JPS5837218A - ドレン材打設方法およびドレン材打設機 - Google Patents
ドレン材打設方法およびドレン材打設機Info
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- JPS5837218A JPS5837218A JP13333781A JP13333781A JPS5837218A JP S5837218 A JPS5837218 A JP S5837218A JP 13333781 A JP13333781 A JP 13333781A JP 13333781 A JP13333781 A JP 13333781A JP S5837218 A JPS5837218 A JP S5837218A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 54
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 22
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/10—Improving by compacting by watering, draining, de-aerating or blasting, e.g. by installing sand or wick drains
- E02D3/103—Improving by compacting by watering, draining, de-aerating or blasting, e.g. by installing sand or wick drains by installing wick drains or sand bags
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軟弱地盤を改良するためのドレン材打設方法、
およびその方法を実施するために直接使用するドレン材
打設機に関するものである。
およびその方法を実施するために直接使用するドレン材
打設機に関するものである。
従来のバーチカルドレン打設機を、そのドレン材の打設
位置により分類すると、打設点が機台の中程にある中心
打設方式と、打設点が機台の一方の端部にある端部打設
方式とに分けられる。
位置により分類すると、打設点が機台の中程にある中心
打設方式と、打設点が機台の一方の端部にある端部打設
方式とに分けられる。
中心打設方式は、ドレン材の打ち込み時における反力と
して、打設機の重量が有効に利用できるためエネルギー
の利用効率がよく、打設機の重量が軽量ですむので、軟
弱地盤での作業に本質的に適しているが、反面作業区域
の境界線の極く近くに打ち込み位置がある場合には、打
設機が境界線を越境しなければドレン材を打ち込むこと
ができないという欠点がある。これに対して端部打設方
式の長所および短所は、中心打設方式の逆になっている
。
して、打設機の重量が有効に利用できるためエネルギー
の利用効率がよく、打設機の重量が軽量ですむので、軟
弱地盤での作業に本質的に適しているが、反面作業区域
の境界線の極く近くに打ち込み位置がある場合には、打
設機が境界線を越境しなければドレン材を打ち込むこと
ができないという欠点がある。これに対して端部打設方
式の長所および短所は、中心打設方式の逆になっている
。
いずれにしても従来のドレン材打設方式は、ｌ地点づつ
ドレン材を打設していたため、打設能率、が悪いという
問題点があると共に、中心打設方式も端部打設方式も前
述したような問題点があった。
ドレン材を打設していたため、打設能率、が悪いという
問題点があると共に、中心打設方式も端部打設方式も前
述したような問題点があった。
本発明は上述の問題点を解決するためになされたもので
、ドレン材の打設能率を著しく向上させると共に、従来
方式による欠点を除失したドレン材打設方法およびドレ
ン材打設機を提供することを目的とするものである。
、ドレン材の打設能率を著しく向上させると共に、従来
方式による欠点を除失したドレン材打設方法およびドレ
