JPS5837224A - 地盤への杭の築造方法 - Google Patents
地盤への杭の築造方法Info
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- JPS5837224A JPS5837224A JP13375981A JP13375981A JPS5837224A JP S5837224 A JPS5837224 A JP S5837224A JP 13375981 A JP13375981 A JP 13375981A JP 13375981 A JP13375981 A JP 13375981A JP S5837224 A JPS5837224 A JP S5837224A
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- Japan
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- soil
- earth
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- excavated
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/46—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making in situ by forcing bonding agents into gravel fillings or the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、地盤への杭の築造方法に関し、掘削軸（１）
の下端からセメシト三ルクのような土砂固結剤（りを噴
出しながら地盤（３）を掘削すると共に掘削土砂と土砂
固結剤（２）とを混合して第１次混合杭１１１に土中に
形成しつつ掘進し、所定の位置にｍ削軸（１）の下端を
到達させる第１工程と、掘削軸（１）の掘進によって地
上に揚土された第１次混合土（５１ＶＣｔＣコメ、フラ
イアッシュ等の土砂固結剤を必要強度が生じるように加
えてこれを昇温Ｍして第２次混合±（〕）を製作する第
２工程と、第１次混合杭（４）の造成において掘削軸（
１）の下端が所定位置に到達し穴後に掘削軸（１）の下
端から第１＾工程における土砂固結剤（２）Ｋかえて第
２工程で製作する＄２次混合±（７）を圧出して掘削孔
（８）中に充填しつつ掘削軸（１）な引き上げ、掘削孔
（８）中に４！Ｊ２次混合±（７）が充填され虎杭（９
）を形成する＄３工程よシなること〜特徴とする地盤へ
の杭の築造方法に係るものである。
の下端からセメシト三ルクのような土砂固結剤（りを噴
出しながら地盤（３）を掘削すると共に掘削土砂と土砂
固結剤（２）とを混合して第１次混合杭１１１に土中に
形成しつつ掘進し、所定の位置にｍ削軸（１）の下端を
到達させる第１工程と、掘削軸（１）の掘進によって地
上に揚土された第１次混合土（５１ＶＣｔＣコメ、フラ
イアッシュ等の土砂固結剤を必要強度が生じるように加
えてこれを昇温Ｍして第２次混合±（〕）を製作する第
２工程と、第１次混合杭（４）の造成において掘削軸（
１）の下端が所定位置に到達し穴後に掘削軸（１）の下
端から第１＾工程における土砂固結剤（２）Ｋかえて第
２工程で製作する＄２次混合±（７）を圧出して掘削孔
（８）中に充填しつつ掘削軸（１）な引き上げ、掘削孔
（８）中に４！Ｊ２次混合±（７）が充填され虎杭（９
）を形成する＄３工程よシなること〜特徴とする地盤へ
の杭の築造方法に係るものである。
従来地盤に杭を築造する工法として例えば特公昭５５−
５０５４３号公報に示されな工法が知られている。この
従来例にあっては、単に地盤を掘削しなからｔ）Ｉシト
ミルクを噴出し、これを掘削と同時に混合して杭を形成
していただけであった。このなめ、いかに地中で混合す
るといえども上下方向において均一な強度の杭を形成す
るのけ不可能であった。またこの従来例にあっては掘削
孔内で掘削土砂と混合する関係上、セメシトミルクの濃
度が濃いと流動性が低く、掘削孔内における掘削土砂と
の混合に支障が生じるものであシ、この結果使用される
ｔメシトの量が少く、形成される杭の強度が弱いという
欠点があった。更に他の従来例として掘削土を全部地上
に排土して掘削孔Ｋｖニルタル等を充填するものがある
が、この場合地上に揚土された土砂の処分をしなければ
ならず、また別途充填用の砂を用意しなければならずコ
ストアップになるという欠点があった。
５０５４３号公報に示されな工法が知られている。この
従来例にあっては、単に地盤を掘削しなからｔ）Ｉシト
ミルクを噴出し、これを掘削と同時に混合して杭を形成
していただけであった。このなめ、いかに地中で混合す
るといえども上下方向において均一な強度の杭を形成す
るのけ不可能であった。またこの従来例にあっては掘削
孔内で掘削土砂と混合する関係上、セメシトミルクの濃
度が濃いと流動性が低く、掘削孔内における掘削土砂と
の混合に支障が生じるものであシ、この結果使用される
