
例えば、
■ウェブの片面に塗布し、これをゲル化した後、ゲル化
した面を直接支持ロールに接触させて、反対面に連続し
て塗布する方法（特公昭 ４Ｂ−４４１７１号） ■無数の小孔もしくはスリットを有するロール曲面から
気体を噴出してウェブを浮上させ、塗布機（コーター）
の先端をウェブに押しつけて塗布する方法（特公昭 ４
９−１７８５３号）などが知られている。
した面を直接支持ロールに接触させて、反対面に連続し
て塗布する方法（特公昭 ４Ｂ−４４１７１号） ■無数の小孔もしくはスリットを有するロール曲面から
気体を噴出してウェブを浮上させ、塗布機（コーター）
の先端をウェブに押しつけて塗布する方法（特公昭 ４
９−１７８５３号）などが知られている。
しかし、上記従来技術では、
■ゲル化した面を支持する支持ロール上にわずかな塵埃
やキズがあっても、ゲル化した塗布面は乱されてしまう
し、ロール上に塗布層の一部が付着残存しても同様であ
り、メンテナンスが極めて困難である。
やキズがあっても、ゲル化した塗布面は乱されてしまう
し、ロール上に塗布層の一部が付着残存しても同様であ
り、メンテナンスが極めて困難である。
■支持ロールの周速度がウェブの搬送速度とわずかでも
ずれれば、やはりゲル化した塗布層は大きく乱される。
ずれれば、やはりゲル化した塗布層は大きく乱される。
又、特公昭４９−１７８５３号公報に記載の技術では、
■ウェブの巾が大きくなるとウェブの中手方向の濃き量
差が大きくなり、塗布機先端をウェブに均等に押しつけ
るこ゛とができないので、ウェブ全面にわたって均一な
塗布層を得ることは難しい。
■ウェブの巾が大きくなるとウェブの中手方向の濃き量
差が大きくなり、塗布機先端をウェブに均等に押しつけ
るこ゛とができないので、ウェブ全面にわたって均一な
塗布層を得ることは難しい。
■塗布機の前後でウェブの振動を抑える配慮がなされて
いないため、塗布ムラを発生し易い。
いないため、塗布ムラを発生し易い。
■塗布機を押しつけるという方法であるため写真感光材
料の塗布に一般的に用いられるスライドホッパー等のビ
ード塗布法を適用できないという欠点がある。
料の塗布に一般的に用いられるスライドホッパー等のビ
ード塗布法を適用できないという欠点がある。
このため、本発明者等は、連続的に走行するウェブを挟
んで、互いにほぼ対向する位置にコーターと気体噴出器
を配設し、該気体噴出器から前記ウェブに向かって気体
を噴出することにより、前記ウェブを浮上支持しながら
、前記コーターにより塗布を行う塗布方法とその装置を
提案し、実用に供してきた（特願昭５６−１７５８０１
）。
んで、互いにほぼ対向する位置にコーターと気体噴出器
を配設し、該気体噴出器から前記ウェブに向かって気体
を噴出することにより、前記ウェブを浮上支持しながら
、前記コーターにより塗布を行う塗布方法とその装置を
提案し、実用に供してきた（特願昭５６−１７５８０１
）。
しかしながら、上記従来のウェブ塗布装置では第４図示
の如（、気体噴出器１１のウェブ抱き面１１ａと非ウェ
ブ抱き面１１ｂの境界領域１１ｃでウェブ浮上量が減少
し、ウェブ３が気体噴出器１１に接触して傷付く事故の
発生することがあった。これはウェブ３とウェブ抱き面
１１ａ間に介在する高静圧の空気が、該境界領域１１ｃ
で外気側に開放されて急減圧し、ウェブを浮上支持しき
れなくなることによる。この現象を防止するために、ウ
ェブ抱き面の気体噴出量を大きくしたり、非ウェブ抱き
面側から該境界領域に気体を補給することも考えられる
が、いずれの手段によっても接触事故を完全に防止する
ことはできない上、走行ウェブの不安定化をもたらすと
いう問題点があった。
の如（、気体噴出器１１のウェブ抱き面１１ａと非ウェ
ブ抱き面１１ｂの境界領域１１ｃでウェブ浮上量が減少
