JPS5837131A - 連続焼鈍における鋼帯一側縁部選択冷却装置 - Google Patents
連続焼鈍における鋼帯一側縁部選択冷却装置Info
- Publication number
- JPS5837131A JPS5837131A JP13424681A JP13424681A JPS5837131A JP S5837131 A JPS5837131 A JP S5837131A JP 13424681 A JP13424681 A JP 13424681A JP 13424681 A JP13424681 A JP 13424681A JP S5837131 A JPS5837131 A JP S5837131A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel band
- side edge
- cooled
- edge part
- cooling device
- Prior art date
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- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、銅帯の連続焼鈍、過程において、銅帯の巾方
向の一側を′選択冷却し、巾方向に張力分布の異なるコ
イルを得る為の選択冷却装置に関するものである。
向の一側を′選択冷却し、巾方向に張力分布の異なるコ
イルを得る為の選択冷却装置に関するものである。
冷延鋼板は、冷延によって生じた歪の除去・機械特性の
調整、或いは成分調整・結晶調整等の為に焼鈍が施され
る。この焼鈍がゲックス焼鈍の場合は、コイルはその巻
軸方向が鉛直方向になる様に炉内に置いて焼鈍される。
調整、或いは成分調整・結晶調整等の為に焼鈍が施され
る。この焼鈍がゲックス焼鈍の場合は、コイルはその巻
軸方向が鉛直方向になる様に炉内に置いて焼鈍される。
この際、焼鈍炉の合板と接するコイルの下端(以下側縁
部と云う)にはコイル自重による歪が生じる。
部と云う)にはコイル自重による歪が生じる。
この歪は銅帯の商品価値を着るしく低下する。
特に鋼帯が電磁鋼板の場合は積層して使用されるから太
き表障害となり、該歪の生じた側縁部は切除されている
。
き表障害となり、該歪の生じた側縁部は切除されている
。
この側縁部の歪を軽減するために従来より提案され、例
えば特公昭52−13168号にてコイルのが、クス焼
鈍を行なうにさいして、予め銅帯の一側縁部に沿って切
シ込みをつけ、これをコイルに巻き取り、次いでコイル
の切り込み側縁部が台板倒にある如く焼鈍炉内に置き、
焼鈍する方法が示されている。
えば特公昭52−13168号にてコイルのが、クス焼
鈍を行なうにさいして、予め銅帯の一側縁部に沿って切
シ込みをつけ、これをコイルに巻き取り、次いでコイル
の切り込み側縁部が台板倒にある如く焼鈍炉内に置き、
焼鈍する方法が示されている。
tた、特公昭52−13169号にて、Iツクス焼鈍に
先立ち、銅帯をコイル状に捲取る際にそD側端縁部が凹
凸形状を形成する様に捲取り、この突起縁部を合板と接
する側に置いて焼鈍する方法が提案されているが、しか
し、これらの方法では充分な側縁部の歪の軽減効果が得
られず、実用上tI!!十分でなく問題がめった。
先立ち、銅帯をコイル状に捲取る際にそD側端縁部が凹
凸形状を形成する様に捲取り、この突起縁部を合板と接
する側に置いて焼鈍する方法が提案されているが、しか
し、これらの方法では充分な側縁部の歪の軽減効果が得
られず、実用上tI!!十分でなく問題がめった。
との側縁部の歪を軽減する方法として本発明者尋は先に
*ii昭54−64463号を提案した。
*ii昭54−64463号を提案した。
これの要旨はノックス焼鈍を行なうに際してコイルに巻
取る前に、銅帯の一側縁部を残部中と異なる熱的処理例
えば選択冷却を行って塑性費形を生じさせ、銅帯の長さ
を巾方向で相違せしめた後これをコイルに巻取り、次い
で巾方向での銅帯の長さの相違により相対的に強い張力
で巻取られたコイル−側部を合板に接するようにして置
き焼鈍する銅帯コイルのノックス焼鈍方法にある。これ
によると側縁部の歪は減少されるが、この作用効果をよ
シ確実にするには、銅帯の長さを巾方向で相違させると
ころにあり、銅帯の一側縁部の熱的処理例えば選択冷却
を如何に行なうかが重要である。
取る前に、銅帯の一側縁部を残部中と異なる熱的処理例
えば選択冷却を行って塑性費形を生じさせ、銅帯の長さ