ｔメシトの量が少く、形成される杭の強度が弱いという
欠点があった。更に他の従来例として掘削土を全部地上
に排土して掘削孔Ｋｖニルタル等を充填するものがある
が、この場合地上に揚土された土砂の処分をしなければ
ならず、また別途充填用の砂を用意しなければならずコ
ストアップになるという欠点があった。
本発明は上記の従来の欠点に鑑みて発明したものであっ
て、その目的とするところは、上下方向揚土されたＶゆ
処分の翫必動砂なく再使用できてコスト管下けることの
できる地盤への杭の築造方法を提供するＫある。
て、その目的とするところは、上下方向揚土されたＶゆ
処分の翫必動砂なく再使用できてコスト管下けることの
できる地盤への杭の築造方法を提供するＫある。
（１００両方が設けである。掘削軸（１）は中空パイプ
状で下ｆｌｌｋＫピット（１！ｌが設けてあシ、また掘
削軸（１）の下端には噴出口−が設けておる。この場合
噴出口ｅ場ｔａａｏ実施例のようにピット（ｌ匂部分に
設けてもよい。ｍ ＰＡＱ ｉｌ）は１本でも、複数本
並べたものでもよい。複数本並べ大ものの場合掘削軸（
１）を複数本横方向に一直線状に並べてもよく、あるい
は弓状となるように並べてもよく、するいは三角形、四
角形等の多角形状に並べてもよい。掘削軸ｆｌ）を複数
本遊べた場合各掘削軸＋１＋の上端部は多軸装置１４に
連結され、駆動装ＪＵＪ＠の回転を多軸装置−を介し、
て各掘削軸ｉｌｌに伝えるようになっている。図中（１
時はｍ削軸（１）に連通接続し九本−スである。しかし
てホースａ呻をセメシトミルクのような土砂固結剤（り
を供給するための１砂固結剤供給装置−に接続し、掘削
軸（１）の下端からセメシトミルクのような土砂固結剤
（２）を噴出しながら地盤（３）を掘削しつつ掘削土砂
と土砂固結剤（２）とを混合して第１次混合杭（４）を
土中に形成しながら掘進していき、所定の位置Ｋｍ”ｆ
ｌｌＪ軸（１）の下端を到達させる。上記工程を第１工
程とする。一方掘削軸（１）の掘進によって地上に揚土
された第１次混合±（ＩＩＫふるい・ηｋかけて過大粒
の礫土（８）を除去し、次いで過大粒のように追加して
これを三十す−９１４で再混練して第２次混合±（７）
を製作する。これを＄２工程とする。ここで図中（ｌｅ
ａ！２次混合土法理供給装置であ夛、ペースト状の第１
次混合±（６）を吸引する吸込部−１ふるい（Ｉ７）、
ミ牛す一端、ボシプ（図示せず）等を有している。次に
第１次混合杭（４）の造成において掘削軸Ｔｌ）の下端
から第１工１１における土砂固結剤（２）Ｋかえて第２
工程で製作する＠２次混合±（１）を圧出して掘削孔（
８）に充填しながら掘削軸（１）を引龜上げ、＃ｓ削孔
（８）中に下方よシ順に上方に向けてＩＩ怠次法理士け
）を充填することで掘削孔（８）ＫＩ１２次混合法理γ
）が充填され六杭（９）を形成する。これｔ’ｓ工璽と
する。第３工程においては本−ス拳鴫を第２次混合土製
作供給装置（Ｉｓに接続するもので参る。ま大館３工程
中ｔｌ削孔（８）中に第２次混合±（１）を圧出すると
、それにつれて第１次混合杭（４）を構成する１１１次
混法理（６）が次々と地上に揚土されるが、このｉ１１
次混台土＋５１を＄２次混合土製作供給装置傘噂によっ
て第２次混合士（））とし、再び掘削軸（１）の下端よ
シ掘削孔（８）中に圧充填するのである。この時掘削軸
（１）は回転しながら引き上けてもよく、回転しないで
引き上げてもよい。まな第２次混合土け）を掘削孔（８
）の下方よシ圧充填することでｌｌｌ１ｌｌ軸（１）及
び第１次混合±（５）が上方に押し上げするのである。
状で下ｆｌｌｋＫピット（１！ｌが設けてあシ、また掘
削軸（１）の下端には噴出口−が設けておる。この場合
噴出口ｅ場ｔａａｏ実施例のようにピット（ｌ匂部分に
設けてもよい。ｍ ＰＡＱ ｉｌ）は１本でも、複数本
並べたものでもよい。複数本並べ大ものの場合掘削軸（
１）を複数本横方向に一直線状に並べてもよく、あるい
は弓状となるように並べてもよく、するいは三角形、四
角形等の多角形状に並べてもよい。掘削軸ｆｌ）を複数
本遊べた場合各掘削軸＋１＋の上端部は多軸装置１４に
連結され、駆動装ＪＵＪ＠の回転を多軸装置−を介し、
て各掘削軸ｉｌｌに伝えるようになっている。図中（１
時はｍ削軸（１）に連通接続し九本−スである。しかし
てホースａ呻をセメシトミルクのような土砂固結剤（り
を供給するための１砂固結剤供給装置−に接続し、掘削
軸（１）の下端からセメシトミルクのような土砂固結剤
（２）を噴出しながら地盤（３）を掘削しつつ掘削土砂
と土砂固結剤（２）とを混合して第１次混合杭（４）を
土中に形成しながら掘進していき、所定の位置Ｋｍ”ｆ
ｌｌＪ軸（１）の下端を到達させる。上記工程を第１工
程とする。一方掘削軸（１）の掘進によって地上に揚土
された第１次混合±（ＩＩＫふるい・ηｋかけて過大粒
の礫土（８）を除去し、次いで過大粒のように追加して
これを三十す−９１４で再混練して第２次混合±（７）
を製作する。これを＄２工程とする。ここで図中（ｌｅ
ａ！２次混合土法理供給装置であ夛、ペースト状の第１
次混合±（６）を吸引する吸込部−１ふるい（Ｉ７）、
ミ牛す一端、ボシプ（図示せず）等を有している。次に