ン材打設機を提供することを目的とするものである。
以下図面について本発明の詳細な説明する。
第１図４第ｊ図は本発明ドレン材打設機の一実施例を示
すもので、図中ｌは地盤、コはドレン材打設機用移動装
置ムのクローラ、３は−これら左右のクローラコを連結
するフレーム、ダはエンジン、ｊは燃料および作動油の
タンク、６は操作室である。
すもので、図中ｌは地盤、コはドレン材打設機用移動装
置ムのクローラ、３は−これら左右のクローラコを連結
するフレーム、ダはエンジン、ｊは燃料および作動油の
タンク、６は操作室である。
本実施例においては第１図に示すように、ドレン材打設
機用移動装置Ａの重心位置Ｇより前後に、はぼ等長の張
り出し部材７を水平に突設し、これら張り出し部材７に
対してそれぞれドレン材打ち込み装置Ｂを固定位置調節
自在に設ける。
機用移動装置Ａの重心位置Ｇより前後に、はぼ等長の張
り出し部材７を水平に突設し、これら張り出し部材７に
対してそれぞれドレン材打ち込み装置Ｂを固定位置調節
自在に設ける。
第ｑ図および第Ｓ図はドレン材打ち込み装置Ｂた７レー
ムであり、このフレームｌはその底部を貫通するボルト
デを、前記張り出し部材７に適当間隔おきに設けた多数
のボルト孔１０の中、選択した任意のボルト孔ｌθに挿
通し、その下方の突出部ニナット／／を螺合して締結す
ることにより、７レームｌを張り出し部材７に対して固
定位置調節自在にする。
ムであり、このフレームｌはその底部を貫通するボルト
デを、前記張り出し部材７に適当間隔おきに設けた多数
のボルト孔１０の中、選択した任意のボルト孔ｌθに挿
通し、その下方の突出部ニナット／／を螺合して締結す
ることにより、７レームｌを張り出し部材７に対して固
定位置調節自在にする。
亥た１２は７レームｌ上に垂直に立てたブーム、／Ｊは
このブーム１２およびフレームｌ内を貫通して昇降自在
に設けたオープンロンドで、／３ａはその下端のドレン
材押し込みヘッドである。／４１はオーｙンｖｘッド１
３を挾持するようにフレームｌ内ニｙｌけたｌ個の７リ
クシ冒ン胃−ラ、／３はこれら各フリクシ曹ンローラ／
ｌの軸に固着したスプロケット・、１４はフレームｌの
側面に設置した油圧モータ、１７はこの油圧モータ／≦
の釉に固着した駆動用スプロケット、／Ｉはフレームｌ
の側方に枢支したガイド用スプａ＋ット、／９はこれら
スプロケット１７．。
このブーム１２およびフレームｌ内を貫通して昇降自在
に設けたオープンロンドで、／３ａはその下端のドレン
材押し込みヘッドである。／４１はオーｙンｖｘッド１
３を挾持するようにフレームｌ内ニｙｌけたｌ個の７リ
クシ冒ン胃−ラ、／３はこれら各フリクシ曹ンローラ／
ｌの軸に固着したスプロケット・、１４はフレームｌの
側面に設置した油圧モータ、１７はこの油圧モータ／≦
の釉に固着した駆動用スプロケット、／Ｉはフレームｌ
の側方に枢支したガイド用スプａ＋ット、／９はこれら
スプロケット１７．。
／Ｉおよび参個のスプロケッ）／Ｊにそれ゛ぞれ＠＋図
、に示すようにかけ渡したチェンである。
、に示すようにかけ渡したチェンである。
また第３図中の〃はフレームｔの側方に突設したブラケ
ット、Ｉはそのブラケット〃により枢支したドレン材の
リールで、ｎはそのリールＩより引き出したドレン材で
ある。
ット、Ｉはそのブラケット〃により枢支したドレン材の
リールで、ｎはそのリールＩより引き出したドレン材で
ある。
つぎに上述のように構成したドレン材打設機を使用して
行う本発明のドレン材打設方法を説明する。令弟６図に
示すように、ドレン材打設ラインをＬとし、このフィン
Ｌ上に等ピッチＰでドレン材を打設するものとすると、
本発明においては、前記ドレン材打設機の両端部のドレ
ン材ち込み装置Ｂの間隔Ｄ（第１図参照）を、ドレン材
の打ち込みピッチＰの整数倍（本実施例ではφ倍）、す
なわちＤ ｅ ４１Ｐとし、このドレン材打設機の両端
部の打設点をドレン材打設うインＬ上に合致させまず第
４図の（１） （１）で示す打設点に、両端部のドレン
材打ち込み装置Ｂにより同時にドレン材を打設し、つづ
いてこの打設機をラインＬに沿って移動装置（本実施例
