JPS5837249B2 - ゼオライトフエリエライトノ ゴウセイホウホウ - Google Patents
ゼオライトフエリエライトノ ゴウセイホウホウInfo
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- JPS5837249B2 JPS5837249B2 JP50032132A JP3213275A JPS5837249B2 JP S5837249 B2 JPS5837249 B2 JP S5837249B2 JP 50032132 A JP50032132 A JP 50032132A JP 3213275 A JP3213275 A JP 3213275A JP S5837249 B2 JPS5837249 B2 JP S5837249B2
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- methylpyridinium
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
- C01B39/44—Ferrierite type, e.g. types ZSM-21, ZSM-35 or ZSM-38
- C01B39/445—Ferrierite type, e.g. types ZSM-21, ZSM-35 or ZSM-38 using at least one organic template directing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/12—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
- C07C7/13—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers by molecular-sieve technique
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/23—Ferrierite, e.g. SR-D ZSM-33
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゼオライトの合成方法に関し、詳しくはゼオラ
イトフエリエライトの合成方法に関する。
イトフエリエライトの合成方法に関する。
珍らしい天然ゼオライトであるフエリエライトは最初に
Ｒ．Ｐ．Ｄ．グラハム（ Ｇｒａｈａｍ ）により報告
された〔ロイヤル ソサエティー（カナダ）、プロシー
デイングス アンド トランスアクション（ Ｒｏｙ．
Ｓｏｃ．Ｃａｎａｄａ．Ｐｒｏｃ．ａｎｄ Ｔｒａｎｓ
．）第３集、１２，ＩＶ １８５−１９０）。
Ｒ．Ｐ．Ｄ．グラハム（ Ｇｒａｈａｍ ）により報告
された〔ロイヤル ソサエティー（カナダ）、プロシー
デイングス アンド トランスアクション（ Ｒｏｙ．
Ｓｏｃ．Ｃａｎａｄａ．Ｐｒｏｃ．ａｎｄ Ｔｒａｎｓ
．）第３集、１２，ＩＶ １８５−１９０）。
この・物質は最初にＲ．Ｍバレル（ Ｂａｒｒｅｌ ）
およびＤ．Ｔ．マーシャル（Ｍａｒｓｈａｌｌ ）に
より１９６４〜１９６５年に合威された〔ジャーナル
オブ ザケミカル ソサエティー（Ｊｏｕｒ．Ｃｈｅｍ
．Ｓｏｃ．）（１９６４）４８４−４９７およびアメリ
カンミネラロジスト（ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｍｉｎｅｒ
ａｌｏｇｉｓｔ）第５０巻、１９６５年４月号〕。
およびＤ．Ｔ．マーシャル（Ｍａｒｓｈａｌｌ ）に
より１９６４〜１９６５年に合威された〔ジャーナル
オブ ザケミカル ソサエティー（Ｊｏｕｒ．Ｃｈｅｍ
．Ｓｏｃ．）（１９６４）４８４−４９７およびアメリ
カンミネラロジスト（ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｍｉｎｅｒ
ａｌｏｇｉｓｔ）第５０巻、１９６５年４月号〕。
この合戊に使用された方法は、金属水酸化物、水酸「ヒ
アルミニウムゲルおよび安定シリカゾルを含有する水性
