JPS5838110A - ベニヤレ−ス用原木支持軸 - Google Patents
ベニヤレ−ス用原木支持軸Info
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- JPS5838110A JPS5838110A JP13725381A JP13725381A JPS5838110A JP S5838110 A JPS5838110 A JP S5838110A JP 13725381 A JP13725381 A JP 13725381A JP 13725381 A JP13725381 A JP 13725381A JP S5838110 A JPS5838110 A JP S5838110A
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Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベニヤレース用原木支持軸に関するものであり
、更(こ詳細には原木の軸芯部分に穿設した中心孔に螺
入して該原木を支持するベニヤレース用原木支持軸に関
するものである。
、更(こ詳細には原木の軸芯部分に穿設した中心孔に螺
入して該原木を支持するベニヤレース用原木支持軸に関
するものである。
従来、原木の木口面を把持するスピンドルから切削抵抗
に対応する駆動力を供給するようにした。所謂センター
駆動方式のベニヤレースによって原木を切削する場合に
は、スピンドルの外径を太くすると、太い利息が残るの
で原木歩留りが低下し、逆にスピンドルの外径を細くす
ると、大径の原木が切削できなくなる不具合があった。
に対応する駆動力を供給するようにした。所謂センター
駆動方式のベニヤレースによって原木を切削する場合に
は、スピンドルの外径を太くすると、太い利息が残るの
で原木歩留りが低下し、逆にスピンドルの外径を細くす
ると、大径の原木が切削できなくなる不具合があった。
また一方1例えば「ベニヤレース」(特公昭56−29
58号公報)、「ベニヤレース」(特公昭56−167
29号公報)等に開示される如く、外周面に多数の突刺
体等を凸段した回転体を原木の外周面に当接せしめ、該
回転体を介して駆動力を供給し、原木を切削するように
した゛、所謂外周駆動方式のベニヤレース1こ於ても、
切削につれて原木が小径化するのにしたがい、前記回転
体と原木との係合が減少し、必要な駆動力が供給しにく
くなるので、然程刹芯の小径化を図る事ができず、前記
いずれの駆動方式に於ても、利息の限界径は通常90H
前後とされ、近年益々顕著化してきた原木の細径化に適
応しなくなりつつある。
58号公報)、「ベニヤレース」(特公昭56−167
29号公報)等に開示される如く、外周面に多数の突刺
体等を凸段した回転体を原木の外周面に当接せしめ、該
回転体を介して駆動力を供給し、原木を切削するように
した゛、所謂外周駆動方式のベニヤレース1こ於ても、
切削につれて原木が小径化するのにしたがい、前記回転
体と原木との係合が減少し、必要な駆動力が供給しにく
くなるので、然程刹芯の小径化を図る事ができず、前記
いずれの駆動方式に於ても、利息の限界径は通常90H
前後とされ、近年益々顕著化してきた原木の細径化に適
応しなくなりつつある。
そこで例えば「木材ロークリ切削装置」(実開昭56−
21506号公報)に開示される如く、外周面に多数の
爪収納孔を穿設すると共に。
21506号公報)に開示される如く、外周面に多数の
爪収納孔を穿設すると共に。
該爪収納孔内に多数の爪を出入自在に備えて成る駆動軸
を、原木の軸芯部分に穿設した中心孔に挿通せしめた後
に、油圧又は空圧を用いて前記駆動軸の外周面から爪を
突出せしめ、該爪を原木の中心孔の内壁に食込ませる事
により、原木と駆動軸との保合を図り、該駆動軸を介し
て原木に駆動力を供給し、原木を切削するようにした技
術が提案されているが、斯様な複雑な構成で、而も著し
く剛性に欠ける不均一な中空筒状の駆動軸は、原木が切
削途上に於て破損した場合等の如き異常事態・異常荷重
に対する適応性が著しく劣り、極めて非実用的であるの
は勿論のこと、実質的に駆動力の伝達を行う爪自体の有
効面積は極めて僅かである反面、成長応力等の原因によ
って原木の内部(ζ内在する割れを゛拡大したり、ある
いは拡大しないまでも、新たに割れを生じせしめるよう
な応力が発生する方向に、lI駆動軸爪を突出せしめて
原木を支持するものであるから、原木裂開の要因が常時
内在するかたちとなり、詰る所、原木をより安定して小
径にまで切削する事ができず、明細書に開示された各実