ではクローラコ）によりｌピッチ移動させ、第６図の（
２） （２）で示す打設点に同時にド、レン材を打設し
、同様にして（８）（５）および（４）（４）の打設を
行う。（４） （４）の打設が終了したならばドレン材
打設機を（＃＋／）ピッチ、すなわちＪＰだけラインＬ
に沿ってエリア移動させ、ついで前記したように（５）
（５）の打設を同時に行ってか−ら、ｌピッチづつ移
動させて（６） （６） ｅ （７） （７） ＃ （
８） （８）の打設を行い、（８） （１）の打設が終
了したならば、再びＪＰだけ打設機をエリア移動させる
。
行う本発明のドレン材打設方法を説明する。令弟６図に
示すように、ドレン材打設ラインをＬとし、このフィン
Ｌ上に等ピッチＰでドレン材を打設するものとすると、
本発明においては、前記ドレン材打設機の両端部のドレ
ン材ち込み装置Ｂの間隔Ｄ（第１図参照）を、ドレン材
の打ち込みピッチＰの整数倍（本実施例ではφ倍）、す
なわちＤ ｅ ４１Ｐとし、このドレン材打設機の両端
部の打設点をドレン材打設うインＬ上に合致させまず第
４図の（１） （１）で示す打設点に、両端部のドレン
材打ち込み装置Ｂにより同時にドレン材を打設し、つづ
いてこの打設機をラインＬに沿って移動装置（本実施例
ではクローラコ）によりｌピッチ移動させ、第６図の（
２） （２）で示す打設点に同時にド、レン材を打設し
、同様にして（８）（５）および（４）（４）の打設を
行う。（４） （４）の打設が終了したならばドレン材
打設機を（＃＋／）ピッチ、すなわちＪＰだけラインＬ
に沿ってエリア移動させ、ついで前記したように（５）
（５）の打設を同時に行ってか−ら、ｌピッチづつ移
動させて（６） （６） ｅ （７） （７） ＃ （
８） （８）の打設を行い、（８） （１）の打設が終
了したならば、再びＪＰだけ打設機をエリア移動させる
。
本発明方法は上述の操作を繰り返し行うものであるが、
第を図のように打設点の総数が〃で、Ｄ躯ダＰの場合は
、同時打設は（２４） （２４）まで可能である。した
がってこの場合ａシの打設点＜１１４） （２５）（８
６）は１点打設を行えばよい。
第を図のように打設点の総数が〃で、Ｄ躯ダＰの場合は
、同時打設は（２４） （２４）まで可能である。した
がってこの場合ａシの打設点＜１１４） （２５）（８
６）は１点打設を行えばよい。
つぎに上述した本発明の打設方法と、従来の１点打設方
法との比較をする。第を図に示すように１ドレン材の緯
打設点が５０個で、各点毎の打設時間をＸ秒とし、引き
抜き時間を３０秒とし、ｌピッチ間の移動時間を５秒と
すると、従来の１点打設方法による作業所要時間Ｔ工は
、 Ｔ工ｅ＝ｔ、ｖ秒＋３０秒）ＸＳＯ＋！秒Ｘ （ＵＯ−
／ ）＝３２ダｊ秒＊ｊ１分 となる。
法との比較をする。第を図に示すように１ドレン材の緯
打設点が５０個で、各点毎の打設時間をＸ秒とし、引き
抜き時間を３０秒とし、ｌピッチ間の移動時間を５秒と
すると、従来の１点打設方法による作業所要時間Ｔ工は
、 Ｔ工ｅ＝ｔ、ｖ秒＋３０秒）ＸＳＯ＋！秒Ｘ （ＵＯ−
／ ）＝３２ダｊ秒＊ｊ１分 となる。
一方本発明方法（上記実施例）の場合は、エリア移動時
間を８秒とし、その他の作業時間を前記と同じにして計
算すると、その作業所要時間で２は、 Ｔ２−＜３０秒＋３Ｊ秒）×２＆＋ｊ秒ｘ（Ｊｘ（ｊ＋
／）＋Ｊ＋Ｈ秒×！＝／７ｔｌｊ秒中３０分 となる。
間を８秒とし、その他の作業時間を前記と同じにして計
算すると、その作業所要時間で２は、 Ｔ２−＜３０秒＋３Ｊ秒）×２＆＋ｊ秒ｘ（Ｊｘ（ｊ＋
／）＋Ｊ＋Ｈ秒×！＝／７ｔｌｊ秒中３０分 となる。
すなわち本発明方法によれば、従来の１点打設方法の豹
号に所要時間を短縮することができるため、作業能率が
着しく向上するという効果が得られる。
号に所要時間を短縮することができるため、作業能率が
着しく向上するという効果が得られる。
つぎに第７図および第５図により、従来の端部１点打設
方式と、本発明のλ点間時打設方式における打ち込み力
の比較をする。
方式と、本発明のλ点間時打設方式における打ち込み力
の比較をする。
第７図は従来の端部／点打投機を示すもので、Ｇは打設