ゲルからの、２，０ ０ ０〜２ ０，０ ０ ０
ｐｓｉの圧力下および３４０〜４００℃の温暇における
水熱結晶であった。
アルミニウムゲルおよび安定シリカゾルを含有する水性
ゲルからの、２，０ ０ ０〜２ ０，０ ０ ０
ｐｓｉの圧力下および３４０〜４００℃の温暇における
水熱結晶であった。
この高温高匡を使用する方法は小規模な実験室的合或に
は適しているけれど、更に大きい試．験や研究に必要な
有用量の合戊ゼオライトの製造には不適当である。
は適しているけれど、更に大きい試．験や研究に必要な
有用量の合戊ゼオライトの製造には不適当である。
従来使用されていたものよりも更に低い温吠と圧力にお
ける水熱結晶を使用するフエリエライトの合或方法を提
供することが本発明の一つの目的である。
ける水熱結晶を使用するフエリエライトの合或方法を提
供することが本発明の一つの目的である。
従来合成され、または天然に発見されたものよりも更に
高いシリカ対アルミナの比を有するフエリエライトの試
料の合成方法を提供することもまた本発明の一つの目的
である。
高いシリカ対アルミナの比を有するフエリエライトの試
料の合成方法を提供することもまた本発明の一つの目的
である。
したがって本発明は、アルカリ金属水酸化物またはアル
カリ士類金属水酸化物、アルミナまたはアルカリ金属ア
ルミン酸塩、およびコロイドシリカゾルまたはアルカリ
金属ケイ酸塩およびＮ−メチルピリジニウムヒドロキシ
ドを、５：１ないし１６０：１の範囲のＳ ｉ ０２
／ Ａｔ２ ０ ３、０．０７：１ないし１．８：１の
範囲のＭ２０／ＳｉＯ２、０．５：１ないし２０：１の
Ｍ２０ ／ （ Ｎ−メチルピリジニウム）２０，５０
：１ないし１７０：１の水／Ｍ２０〔ここにＭ２０はｍ
２０ ＋ （ Ｎ−メチルピリジニウム）２０またはｍ
Ｏ＋（Ｎ−メチルピリジニウム）２０を表わし、そして
ｍはアルカリ金属またはアルカリ士類金属を表わす〕の
各モル比で含有する水性ゲルからの、自然発生圧力下に
おいて高温で加熱することによるゼオライトの水熱結晶
より或るゼオライトフエリエライトの合成方法である。
カリ士類金属水酸化物、アルミナまたはアルカリ金属ア
ルミン酸塩、およびコロイドシリカゾルまたはアルカリ
金属ケイ酸塩およびＮ−メチルピリジニウムヒドロキシ
ドを、５：１ないし１６０：１の範囲のＳ ｉ ０２
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２０ ＋ （ Ｎ−メチルピリジニウム）２０またはｍ
Ｏ＋（Ｎ−メチルピリジニウム）２０を表わし、そして
ｍはアルカリ金属またはアルカリ士類金属を表わす〕の
各モル比で含有する水性ゲルからの、自然発生圧力下に
おいて高温で加熱することによるゼオライトの水熱結晶
より或るゼオライトフエリエライトの合成方法である。
該水性ゲルにＮ−メチルピリジニウムヒドロキシドを添
卯することにより合成フエリエライトの生或に要する温
度条件および圧力条件が実質的に低減されることが分っ
た。
卯することにより合成フエリエライトの生或に要する温
度条件および圧力条件が実質的に低減されることが分っ
た。
したがって例えば約１４０ないし１６０℃の高温が、そ
れに相当する約４０ないし９０ｐｓｉ の圧力と共に
本発明の方法に好適であることが分ったのである。
れに相当する約４０ないし９０ｐｓｉ の圧力と共に
本発明の方法に好適であることが分ったのである。
本発明の− つの実施態様（こおいて、好ましくは該水
性ゲルは水酸化ナトリウムおよびアルミン酸ナトリウム
を包含する。
性ゲルは水酸化ナトリウムおよびアルミン酸ナトリウム
を包含する。
本発明の方法により製造された合成フエリエライトに対
する特徴的なｄ一格子面間隔および天然フエリエライト
に対するそれらを次表に示す。
する特徴的なｄ一格子面間隔および天然フエリエライト
に対するそれらを次表に示す。
該合成フエリエライトは多くのその他の合成ゼオライト
および天然ゼオライトと同様に炭化水素の選択吸着、例
えばｍ−キシレン、ｐ−キシレン、０−キシレンおよび
エチルベンゼンより成る混合物からｐ−キシレンの分離
にその用途を見出すことができる。
