JPS5837225A - 地盤への杭の築造方法 - Google Patents
地盤への杭の築造方法Info
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- JPS5837225A JPS5837225A JP13376081A JP13376081A JPS5837225A JP S5837225 A JPS5837225 A JP S5837225A JP 13376081 A JP13376081 A JP 13376081A JP 13376081 A JP13376081 A JP 13376081A JP S5837225 A JPS5837225 A JP S5837225A
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- Japan
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/46—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making in situ by forcing bonding agents into gravel fillings or the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、地盤への杭の築造方法に関し、掘削軸＋１３
の下端からセメントミルクのような土砂固結剤（！）ヲ
噴出しながら地盤（３）ｔ−掘削すると共に掘削土砂と
土砂固結剤（２）とを混合して第１法理合杭（４）【土
中に形成しつつ掘進し、所定の位置に掘削軸＋１１の下
端を到達させる第１工程と、掘削軸Ｉｌ＋の掘進によっ
て地上に揚土された第１人混合±（６）をふるいくかけ
て過大粒の礫土（６）を除去し１次いで過大粒の礫土（
釦を除去しｔ第１人混合±ｉｌｌにセメント、フライア
ッシュ等の土砂固結剤を必要強度が生じるように加えて
これヲ昇混練して第２法理合±１７１ を製作する１１
Ｉｓ工程と、第１法理合杭（４）の造成において掘削軸
（りの下端が所定位置に到達しｔ後に掘削軸（１）の下
端から第１汎工程における土砂固結剤（りＫかえて第２
工程で製作する第２法理合±（７）ｋ圧出して掘削孔（
８）中に充填しクク掘削軸（１）を引き上げ、掘削孔（
８）中に＄２次混合±（７）が充填された杭（９）を形
成する第３工程よりなることを特徴とする地盤への杭の
築造方法に係るものである従来地盤に杭を築造する工法
として例えば特公昭５５−５０５４３号公報に示され九
工法が知られている。この従来例にあっては、単に地盤
を掘削しながらセメシト三ルクｆｒ噴出し、これと掘削
と同時に混合して杭を形成していただけであっｔ。この
ｔめ、いかに地中で混合するといえども上下方向におい
て均一な強度の杭を形成するのは不可能であつ之。ま之
この従来例にあってけ掘削孔内で掘削土砂と混合する関
係上、セメントミルクの濃度が濃すと流動性が低く、掘
削孔内における掘削土砂との混合に支障が生じるもので
あり、この結果使用されるセメントの量が少く、形成さ
れる杭の強度が弱いという欠点があつ几。良に池の従来
例として掘削土砂を全部地上に排土して掘削孔にモルタ
ル等を充填するものがあるが、この場合地上に揚土され
次土砂の処分をしなければならず、また別途充填用の砂
を用意しなければならすコストアップになる之いう欠点
があった。
の下端からセメントミルクのような土砂固結剤（！）ヲ
噴出しながら地盤（３）ｔ−掘削すると共に掘削土砂と
土砂固結剤（２）とを混合して第１法理合杭（４）【土
中に形成しつつ掘進し、所定の位置に掘削軸＋１１の下
端を到達させる第１工程と、掘削軸Ｉｌ＋の掘進によっ
て地上に揚土された第１人混合±（６）をふるいくかけ
て過大粒の礫土（６）を除去し１次いで過大粒の礫土（
釦を除去しｔ第１人混合±ｉｌｌにセメント、フライア
ッシュ等の土砂固結剤を必要強度が生じるように加えて
これヲ昇混練して第２法理合±１７１ を製作する１１
Ｉｓ工程と、第１法理合杭（４）の造成において掘削軸
（りの下端が所定位置に到達しｔ後に掘削軸（１）の下
端から第１汎工程における土砂固結剤（りＫかえて第２
工程で製作する第２法理合±（７）ｋ圧出して掘削孔（
８）中に充填しクク掘削軸（１）を引き上げ、掘削孔（
８）中に＄２次混合±（７）が充填された杭（９）を形
成する第３工程よりなることを特徴とする地盤への杭の
築造方法に係るものである従来地盤に杭を築造する工法