施例からも明らかな如(、刹芯の限界径は、前述した従
来方式による場合と五十歩・百歩であって、とてもこれ
からの原木事情に対応していけるような技術ではない。
を、原木の軸芯部分に穿設した中心孔に挿通せしめた後
に、油圧又は空圧を用いて前記駆動軸の外周面から爪を
突出せしめ、該爪を原木の中心孔の内壁に食込ませる事
により、原木と駆動軸との保合を図り、該駆動軸を介し
て原木に駆動力を供給し、原木を切削するようにした技
術が提案されているが、斯様な複雑な構成で、而も著し
く剛性に欠ける不均一な中空筒状の駆動軸は、原木が切
削途上に於て破損した場合等の如き異常事態・異常荷重
に対する適応性が著しく劣り、極めて非実用的であるの
は勿論のこと、実質的に駆動力の伝達を行う爪自体の有
効面積は極めて僅かである反面、成長応力等の原因によ
って原木の内部(ζ内在する割れを゛拡大したり、ある
いは拡大しないまでも、新たに割れを生じせしめるよう
な応力が発生する方向に、lI駆動軸爪を突出せしめて
原木を支持するものであるから、原木裂開の要因が常時
内在するかたちとなり、詰る所、原木をより安定して小
径にまで切削する事ができず、明細書に開示された各実
施例からも明らかな如(、刹芯の限界径は、前述した従
来方式による場合と五十歩・百歩であって、とてもこれ
からの原木事情に対応していけるような技術ではない。
本発明の目的とする所は、原木の軸芯部分に穿設した中
心孔に係合せしめて該原木を支持する原木支持軸であっ
て、実用性に優れる極めて簡単且つ堅牢な構造で、而も
原木を裂開せしめるような応力の発生を著しく低減しつ
つ、必要に応じて駆動力が安定的に供給できる構成で成
る原木支持軸を提供する事により9種々の原木を従来よ
りも一層小径にまで切削できるようにして、原木の一層
の活用化と原木適用材の拡充化を図り、以て我国の木材
産業の発展に寄与せんとするものである。
心孔に係合せしめて該原木を支持する原木支持軸であっ
て、実用性に優れる極めて簡単且つ堅牢な構造で、而も
原木を裂開せしめるような応力の発生を著しく低減しつ
つ、必要に応じて駆動力が安定的に供給できる構成で成
る原木支持軸を提供する事により9種々の原木を従来よ
りも一層小径にまで切削できるようにして、原木の一層
の活用化と原木適用材の拡充化を図り、以て我国の木材
産業の発展に寄与せんとするものである。
以下本発明を図面と共に詳述すれば次の通りである。
まず本発明に係る原木支持軸を螺入する中心孔は2例え
ば第1図に例示する如く、原木1の軸芯部分に穿設する
ものであって、該中心孔2の詳細については別に後述す
るとして、第2図からも明らかな如く1本発明に係る原
木支持軸8は、原木1に穿設した前記中心孔2に図示す
る如く螺入し、ベニヤレースの刃物5によって原木1を
切削するのに用いる。
ば第1図に例示する如く、原木1の軸芯部分に穿設する
ものであって、該中心孔2の詳細については別に後述す
るとして、第2図からも明らかな如く1本発明に係る原
木支持軸8は、原木1に穿設した前記中心孔2に図示す
る如く螺入し、ベニヤレースの刃物5によって原木1を
切削するのに用いる。
籾で、第8図乃至第10図には、原木支持軸と中心孔と
の保合関係を示す代表的な例を図示したが1図面からも
明らかな如く、原木1に穿設する中心孔2は、第8図乃
至第6図の例の如く原木1の軸芯部分を貫通するよう穿
設する形態の他に、第7′図乃至第10図の例の如く原
木lの両木口又は片側の木口から適宜深さまで穿設する
未貫通の形態が挙げられ、諸条件に対応すべく適宜選定
すればいずれの形態であっても差支えない。
の保合関係を示す代表的な例を図示したが1図面からも
明らかな如く、原木1に穿設する中心孔2は、第8図乃
至第6図の例の如く原木1の軸芯部分を貫通するよう穿
設する形態の他に、第7′図乃至第10図の例の如く原
木lの両木口又は片側の木口から適宜深さまで穿設する
未貫通の形態が挙げられ、諸条件に対応すべく適宜選定
すればいずれの形態であっても差支えない。
そして前記中心孔に螺入する原木支持軸の形態としては
9例えば第8吋に例示する如く、ベニヤレースと切り離
して別体構造と成しt二原木支持軸8aであって、適宜
場所で原木1の中心孔2に螺入した後に、ベニヤレース
に備えた適宜機構のチャック6によって保持する形態で
あっても、あるいは第4図乃至第10図に例示する如く
、従来公知のベニヤレースに於けるスピンドルと同様に
、ベニヤレースと一体化して、ねじ・油圧等の押圧手段
並びにモーター等の回転手段により出入自在及び回転自
在に備えtこ原木支持軸8bであって、第4図及び第1