および天然ゼオライトと同様に炭化水素の選択吸着、例
えばｍ−キシレン、ｐ−キシレン、０−キシレンおよび
エチルベンゼンより成る混合物からｐ−キシレンの分離
にその用途を見出すことができる。
この目的のためには該合或ゼオライトは，例えば空気の
ような分子酸素含有ガス中で５００ないし６００℃の温
度範囲でか焼し．次いで鉱酸処理、すなわち酸と接触さ
せ、次いで水洗し、そして最後に例えば空気のような分
子酸素含有ガス中で５００ないし６００℃の温度範囲で
加熱することにより活性化することが好ましい。
ような分子酸素含有ガス中で５００ないし６００℃の温
度範囲でか焼し．次いで鉱酸処理、すなわち酸と接触さ
せ、次いで水洗し、そして最後に例えば空気のような分
子酸素含有ガス中で５００ないし６００℃の温度範囲で
加熱することにより活性化することが好ましい。
本発明の方法およびすべてのキシレン異性体とエチルベ
ンゼンとを含有する混合物から選択吸着によるｐ−キシ
レンの分離に対する該合成フエリエライトの使用につい
て下記の実施例により更に説明する。
ンゼンとを含有する混合物から選択吸着によるｐ−キシ
レンの分離に対する該合成フエリエライトの使用につい
て下記の実施例により更に説明する。
実施例 １
トルエン８７５ｒＩｌｌ中のヨードメタン５８６ｇ（４
．０モル）にピリジン２１８．９（２．７８モル）をゆ
っくりと添加した。
．０モル）にピリジン２１８．９（２．７８モル）をゆ
っくりと添加した。
該混合物を室温で一夜かきまぜ、次いでＮ−メチルピリ
ジニウムイオジドを炉過により集め、トルエンおよびエ
ーテルで洗浄し，次いで室温で真空乾燥した。
ジニウムイオジドを炉過により集め、トルエンおよびエ
ーテルで洗浄し，次いで室温で真空乾燥した。
収率は５４４ｇ（２．３３モル）であった。
この物質１００ｇを水２５０ｍｌ！に溶解して水酸化物
の溶液に変化させた。
の溶液に変化させた。
得られた溶液を活性炭を通して脱色し、その濃度を酸の
標準溶液で滴定して測定した。
標準溶液で滴定して測定した。
このＮ一メチルピリジニウムヒドロキシド溶液はｌ Ｋ
ｐ当り水酸化物イオン１．２１当量を含有することが分
った。
ｐ当り水酸化物イオン１．２１当量を含有することが分
った。
この溶液２４．３１．！ｉｔ’を水酸化ナトリウム０．
９３．！ｉ’、工業用アルミン酸ナトリウム（Ｎａ２０
４０．７％、Ａ１２０３５ ２．０％含有）０．６１ｇ
、水４２．７８．９．およびルドツクス（ Ｌｕｄｏｘ
） ＨＳシリカゾル４４．１９ｇと配合した。
９３．！ｉ’、工業用アルミン酸ナトリウム（Ｎａ２０
４０．７％、Ａ１２０３５ ２．０％含有）０．６１ｇ
、水４２．７８．９．およびルドツクス（ Ｌｕｄｏｘ
） ＨＳシリカゾル４４．１９ｇと配合した。
該反応混合物は次の総組或を有した。
ＳｉＯ２：Ａｔ２０３ ９５：ＩＭ２
０ ： Ｓｉｎ２ ０．１：ＩＨ
２０ ：Ｍ２０ １６５：ＩＮａ２０
： （Ｎ−メチルピリジニウム）２０ １．０ ６
： １生成したゲルをオートクレープ中で１５０℃の温
吠で６日間加熱した。
０ ： Ｓｉｎ２ ０．１：ＩＨ
２０ ：Ｍ２０ １６５：ＩＮａ２０
： （Ｎ−メチルピリジニウム）２０ １．０ ６
： １生成したゲルをオートクレープ中で１５０℃の温
吠で６日間加熱した。
固体ゼオライト生戒物を済過により分離し、そのＸ線粉
末回折パターンを測定した。
末回折パターンを測定した。
このパターンは該生成物が７０％の純度の天然フエリエ
ライトに類似する物質であることを示し、かつＸ線螢光
スペクトルにより分析した時５８．７：ｌのＳ ｉ ０
２ ／ Ａ ｔ２ ０ ３ 比を有することが分っ
た。
ライトに類似する物質であることを示し、かつＸ線螢光
スペクトルにより分析した時５８．７：ｌのＳ ｉ ０
２ ／ Ａ ｔ２ ０ ３ 比を有することが分っ
た。
実施例 ２
前記実施例ｌの記載のようにして水酸化物イオ７０．４
ｇ当量を含有するＮ−メチルピリジニウムヒドロキシド
溶液を調製した。
ｇ当量を含有するＮ−メチルピリジニウムヒドロキシド
溶液を調製した。
この溶液３５．５．！ｌｉ’を、水酸化ナトリウム０．