第１次混合杭（４）の造成において掘削軸Ｔｌ）の下端
から第１工１１における土砂固結剤（２）Ｋかえて第２
工程で製作する＠２次混合±（１）を圧出して掘削孔（
８）に充填しながら掘削軸（１）を引龜上げ、＃ｓ削孔
（８）中に下方よシ順に上方に向けてＩＩ怠次法理士け
）を充填することで掘削孔（８）ＫＩ１２次混合法理γ
）が充填され六杭（９）を形成する。これｔ’ｓ工璽と
する。第３工程においては本−ス拳鴫を第２次混合土製
作供給装置（Ｉｓに接続するもので参る。ま大館３工程
中ｔｌ削孔（８）中に第２次混合±（１）を圧出すると
、それにつれて第１次混合杭（４）を構成する１１１次
混法理（６）が次々と地上に揚土されるが、このｉ１１
次混台土＋５１を＄２次混合土製作供給装置傘噂によっ
て第２次混合士（））とし、再び掘削軸（１）の下端よ
シ掘削孔（８）中に圧充填するのである。この時掘削軸
（１）は回転しながら引き上けてもよく、回転しないで
引き上げてもよい。まな第２次混合土け）を掘削孔（８
）の下方よシ圧充填することでｌｌｌ１ｌｌ軸（１）及
び第１次混合±（５）が上方に押し上げするのである。
なお必要に応じて第３工程の後で杭（−）中に診曇巷◆
ホｉぼ必要な曲げ強度、その他の強度を担当する鋼管そ
の他の構造材体υを建込む第４工程をつけ加わえてもよ
い。上記のようにして単独の杭（９）を築′造してもよ
いが、杭（９）の端部が互いに重複するようにして連続
して形成すると山留壁を形成できるものである。なお第
３図申告掘削軸（１１が夫々回転すると共に多軸装置−
も回転することで複数本の掘削軸（１）が全体として回
転するようになってい−る。
ホｉぼ必要な曲げ強度、その他の強度を担当する鋼管そ
の他の構造材体υを建込む第４工程をつけ加わえてもよ
い。上記のようにして単独の杭（９）を築′造してもよ
いが、杭（９）の端部が互いに重複するようにして連続
して形成すると山留壁を形成できるものである。なお第
３図申告掘削軸（１１が夫々回転すると共に多軸装置−
も回転することで複数本の掘削軸（１）が全体として回
転するようになってい−る。
本発明にあっては、叙述のように掘削軸の下端からセメ
シトエルクのような土砂固結剤を噴出しながら地盤を掘
削すると共にｍｍ土砂と土砂同−緒剤とを混合して第１
法理合杭を土中に形成しつつ掘進し、所定の位置／／ｃ
掘削軸の下端を到達させる第１工程と掘削軸の掘進によ
って地上に揚出され次第１法理合土にセメシト、フライ
アッシュ等の土砂固結剤を必要強度が生じるように加え
てこれを再混練して第２法理合土を製作する第２工程と
、第１法理合杭の造成において掘削軸の下端が所定位置
に到達した後に掘削軸の下端から第１大工１！における
土砂固結剤にかえて第２工程で製作す＊ｍ軸を引自上け
、掘削孔中に第２法理合土が充填された杭を形成する第
３工程とよシなるので、最終的に＃ＩＡｌＩＩｌ孔内に
は上下方向の全長にゎなって所定０１１度に調整された
第２法理合土が充填されて杭が鍛造されることとなシ、
所定の強度の杭を簡単に形成できるという利点があり、
しかも第２次拠金士は＊ｓｇ孔中で撹拌する必ｌＦがな
いのでする・更に杭を形成するに轟って地上に排出した
混合土を再使用するので、地上に排出し危土砂の処分の
必＊鉤磯（、ま次第２法理合圧の材料となる伊等を別造
準備する必要がないので、大巾にコストタウシがはかれ
るものである。
シトエルクのような土砂固結剤を噴出しながら地盤を掘
削すると共にｍｍ土砂と土砂同−緒剤とを混合して第１
法理合杭を土中に形成しつつ掘進し、所定の位置／／ｃ
掘削軸の下端を到達させる第１工程と掘削軸の掘進によ
って地上に揚出され次第１法理合土にセメシト、フライ
アッシュ等の土砂固結剤を必要強度が生じるように加え
てこれを再混練して第２法理合土を製作する第２工程と
、第１法理合杭の造成において掘削軸の下端が所定位置
に到達した後に掘削軸の下端から第１大工１！における
土砂固結剤にかえて第２工程で製作す＊ｍ軸を引自上け
、掘削孔中に第２法理合土が充填された杭を形成する第
３工程とよシなるので、最終的に＃ＩＡｌＩＩｌ孔内に
は上下方向の全長にゎなって所定０１１度に調整された
第２法理合土が充填されて杭が鍛造されることとなシ、
所定の強度の杭を簡単に形成できるという利点があり、
しかも第２次拠金士は＊ｓｇ孔中で撹拌する必ｌＦがな
いのでする・更に杭を形成するに轟って地上に排出した
混合土を再使用するので、地上に排出し危土砂の処分の
必＊鉤磯（、ま次第２法理合圧の材料となる伊等を別造
準備する必要がないので、大巾にコストタウシがはかれ
るものである。
第１ ＷＪ＆） Ｔｈ） −）（イ）は本発明の施工順
序を示す概略図、［２図に）（ロ）ωｉ同上に用いるａ
ｒｍｙｓの１−を示す概略正■図、第１法理合杭の形成
時の横断図 −及び杭の形成時の横断面図、第３図６）伽）は同上へ の掘削機の他側を示す概略正面図及び＠１次混合杭の形
成時の横断面図であって、（１）は掘削軸、（２）は土
砂固結剤、（３）は地盤、（４）は第１法理合杭、（６
）は第１法理合士、（７）は第２法理合土、（８）は掘
削孔、ｆｌｌｌは杭である＠ 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 （ｃ） （ｄ）