として例えば特公昭５５−５０５４３号公報に示され九
工法が知られている。この従来例にあっては、単に地盤
を掘削しながらセメシト三ルクｆｒ噴出し、これと掘削
と同時に混合して杭を形成していただけであっｔ。この
ｔめ、いかに地中で混合するといえども上下方向におい
て均一な強度の杭を形成するのは不可能であつ之。ま之
この従来例にあってけ掘削孔内で掘削土砂と混合する関
係上、セメントミルクの濃度が濃すと流動性が低く、掘
削孔内における掘削土砂との混合に支障が生じるもので
あり、この結果使用されるセメントの量が少く、形成さ
れる杭の強度が弱いという欠点があつ几。良に池の従来
例として掘削土砂を全部地上に排土して掘削孔にモルタ
ル等を充填するものがあるが、この場合地上に揚土され
次土砂の処分をしなければならず、また別途充填用の砂
を用意しなければならすコストアップになる之いう欠点
があった。
本発明は上述の従来の欠点に鑑みて発明し友も揚出され
たものの処分の嶌必要が少なく、再使用ができてコスト
を下げることができ、更に第２次混合±１掘削軸の先端
から圧出するに当って掘削軸内がりまり之り、圧出でき
なかつ友すすることがなく、スムーズに圧出できる地盤
への杭の築造方法を提供するにある。
たものの処分の嶌必要が少なく、再使用ができてコスト
を下げることができ、更に第２次混合±１掘削軸の先端
から圧出するに当って掘削軸内がりまり之り、圧出でき
なかつ友すすることがなく、スムーズに圧出できる地盤
への杭の築造方法を提供するにある。
以下本発明に実施例により詳述する。図中ｆｉｌ ｔ−
１を中？！パイプ状の掘削軸であって、外周に揚士兼攪
拌用のスクリュ一部（１０１、又は攪拌翼（１１）又は
スクリュ一部０ωと攪拌翼（］１）の両方が設けである
。掘削軸（１）は中空バイづ状で下端にヒツトα力が設
けてあり、また掘削軸ｆｉ＋の下端には噴出口（Ｉ功が
設けである。この場合噴出口α′４を図の実施例θよう
にピット（１匂部分に設けてもよい。掘削軸（１１は１
木でも、複数本並べたものでもよい。複数本並べたもの
の場合掘削軸（１）を複数本横方向に一直線状に並べて
もよ＜、Ｔｏるいは弓状となるように並べてもよく。
１を中？！パイプ状の掘削軸であって、外周に揚士兼攪
拌用のスクリュ一部（１０１、又は攪拌翼（１１）又は
スクリュ一部０ωと攪拌翼（］１）の両方が設けである
。掘削軸（１）は中空バイづ状で下端にヒツトα力が設
けてあり、また掘削軸ｆｉ＋の下端には噴出口（Ｉ功が
設けである。この場合噴出口α′４を図の実施例θよう
にピット（１匂部分に設けてもよい。掘削軸（１１は１
木でも、複数本並べたものでもよい。複数本並べたもの
の場合掘削軸（１）を複数本横方向に一直線状に並べて
もよ＜、Ｔｏるいは弓状となるように並べてもよく。
あるいは三角形、四角形等の多角形状に並べてもよい。
掘削軸（１）を複数本並べ次場合各掘削軸ｆｌ＋の上端
部は多軸装置１１（１４）に連結され、駆動装＃（１つ
の回転を多軸装置α４１を介して各掘削軸（１）に伝え
るようになっている。図中ａ句は掘削軸（！）に連通接
続し定ホースである。しかしてホース（ｌＩ１９をセメ
シトミルクのような土砂固結剤（２）？供給するための
土砂固結供給装置１１−に接続し、掘削軸（１）の下端
からセメントミルクのような土砂固結剤ｆ２１ ｉ ｌ
５ｉｔ出しながら地盤（３）ヲ掘削しつつ掘削ヨ：砂と
土砂固結剤（２）とを混合して！１次混合杭（４）ヲ土
中に形成しなが゛ら掘進じていき、所定の位置に掘削軸
１１＋の下端を到達させる。上記工程を第１工程とする
。一方掘削軸（りの掘進によって地上に揚土され７’ｊ
＠１次混合±（５１にふるい（ｌηにかけて過大粒の礫
土（６）を除去し。
部は多軸装置１１（１４）に連結され、駆動装＃（１つ
の回転を多軸装置α４１を介して各掘削軸（１）に伝え
るようになっている。図中ａ句は掘削軸（！）に連通接
続し定ホースである。しかしてホース（ｌＩ１９をセメ
シトミルクのような土砂固結剤（２）？供給するための
土砂固結供給装置１１−に接続し、掘削軸（１）の下端
からセメントミルクのような土砂固結剤ｆ２１ ｉ ｌ
５ｉｔ出しながら地盤（３）ヲ掘削しつつ掘削ヨ：砂と
土砂固結剤（２）とを混合して！１次混合杭（４）ヲ土
中に形成しなが゛ら掘進じていき、所定の位置に掘削軸
１１＋の下端を到達させる。上記工程を第１工程とする
。一方掘削軸（りの掘進によって地上に揚土され７’ｊ
＠１次混合±（５１にふるい（ｌηにかけて過大粒の礫
土（６）を除去し。