７．！ｉ’、工業用アルミン酸ナトリウム（ Ｎａ２０
２ ６．７％、Ａｔ２０３４５，ｏ％含有）０．５，
９，水１９．’ｌおよびルドツクスＨＳシリカゾル１３
．３ｇと配合した。
７．！ｉ’、工業用アルミン酸ナトリウム（ Ｎａ２０
２ ６．７％、Ａｔ２０３４５，ｏ％含有）０．５，
９，水１９．’ｌおよびルドツクスＨＳシリカゾル１３
．３ｇと配合した。
次の組或、ＳｉＯ２：Ａｔ２０３ ４
０：ＩＭ２０ ： Ｓ ｉ０２０．２６ ： ＩＨ２
０ ：Ｍ２０ １５０：１（Ｎ−メチ
ルピリジニウム）２０：Ｎａ２０ ｉ．ｏ ： １
を有する生或ゲルをオートクレープ中で１５０℃の温度
で６日間υ口熱した。
０：ＩＭ２０ ： Ｓ ｉ０２０．２６ ： ＩＨ２
０ ：Ｍ２０ １５０：１（Ｎ−メチ
ルピリジニウム）２０：Ｎａ２０ ｉ．ｏ ： １
を有する生或ゲルをオートクレープ中で１５０℃の温度
で６日間υ口熱した。
生或した固体ゼオライトを炉過により分離し、空気中に
おいて５５０℃の温度でか焼し、次いでそのＸ線粉末回
折パターンを測定した。
おいて５５０℃の温度でか焼し、次いでそのＸ線粉末回
折パターンを測定した。
その結果を下記の表に示す。このパターンは該生成物が
約７０％の純度の天然フエリエライトに類似する物質で
あることを示し．かつＸ線螢光スペクトルにより分析し
た時、３ ３．６ ： １のＳ ｉＯ ２ ／ Ａｔ２
０３ 比を有することが分った。
約７０％の純度の天然フエリエライトに類似する物質で
あることを示し．かつＸ線螢光スペクトルにより分析し
た時、３ ３．６ ： １のＳ ｉＯ ２ ／ Ａｔ２
０３ 比を有することが分った。
実施例 ３
水酸化物の代りにＮ−メチルピリジニウムイオジドを使
用して更に製造を行った。
用して更に製造を行った。
混合物の組戒は前記実施例２と同じ比率を採用し，しか
もヨウ化物を中和するのに過剰の水酸化ナトリウムを添
加することにより定めた。
もヨウ化物を中和するのに過剰の水酸化ナトリウムを添
加することにより定めた。
生成した混合物は次の組或を有した。
ＳｉＯ２：Ａｔ２０３ ３９：ＩＭ
２０ ：Ｓ１０２ ０．３８５：Ｉ
Ｈ２０ ：Ｍ２０ １００：ＩＮａ
２ｏ：（Ｎ−メチルピリジニウム）２０ ２：１これ
はＮ−メチルピリジニウムイオジド６．８８ｇ水酸化ナ
トリウム２．２５．！ｉ’、アルミン酸ナトリウム（実
施例２と同じ）０．７１ｇを水７１．９５ｇに溶解し、
次いでルドツクスＨＳシリカゾル１８．２２ｇと配合す
ることによって行った。
２０ ：Ｓ１０２ ０．３８５：Ｉ
Ｈ２０ ：Ｍ２０ １００：ＩＮａ
２ｏ：（Ｎ−メチルピリジニウム）２０ ２：１これ
はＮ−メチルピリジニウムイオジド６．８８ｇ水酸化ナ
トリウム２．２５．！ｉ’、アルミン酸ナトリウム（実
施例２と同じ）０．７１ｇを水７１．９５ｇに溶解し、
次いでルドツクスＨＳシリカゾル１８．２２ｇと配合す
ることによって行った。
該混合物をオートクレープ中で１５０℃の温ｔｉで６日
間加熱し次いで該固体ゼオライト生戒物を済過により分
離した。
間加熱し次いで該固体ゼオライト生戒物を済過により分
離した。
該Ｘ線回折パターンは該生或物が純度８０％の天然フエ
リエライトに類似する物質であることを示し．かつＸ線
螢光スペクトルにより分析した時、２８．５：１のＳＩ
Ｏ２／Ａｔ２０３比を有することが分った。
リエライトに類似する物質であることを示し．かつＸ線
螢光スペクトルにより分析した時、２８．５：１のＳＩ
Ｏ２／Ａｔ２０３比を有することが分った。
実施例 ４
前記実施例１の生或物を空気中で５５０℃の温度で１６
時間か焼した。
時間か焼した。
次いでそれを１規定塩酸と共に１６時間還流し，済過し
、洗浄し、かつ該操作を反復した。
、洗浄し、かつ該操作を反復した。
最後に該生或された物質を空気中で５５０℃の温度にお
いて１６時間活性化し．次いでそのＣ８アルキル芳香族
炭化水素の吸着に対する選択性について次のようにして
測定した。
いて１６時間活性化し．次いでそのＣ８アルキル芳香族
炭化水素の吸着に対する選択性について次のようにして
測定した。
エチルベンゼン１９，Ｏ％、ｐ−キシレン２３．２％、
ｍ−キシレン５１．３％および。
ｍ−キシレン５１．３％および。
