JPS5837093B2 - 走間剪断機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、被剪断物の走行を止めずに剪断を行５走間剪
断機に関する。

従来の走間剪断機は、剪断機フレーム内に被剪断材の通
材速度に同期して通材方向に揺動される剪断金型を設け
て、所定送り長さ時に、所要動力で駆動されるクランク
軸のロンドにより剪断機上部フレームを下降させて剪断
金型の上部剪断刃を押下げて、剪断を行なっていた。

しかしながら、被剪断材の切断加工長さを小とすること
は、被剪断材の通材速度を落とすか、或いは所要時間内
での剪断回数の増加を図るかせねばならず、そのため、
被剪断材の通材速度を落とすことは能力の低下を来たす
ことになり、また、剪断回数の増加を図るには、大容量
の駆動源が必要となる難点があった。

本発明は叙上の難点を解消して、従来機以上の短尺もの
の走間剪断を可能とする走間剪断機の提供を目的とする
ものであり、その要旨は、被剪断材の通材速度に同期し
て通材方向に揺動される刃往復台に、上下一対の剪断刃
を有する剪断金型を固定して成る走間剪断機において、
前記剪断金型の上部剪断刃に連繋されて垂直に摺動ずる
ロンド部を刃往復台上部に設け、このロンド部上部に通
材方向の前方向にのみ揺動自在なローラーを設け、一方
、剪断ストローク分の高さを有する傾斜を備えて前記ロ
ーラーに当接し、通材方向に摺動自在なカムラック部を
設けて、通材速度と同期した前記刃往復台の移動に伴い
、カムラック部を対向移動するようにしたことに存する
ものである。

以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明すると、
図中示される符号１は機枠であり、機枠１は、上部ベッ
ド２と、この上部ベッド２を支持する支持棒３と、支持
棒３を固持する下部ベッド４とで成る。

支持棒３によって形或される上部ベッド２と下部ベッド
４との空間には、上下一対の剪断刃５，６を有する剪断
金型７が略中夫に固定される刃往復台８を、通材方向に
沿って適宜な間隔で下部ベッド４上に並設された一対の
レール９，９上に支承させる。

この刃往復台８の底板１０下部面には、通材方向に沿っ
て中央部に設げられるラツク１１と、前記レール９，９
に係合して刃往復台８のレール９，９延設方向外での動
きを規制すべくガイドローラー（図示せず）等で軸支さ
れて成るレール案内機構１２とが形或されている。

そして、前記ラツク１１に噛合するピニオン１３を下部
ベッド４内に設け、同様に下部ベッド４内に減速機１４
及びエンコーダ−１５が夫々備わった直流モータ１６を
配設して、前記ピニオン１３を駆動させる。

この直流モーター１６は、被剪断材Ａの送り長さを測定
するメジャリングエンコーダー１７及びこのメジャリン
グエンコーダー１７に連繋されるＮＣ（数値制御）操作
盤１８により、被剪断材Ａの剪断金型７への所望送り長
さに達したなら、通材速度に同調すべく加速されて、被
剪断材Ａの所望長さの切断位置に剪断金型７の剪断刃５
，６を位置させられるよう駆動されるものである。

また、前記刃往復台８の底板１０上面の四隅近傍には支
持棒１９が立設され、この支持棒１９上部には上板２０
が載設されている。

支持棒１９によって形成される空間には、前記剪断金型
７が載置される。

この剪断金型７内部には、固定された下部剪断刃６と、
コイルバネ（図示せず）等で上方に押圧されている上下
方向に摺動自在な上部剪断刃５とが対になって設けられ
、更に、上部剪断刃５に連繋して剪断金型７上部に一部
を突出させている剪断突起２１が設けられており、この
剪断突起２１の下方への抑圧により、被剪断材Ａが剪断
されるよう構或されている。

従って、前記刃往復台８の上板２０には、前記剪断突起
２１に当接し、剪断突起２１を下方に押圧する鉛直方向
に摺動自在なロンド部２２を形成する。

ロンド部２２は、第２図及び第３図に示されるように前
記上板２０に配設されたガイド環２３で上下方向に摺動
自在に保持されると共に、前記剪断突起２１に当接する
軸部２４と、この軸部２４上部に連続して形成される通
材方向に垂直な断面において略Ｕ字状を呈するクランプ
ロツド２５と、このクランプロツド２５のＵ字溝内に一
部を嵌入し、クランプロツド２５に水平に挿通ずる枢支
ピン２６で枢着されるローラー保持体２７と、このロー
ラー保持体２７に水平に軸架されるローラー２８とで成
る。

また、前記クランプロツド２５の上部前端同部には、ロ
ーラー保持体２７が前方向へ揺動されるよう円孤面２９
を形成すると共に、との円孤面２９が形成された方向と
は反対の上部後端同部には、後方に突出されるバネ係止
体３０ゝを形成して、このバネ係止体３０と、ローラー
保持体２７との間に、コイルバネ３１を張架し、ローラ
ー保持体２７をクランプロッド２５上に垂直に保持させ
ている。

更に、ロンド部２２を上方へ垂直に押上げるべく、クラ
ンプロツド２５両側面にはバネ受けブラケット３２を設
け、このブラケット３２と上板２０との間にコイルバネ
３３を配設する。