0図に例示する如く原木1の片側の木口から、若しくは
第5図乃至第9図に例示する如く、原木1の両側の木口
から中心孔2に螺入するようにした形態のいずれであっ
ても差支えない。
9例えば第8吋に例示する如く、ベニヤレースと切り離
して別体構造と成しt二原木支持軸8aであって、適宜
場所で原木1の中心孔2に螺入した後に、ベニヤレース
に備えた適宜機構のチャック6によって保持する形態で
あっても、あるいは第4図乃至第10図に例示する如く
、従来公知のベニヤレースに於けるスピンドルと同様に
、ベニヤレースと一体化して、ねじ・油圧等の押圧手段
並びにモーター等の回転手段により出入自在及び回転自
在に備えtこ原木支持軸8bであって、第4図及び第1
0図に例示する如く原木1の片側の木口から、若しくは
第5図乃至第9図に例示する如く、原木1の両側の木口
から中心孔2に螺入するようにした形態のいずれであっ
ても差支えない。
勿論必要に応じ°ては、第6図に図示する如く両側の原
木支持軸を中心孔内で互に係止させるようにしても、あ
るいは第9図に図示する如く。
木支持軸を中心孔内で互に係止させるようにしても、あ
るいは第9図に図示する如く。
公知のダブルスピンドル機構を採用して、大スピンドル
7からも適宜時期までは駆動力が供給できるようにして
も、また更に第10図に例示する如く、原木の木口面を
直接把持する従来公知のベニヤレースのスピンドル8を
、いずれか片側に用いるようにしても差支えなく、その
他図示した例以外にも1図示した例を相互に置換あるい
は組合わせて用いる事が可能であり、また図示は省略し
たが、従来公知のあらゆる形式の外周駆動方式・センタ
ー駆動方式並びにそれらの併用による駆動方式で成るベ
ニヤレースに組合わせて用いる事が可能であるが、いず
れにせよ本発明に係る原木支持軸の特徴的態様は次に述
べる通りである。
7からも適宜時期までは駆動力が供給できるようにして
も、また更に第10図に例示する如く、原木の木口面を
直接把持する従来公知のベニヤレースのスピンドル8を
、いずれか片側に用いるようにしても差支えなく、その
他図示した例以外にも1図示した例を相互に置換あるい
は組合わせて用いる事が可能であり、また図示は省略し
たが、従来公知のあらゆる形式の外周駆動方式・センタ
ー駆動方式並びにそれらの併用による駆動方式で成るベ
ニヤレースに組合わせて用いる事が可能であるが、いず
れにせよ本発明に係る原木支持軸の特徴的態様は次に述
べる通りである。
本発明に係る原木支持軸は、その材質としてステンレス
鋼、必要に応じてメッキ処理した普通鋼、あるいはその
他側性の大なる材料を用いて、第11図に正面図、第ν
図に側面図を例示する如く構成し、前述した如く原木の
軸芯部分に穿設した中心孔に螺入して使用するものであ
るが9図面からも明らかな如く、その外周面にねじ山4
を形成した事が大きな特徴であり、それによって該原木
支持軸3と原木1との係合を極めて適確なものとしてい
る。
鋼、必要に応じてメッキ処理した普通鋼、あるいはその
他側性の大なる材料を用いて、第11図に正面図、第ν
図に側面図を例示する如く構成し、前述した如く原木の
軸芯部分に穿設した中心孔に螺入して使用するものであ
るが9図面からも明らかな如く、その外周面にねじ山4
を形成した事が大きな特徴であり、それによって該原木
支持軸3と原木1との係合を極めて適確なものとしてい
る。
即ち、原木に穿設した中心孔にはあらかじめねじ溝が形
成されていないが、原木支持軸の外局面にねじ山が形成
しであるので、該原木支持軸の螺入に際しては、ねじ出
自体によって木材繊維を幾分切断しつつ押し広げるよう
に中心孔の局面にねじ溝を形成しつつ螺入することがで
き、原木と原木支持軸とはゆるみなくぴったり螺合され
ると共に、原木を裂開せしめるような応力の発生は著し
く回避され、@じて原木と原木支持軸との安定的且つ適
確な係合が図れる。
成されていないが、原木支持軸の外局面にねじ山が形成
しであるので、該原木支持軸の螺入に際しては、ねじ出
自体によって木材繊維を幾分切断しつつ押し広げるよう
に中心孔の局面にねじ溝を形成しつつ螺入することがで
き、原木と原木支持軸とはゆるみなくぴったり螺合され
ると共に、原木を裂開せしめるような応力の発生は著し
く回避され、@じて原木と原木支持軸との安定的且つ適
確な係合が図れる。
そして1斯様な原木と原木支持軸との安定的且つ適確な
係合は、単に原木に剛性を付与して小径化に伴う原木の
撓みを著しく軽減し、原木の切削を良好に成らしめるの
みならず、原木支持軸からの駆動力の供給を容易化し、