−キシレン６．５％を含有する供給混合物を、１８０℃
の温度および周囲圧力において１時間当り２０／／ｆの
流速で、１分間当り６０ｄのＮ２の流れと共に上記生成
物質６．８２．９の上を通した。
の温度および周囲圧力において１時間当り２０／／ｆの
流速で、１分間当り６０ｄのＮ２の流れと共に上記生成
物質６．８２．９の上を通した。
吸着装置からの流出物が供給物と同組成を有するに至る
まで該供給混合物を該吸着剤上に通し、次いで供給を中
止し、該吸着剤を１分間当り１００ｒｒＬｌのＮ２で５
分間にわたりパージした。
まで該供給混合物を該吸着剤上に通し、次いで供給を中
止し、該吸着剤を１分間当り１００ｒｒＬｌのＮ２で５
分間にわたりパージした。
次いでトルエンを１分間当り３０ｒＩＬｌの量で１７分
間通すことにより該吸着物を脱着した。
間通すことにより該吸着物を脱着した。
脱着されたＣ８芳香族炭化水素の合計量は該吸着剤重量
の１．７％に等しかった。
の１．７％に等しかった。
該脱着されたＣ８芳香族炭化水素の組或はエチルベンゼ
ン２７．３％、ｐ−キシレン５８．３％、ｍ−キシレン
１２．８％および０−キシレン１．６％であった。
ン２７．３％、ｐ−キシレン５８．３％、ｍ−キシレン
１２．８％および０−キシレン１．６％であった。
これらの結果はＣ８芳香族炭化水素の混合物からのｐ−
キシレンの選択吸着を示す。
キシレンの選択吸着を示す。
以上本発明を詳細に説明したが、以下に本発明の実施態
様を示す。
様を示す。
（１）水性ゲルが水酸化ナトリウムおよびアルミン酸ナ
トリウムを包含することより成る特許請求の範囲第１項
に記載の方法。
トリウムを包含することより成る特許請求の範囲第１項
に記載の方法。
（２）水性ゲル、コロイドシリカおよびＮ−メチルピリ
ジニウムヒドロキシドの混合物を４０ないし９０ ｐ
ｓｉの範囲の圧力下において１４０ないし１６０℃の温
度で加熱することより成る特許請求の範囲第１項または
上記第（１）項に記載の方法。
ジニウムヒドロキシドの混合物を４０ないし９０ ｐ
ｓｉの範囲の圧力下において１４０ないし１６０℃の温
度で加熱することより成る特許請求の範囲第１項または
上記第（１）項に記載の方法。
（３）鉱酸が塩酸であることより成る特許請求の範囲第
２項に記載の方法。
２項に記載の方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ アルカリ金属水酸化物またはアルカリ士類金層水酸
化物、アルミナまたはアルカリ金属アルミン酸塩および
コロイドシリカゾルまたはアルカリ金属ケイ酷塩および
Ｎ−メチルピリジニウムヒドロキシドを、 ５：１ないし１６０：１の範囲のＳｉＯ２／Ａｔ２０３
、０．０７ないし１．８：１の範囲のＭ．０／Ｓ ｉ０
２、０．５：１ないし２０：１の範囲のＭ２０／（Ｎ−
メチルピリジニウム）２０１ ５０：１ないし１７０：
１の範囲の水／ Ｍ２０ （ここにＭ２０はｍ２０ ＋
（ Ｎ−メチルピリジニウム）２０ またはｍＯ＋（
Ｎ−メチルピリジニウム）２０を表わし、モしてｍはア
ルカリ金属またはアルカリ士類金属を表わす〕の各モル
比で含有する水性ゲルからの、自然発生圧力下において
高温で加熱することによるゼオライトの水熱結晶より成
ることを特徴とするゼオライトフェリエライトの合或方
法。 ２ アルカリ金属水酸化物またはアルカリ土類金属水酸
化物、アルミナまたはアルカリ金属アルミン酸およびコ
ロイドシリカゾルまたはアルカリ金属ケイ酸塩およびＮ
−メチルピリジニウムヒドロキシドを． ５：１ないし１６０：１の範囲のＳｉＯ２／Ａ ｔ２
０３、０．０７ないし１．Ｓ：１の範囲のＭ２０／Ｓｉ
Ｏ２、０．５：１ないし２０：１の範囲のＭ２０／（Ｎ
−メチルピリジニウム）２０、５０：１ないし１７０：
１の範囲の水／ Ｍ２０ （ここにＭ２０はｍ２ ０
＋ （ Ｎ−メチルピリジニウム）２０またはｍＯ＋（
Ｎ−メチルピリジニウム）２０を表わし．モしてｍはア
ルカリ金属またはアルカリ士類金属を表わす〕の各モル
比で含有する水性ゲルからの、自然発生圧力下において
高温で加熱し、生成したゼオライトを分子酸素含有ガス
中において５００ないし６００℃の範囲の温度に加熱す