機の重心位置、ｇは打設機の重量、Ｐはドレン材打設位
置、Ｆはドレン材の打ち込み力で１、Ｒはその反力、ム
点はドレン材打設時における打機の回転中心、ｌ工はＰ
−０間の距離、りはＧ−五間の距離である。この場合の
つり合い式は下記のようになる。
機の重心位置、ｇは打設機の重量、Ｐはドレン材打設位
置、Ｆはドレン材の打ち込み力で１、Ｒはその反力、ム
点はドレン材打設時における打機の回転中心、ｌ工はＰ
−０間の距離、りはＧ−五間の距離である。この場合の
つり合い式は下記のようになる。
この場合通常、ｔ工＞ １２であるから、Ｒ＜４である
。
。
そして、１干Ｒであるから１
、、〈１ ・・・・・（１）今仮りに、ｌ
工：１２−コニｌとすると、Ｆ４［ヱ＝ｅ＝ＪＬ
−−−−−（ｚ）コ十７ ３ つぎに第１図は本発明の２点間時打設機を示すもので、
前記符号と同一のものは同勢のものを示す。この場合左
側のＰ−０間の距離はｔ＋Δｔ１右傭のＧ−Ｐ間の距離
はＪ、Ｇ−人間の距離をｍとすると、そのつり合い式は
下記のようになる。
工：１２−コニｌとすると、Ｆ４［ヱ＝ｅ＝ＪＬ
−−−−−（ｚ）コ十７ ３ つぎに第１図は本発明の２点間時打設機を示すもので、
前記符号と同一のものは同勢のものを示す。この場合左
側のＰ−０間の距離はｔ＋Δｔ１右傭のＧ−Ｐ間の距離
はＪ、Ｇ−人間の距離をｍとすると、そのつり合い式は
下記のようになる。
Ｒ（Ｊ＋Δ／＋ｍ）ｒ＜ｇｆｌｌ＝Ｒ（ｊ−ｍ）ｔ’ｓ
ｇ！Ｅｌな−（２ｍ＋Δｌ） Δ４ 、°１ｇ■コＲ＋ −Ｒ・・・・・（ｊ）、またΔ１＝
０とすれば、 ｇ ＝ ２Ｒ 、＋、Ｒ＝ＪＬ Ｒ±ｙであるから１ 、’、７＝ｊＬ ・・・・・（４）となる。
ｇ！Ｅｌな−（２ｍ＋Δｌ） Δ４ 、°１ｇ■コＲ＋ −Ｒ・・・・・（ｊ）、またΔ１＝
０とすれば、 ｇ ＝ ２Ｒ 、＋、Ｒ＝ＪＬ Ｒ±ｙであるから１ 、’、７＝ｊＬ ・・・・・（４）となる。
すなわちΔｌ＝０の場合、つまり両側の打設点Ｐを打設
機の重心点Ｇから等距離に振り分ければ１Ｆ＝工となり
、前記した従来の１点打設機の（１）式と比較して、本
発明打設機の方が打設機の重量を有効に利用できること
が分かる。
機の重心点Ｇから等距離に振り分ければ１Ｆ＝工となり
、前記した従来の１点打設機の（１）式と比較して、本
発明打設機の方が打設機の重量を有効に利用できること
が分かる。
なお両側の打設点Ｐと重心点Ｇとの距離間にΔｌΔｌ
の差がある場合は、−１ｉｉ−Ｒだけ、打設機の重量を
増加させればよい。
増加させればよい。
本発明は上述の通りであるから、ドレン材の打設能率を
着しく向上させることができると共に、打設機の重量を
有効に利用できるというすぐれた効果が得られる。
着しく向上させることができると共に、打設機の重量を
有効に利用できるというすぐれた効果が得られる。
第１図は本発明ドレン材打設機のＩＩ面図、第一、２図
はそのＩ−１線による矢視図、第３図は第１図の璽矢視
図、第４図は第１図の部分詳細図、第５図はそのフレー
ム部の平Ｗｉ図、第６図は本発明のドレン材打設方法を
示す説明図、第７図は従来の端部１点打設機の作用力を
示す説明図、第１図は本発明に係る２点間時打設機の作
用力を示す説明図である。 ｌ・・・地盤、ム・・・ドレン材打設機用移動装置、コ
・・・クローラ、３・・・フレーム、ｌ・・・エンジン
、！・・・タンク、≦・・・操作室、７・・・張り出し
部材、Ｂ・・・ドレン材打ち込み装置、ｔ・・・フレー
ム、り・・・ボルト、１０・・・ボルト孔、／ｌ・・・
ナツト、／２・・・ブーム、１３・・・オーブンレッド
、１３ａ・・・ドレン材押し込みヘッド、／チ・・・７
リクシロンローラ、ｌｊ・・・スプロケット、１６・・
・ｆｄＪ 圧％−ｆｉ 、／７ ｅ １ｇ・・・スプロ
ケット、〜・・・チェン、〃・・・ブラケット、〃・・
・ドレン材のリール、ｎ・・・ドレン材。 ７図 ３１望
はそのＩ−１線による矢視図、第３図は第１図の璽矢視
図、第４図は第１図の部分詳細図、第５図はそのフレー
ム部の平Ｗｉ図、第６図は本発明のドレン材打設方法を
示す説明図、第７図は従来の端部１点打設機の作用力を
示す説明図、第１図は本発明に係る２点間時打設機の作