し、ウェブ３が気体噴出器１１に接触して傷付く事故の
発生することがあった。これはウェブ３とウェブ抱き面
１１ａ間に介在する高静圧の空気が、該境界領域１１ｃ
で外気側に開放されて急減圧し、ウェブを浮上支持しき
れなくなることによる。この現象を防止するために、ウ
ェブ抱き面の気体噴出量を大きくしたり、非ウェブ抱き
面側から該境界領域に気体を補給することも考えられる
が、いずれの手段によっても接触事故を完全に防止する
ことはできない上、走行ウェブの不安定化をもたらすと
いう問題点があった。
この発明は上記の点に鑑み、前記の境界領域においても
ウェブ浮上量が低下する恐れのないウェブ塗布装置を提
供することを目的としている。
ウェブ浮上量が低下する恐れのないウェブ塗布装置を提
供することを目的としている。
上記の目的を達成するため、この発明は連続的に走行す
るウェブを挟んで、互いにほぼ対向する位置にコーター
と気体噴出器を配設し、該気体噴出器のウェブ抱き面か
ら気体を噴出して前記ウェブを浮上支持しながら塗布を
行うウェブ塗布装置において、前記ウェブ抱き面と非ウ
ェブ抱き面の境界領域における気体噴出量が、ウェブ抱
き面の他領域の噴出量より大となるように構成し、境界
領域での急減圧発生を防止できるようにしたものである
。
るウェブを挟んで、互いにほぼ対向する位置にコーター
と気体噴出器を配設し、該気体噴出器のウェブ抱き面か
ら気体を噴出して前記ウェブを浮上支持しながら塗布を
行うウェブ塗布装置において、前記ウェブ抱き面と非ウ
ェブ抱き面の境界領域における気体噴出量が、ウェブ抱
き面の他領域の噴出量より大となるように構成し、境界
領域での急減圧発生を防止できるようにしたものである
。
以下、この発明を添付図面に示す実施例に基づいて説明
する。
する。
第１図は本願ウェブ塗布装置の全体構成を示す縦断面図
、第２図は気体噴出器と第二コーター近傍の断面図、第
３図は多孔質体を使用して気体噴出器を構成した例の説
明図である。
、第２図は気体噴出器と第二コーター近傍の断面図、第
３図は多孔質体を使用して気体噴出器を構成した例の説
明図である。
図において、１は第一コーター ２は第二コーターで、
該第−および第二コーター１．２はウェブ３の導入部Ｄ
１と導出部Ｄ２にそれぞれこの順序で設けられている。
該第−および第二コーター１．２はウェブ３の導入部Ｄ
１と導出部Ｄ２にそれぞれこの順序で設けられている。
該コーター１．２は各々湧出スリットｌａ、ｌｂおよび
２ａ、２ｂを備え、該湧出スリン）ｌａ、ｌｂおよび２
ａ、２ｂから湧出する塗布液りによって、二層塗布を行
えるようになっている。即ち、第一コーター１は導入部
り、付近でウェブ３の表面３ａに、第二コーター２は導
出部Ｄ２付近でウェブ３の裏面３ｂに塗布液りをそれぞ
れ塗布し、ウェブ３の両面塗布を実現できるように構成
されている。
２ａ、２ｂを備え、該湧出スリン）ｌａ、ｌｂおよび２
ａ、２ｂから湧出する塗布液りによって、二層塗布を行
えるようになっている。即ち、第一コーター１は導入部
り、付近でウェブ３の表面３ａに、第二コーター２は導
出部Ｄ２付近でウェブ３の裏面３ｂに塗布液りをそれぞ
れ塗布し、ウェブ３の両面塗布を実現できるように構成
されている。
前記ウェブ３は補助ローラ４に接触支持されて導入部り
、に搬入された後、主ローラ５に接触支持されて回り込
み、前記第一コーター１の近傍を通過時、該コーター１
で表面３ａに塗布され、冷風ゾーン６へと搬送されるよ
うになっている。
、に搬入された後、主ローラ５に接触支持されて回り込
み、前記第一コーター１の近傍を通過時、該コーター１
で表面３ａに塗布され、冷風ゾーン６へと搬送されるよ
うになっている。
７．８は減圧チャンバで、該減圧チャンバ７゜８は各コ
ーター１．２の塗布液りからなるビード（コーターから