を巾方向で相違せしめた後これをコイルに巻取り、次い
で巾方向での銅帯の長さの相違により相対的に強い張力
で巻取られたコイル−側部を合板に接するようにして置
き焼鈍する銅帯コイルのノックス焼鈍方法にある。これ
によると側縁部の歪は減少されるが、この作用効果をよ
シ確実にするには、銅帯の長さを巾方向で相違させると
ころにあり、銅帯の一側縁部の熱的処理例えば選択冷却
を如何に行なうかが重要である。
この特願昭54−64463号によれば、ノックス焼鈍
に於けるコイル下端の歪を軽減する為には、コイルとし
て捲取る際に、ノックス焼鈍のさい下端側となる部分の
捲取張力のみを大きくし、その他部分は、従来と同等の
捲熾張力とすることがよいとされている。この為に、ノ
ックス焼鈍の前工程の連続焼鈍の冷却過程で、銅帯の巾
方向の一側縁部だけを選択冷却し、その部分を熱応力に
よって塑性1形させ、銅帯の巾方向での長さを相違せし
める。この銅帯を、捲取ることによって上記の様な銅帯
巾方向に捲取張力分布を有するコイルが得られる。
に於けるコイル下端の歪を軽減する為には、コイルとし
て捲取る際に、ノックス焼鈍のさい下端側となる部分の
捲取張力のみを大きくし、その他部分は、従来と同等の
捲熾張力とすることがよいとされている。この為に、ノ
ックス焼鈍の前工程の連続焼鈍の冷却過程で、銅帯の巾
方向の一側縁部だけを選択冷却し、その部分を熱応力に
よって塑性1形させ、銅帯の巾方向での長さを相違せし
める。この銅帯を、捲取ることによって上記の様な銅帯
巾方向に捲取張力分布を有するコイルが得られる。
ところで、この手法に於いて、得られる捲取張力分布は
、上述の選択冷却の結果によって決定される。従って、
確実かつ安定した歪軽減効果を得る為には、銅帯がつt
−りしても、銅帯の飯山サイズが変ってもそれに対応し
、所定の一側縁部を所定の長さ選択冷却する必要がある
。
、上述の選択冷却の結果によって決定される。従って、
確実かつ安定した歪軽減効果を得る為には、銅帯がつt
−りしても、銅帯の飯山サイズが変ってもそれに対応し
、所定の一側縁部を所定の長さ選択冷却する必要がある
。
本発明はこれに適応する銅帯側縁部選択冷却装置を提供
するものでめり、その要旨は、連続焼鈍炉を通板中の鋼
帯の板端を板端検出器で検出し、#板端検出信号により
倣い駆動装置を作動させ、該倣い駆動装置により選択冷
却装置を鋼帯の飯山方向に移動させ、常に銅帯の一側縁
部の所定位置を選択冷却するようにしたものである。
するものでめり、その要旨は、連続焼鈍炉を通板中の鋼
帯の板端を板端検出器で検出し、#板端検出信号により
倣い駆動装置を作動させ、該倣い駆動装置により選択冷
却装置を鋼帯の飯山方向に移動させ、常に銅帯の一側縁
部の所定位置を選択冷却するようにしたものである。
次に、本発明を一実施例に基づき図によって説明する。
第1図に連続焼鈍ラインの構成と、冷却帯の入口付近に
設置した局部冷却装置を示している。(1)は加熱帯、
(2)は均熱帯、(3)は冷却帯であり、銅帯(4)は
この連続焼鈍ラインを通板される。(5)は捲戻しリー
ル、(6)は捲取りリールである。(7)は前記冷却帯
(3)に設けた選択冷却装置である。
設置した局部冷却装置を示している。(1)は加熱帯、
(2)は均熱帯、(3)は冷却帯であり、銅帯(4)は
この連続焼鈍ラインを通板される。(5)は捲戻しリー
ル、(6)は捲取りリールである。(7)は前記冷却帯
(3)に設けた選択冷却装置である。
第2図に於いて、A方向に通板される銅帯(4)(8)
は、板端検出装置で、この実施例では、選択冷却装置(
7)の直後に設置されており、該板端検出装置(8)か
ら板端検出信号により飯山の蜜化或いは板端の動きに応
じて飯山方向移動用の倣い駆動装置(9)例えばシリン
ダを作動させ、前記選択冷却装置(7)を飯山方向に前
進或いは、後退して常に板端と同一位置に追従する。こ
のシリンダ(9)によp移動するフレーム(10)K選
択冷却装置(7)が連結されているから、選択冷却装置
(7)に設けられたガス吹付ヘッダ及びノズルが、常に
板端から一定の位置に冷却用ブスを吹付ける。前記フレ
ーム(10)と選択冷却装置(7)の連結位置は回覧と
なりており、板端から任意の位置に設定できる。(11
)はシリンダ制御装置で入力される前記板端検出信号に
より前記シリンダ(9)を作動させるものである。
は、板端検出装置で、この実施例では、選択冷却装置(
7)の直後に設置されており、該板端検出装置(8)か