用力を示す説明図である。 ｌ・・・地盤、ム・・・ドレン材打設機用移動装置、コ
・・・クローラ、３・・・フレーム、ｌ・・・エンジン
、！・・・タンク、≦・・・操作室、７・・・張り出し
部材、Ｂ・・・ドレン材打ち込み装置、ｔ・・・フレー
ム、り・・・ボルト、１０・・・ボルト孔、／ｌ・・・
ナツト、／２・・・ブーム、１３・・・オーブンレッド
、１３ａ・・・ドレン材押し込みヘッド、／チ・・・７
リクシロンローラ、ｌｊ・・・スプロケット、１６・・
・ｆｄＪ 圧％−ｆｉ 、／７ ｅ １ｇ・・・スプロ
ケット、〜・・・チェン、〃・・・ブラケット、〃・・
・ドレン材のリール、ｎ・・・ドレン材。 ７図 ３１望
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 両端部にそれぞれドレン材打ち込み装置を設けたド
レン材打設機を使用して、この両端部のドレン材打ち込
み装置の間隔をドレン材打ち込みピッチの整数（ｎ）倍
とし、このドレン材打設機を順次／ピッチづつ移動させ
ながら、両端部の打ち込み装置により同時にドレン材を
打ち込む操作をｎ回繰り返して後、ドレン材打設機を（
ｎ＋／）ピッチ移動させる操作１を繰り返し行うことを
特徴とするドレン材打設方法。 ２ ドレン材打設機用移動装置の重心位置より前後にほ
ぼ等長の張り出し部材を突設し、これら張り出し部材に
対してそれぞれドレン材打ち込み装置を固定位置調節自
在に設けてなるドレン材打設機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13333781A JPS5837218A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | ドレン材打設方法およびドレン材打設機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13333781A JPS5837218A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | ドレン材打設方法およびドレン材打設機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837218A true JPS5837218A (ja) | 1983-03-04 |
| JPS614443B2 JPS614443B2 (ja) | 1986-02-10 |
Family
ID=15102353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13333781A Granted JPS5837218A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | ドレン材打設方法およびドレン材打設機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837218A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6947532B2 (ja) * | 2017-05-02 | 2021-10-13 | 伸和コントロールズ株式会社 | 流量制御弁及びこれを用いた温度制御装置 |
| JP6928484B2 (ja) | 2017-06-02 | 2021-09-01 | 伸和コントロールズ株式会社 | 流量制御用三方弁及びこれを用いた温度制御装置 |
| JP7209992B2 (ja) | 2018-03-19 | 2023-01-23 | 伸和コントロールズ株式会社 | 三方弁装置のリークの有無を検査する検査装置及び検査方法 |
-
1981
- 1981-08-27 JP JP13333781A patent/JPS5837218A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS614443B2 (ja) | 1986-02-10 |
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