ることによりか焼し、次いで鉱酸と接触させ、水洗し、
次いで最後に分子酸素含有ガス中で５００ないし６００
℃の範囲の温度で再生することによりなることを特徴と
するゼオライトフェリエライトの合成方法っ
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1184474A GB1436524A (en) | 1974-03-18 | 1974-03-18 | Synthesis of zeolites |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS50127898A JPS50127898A (ja) | 1975-10-08 |
| JPS5837249B2 true JPS5837249B2 (ja) | 1983-08-15 |
Family
ID=9993726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50032132A Expired JPS5837249B2 (ja) | 1974-03-18 | 1975-03-17 | ゼオライトフエリエライトノ ゴウセイホウホウ |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4000248A (ja) |
| JP (1) | JPS5837249B2 (ja) |
| BE (1) | BE826818A (ja) |
| CA (1) | CA1044214A (ja) |
| DE (1) | DE2507426C2 (ja) |
| FR (1) | FR2264777B1 (ja) |
| GB (1) | GB1436524A (ja) |
| IT (1) | IT1034124B (ja) |
| NL (1) | NL178136C (ja) |
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| IT1121967B (it) * | 1979-06-29 | 1986-04-23 | Montedison Spa | Zeolite mb 28 particolarmente adatta per la catalisi dell'isomerizzazione degli xileni |
| US4377502A (en) * | 1979-12-26 | 1983-03-22 | Standard Oil Company (Indiana) | Synthesis of crystalline aluminosilicate molecular sieves |
| DE3165950D1 (de) * | 1980-05-13 | 1984-10-18 | Ici Plc | Zeolite nu-3 |
| US4430314A (en) | 1980-06-06 | 1984-02-07 | Mobil Oil Corporation | Method of preparing crystalline zeolite |
| DE3037415A1 (de) * | 1980-10-03 | 1982-05-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung eines zeoliths vom strukturtyp des ferrierit |
| US4323481A (en) * | 1981-02-26 | 1982-04-06 | Standard Oil Company (Indiana) | Synthesis of molecular sieves using beta-diketones as organic templates |
| US4343692A (en) * | 1981-03-27 | 1982-08-10 | Shell Oil Company | Catalytic dewaxing process |
