JPS583775B2 - ナツトホ−マにおける素材供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属より成る線状の素材を先端より適宜の寸法
で順次切断し、得られた断片をダイスとパンチにより圧
造してナットに成形するようにしたナットホーマにおけ
る素材供給装置に関するものである。

一般に市販されている素材は先端及び尾端が適当に切断
されていて切口が斜めになっていたりあるいは変形して
おりこの素材の先端からはホーマナットに必要な形状の
断片が得られなかったりあるいは素材の長さの関係上尾
端では必要寸法に達しない断片が得られるのである。

このように一本の素材の先端と尾端から不完全な断片が
得られるにもかかわらず従来のナットホーマにおける素
材供給装置は素材を先端より尾端まで切断して得られる
すべての断片をダイスへ直接供給するようにしているか
ら圧造時においてダイスとパンチ等に異常な応力等が作
用してダイスやパンチを破損する原因となっていた。

そこで本発明は素材の少なくとも両端に対応した箇所か
ら得られる断片を廃棄処理すべく構成することにより不
完全な断片によるダイスやパンチ等の破損を確実に防止
し得る素材供給装置を提供しようとするものである。

以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。

図面に示すナソトホーマにおける素材供給装置１におい
て２は機体であり、前面にダイス３と、金属より成る線
状の素材４を前方に誘導するだめのガイド孔５とを設け
るとともに、ダイス３とガイド孔５との間には素材４の
断片４′を受入れる受孔６を設けている。

７は素材送り手段であり、素材４を挾んで移送するロー
ラ８，８、８，８より成り、前記ガイド孔５の後方に設
け、素材４をガイド孔５を通じて機体２の前面に断片の
長さに略対応した量だけ間欠的に押し出すように構成し
ている。

９はカッター刃であり、前後方向に開口し、且つ素材の
先端を受入れ可能な貫通孔１０を有してお）、前記ガイ
ド孔５の前面に配置している。

１１は前記カッター刃揺動手段であり、クランク機構１
２′より成り、カッター刃９をガイド孔５と受孔６との
間で往復移動させるだめのものである。

１２は素材４の断片４′を弾性的に挾持するだめの二又
状のチャックである。

１３はチャック１２を受孔６とダイス３との間で往復移
動させるだめのチャック駆動手段でありクランク機構１
４より構成している。

またチャック１２は機体２に取付けたギャ１５とチャッ
ク１２の軸１６に取付けたギャ１７とを噛み合せており
、移動途中で反転すべく構成している。

１８は規制棒であり、カッター刃９の貫通孔１０に前後
方向に移動自在に設け、スプリング１９．２０により中
立位置に位置保持している。

２１は固定受部材であり、ガイド孔５の前方に設け、カ
ッター刃９０貫通孔１０がガイド孔５に対応したとき規
制棒１８の前端面に対応して前方への移動を阻止し、突
出長さを規制し得るように形成している。

２２は断片押圧手段であり、カッター刃の貫通孔１０が
受孔６に対応したとき加圧ロツド２３により規制棒１８
を後方に押圧して貫通孔１０内の断片４′を受孔６内に
移行させるべく構成しておシダイス３に対応したパンチ
２４を支持するラム２５に一体的に取付けられている。

２６は断片排出手段であり、受孔６の後方に設けられ、
チャック１２が受孔６に対応する位置に移動したとき受
孔６内の断片４′をロッド２７により前方に突き出して
チャック１２に圧入するためのものである。

このロッド２７は後端を機体２の後部に枢着しだ揺動レ
バー２８の下端に係合し、揺動レバー２８上端のローラ
２９を大小２枚の板カム３０，３１に対応させ小板カム
３０を回転軸３２に固着し、犬板カム３１を回転軸３２
にスプライン嵌合し、油圧シリンダ３３により小板カム
３０側に移送して犬板カム３１とローラ２９とが接触し
得るように形成している。

従って通常は揺動レバー２８のローラ２９は小板カム３
０に接し、受孔６内の断片４′をチャック１２内に圧入
しる位置まで前進し、油圧シリンダ３３が作動したとき
揺動レバー２８はローラ２９が大板カム３１に接して大
きく揺動し、受孔６内の断片４′をチャック１２に通過
させてチャック１２の前方に排出し得る位置まで大きく
前進するように構成している。

３４は素材４の少なくとも先端４ａ及び尾端４ｂで断片
４′が切断されたことを検知するだめの素材の先端尾端
検知手段である。

この検知手段３４は素材送り手段７の近傍に設けられた
光電スイッチ３６と、該光電スイッチ３６の検知信号を
基準として、カッター刃９と対応するリミットスイッチ
３７の作動信号によりカッター刃９の切断回数計数カウ
ンタ３８とから成シ該カウンタ３８に設定した数の計数
時に油圧シリンダ３３を適宜の時間作動すべく構成して
いる。

上記のように構成した素材供給装置の作用を説明する。

まず検知手段３４０光電スイッチ３６からカッター刃９
までの間距離Ｌを断片４′の長さｌで割って得られた数
値を計数カウンタ３８にセットしておく。

そして素材４を素材送り手段Ｔのローラ８，８、８，８
により挾持させて前方に移送しつつカッター刃９を作動
させる。

光電スイッチ３６による素材４の先端４ａを検知後に計
数カウンタ３８によクカッター刃９の切断回数の計数が
開始される。

そして素材４の先端４ａがカッター刃９の貫通孔１０内
に到達してカッター刃９により切断されたとき計数カウ
ンタ３８が設定した数を計数することとなり、この時点
で油圧シリンダ３３が作動し、揺動レバー２８のローラ
２９が大板カム３１に接して大きく揺動する状態となる
。