ウェブ表面に架橋された状態の塗重液）を適宜吸引して
、塗布液りのウェブ表面への転移を安定化するためのも
のである。該減圧チャンバ７８のうち、一方のチャンバ
７は第一コーター１のビードギャップＢ＋の下側、他方
のチャンバ８は第二コーター２のビードギャップＢｚの
下側にそれぞれ設けられている。
ーター１．２の塗布液りからなるビード（コーターから
ウェブ表面に架橋された状態の塗重液）を適宜吸引して
、塗布液りのウェブ表面への転移を安定化するためのも
のである。該減圧チャンバ７８のうち、一方のチャンバ
７は第一コーター１のビードギャップＢ＋の下側、他方
のチャンバ８は第二コーター２のビードギャップＢｚの
下側にそれぞれ設けられている。
前記冷風ゾーン６はウェブ３の表面３ａに塗られた塗布
液りを冷却してゲル化を促進するためのもので、ウェブ
３の裏面３ｂ（未塗布面）を接触支持することで冷却し
ながら搬送する搬送ローラ群９と、ウェブ３の表面３ａ
（既塗布面）に冷風を当てて冷却する小孔（または）ス
リット群１０を備えている。この冷風ゾーン６内の温度
は塗布条件（塗布液りの温度、塗膜の厚さ、塗布速度な
ど）やウェブ走行条件（ウェブ温度、ウェブ厚、ウェブ
走行速度など）にもよるが、通常、冷風ゾーン６を出て
第二コーター２に搬送される時のウェブ３の温度が１０
°Ｃ前後となるよう調整されている。
液りを冷却してゲル化を促進するためのもので、ウェブ
３の裏面３ｂ（未塗布面）を接触支持することで冷却し
ながら搬送する搬送ローラ群９と、ウェブ３の表面３ａ
（既塗布面）に冷風を当てて冷却する小孔（または）ス
リット群１０を備えている。この冷風ゾーン６内の温度
は塗布条件（塗布液りの温度、塗膜の厚さ、塗布速度な
ど）やウェブ走行条件（ウェブ温度、ウェブ厚、ウェブ
走行速度など）にもよるが、通常、冷風ゾーン６を出て
第二コーター２に搬送される時のウェブ３の温度が１０
°Ｃ前後となるよう調整されている。
】１は気体噴出器で、該気体噴出器１１はウェブ３を浮
上支持してその表面３ａ（既塗布面）保護しなからウェ
ブ３を第二コーター２の近傍で回り込ませ、裏面３ｂ（
未塗布面）に塗布液りを塗布するためのものである。即
ち、気体噴出器１１の外殻のウェブ抱き面１１ａには微
小気体噴出孔Ｆが多数段けられ、該気体噴出器１１内の
気体をウェブ３の表面３ａに向けて噴出し、コーター２
による塗布を行いながらウェブ３を浮上搬送できるよう
になっている。
上支持してその表面３ａ（既塗布面）保護しなからウェ
ブ３を第二コーター２の近傍で回り込ませ、裏面３ｂ（
未塗布面）に塗布液りを塗布するためのものである。即
ち、気体噴出器１１の外殻のウェブ抱き面１１ａには微
小気体噴出孔Ｆが多数段けられ、該気体噴出器１１内の
気体をウェブ３の表面３ａに向けて噴出し、コーター２
による塗布を行いながらウェブ３を浮上搬送できるよう
になっている。
ここで、ウェブ抱き面１１ａと非ウェブ抱き面１１ｂと
の境界領域１１ｃ、ｌｌｃにおける気体噴出量（単位面
積当たり）はウェブ抱き面１１ａの噴出量（同）より大
となっている。
の境界領域１１ｃ、ｌｌｃにおける気体噴出量（単位面
積当たり）はウェブ抱き面１１ａの噴出量（同）より大
となっている。
即ち、ウェブ抱き面１１ａから非ウェブ抱き面１１ｂ側
へ流出する空気を補充するに十分な量の気体を、該境界
領域１１ｃに供給してウェブ３の浮上量低下を招くこと
がないようになっている。
へ流出する空気を補充するに十分な量の気体を、該境界
領域１１ｃに供給してウェブ３の浮上量低下を招くこと
がないようになっている。
この境界領域１１ｃの気体噴出量を増大させる手段は種
々考えられるが、第２図示のように微小気体噴出孔Ｆの
穿孔数を多くしたり、微小気体噴出孔Ｆの径を大きくす
るなどして、その開孔率を上げる方法が実際的である。
