JPS5837259A - ねじ鉄筋の継手工法 - Google Patents
ねじ鉄筋の継手工法Info
- Publication number
- JPS5837259A JPS5837259A JP13580581A JP13580581A JPS5837259A JP S5837259 A JPS5837259 A JP S5837259A JP 13580581 A JP13580581 A JP 13580581A JP 13580581 A JP13580581 A JP 13580581A JP S5837259 A JPS5837259 A JP S5837259A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- torque
- coupler
- reinforcing bars
- threaded reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はねじ鉄筋を使用した鉄筋の継手工法に関する
ものである。
ものである。
最近の土木、建築工事の省力化に伴ない、鉄筋の継手工
法として、ねじ鉄筋を利用した継手工法が普及しつつあ
る。
法として、ねじ鉄筋を利用した継手工法が普及しつつあ
る。
この工法は鉄筋コンクリート用異径棒鋼の端部または全
長にわたって雄ねじを形成し、この雄ねじに噛合する雌
ねじを有するカプラーに二本の異径棒鋼を噛合させると
いうものである。
長にわたって雄ねじを形成し、この雄ねじに噛合する雌
ねじを有するカプラーに二本の異径棒鋼を噛合させると
いうものである。
このようにして形成されるねじ継手において、継手の強
度は雄ねじと雌ねじとの噛合によって伝達され、所定の
噛合長を確保していれば、継手の強度は母材鉄筋の規格
値下限を十分に上まわることができる。
度は雄ねじと雌ねじとの噛合によって伝達され、所定の
噛合長を確保していれば、継手の強度は母材鉄筋の規格
値下限を十分に上まわることができる。
しかしながら、雌ねじと雄ねじとの間に存在するかだ（
遊隙）のため継手の剛性は母材のそれを大きく下まわる
。
遊隙）のため継手の剛性は母材のそれを大きく下まわる
。
このためねじ継手の剛性確保の方法の一つとして、力妥
う−両端に配したロックナツトにトルクを与え、継手に
軸力を導入するトルク法がある。
う−両端に配したロックナツトにトルクを与え、継手に
軸力を導入するトルク法がある。
しかるに、最近の建築設計基準の改訂により継手の剛性
の評価方法も改められ、従来の弾性範囲での評価に加え
て、塑性域での剛性性能も要求されるようになっている
。
の評価方法も改められ、従来の弾性範囲での評価に加え
て、塑性域での剛性性能も要求されるようになっている
。
第２図は上述したトルク法による場合の塑性域繰返し載
荷試験のグラフで、繰返し載荷によるすべりが見られる
。（ねじ鉄筋はＤ５１を用い、ロックナツト絞付けのト
ルクは５００Ｋｐ・ｍである。またンラフ中σｙ≦４０
００ Ｋｇ／ａｌ、 εｙ ＝ １７１６ｘ ｉ ｏ−
’である。） この原因はトルク法では、雌ねじと雄ねじとの接触部分
が面接触ではなく、点接触または線接触のためであり、
高応力での繰返し載荷によって接触部にがたおよびすべ
りが生ずる。
荷試験のグラフで、繰返し載荷によるすべりが見られる
。（ねじ鉄筋はＤ５１を用い、ロックナツト絞付けのト
ルクは５００Ｋｐ・ｍである。またンラフ中σｙ≦４０
００ Ｋｇ／ａｌ、 εｙ ＝ １７１６ｘ ｉ ｏ−
’である。） この原因はトルク法では、雌ねじと雄ねじとの接触部分
が面接触ではなく、点接触または線接触のためであり、
高応力での繰返し載荷によって接触部にがたおよびすべ
りが生ずる。
この解決ガミとしては、締付トルクを高め、より大音な
軸力を導入する方法があり、実験的にはその効果は十分
に確認されている。しかしながら、締付能力の増強によ
って機械重量と大きさとが増加し、現場での作業性、作
業スペースの面から実用には問題がある。
軸力を導入する方法があり、実験的にはその効果は十分
に確認されている。しかしながら、締付能力の増強によ
って機械重量と大きさとが増加し、現場での作業性、作
業スペースの面から実用には問題がある。
この発明は上述のような問題を解決するためになされた
もの゛で、トルク法の継手にセメントペースト、樹脂等