総じて従来よりも一層小径にまで原木を切削する事を可
能化する。
係合は、単に原木に剛性を付与して小径化に伴う原木の
撓みを著しく軽減し、原木の切削を良好に成らしめるの
みならず、原木支持軸からの駆動力の供給を容易化し、
総じて従来よりも一層小径にまで原木を切削する事を可
能化する。
また当然ながら1本発明に係る原木支持軸は外周面にね
じ山を形成しただけの極めて簡素な構成であり、而もね
じ山を形成する基部(軸部)の太さを必要に応じて中心
孔と同じ太さにまで太くして鋼柱を持たせ得ることがら
、原木破損時等の如き異常事態・異常荷重に対する適応
性に優れるものであり、生産工場での使用条件に合致す
る実用的価値の高いものである。
じ山を形成しただけの極めて簡素な構成であり、而もね
じ山を形成する基部(軸部)の太さを必要に応じて中心
孔と同じ太さにまで太くして鋼柱を持たせ得ることがら
、原木破損時等の如き異常事態・異常荷重に対する適応
性に優れるものであり、生産工場での使用条件に合致す
る実用的価値の高いものである。
前述の如く原木支持軸の外周面に形成するねじ山の形態
は9図面に例示する如き三角ねじ。
は9図面に例示する如き三角ねじ。
あるいはのこ歯ねじ(図示省略)が好ましく。
而も図示する如く汎用ねじ山よりも鋭角のねじ山にして
山頂も鋭利にすると螺合に効・果的であり、更に図示す
る如き一条ねじに限らず多条ねじとしても差支えないが
、いずれにせよねじ山の高さ・リード・ピッチ等の条件
は、原木樹種・中心孔の径・削成単板厚さ・駆動力の供
給度合等の諸条件に応じて適宜選定するのが望ましく、
また実験によれば、実質的に原木に食込ませるねじ山の
高さとしては、ja+以上乃至削成単板厚さの2,5倍
以下程度が適当であった。
山頂も鋭利にすると螺合に効・果的であり、更に図示す
る如き一条ねじに限らず多条ねじとしても差支えないが
、いずれにせよねじ山の高さ・リード・ピッチ等の条件
は、原木樹種・中心孔の径・削成単板厚さ・駆動力の供
給度合等の諸条件に応じて適宜選定するのが望ましく、
また実験によれば、実質的に原木に食込ませるねじ山の
高さとしては、ja+以上乃至削成単板厚さの2,5倍
以下程度が適当であった。
また、原木支持軸をベニヤレースと一体化して備える場
合には、原木の回転方向と同方向に原木支持軸を回転せ
しめると、該原木支持軸が螺入できる向きにねし山を形
成すれば至便であり、更に原木支持軸から駆動力を供給
する場合には、少くともいずれか片側の原木支持軸のね
し山を前記と同じ向きに形成すると共に、第8図に例示
する如く、該原木支持軸の先端を原木に当接せしめて、
切削抵抗による原木の回転・移動を防止するのが効果的
であり、また原木支持軸の先端を原木に当接せしめずに
用いるときには1両側の原木支持軸のねじ山を互に勝手
違いに形成すると共に、第6図に例示する如く。
合には、原木の回転方向と同方向に原木支持軸を回転せ
しめると、該原木支持軸が螺入できる向きにねし山を形
成すれば至便であり、更に原木支持軸から駆動力を供給
する場合には、少くともいずれか片側の原木支持軸のね
し山を前記と同じ向きに形成すると共に、第8図に例示
する如く、該原木支持軸の先端を原木に当接せしめて、
切削抵抗による原木の回転・移動を防止するのが効果的
であり、また原木支持軸の先端を原木に当接せしめずに
用いるときには1両側の原木支持軸のねじ山を互に勝手
違いに形成すると共に、第6図に例示する如く。
両側の原木支持軸の先端部を互に当接せしめるか、若し
くは両側の原木支持軸をあらかじめ機械的限度まで螺入
しておく等の手段により、原木支持軸の移動を阻止し、
ねじの作用による相互干渉で原木が回転・移動するのを
防止するのが効果的であり、勿論、少くともいずれか片
側の原木支持軸のねじ山を、原木の回転方向に螺入可能
な向きに形成すると共ζこ、第11図に例示する如く、
ねじ山の高さと同程度乃至利息の限界径以下程度の径を
有するストッパー面10をねじ起端側に設けて、該スト
ッパー面10を原木の木口面に当接せしめるようにして
も、原木の回転・移動を適確に防止する事ができる。
くは両側の原木支持軸をあらかじめ機械的限度まで螺入
しておく等の手段により、原木支持軸の移動を阻止し、
ねじの作用による相互干渉で原木が回転・移動するのを
防止するのが効果的であり、勿論、少くともいずれか片
側の原木支持軸のねじ山を、原木の回転方向に螺入可能
な向きに形成すると共ζこ、第11図に例示する如く、
ねじ山の高さと同程度乃至利息の限界径以下程度の径を
有するストッパー面10をねじ起端側に設けて、該スト
ッパー面10を原木の木口面に当接せしめるようにして