次いで過大粒の礫±（６１ヲ除去し７’ｊ１１１次混合
±（６）ハ で再混練して第２法理白土（））を製作する。これを第
２工程とする。ここで図中（ＩＩＵ＠２次混会土法理合
杭（４）の造成において掘削軸ｆｉ＋の下端から１１次
工程における土砂固結剤（２）にかえて喀２工程で製作
する１２次混合±（７１ｆｒ圧出して掘削孔（８）中に
充填しながら掘削軸（１）ヲ引き上げ、掘削孔（８）中
に下方より順に上方に向けて第２次混合±（７）全充填
することで掘削孔（８）中に第２次混合±（７）が充填
されｔ杭１９＋ ｆｉ′形収する。これ１１工程とする
。第３工程においてはホース端ｖｉｌ−第２法理合土製
作供給装置ｉ（ｌ講に接続するものである。また略３工
程中掘削孔（８）中に！１！２次混合±（７）？圧出す
ると、それにつれて第１次混会杭（４）を構収するＩ１
１次混台土（６１が次々と地上に揚土されるが、この第
１次混合±（６１ｔ−第２次混合土製作供給装置Ｏｌに
よって第２次混合±（７）とし、再び掘削軸（１）の下
端より掘削孔（８）中に圧充填するのである。この時掘
削軸ｔｌｌＵ回転しながら引き上げてもよく１回転しな
いで引き上げてもよい。また第２次混合±（７）ヲ掘削
孔（８）の下方より圧充填することで掘削軸＋１＋及び
第１次混合±（６）が上方に押し上げられるものである
。上記に応じて＠３工根の後で杭（９）中に導妻巷瀞者
ル４必要な曲げ強度、その他の強度を担当する鋼管その
他の構造材＠ｌｊ ！に建込む第４工程をつけ加わえて
もよい。上記のようにして単独の杭（９＋ １に築造し
てもよいが、杭（９）の端部が互いに重複するようにし
て連続して形成すると山留壁を形成できるものである。
±（６）ハ で再混練して第２法理白土（））を製作する。これを第
２工程とする。ここで図中（ＩＩＵ＠２次混会土法理合
杭（４）の造成において掘削軸ｆｉ＋の下端から１１次
工程における土砂固結剤（２）にかえて喀２工程で製作
する１２次混合±（７１ｆｒ圧出して掘削孔（８）中に
充填しながら掘削軸（１）ヲ引き上げ、掘削孔（８）中
に下方より順に上方に向けて第２次混合±（７）全充填
することで掘削孔（８）中に第２次混合±（７）が充填
されｔ杭１９＋ ｆｉ′形収する。これ１１工程とする
。第３工程においてはホース端ｖｉｌ−第２法理合土製
作供給装置ｉ（ｌ講に接続するものである。また略３工
程中掘削孔（８）中に！１！２次混合±（７）？圧出す
ると、それにつれて第１次混会杭（４）を構収するＩ１
１次混台土（６１が次々と地上に揚土されるが、この第
１次混合±（６１ｔ−第２次混合土製作供給装置Ｏｌに
よって第２次混合±（７）とし、再び掘削軸（１）の下
端より掘削孔（８）中に圧充填するのである。この時掘
削軸ｔｌｌＵ回転しながら引き上げてもよく１回転しな
いで引き上げてもよい。また第２次混合±（７）ヲ掘削
孔（８）の下方より圧充填することで掘削軸＋１＋及び
第１次混合±（６）が上方に押し上げられるものである
。上記に応じて＠３工根の後で杭（９）中に導妻巷瀞者
ル４必要な曲げ強度、その他の強度を担当する鋼管その
他の構造材＠ｌｊ ！に建込む第４工程をつけ加わえて
もよい。上記のようにして単独の杭（９＋ １に築造し
てもよいが、杭（９）の端部が互いに重複するようにし
て連続して形成すると山留壁を形成できるものである。
なお略■沖各掘削軸ｆｉ＋が夫々回転すると共に多軸装
置α葡も回転することで複数本の掘削軸（１）が全体と
して回転するようになっている。
置α葡も回転することで複数本の掘削軸（１）が全体と
して回転するようになっている。
本発明にあっては、叙述のように掘削軸の下端からセメ
ントミルクのような土砂固結剤を噴出しながら地盤を掘
削すると共に掘削土砂と土砂固結剤とを混作して第１次
混作杭を土中に形成しつつ掘進し、所定の位置に掘削軸
の下端を到達させる第１工程と、掘削軸の掘進によって
地上に揚土されＲ１１！１次混合土にセメシト、フライ
アッシュ等の土砂固結剤を必要強度が生じるように加え
てこれを再混練して第２次混合±を製作する第２工程と
、ｗ１１次混台拭の造成において掘削軸の下端が所定位
置に到達し几後に掘削軸の下端から＠１爽工程における
土砂固結剤にかえて第２工程で製作する第２次混合土全
圧出して掘削孔中に充填しつつ掘削軸を引き上げ、掘削
孔中に＠２次混合土が充填されｔ杭を形成する第３工程
とぶシなるので、最終的に掘削孔内には上下方向の全長
にわたって所定の強度に調整されｔ第２次混合土が充填
されて杭が築造されることとなり、所定の強度の杭を簡
単に形成できるという利点があり、しかも第２次混合土