々考えられるが、第２図示のように微小気体噴出孔Ｆの
穿孔数を多くしたり、微小気体噴出孔Ｆの径を大きくす
るなどして、その開孔率を上げる方法が実際的である。
このほか、開孔率は一定のまま、境界領域１１ｃの噴出
圧が他領域より大きくなるようにしてもよいことは勿論
である。
圧が他領域より大きくなるようにしてもよいことは勿論
である。
この境界領域１１ｃの噴出量をどの程度にするかはウェ
ブ走行条件（ウェブ厚、ウェブ走行速度、ウェブとウェ
ブ抱き面間の距離など）や塗布条件（塗布膜厚、塗布液
粘度など）にもよるが、ウェブ抱き面１１ａの噴出量に
対し、単位面積あたりで２０倍以上とするのが望ましい
。
ブ走行条件（ウェブ厚、ウェブ走行速度、ウェブとウェ
ブ抱き面間の距離など）や塗布条件（塗布膜厚、塗布液
粘度など）にもよるが、ウェブ抱き面１１ａの噴出量に
対し、単位面積あたりで２０倍以上とするのが望ましい
。
ここで重要なことは、気体噴出量はウェブの振動と密接
な関係があり、ウェブの振動が充分に抑制されていない
と、ウェブ裏面３ｂ側の塗布層の膜厚が不均一になると
いうことである。
な関係があり、ウェブの振動が充分に抑制されていない
と、ウェブ裏面３ｂ側の塗布層の膜厚が不均一になると
いうことである。
そこで、ウェブ振動の抑制を考慮しながらウェブ抱き面
１１ａと境界領域１１ｃの噴出量のバランスをとること
が、この発明における重要なポイントとなり、この２０
倍という数字は特別な意味を有することとなる。
１１ａと境界領域１１ｃの噴出量のバランスをとること
が、この発明における重要なポイントとなり、この２０
倍という数字は特別な意味を有することとなる。
ここで浮上支持に用いる気体としては、Ｎ２ガス、空気
、不活性ガス等、安全上問題のないものであれば何でも
よいが、最も一般的には空気である。浮上支持部におい
て反対面に塗布された被塗布ウェブは、その後、図示し
ない冷風ゾーンにおいて無接触の状態で両面に冷風を当
てながら塗布層をゲル化した後、導出部Ｄ２を通過して
無接触乾燥ゾーンへ搬送されて行くが、この無接触での
ゲル化する部分あるいは無接触乾燥ゾーンにおいて、被
塗布ウェブが走行方向に垂直な方向に変動（又は振動）
しても、浮上支持部において吸収されて伝播せず、均一
な塗布が可能であるようになっている。
、不活性ガス等、安全上問題のないものであれば何でも
よいが、最も一般的には空気である。浮上支持部におい
て反対面に塗布された被塗布ウェブは、その後、図示し
ない冷風ゾーンにおいて無接触の状態で両面に冷風を当
てながら塗布層をゲル化した後、導出部Ｄ２を通過して
無接触乾燥ゾーンへ搬送されて行くが、この無接触での
ゲル化する部分あるいは無接触乾燥ゾーンにおいて、被
塗布ウェブが走行方向に垂直な方向に変動（又は振動）
しても、浮上支持部において吸収されて伝播せず、均一
な塗布が可能であるようになっている。
しかして、両面未塗布のウェブ３は補助ローラ４に接触
支持されて導入部ＤＩに搬入され、主ローラ５に接触支
持されながら第一コーター１の近傍を回り込み、湧出ス
リットｌａ、ｌｂから湧出される塗布液りによって表面
３ａに二層塗布される。
支持されて導入部ＤＩに搬入され、主ローラ５に接触支
持されながら第一コーター１の近傍を回り込み、湧出ス
リットｌａ、ｌｂから湧出される塗布液りによって表面
３ａに二層塗布される。
次に、ウェブ３は冷風ゾーン６内で小孔群１０からの冷
風を受けながら搬送ローラ９で接触支持搬送されて１０
°Ｃ前後にまで冷却され、気体噴出器１１へと搬送され
る。ウェブ３は気体噴出器１１のウェブ抱き面１１の噴
出気体に既塗布面である表面３ａを浮上支持されて第二
コーター２の近傍に回り込むが、ウェブ抱き面１１ａと
非ウェブ抱き面１１ｂの境界領域１１ｃの噴出量が 他