序を示す概略図、［２図に）（ロ）ωｉ同上に用いるａ
ｒｍｙｓの１−を示す概略正■図、第１法理合杭の形成
時の横断図 −及び杭の形成時の横断面図、第３図６）伽）は同上へ の掘削機の他側を示す概略正面図及び＠１次混合杭の形
成時の横断面図であって、（１）は掘削軸、（２）は土
砂固結剤、（３）は地盤、（４）は第１法理合杭、（６
）は第１法理合士、（７）は第２法理合土、（８）は掘
削孔、ｆｌｌｌは杭である＠ 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 （ｃ） （ｄ）
Claims (1)
- （１）掘削軸の下端からｔメシト！ルクのような土砂固
結剤を噴出しながら地盤を掘削すると共に掘削土砂と土
砂固結剤とを混合して＠１次混合杭を土中に゛形成しつ
つ掘進じ、所定の位置に掘削軸の下端を到達させる第１
工程と、掘削軸の掘進によって地上に揚土され次第１法
理合士にセメント、フライアッシュ等の土砂固結剤を必
要強度が生じるように加えてこれを再混練して第２次混
合土を製作する第２工程と、第１次混合杭の造成におい
て掘削軸の下端が所定位置に到達し次後に掘削軸の下端
から第１′寛工程における土砂固結剤にかえて第２工程
で製作する第２次混合土を圧出して掘削孔中に充填゛し
つつ掘削軸を引き上げ、掘削孔中に第２次混合土が充填
され次杭を形成するｌＩ３工程よシなることを特徴とす
る地盤への杭の築造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13375981A JPS5837224A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 地盤への杭の築造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13375981A JPS5837224A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 地盤への杭の築造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837224A true JPS5837224A (ja) | 1983-03-04 |
| JPS6140813B2 JPS6140813B2 (ja) | 1986-09-11 |
Family
ID=15112278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13375981A Granted JPS5837224A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 地盤への杭の築造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837224A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7307246B1 (ja) * | 2022-08-15 | 2023-07-11 | 中国科学院地質與地球物理研究所 | グラウトを含むセメントスラリーの攪拌、および、掘削及び杭打ちに伴うグラウトを含むセメントスラリーの注入試験システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336910A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-05 | Takenaka Komuten Co | Method of forming soil pile |
| JPS5631928A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-31 | Ryoji Morita | Constructing method for soil pile |
-
1981
- 1981-08-26 JP JP13375981A patent/JPS5837224A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336910A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-05 | Takenaka Komuten Co | Method of forming soil pile |
| JPS5631928A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-31 | Ryoji Morita | Constructing method for soil pile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6140813B2 (ja) | 1986-09-11 |
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