のグラウト剤を充填、硬化させ、高応力下での継手のす
べり防止を図っている。
もの゛で、トルク法の継手にセメントペースト、樹脂等
のグラウト剤を充填、硬化させ、高応力下での継手のす
べり防止を図っている。
以下この発明を図面に基づいて説明する。
第１図はこの発明の工法の概略を示すもので、まず二本
のねじ鉄筋１，１がカプラー２によって接続される。
のねじ鉄筋１，１がカプラー２によって接続される。
次にあらかじめねじ鉄筋１，１に螺合し、カプラー２の
両端に配されたロックナツト３をトルクレンチその他の
締付は装置により回転させて締付ける。これによってね
じ鉄筋１，１は軸方向に引張られがたがなくなるととも
に所定の軸力が導入されたことになる。その後、あらか
じめカプラー２の中央付近に設けた注入孔４からセメン
トペースト、セメントモルタルあるいは合成樹脂等のグ
ラウト材を注入し硬化させる。
両端に配されたロックナツト３をトルクレンチその他の
締付は装置により回転させて締付ける。これによってね
じ鉄筋１，１は軸方向に引張られがたがなくなるととも
に所定の軸力が導入されたことになる。その後、あらか
じめカプラー２の中央付近に設けた注入孔４からセメン
トペースト、セメントモルタルあるいは合成樹脂等のグ
ラウト材を注入し硬化させる。
この場合、カプラー２の両端に配されたロックナツト３
の締付トルクは、本来のトルク法において必要とされる
締付トルクの１０％以上程度あれば十分であり、これに
よシ締付機械の小型化、軽量化を図ることができる。
の締付トルクは、本来のトルク法において必要とされる
締付トルクの１０％以上程度あれば十分であり、これに
よシ締付機械の小型化、軽量化を図ることができる。
第３図はこの発明の工法によシ得られた継手に対する塑
性域繰返し載荷試験の結果を示すグラフである。トルク
は第２図の従来のトルク法の場合の１０％にあたる５０
Ｋｐ・ｍ とし、グラウト材としてはエポキシ樹脂を使
用し、またねじ鉄筋は第２図の場合と同じＤ５１である
。またσｙ二４０００隔保、εｙ＝ｌ ５１６Ｘ１，０
−’である。
性域繰返し載荷試験の結果を示すグラフである。トルク
は第２図の従来のトルク法の場合の１０％にあたる５０
Ｋｐ・ｍ とし、グラウト材としてはエポキシ樹脂を使
用し、またねじ鉄筋は第２図の場合と同じＤ５１である
。またσｙ二４０００隔保、εｙ＝ｌ ５１６Ｘ１，０
−’である。
これら第２図および第３図の比較から明らかなように、
エポキシ樹脂をｉ人、硬化させた供試体においては、第
２図のトルク法においてみられる引張側から圧縮側また
は圧縮側から引張側へ移行する際のすべり現象は全くみ
られない。
エポキシ樹脂をｉ人、硬化させた供試体においては、第
２図のトルク法においてみられる引張側から圧縮側また
は圧縮側から引張側へ移行する際のすべり現象は全くみ
られない。
この発明は以上の構成からなり、トルク法とグラウト材
注入法の併用により、特に塑性域での性能に優れ、信頼
性が高い。また締付はトルクも従来のトルク法の場合の
１０％程度で十分な信頼性が得られ、締付機械の小型化
、省力化が図れる。
注入法の併用により、特に塑性域での性能に優れ、信頼
性が高い。また締付はトルクも従来のトルク法の場合の
１０％程度で十分な信頼性が得られ、締付機械の小型化
、省力化が図れる。
第１図はこの発明の工法の概略を示したもので継手部分
の正面図、第２図は従来のトルク法による継手に対する
塑性域繰返し載荷試験のグラフ、第３図はこの発明の工
法による継手に対する塑性域繰返し載荷試験のグラフで
ある。 １・・・ねじ鉄筋、２・・・カプラー、３・・・ロック
ナツト、４・・・注入孔。 特許出願人 住友金属工業株式会社 手続補正書 昭和５６年１２月１４日 特許庁長富 島田春樹殿 １、事件の表示 昭和５番年 特 願第１墨ｓａｎｇ２、発明の冬休
ねじ鉄筋の継手工法３、 補正をする者 事件よ。関係 特許出願人 ４、代理人 ５、 補正命令の日付 自発補正 ＆補正の内容 別紙Ｏ趨ｐ （１） 明細書第４頁第１０行の「・・・硬化させる
。」の次に以下の文章を挿入する。 「 このグツウド材は無収縮性でめゐことは轟然である
が、膨張性であってもよい。を九必要に応じて耐火性、
耐熱性、耐水性などのグツウド材を適宜選択すればよい
。」
の正面図、第２図は従来のトルク法による継手に対する
塑性域繰返し載荷試験のグラフ、第３図はこの発明の工