も、原木の回転・移動を適確に防止する事ができる。
また、ねじ山を形成する基部の太さは、原木の中心孔と
適合する範囲でできるだけ太い方が剛性の点から好まし
く、中心孔と同径若しくは極く僅かに小径とすれば効果
的であるが、原木の中心孔をできるだけ真直に穿設する
よう留意する必要がある。また第11図及び第ν図に於
て9は、原木支持軸が片寄りするのを防止する案内体で
あって、原木の中心孔と同径若しくは僅かに細い径にす
ると共に1図示する如く先端側を適宜形状に面取りし、
原木支持軸の螺入方向先端部に付設する事によって、原
木支持軸の螺入開始を容易化成らしめると共に、螺入抵
抗等による原木支持軸と中心孔との極端な芯ずれを防止
する事ができ効果的である。
適合する範囲でできるだけ太い方が剛性の点から好まし
く、中心孔と同径若しくは極く僅かに小径とすれば効果
的であるが、原木の中心孔をできるだけ真直に穿設する
よう留意する必要がある。また第11図及び第ν図に於
て9は、原木支持軸が片寄りするのを防止する案内体で
あって、原木の中心孔と同径若しくは僅かに細い径にす
ると共に1図示する如く先端側を適宜形状に面取りし、
原木支持軸の螺入方向先端部に付設する事によって、原
木支持軸の螺入開始を容易化成らしめると共に、螺入抵
抗等による原木支持軸と中心孔との極端な芯ずれを防止
する事ができ効果的である。
尚9本発明に係る原木支持軸は、従来公知のあらゆる形
式のベニヤレースと組合わせて用いる事が可能である事
は前述の通りであり、勿論公知の原木撓み防止用のバッ
クアップロールを原木の外周面に当接せしめるよう併用
する事も可能であるが、いずれにせよ原木に任意に駆動
力を供給する事が可能であり、必要に応じては公知の機
械的・電気的同調機構を、原木支持軸の駆動機構と他の
部材の駆動機構との間に介在せしめて、何時どのくらい
の割合で原木支持軸から駆動力を供給するかは、所望通
り選択的に決定すれば差支えなく、原木径・樹種・削成
単板厚さ等の諸条件に応じ、常時固定的に、あるいは可
変的に原木支持軸から駆動力を供給する事ができるが、
原木全長の8分の1以上、望ましくは原木全長の2分の
1以上原木支持軸を原木の中心孔内に螺入しておけば、
駆動力の供給に効果的である。
式のベニヤレースと組合わせて用いる事が可能である事
は前述の通りであり、勿論公知の原木撓み防止用のバッ
クアップロールを原木の外周面に当接せしめるよう併用
する事も可能であるが、いずれにせよ原木に任意に駆動
力を供給する事が可能であり、必要に応じては公知の機
械的・電気的同調機構を、原木支持軸の駆動機構と他の
部材の駆動機構との間に介在せしめて、何時どのくらい
の割合で原木支持軸から駆動力を供給するかは、所望通
り選択的に決定すれば差支えなく、原木径・樹種・削成
単板厚さ等の諸条件に応じ、常時固定的に、あるいは可
変的に原木支持軸から駆動力を供給する事ができるが、
原木全長の8分の1以上、望ましくは原木全長の2分の
1以上原木支持軸を原木の中心孔内に螺入しておけば、
駆動力の供給に効果的である。
以上明らかな如く本発明に係る原木支持軸は極めて簡素
且つ堅牢な構造であって、生産工場に於ける実用に適し
たものであり、而も駆動力を供給する場合には、ねじの
作用によって木材繊維を縦方向へも圧縮するかたちで力
を伝達する事ができるので、爪等に比べ大きな駆動力を
安定して供給する事ができ、mじて従来に比べ原木をよ
り一層小径にまで切削する事を可能化するもので1本発
明が未利用小径木を含む原木の一層の活用化・多様化に
貢献すること多大であり、近年問題視されている国産間
伐材の活用化にも発展的活路を切り開くものである。
且つ堅牢な構造であって、生産工場に於ける実用に適し
たものであり、而も駆動力を供給する場合には、ねじの
作用によって木材繊維を縦方向へも圧縮するかたちで力
を伝達する事ができるので、爪等に比べ大きな駆動力を
安定して供給する事ができ、mじて従来に比べ原木をよ
り一層小径にまで切削する事を可能化するもので1本発
明が未利用小径木を含む原木の一層の活用化・多様化に
貢献すること多大であり、近年問題視されている国産間
伐材の活用化にも発展的活路を切り開くものである。
図面は本発明を説明する為のものであって。
第1図は中心孔を穿設した原木の断面図、第2図は原木
支持軸を螺入した原木を切削する状態を説明する為の斜
視説明図、第8図乃至第10図は2本発明に係る原木支
持軸と原木の中心孔との係合状態を説明する為の略式断
面説明図、第11図は本発明に係る原木支持軸の部分正