は掘削孔中で攪拌する必要がないのでセメシトの量が多
くてｆａ度の濃いものであっても何らの問題がなく、高
強度の杭を形成できるものである。更に第２工程におい
て掘削軸の掘進によって地上に揚土され＊！１１次混合
法理ふるいにかけて過大粒の礫土を除去するので、第２
次混合土中に過大粒の礫土が存在せず、し九がってホー
スや掘削軸内や掘削軸の噴出口がりまり之りしないもの
であり、この結果地上に揚土された第１次混合土を再使
用するといえども掘削軸の噴出口からの噴出に当って何
ら支障がないものであり、罹災に第２次混合土を掘削孔
中に充填できるものである。ま友杭を形成するに当って
地上に排土した混合±？再使用するので、地上に排土し
ｔ土砂の処分の必要が少なく、ま比倍２法理合士の材料
となる砂等を別途準備する必要がないので、大巾にコス
トタウンがはかれるものである。
ントミルクのような土砂固結剤を噴出しながら地盤を掘
削すると共に掘削土砂と土砂固結剤とを混作して第１次
混作杭を土中に形成しつつ掘進し、所定の位置に掘削軸
の下端を到達させる第１工程と、掘削軸の掘進によって
地上に揚土されＲ１１！１次混合土にセメシト、フライ
アッシュ等の土砂固結剤を必要強度が生じるように加え
てこれを再混練して第２次混合±を製作する第２工程と
、ｗ１１次混台拭の造成において掘削軸の下端が所定位
置に到達し几後に掘削軸の下端から＠１爽工程における
土砂固結剤にかえて第２工程で製作する第２次混合土全
圧出して掘削孔中に充填しつつ掘削軸を引き上げ、掘削
孔中に＠２次混合土が充填されｔ杭を形成する第３工程
とぶシなるので、最終的に掘削孔内には上下方向の全長
にわたって所定の強度に調整されｔ第２次混合土が充填
されて杭が築造されることとなり、所定の強度の杭を簡
単に形成できるという利点があり、しかも第２次混合土
は掘削孔中で攪拌する必要がないのでセメシトの量が多
くてｆａ度の濃いものであっても何らの問題がなく、高
強度の杭を形成できるものである。更に第２工程におい
て掘削軸の掘進によって地上に揚土され＊！１１次混合
法理ふるいにかけて過大粒の礫土を除去するので、第２
次混合土中に過大粒の礫土が存在せず、し九がってホー
スや掘削軸内や掘削軸の噴出口がりまり之りしないもの
であり、この結果地上に揚土された第１次混合土を再使
用するといえども掘削軸の噴出口からの噴出に当って何
ら支障がないものであり、罹災に第２次混合土を掘削孔
中に充填できるものである。ま友杭を形成するに当って
地上に排土した混合±？再使用するので、地上に排土し
ｔ土砂の処分の必要が少なく、ま比倍２法理合士の材料
となる砂等を別途準備する必要がないので、大巾にコス
トタウンがはかれるものである。
第１図（ａ） （ｂ） （ｃ） （ｄ） ’ａ本発明の
施工順序を示す概略図、第２図（ａ） （ｂ） （ｃ）
は同上に用いる掘削機の１例を示す概略図、ｔＩＦ１１
次混合杭法理成時の横断面図及び杭の形成時の横断面図
、喀３図（ａ） （ｂ） （は同上の掘削機の他側を示
す概略図及び準１迭混さ杭の４形成時の横断面図であっ
て、（１）は掘削軸、（２１Ｕ土砂固結剤、（３）は地
盤％（４）は第１次混合杭１６１は第１次混合土、（７
）は第２次混合土、（８）は掘削孔、（９）に杭である
。 第１図 （ｃ） （ｄ）
施工順序を示す概略図、第２図（ａ） （ｂ） （ｃ）
は同上に用いる掘削機の１例を示す概略図、ｔＩＦ１１
次混合杭法理成時の横断面図及び杭の形成時の横断面図
、喀３図（ａ） （ｂ） （は同上の掘削機の他側を示
す概略図及び準１迭混さ杭の４形成時の横断面図であっ
て、（１）は掘削軸、（２１Ｕ土砂固結剤、（３）は地
盤％（４）は第１次混合杭１６１は第１次混合土、（７
）は第２次混合土、（８）は掘削孔、（９）に杭である
。 第１図 （ｃ） （ｄ）
Claims (1)
- ｉｌ＋ 掘削軸の下端からセメントミルクのような土
砂固結剤を噴出しながら地盤を掘削すると共に掘削土砂
と土砂固結剤とを混合して第１混合杭を土中に診収しク
ク掘進し、所定の位置に掘削軸の下端を到達させる第１
工程と、掘削軸の掘進によって地上に揚出されｔ第１法
理合土をふるいにかけて過大粒の礫土を除去し１次いで
過大粒の礫土を除去しｔ第１法理合土にセメント、フラ
イアッシュ等の土砂固結剤を必要強度が生じるように加
えてこれを再混練して第２法理合土を製作する第２工程
と％第１人混合杭の造成において掘削軸の下端が所定位
置に到達し７を後に掘削軸の下端から第１＼工程におけ
る土砂固結剤にかえて第２工程で製作する第２法理合土