ら板端検出信号により飯山の蜜化或いは板端の動きに応
じて飯山方向移動用の倣い駆動装置(9)例えばシリン
ダを作動させ、前記選択冷却装置(7)を飯山方向に前
進或いは、後退して常に板端と同一位置に追従する。こ
のシリンダ(9)によp移動するフレーム(10)K選
択冷却装置(7)が連結されているから、選択冷却装置
(7)に設けられたガス吹付ヘッダ及びノズルが、常に
板端から一定の位置に冷却用ブスを吹付ける。前記フレ
ーム(10)と選択冷却装置(7)の連結位置は回覧と
なりており、板端から任意の位置に設定できる。(11
)はシリンダ制御装置で入力される前記板端検出信号に
より前記シリンダ(9)を作動させるものである。
次に本発明での銅帯(4)の−側縁部の選択冷却につい
て述べる。銅帯(4)は加熱帯(1)で加熱され、均熱
帯(2)で例えば800〜900℃に均熱される。
て述べる。銅帯(4)は加熱帯(1)で加熱され、均熱
帯(2)で例えば800〜900℃に均熱される。
次いで冷却帯(3)において銅帯(4)が例えば700
〜750℃に冷却した時点からB方向で冷媒が給送され
る選択冷却装置(7)により、鋼帯(4)の−側縁部か
ら50〜150■の部分が選択冷却される。この選択冷
却された箇所は冷却されなか−)九箇所にくらべ約70
〜150℃程度の温度差がつけられ、この選択冷却され
た一側縁部や他にくらべて0.1〜07チ長くなる。即
ち銅帯(4)の長さが巾方向で相違する。
〜750℃に冷却した時点からB方向で冷媒が給送され
る選択冷却装置(7)により、鋼帯(4)の−側縁部か
ら50〜150■の部分が選択冷却される。この選択冷
却された箇所は冷却されなか−)九箇所にくらべ約70
〜150℃程度の温度差がつけられ、この選択冷却され
た一側縁部や他にくらべて0.1〜07チ長くなる。即
ち銅帯(4)の長さが巾方向で相違する。
本発明では銅帯(4)の板端を検出し、その板端検出信
号によシ、選択冷却装置(7)を移動させるので、銅帯
(4)がウオークしても、娶るいは銅帯(4)の飯山サ
イズが変っても一側縁部の所定位置を確実に選択冷却す
ることができる。
号によシ、選択冷却装置(7)を移動させるので、銅帯
(4)がウオークしても、娶るいは銅帯(4)の飯山サ
イズが変っても一側縁部の所定位置を確実に選択冷却す
ることができる。
その結果、捲取リールで捲取られたコイルには銅帯巾方
向で張力分布がつけられる。
向で張力分布がつけられる。
選択冷却方法は、前記実施例の様に、直接冷媒を吹付け
るもの、或いは、炉内の雰囲気に対して閉じた管・流路
等の中に冷媒を通して間接的に冷却するものでも全く同
様な考え方で、選択冷却装置(7)を移動させればよい
。
るもの、或いは、炉内の雰囲気に対して閉じた管・流路
等の中に冷媒を通して間接的に冷却するものでも全く同
様な考え方で、選択冷却装置(7)を移動させればよい
。
前記実施例では、板端検出装置(8)として、投光器と
受光素子を有する光学式のものを使った例を示したが、
その他静電容量式、電磁式岬、任意の形式のものでよい
。
受光素子を有する光学式のものを使った例を示したが、
その他静電容量式、電磁式岬、任意の形式のものでよい
。
又、選択冷却装置(7)の駆動方式についても。
シリンダによる方法を示しているが、電動式1機械式等
、任意の方法でよい。
、任意の方法でよい。
選択冷却装置(7)を板端に追従させる方法としては、
必ずしも板端検出装置(8)が、同一系に固定されてい
る必要はなく、従って連続焼鈍ライン長手方向の別の位
置に板端検出装置(8)を設けたもの、或いけ銅帯の飯
山方向の他の任意の点の位置を検出する方式のものにつ
いても、本技術の*I]内に含まれる。
必ずしも板端検出装置(8)が、同一系に固定されてい
る必要はなく、従って連続焼鈍ライン長手方向の別の位
置に板端検出装置(8)を設けたもの、或いけ銅帯の飯
山方向の他の任意の点の位置を検出する方式のものにつ
いても、本技術の*I]内に含まれる。
この本発明により銅帯(4)の動きに常に追従しなから
板端から一定の位置を冷却することで、通板する銅帯の
飯山・炉内のス) IJッデの蛇行轡の影響を全くうけ
ることなく、常に最適な選択冷却が可能となった。
板端から一定の位置を冷却することで、通板する銅帯の
飯山・炉内のス) IJッデの蛇行轡の影響を全くうけ
ることなく、常に最適な選択冷却が可能となった。
第1図は本発明の選択冷却装置を連続焼鈍炉に配置し要
因、 第2図は本発明の一実施例を示す図である。 1・−・加熱帯、2・・・均熱帯、3・・・冷却帯、4