の抱き面より大となっているため、ウェブ３が回り込み
を開始する時も、終了する時もウェブ浮上量が気体噴出
器に接触するほどに低下する虞れはない。
風を受けながら搬送ローラ９で接触支持搬送されて１０
°Ｃ前後にまで冷却され、気体噴出器１１へと搬送され
る。ウェブ３は気体噴出器１１のウェブ抱き面１１の噴
出気体に既塗布面である表面３ａを浮上支持されて第二
コーター２の近傍に回り込むが、ウェブ抱き面１１ａと
非ウェブ抱き面１１ｂの境界領域１１ｃの噴出量が 他
の抱き面より大となっているため、ウェブ３が回り込み
を開始する時も、終了する時もウェブ浮上量が気体噴出
器に接触するほどに低下する虞れはない。
因みに、ウェブ抱き面１１ａの噴出量■１と境界領域１
１ｃの噴出量■２を具体的に示せば、単位面積あたりの
噴出量が、 Ｖ＋ −２０ｃｃ／ｓｉｎ ・ｄ Ｖｚ −５００ｃｃ／５ｉｎ−ｃ４ で良好な塗布が可能である。
１ｃの噴出量■２を具体的に示せば、単位面積あたりの
噴出量が、 Ｖ＋ −２０ｃｃ／ｓｉｎ ・ｄ Ｖｚ −５００ｃｃ／５ｉｎ−ｃ４ で良好な塗布が可能である。
そして、第二コーター２によって裏面３ａが塗布され、
両面を均一塗布されたウェブ３は導出部Ｄｔから導出さ
れ、冷却・乾燥工程へと搬送され両面塗布工程が終了す
る。
両面を均一塗布されたウェブ３は導出部Ｄｔから導出さ
れ、冷却・乾燥工程へと搬送され両面塗布工程が終了す
る。
なお、この発明で使用する被塗布ウェブとしては、ポリ
エチレンテレフタレート、三酢酸セルロース等のプラス
チックフィルム、ペーパー等写真感光材料用ウェブ等を
使用することができる。
エチレンテレフタレート、三酢酸セルロース等のプラス
チックフィルム、ペーパー等写真感光材料用ウェブ等を
使用することができる。
また、浮上支持部での曲面を構成する材質には特に制約
はなく中空部の内圧に耐え得るものであれば何でもよい
が、表面にハードクロムメツキを施した真ちゅう鋼ある
いはステンレス鋼が望ましく、穴あけ加工の容易さ等に
鑑み、ベークライトまたはアクリル樹脂等のプラスチッ
ク材料も用いることができる。
はなく中空部の内圧に耐え得るものであれば何でもよい
が、表面にハードクロムメツキを施した真ちゅう鋼ある
いはステンレス鋼が望ましく、穴あけ加工の容易さ等に
鑑み、ベークライトまたはアクリル樹脂等のプラスチッ
ク材料も用いることができる。
また、この発明を実施するに当たっては、浮上支持部に
おいてゲル化された塗布層に気体が衝突し、該塗布層が
この気体の動圧により乱されないようにするため、浮上
支持部に進入する直前の該塗布層の温度を１０℃程度ま
でには下げて塗布層のゲル強度を上げておくことが望ま
しい。
おいてゲル化された塗布層に気体が衝突し、該塗布層が
この気体の動圧により乱されないようにするため、浮上
支持部に進入する直前の該塗布層の温度を１０℃程度ま
でには下げて塗布層のゲル強度を上げておくことが望ま
しい。
以上、実施例について説明したが、この発明の実施例は
これに限定されず、気体噴出器としては無接触支持部に
おいてその外表面としてウェブとの間隙に高静圧を保つ
ため連続した曲面を有し、該曲面から気体が噴出可能で
あり、かつ本発明の条件さえ満足すればどんなものでも
よく、外形がロール状であったり、気体を気体噴出器の
内部から外部へ通過させる部分が貫通孔であったりする
必要はなく、他の構成の気体噴出器を配した塗布装置で
もよい０例えば、気体噴出器の形としては半円筒形でも
楕円筒形でもよいし、浮上支持部のみ外表面に曲率をも
たせ、他は平面で構成された様な形でもよい。
これに限定されず、気体噴出器としては無接触支持部に
おいてその外表面としてウェブとの間隙に高静圧を保つ
ため連続した曲面を有し、該曲面から気体が噴出可能で
あり、かつ本発明の条件さえ満足すればどんなものでも