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| US4568654A (en) * | 1982-11-03 | 1986-02-04 | Mobil Oil Corporation | Zeolite ZSM-51 composition |
| US4973781A (en) * | 1982-11-17 | 1990-11-27 | Mobil Oil Corporation | Zeolite ZSM-57 and catalysis therewith |
| DK84884A (da) * | 1983-03-07 | 1984-09-08 | Res Ass Petroleum Alternat Dev | Krystallinsk aluminiumsilicat og fremgangsmaade til fremstilling deraf |
| JPS59162124A (ja) * | 1983-03-07 | 1984-09-13 | Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> | 結晶性アルミノシリケ−ト及びその製造方法 |
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| EP4240712A1 (en) | 2020-11-05 | 2023-09-13 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Olefin isomerization with small crystallite zeolite catalyst |
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| US11827589B2 (en) | 2021-10-04 | 2023-11-28 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Methods for isobutylene conversion to C5+ compounds |
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|---|---|---|---|---|
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-
1974
- 1974-03-18 GB GB1184474A patent/GB1436524A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-02-11 CA CA219,830A patent/CA1044214A/en not_active Expired
- 1975-02-17 NL NLAANVRAGE7501833,A patent/NL178136C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-21 DE DE2507426A patent/DE2507426C2/de not_active Expired
- 1975-02-21 US US05/551,608 patent/US4000248A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-03-07 IT IT21070/75A patent/IT1034124B/it active
- 1975-03-14 FR FR7507982A patent/FR2264777B1/fr not_active Expired
- 1975-03-17 JP JP50032132A patent/JPS5837249B2/ja not_active Expired
- 1975-03-18 BE BE154449A patent/BE826818A/xx not_active IP Right Cessation
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