従って、ローラー保持体２７は被剪断材Ａが送られる方
向、すなわち前方向へ往動時には揺動することなく、後
述のカムラック部３４のカム面３６に押圧されてロンド
部２２は下方に摺動し、また、刃往復台８の後方向への
移動時、すなわちホーム位置への復帰時には、枢支ピン
２６を中心として揺動されるために、ロンド部２２は下
方へ摺動することはない。

このロツド部２２のローラー２８に当接し、通材方向に
沿って摺動自在に前記上部ベッド部２に配設されるカム
ラック部３４は、上面にラツク３５、下面にカム面３６
を夫々形成したものであり、両側面及び両側面近傍の下
面を上部ベッド２に固着された断面略Ｌ字状の保持部３
７により挾持されて下部ベッド４に配設される。

前記カム面３６は、カムラック部３４の後端から前端近
くまで形成され、少くとも剪断ストローク分より高い高
さで形成される緩傾斜面３６Ａと、この緩傾斜面３６Ａ
に連続して折り返される急傾斜面３６Ｂと、この急傾斜
面３６Ｂ前端に連続してカムラック部３４前端まで形成
される水平面３６Ｃとで成る。

そして、カムラック部３４のラック３５に噛合するピニ
オン３８を上部ベッド２に設け、減速機３９及びエンコ
ーダ−４０が備わった直流モーター４１を配設して、前
記ピニオン３８を駆動させる。

この直流モーター４１は、前記のＮＣ操作盤１８により
、刃往復台８の移動に連繋して駆動されるものである。

また、前記刃往復台８の前端には、所定の加工長さに剪
断された被剪断材Ａを保持し移送させる駆動ローラーコ
ンベヤ４２が配設される。

このコンベヤ４２のローラー４３は、被剪断材Ａの移送
を確実に行うため被剪断材Ａを磁力によりローラー４３
に密着すべく磁性体が用いられている。

更に、前記刃往復台８、カムラック部３４の移動行程前
端及び後端夫々には、上部ベッド２及び下部ベッド４夫
々に配設されるショックアプソーハー（図示せず）を設
けておく。

次に、第４図を参照してこれが作動を説明すると、前加
工工程におけるロール成形機（図示せず）等によって、
ロール成形されて繰出される被剪断材Ａを、刃往復台８
内に載置された剪断金型７に挿通させ、前記メジャリン
グエンコーダー１７にて被剪断材Ａの送り長さを測定し
て、予め設定した剪断加工長さまで被剪断材Ａが送られ
ると（第５図参照）、ＮＣ操作盤１８により駆動制御さ
れる直流モーター１６によりピニオン１３及びラック１
１を介して刃往復台８は、通材速度に同期して前方移動
すると共に、この移動に連繋されるカムラック部３４の
直流モーター４１の駆動制御により、ピニオン３８及び
ラック３５を介してカムラック部３４は対向移動される
。

従って、カムラック部３４の傾斜面３６Ａにより下方に
押圧されるロツド部２２により、剪断金型７の上部剪断
刃５が下方に移動して被剪断材Ａは剪断される（第６図
参照）。

剪断終了後（第７図参照）図示しない近接スイッチ等に
よる剪断完了信号を発して、この信号により各モーター
１６，４０は逆転されて刃往復台８及びカムラック部３
４はホーム位置に復帰するものである。

この復帰時には、ロンド部２２のローラー保持体２７が
揺動されることでロツド部２２の下方への押圧移動はな
く、従って剪断金型７も作動することはない（第８図参
照）。

このように構成される本発明は、剪断金型７の上部剪断
刃５に連繋されて垂直に摺動するロッド部２２を設け、
このロンド部２２上部に通材方向の前方向にのみ揺動自
在なローラー２８を設け、一方、剪断ストローク分の高
さを有する傾斜を備えて前記ローラー２８に当接し、通
材方向に摺動自在なカムラック部３４を設けて、通材速
度と同期した前記刃往復台８の移動に伴い、カムラック
部３４を対向移動するようにしたから、刃往復台８とカ
ムラック部３４との対向移動時に剪断力が働くようにな
り、剪断サイクルの所要時間を短縮することが可能とな
り、従来以上の短尺ものの剪断加工ができるものである
。

また、従来機は剪断力をクランク軸等の回転からコネク
テイングロツドにより得ていたものであるが、本発明は
剪断力を対向移動するカムラック部３４の傾斜面３６Ａ
により得ているため、くさびの原理を利用してカムラッ
ク部３４の移動力の数倍の剪断力を得ることが可能であ
る。

このように本発明によれば、従来以上の短尺ものの走行
切断を可能とする極めて優れた効果を奏するものである
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は全体側
面図、第２図はカムラック部、ロンド部の側面図、第３
図は同一部切欠正面図、第４図は制御を示す概略図、第
５図乃至第８図は作動を示す一部省略側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被剪断材の通材速度に同期して通材方向に揺動され
   る刃往復台に、上下一対の剪断刃を有する剪断金型を固
   定して成る走間剪断機において、前記剪断金型の上部剪
   断刃に連繋されて垂直に摺動ずるロンド部を刃往復台上
   部に設け、このロッド部上部に通材方向の前方向にのみ
   揺動自在なローラーを設け、一方、剪断ストローク分の
   高さを有する傾斜を備えて前記ローラーに轟接し、通材
   方向に摺動自在なカムラック部を設けて、通材速度と同
   期した前記刃往復台の移動に伴い、カムラック部を対向
   移動するようにしたことを特徴とする走間剪断機。