よく、外形がロール状であったり、気体を気体噴出器の
内部から外部へ通過させる部分が貫通孔であったりする
必要はなく、他の構成の気体噴出器を配した塗布装置で
もよい０例えば、気体噴出器の形としては半円筒形でも
楕円筒形でもよいし、浮上支持部のみ外表面に曲率をも
たせ、他は平面で構成された様な形でもよい。
一方、気体噴出器内部に供給された気体を外部へと通過
させる部分は、気体を通過させるとともに、圧力損失を
与えることが大きな役割であるから、貫通孔の断面形状
は丸穴でも多角形の穴でもよいし、焼結金属性等の多孔
質体Ｐによって浮上支持部の気体噴出器外殻を構成する
ような形式でもよい（第３図）、この場合は境界領域１
１ｃの部位では、多孔質体の空隙率を上げるなどしてそ
の部分の気体噴出量を増加させることになる。
させる部分は、気体を通過させるとともに、圧力損失を
与えることが大きな役割であるから、貫通孔の断面形状
は丸穴でも多角形の穴でもよいし、焼結金属性等の多孔
質体Ｐによって浮上支持部の気体噴出器外殻を構成する
ような形式でもよい（第３図）、この場合は境界領域１
１ｃの部位では、多孔質体の空隙率を上げるなどしてそ
の部分の気体噴出量を増加させることになる。
さらに、気体噴出器を中空とせずに、その気体入口から
浮上支持部における外表面に至るまですべて前記の様な
多孔質体によって構成することも可能である。
浮上支持部における外表面に至るまですべて前記の様な
多孔質体によって構成することも可能である。
以上の如く、この発明は連続的に走行するウェブを挟ん
で、互いにほぼ対向する位置にコーターと気体噴出器を
配設し、該気体噴出器のウェブ抱き面から気体を噴出し
て前記ウェブを浮上支持しながら塗布を行うウェブ塗布
装置において、前記ウェブ抱き面と非ウェブ抱き面の境
界領域における気体噴出量が、ウェブ抱き面の他領域の
噴出量より大となるように構成したことを特徴としてい
るので、境界領域においてウェブの浮上支持に寄与する
気体の急減圧を防止することができる。このため、境界
領域でのウェブの接触事故発生の恐れがなく、生産性向
上と品質保全に多大な効果を奏するものである。
で、互いにほぼ対向する位置にコーターと気体噴出器を
配設し、該気体噴出器のウェブ抱き面から気体を噴出し
て前記ウェブを浮上支持しながら塗布を行うウェブ塗布
装置において、前記ウェブ抱き面と非ウェブ抱き面の境
界領域における気体噴出量が、ウェブ抱き面の他領域の
噴出量より大となるように構成したことを特徴としてい
るので、境界領域においてウェブの浮上支持に寄与する
気体の急減圧を防止することができる。このため、境界
領域でのウェブの接触事故発生の恐れがなく、生産性向
上と品質保全に多大な効果を奏するものである。
第１図は本願ウェブ塗布装置の全体構成を示す縦断面図
、第２図は気体噴出器と第二コーター近傍の断面図、第
３図は多孔質体を使用して気体噴出器を構成した例の説
明図、第４図は従来装置の気体噴出器における境界領域
でのウェブ浮上量低下現象を示す断面図である。 ■・・・第一コーター ２・−・第二コーター ３−ウェブ ３ａ−・ウェブ表面 ３ｂ・−ウェブ裏面 ４−補助ローラ ５−主ローラ ６・−冷風ゾーン ７．８−減圧チャンバ ９−搬送ローラ群 ｌ〇−小孔群 １１−気体噴出器 １１ａ−一−ウェブ抱き面 １ ｌ ｂ−一一非つニブ抱き面 １１ ｃ−境界領域 り、−導入部 Ｄｔ＝導出部 Ｂ、、Ｂ、−ビードギャップ Ｌ・−塗布液 Ｆ・−微小気体噴出孔
、第２図は気体噴出器と第二コーター近傍の断面図、第
３図は多孔質体を使用して気体噴出器を構成した例の説
明図、第４図は従来装置の気体噴出器における境界領域