を圧出して掘削孔中（充填しクク掘削軸を引き上げ、掘
削孔中に第２法理合土が充填され几杭を形成する！１１
３工程よりなること１ｗ＃黴とする地盤への杭の築造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13376081A JPS5837225A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 地盤への杭の築造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13376081A JPS5837225A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 地盤への杭の築造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837225A true JPS5837225A (ja) | 1983-03-04 |
| JPS6140814B2 JPS6140814B2 (ja) | 1986-09-11 |
Family
ID=15112301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13376081A Granted JPS5837225A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 地盤への杭の築造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837225A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03113383U (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-19 | ||
| JPH0734453A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-02-03 | Seiko Kogyo Kk | 土砂と固結用液状物との混合物のリサイクル方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336910A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-05 | Takenaka Komuten Co | Method of forming soil pile |
| JPS5631928A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-31 | Ryoji Morita | Constructing method for soil pile |
-
1981
- 1981-08-26 JP JP13376081A patent/JPS5837225A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336910A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-05 | Takenaka Komuten Co | Method of forming soil pile |
| JPS5631928A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-31 | Ryoji Morita | Constructing method for soil pile |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03113383U (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-19 | ||
| JPH0734453A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-02-03 | Seiko Kogyo Kk | 土砂と固結用液状物との混合物のリサイクル方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6140814B2 (ja) | 1986-09-11 |
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