面図、第り図は第11図の側面図である。 1・・・原木、2・・・中心孔、8.8m、8b・・・
原木支持軸、4・・・ねじ山、5・・・刃物、6・・・
チャック、7・・・大スピンドル、9・・・案内体、1
0・・・ストッパー面特許出願人 株式会社名南製作所 第1図 2 第5図 第6図 手続補正書(白シ) 昭和56年10月13日 特許庁長官 島田春樹 殿 1、事件の表示 昭和56年特許願第137253号
2、発明の名称 、<ユヤレー人弔乃じト灸埼軸 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 474 電話(0562)47−22
115、補正の対象 明線象々女−
支持軸を螺入した原木を切削する状態を説明する為の斜
視説明図、第8図乃至第10図は2本発明に係る原木支
持軸と原木の中心孔との係合状態を説明する為の略式断
面説明図、第11図は本発明に係る原木支持軸の部分正
面図、第り図は第11図の側面図である。 1・・・原木、2・・・中心孔、8.8m、8b・・・
原木支持軸、4・・・ねじ山、5・・・刃物、6・・・
チャック、7・・・大スピンドル、9・・・案内体、1
0・・・ストッパー面特許出願人 株式会社名南製作所 第1図 2 第5図 第6図 手続補正書(白シ) 昭和56年10月13日 特許庁長官 島田春樹 殿 1、事件の表示 昭和56年特許願第137253号
2、発明の名称 、<ユヤレー人弔乃じト灸埼軸 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 474 電話(0562)47−22
115、補正の対象 明線象々女−
Claims (1)
- 原木の軸芯部分に穿設した中心孔に螺入して該原木を支
持するベニヤレース用原木支持軸であって、該軸の外周
面に適宜形状のねじ山を形成した事を特徴とするベニヤ
レース用原木支持軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13725381A JPS5838110A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | ベニヤレ−ス用原木支持軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13725381A JPS5838110A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | ベニヤレ−ス用原木支持軸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838110A true JPS5838110A (ja) | 1983-03-05 |
Family
ID=15194333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13725381A Pending JPS5838110A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | ベニヤレ−ス用原木支持軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838110A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5455998A (en) * | 1991-12-02 | 1995-10-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for manufacturing an ink jet head in which droplets of conductive ink are expelled |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13725381A patent/JPS5838110A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5455998A (en) * | 1991-12-02 | 1995-10-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for manufacturing an ink jet head in which droplets of conductive ink are expelled |
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