法による継手に対する塑性域繰返し載荷試験のグラフで
ある。 １・・・ねじ鉄筋、２・・・カプラー、３・・・ロック
ナツト、４・・・注入孔。 特許出願人 住友金属工業株式会社 手続補正書 昭和５６年１２月１４日 特許庁長富 島田春樹殿 １、事件の表示 昭和５番年 特 願第１墨ｓａｎｇ２、発明の冬休
ねじ鉄筋の継手工法３、 補正をする者 事件よ。関係 特許出願人 ４、代理人 ５、 補正命令の日付 自発補正 ＆補正の内容 別紙Ｏ趨ｐ （１） 明細書第４頁第１０行の「・・・硬化させる
。」の次に以下の文章を挿入する。 「 このグツウド材は無収縮性でめゐことは轟然である
が、膨張性であってもよい。を九必要に応じて耐火性、
耐熱性、耐水性などのグツウド材を適宜選択すればよい
。」
Claims (1)
- （１）接続端部に雄ねじを有する二本のねじ鉄筋を、こ
れに螺合する雌ねじを内面に有する継手用カブ、ラーに
より接続するねじ鉄筋の継手工法において、前記カプラ
ーによる接続後、カプラーの両端に配した′ローツクナ
ツトにトルクを与えて締付けを行ない、さらに前記カプ
ラーに設けた注入孔から雄ねじと雌ねじとの間にグラウ
゛ト材を注入し、硬化させることを特徴とするねじ鉄筋
の継手工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13580581A JPS5837259A (ja) | 1981-08-29 | 1981-08-29 | ねじ鉄筋の継手工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13580581A JPS5837259A (ja) | 1981-08-29 | 1981-08-29 | ねじ鉄筋の継手工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837259A true JPS5837259A (ja) | 1983-03-04 |
Family
ID=15160224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13580581A Pending JPS5837259A (ja) | 1981-08-29 | 1981-08-29 | ねじ鉄筋の継手工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837259A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59188682A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-26 | Canon Inc | 画像処理装置 |
| JPS59189771A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-27 | Canon Inc | 画像処理装置 |
| JPS6171142A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-04-12 | エイエスダブリュ リミテッド | 異形鋼棒の端部に接手を設ける方法及び異形鋼棒の間のねじ込み接手 |
-
1981
- 1981-08-29 JP JP13580581A patent/JPS5837259A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59188682A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-26 | Canon Inc | 画像処理装置 |
| JPS59189771A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-27 | Canon Inc | 画像処理装置 |
| JPS6171142A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-04-12 | エイエスダブリュ リミテッド | 異形鋼棒の端部に接手を設ける方法及び異形鋼棒の間のねじ込み接手 |
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