そしてカッター刃９が切断により得られた断片４′を貫
通孔１０内に保持した状態で受孔６の前面に移行する。

このとき断片押圧手段２２の加圧ロツド２３が規制棒１
８を介して貫通孔１０内の断片４′を後方に加圧して受
孔６内に移行させる。

そしてカッター刃９が受孔６の前面より退去した後チャ
ック１２が受孔６の前面に対応した時点で断片排出手段
２６のロツド２７が大板カム３１の押圧作用により前方
に大きく押し出されるため受孔６内の断片４′はチャッ
ク１２内を通過してチャック１２の前方に押し出され、
チャック１２に挾持されず、従ってダイス３へは供給さ
れないこととなる。

そして復帰したカッター刃９の貫通孔１０へ残りの素材
４の先端４ａが押し込まれていき規制棒１８と固定受部
材２１との規制作用により必要な寸法だけ押し込まれ、
カッター刃９により切析され得られた断片４′は前記と
同様にして受孔６内に移行する。

このとき油圧シリンダ３３の作動は解除されており断片
排出手段２６のロツド２７の揺動は小板カム３０による
もので小さな揺動であるから受孔６より押し出される断
片４′はチャック１２内で停止し、チャック１２に挾持
されて反転移送されダイス３の前面に供給され、パンチ
２４による圧造力が加えられてナットに成形されていく
。

以後同様にして残りの素材４は切断されてナットに成形
されていく。

そして素材４の尾端４ｂが光電スイッチ３６により検知
されると、再び計数カウンター３８が作動してカッター
刃９の切断回数の計数が開始される。

そして素材４の尾端４ｂがカッター刃９の貫通孔１０内
に押し込まれカッター刃９が作動したとき計数カウンタ
ー３８が設定した数を計数することとなり、この時点で
油圧シリンダ３８が作動し、揺動レバー２８のローラ２
９が犬板カム３１に接して大きく揺動する状態となって
いるので、前述の素材先端と同様にして断片４′はチャ
ック１２外部に排出されてダイス３へは供給されないこ
ととなる。

上記実施例では素材の先端４ａと尾端４ｂより得られる
それぞれ一個の断片のみを除去するようにしたが、複数
の断片を除去するようにしてもよい。

以上実施例に示すように本発明素材供給装置によれば素
材の少なくとも先端と尾端より得られた断片をチャック
の外部に排出し、ダイスへの供給を確実に防止できるの
で、素材の先端と尾端部より得られる異形あるいは必要
寸法より短かい断片がダイスへ供給されることがなく、
従ってダイスやパンチの破損を防止することができ、長
時間に亘って連続的なナットの圧造成形が可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は斜視図、第２
図は平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は
第２図のＢ−Ｂ断面図、第５図はカッター刃の作動状態
を示す平面図、第６図はチャックの作動状態図である。 ２…機体、３…ダイス、４…素材、４ａ…先端、４ｂ…
尾端、５…ガイド孔、６…受孔、７…送り手段、９…カ
ッター刃、１０…貫通孔、１１…揺動手段、１２…チャ
ック、１３…駆動手段、１８…規制棒、２１…固定受部
材、２２…押圧手段、２６…排出手段、３４…検知手段
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機体の前面にダイスと、線状の素材を前方に誘導す
   るだめのガイド孔とを設けるとともに、ダイスとガイド
   孔との間には素材の断片を受入れる受孔を設け、ガイド
   孔の後方には素材をガイド孔を通じて機体の前面に挿し
   出すため対向する複数のローラよりなる素材送り手段を
   設け、ガイド孔，の前面には前後方向に開口し且つ素材
   の先端を受入れ可能な貫通孔を有するカッター刃を配置
   し、該カッター刃をガイド孔と受孔との間で往復移動さ
   せるためクランク機構によって構成したカッター刃闇動
   手段を設け、受孔の前面には素材の断片を挾持し得るチ
   ャックを配置し、該チャックを受孔とダイスとの間で往
   復移動させるためクランク機構によって構成したチャッ
   ク駆動手段を設け、カッター刃の貫通孔には規制棒を前
   後方向に移動自在に設け、ガイド孔の前方にはカッター
   刃の貫通孔がガイド孔に対応したとき規制棒の前端面に
   対応する固定受部材を設け、受孔の前方にはカッター刃
   の貫通孔が受孔に対応したとき、規制棒を後方に押圧し
   て貫通孔内の断片を受孔内に移行させる加圧ロンドから
   なる断片押圧手段を設け、受孔の後方にはチャックが受
   孔に対応したとき受孔内の断片を前方に突き出してチャ
   ックに圧入するためのロツドとこのロツドを揺動させる
   揺動レバー、カムからなる断片排出手段を設け、素材の
   移送径路には素材の少なくとも先端及び尾端の断片が受
   孔内に押し込まれたことを検知する素材検知スイッチ、
   カッター刃作動検知スイッチ、切断回数計カウンタから
   なる素材の先端尾端検知手段を設け、該検知手段の検知
   信号に基づいて断片排出手段を作動し、受孔内に押し込
   まれている素材の少なくとも先端及び尾端より得られた
   断片をチャック外部に排出すべく構成したことを特徴と
   するナットホーマにおける素材供給装置。