・・・鋼帯、5・・・捲戻しリール、6・・・、捲取り
リール、7・・・選択冷却装置、訃・・板端検出装置、
9・・・駆動装置、10・・・フレーム、11・・・シ
リンダ制御装置。 特許出願人 新日本製鐵株式會社 特許出願代理人 弁理士 青水 朗 弁理士 西舘和之 弁理士 村井卓雄 弁理士 山 口 昭 之 図面の浄書(内容に変更なし) 第2図 ム 手続補正書(自発) 昭和56年10月 乙 口 特許庁長官 島 1)要衝 殿 1、事件の表示 昭和56年 特許願 第134246号2、発明の名
称 遅続焼鈍における鋼帯m個縁部選択冷却装置3、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 名称 (665)新日本製蝋株式會社 4、代理人 (外 3 名) & 補正の対象 図面 & 補正の内容 正式図面を遺児します(内容に変更なし)。 7、添付書類の目録
因、 第2図は本発明の一実施例を示す図である。 1・−・加熱帯、2・・・均熱帯、3・・・冷却帯、4
・・・鋼帯、5・・・捲戻しリール、6・・・、捲取り
リール、7・・・選択冷却装置、訃・・板端検出装置、
9・・・駆動装置、10・・・フレーム、11・・・シ
リンダ制御装置。 特許出願人 新日本製鐵株式會社 特許出願代理人 弁理士 青水 朗 弁理士 西舘和之 弁理士 村井卓雄 弁理士 山 口 昭 之 図面の浄書(内容に変更なし) 第2図 ム 手続補正書(自発) 昭和56年10月 乙 口 特許庁長官 島 1)要衝 殿 1、事件の表示 昭和56年 特許願 第134246号2、発明の名
称 遅続焼鈍における鋼帯m個縁部選択冷却装置3、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 名称 (665)新日本製蝋株式會社 4、代理人 (外 3 名) & 補正の対象 図面 & 補正の内容 正式図面を遺児します(内容に変更なし)。 7、添付書類の目録
Claims (1)
- 1、連続焼鈍において鋼帯の一側縁部を選択冷却し、巾
方向の捲取張力分布が異なるコイルを得る鋼帯−側縁部
選択冷却装置において、通板中の銅帯の板端を検出する
板端検出装置と、銅帯の一側縁部を冷却する選択冷却装
置と、前記板端検出装置からの板端検出信号によシ鋼帯
端部の変位に倣わせる倣い駆動装置を設け、前記倣い駆
動装置によル前記選択冷却装置を銅帯の一側縁部の巾方
向への変位に追従せしめることを特徴とする連続焼鈍に
おける鋼帯一側縁部選択冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13424681A JPS5837131A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 連続焼鈍における鋼帯一側縁部選択冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13424681A JPS5837131A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 連続焼鈍における鋼帯一側縁部選択冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837131A true JPS5837131A (ja) | 1983-03-04 |
| JPS6320286B2 JPS6320286B2 (ja) | 1988-04-27 |
Family
ID=15123806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13424681A Granted JPS5837131A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 連続焼鈍における鋼帯一側縁部選択冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837131A (ja) |
-
1981
- 1981-08-28 JP JP13424681A patent/JPS5837131A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6320286B2 (ja) | 1988-04-27 |
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