でのウェブ浮上量低下現象を示す断面図である。 ■・・・第一コーター ２・−・第二コーター ３−ウェブ ３ａ−・ウェブ表面 ３ｂ・−ウェブ裏面 ４−補助ローラ ５−主ローラ ６・−冷風ゾーン ７．８−減圧チャンバ ９−搬送ローラ群 ｌ〇−小孔群 １１−気体噴出器 １１ａ−一−ウェブ抱き面 １ ｌ ｂ−一一非つニブ抱き面 １１ ｃ−境界領域 り、−導入部 Ｄｔ＝導出部 Ｂ、、Ｂ、−ビードギャップ Ｌ・−塗布液 Ｆ・−微小気体噴出孔
Claims (1)
- 連続的に走行するウェブを挟んで、互いにほぼ対向する
位置にコーターと気体噴出器を配設し、該気体噴出器の
ウェブ抱き面から気体を噴出して前記ウェブを浮上支持
しながら塗布を行うウェブ塗布装置において、前記ウェ
ブ抱き面と非ウェブ抱き面の境界領域における気体噴出
量が、ウェブ抱き面の他領域の噴出量より大となるよう
に構成したことを特徴とするウェブ塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1033438A JP2724399B2 (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | ウエブ塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1033438A JP2724399B2 (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | ウエブ塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02214563A true JPH02214563A (ja) | 1990-08-27 |
| JP2724399B2 JP2724399B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=12386541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1033438A Expired - Fee Related JP2724399B2 (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | ウエブ塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2724399B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2020262251A1 (ja) * | 2019-06-27 | 2020-12-30 | ||
| JP2023047903A (ja) * | 2021-09-27 | 2023-04-06 | 株式会社カネカ | 非接触搬送装置、およびフィルムの製造方法 |
-
1989
- 1989-02-13 JP JP1033438A patent/JP2724399B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2020262251A1 (ja) * | 2019-06-27 | 2020-12-30 | ||
| WO2020262251A1 (ja) * | 2019-06-27 | 2020-12-30 | 日本ゼオン株式会社 | 複層フィルムの製造方法 |
| JP2023047903A (ja) * | 2021-09-27 | 2023-04-06 | 株式会社カネカ | 非接触搬送装置、およびフィルムの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2724399B2 (ja) | 1998-03-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |