JPS583830B2 - サイキセイハンシヤシ−トジヨウブツノセイゾウホウ - Google Patents
サイキセイハンシヤシ−トジヨウブツノセイゾウホウInfo
- Publication number
- JPS583830B2 JPS583830B2 JP50093962A JP9396275A JPS583830B2 JP S583830 B2 JPS583830 B2 JP S583830B2 JP 50093962 A JP50093962 A JP 50093962A JP 9396275 A JP9396275 A JP 9396275A JP S583830 B2 JPS583830 B2 JP S583830B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin layer
- resin
- foamed
- retroreflective sheet
- base fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 38
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 38
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000000053 physical method Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 15
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 4
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 2
- 206010039203 Road traffic accident Diseases 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- DWZBSOVYCROKJR-UHFFFAOYSA-N 4-(2-methylphenyl)butan-1-ol Chemical compound CC1=CC=CC=C1CCCCO DWZBSOVYCROKJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N barium cadmium Chemical compound [Cd].[Ba] MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 230000003760 hair shine Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は再帰性反射シート状物の製造法に関するもので
あり、その目的とするところは、すぐれた柔軟性を有し
、反射物表面の艶消し効果と良好な風合を兼ねそなえた
斬新的なスエード調再帰性反射レザーを提供するところ
にある。
あり、その目的とするところは、すぐれた柔軟性を有し
、反射物表面の艶消し効果と良好な風合を兼ねそなえた
斬新的なスエード調再帰性反射レザーを提供するところ
にある。
従来反射シート状物の表面構造はできるだけ平滑にし反
射輝度を向上する方向に進められたが、衣料として用い
る場合にはその平滑性が衣料としての価値を低減させる
ことになる。
射輝度を向上する方向に進められたが、衣料として用い
る場合にはその平滑性が衣料としての価値を低減させる
ことになる。
本発明は再帰性反射シート状物の製造工程において発泡
した表面樹脂層を物理的または化学的に後処理すること
によって表面を起毛または毛羽立ち構造を有するような
スエード調に仕上げ、反射輝度の大幅な低下を招くこと
なく衣料として好適な再帰性反射レザーを得る製造法で
あり、本発明からなる再帰性反射レザーを外衣として用
いた場合には、視認性の乏しい夜間においても、自動車
のヘッドライト等で照らされて明るく輝き、ドライバー
にその存在を遠方からでも適確に知らせることができて
交通事故の防止上大きな役割を果すものである。
した表面樹脂層を物理的または化学的に後処理すること
によって表面を起毛または毛羽立ち構造を有するような
スエード調に仕上げ、反射輝度の大幅な低下を招くこと
なく衣料として好適な再帰性反射レザーを得る製造法で
あり、本発明からなる再帰性反射レザーを外衣として用
いた場合には、視認性の乏しい夜間においても、自動車
のヘッドライト等で照らされて明るく輝き、ドライバー
にその存在を遠方からでも適確に知らせることができて
交通事故の防止上大きな役割を果すものである。
本発明を図面について説明すると、第１図で離型紙ある
いはポリエステルフイルムのごとキ仮ベース１上に透明
で発泡性を有する表面樹脂２を塗布し予備乾燥工程にお
いて、一部または全部を化学的または物理的に発泡せし
める。
いはポリエステルフイルムのごとキ仮ベース１上に透明
で発泡性を有する表面樹脂２を塗布し予備乾燥工程にお
いて、一部または全部を化学的または物理的に発泡せし
める。
ここで好適な表面樹脂２としては軟質ポリ塩化ビニル、
軟質ポリウレタン、ポリアミド、軟質アクリル樹脂等で
あり、これに必要によっては可塑剤、安定剤、顔料等を
適宜添加する。
軟質ポリウレタン、ポリアミド、軟質アクリル樹脂等で
あり、これに必要によっては可塑剤、安定剤、顔料等を
適宜添加する。
表面樹脂２０発泡方法は、物理的発泡法としては機械的
にガスを樹脂中に混入する方法、樹脂に高圧でガスを溶
かしこみ常圧でそのガスを膨張させる方法、揮発性液体
を発泡剤として用いる方法等があり、化学的発泡法とし
ては化学発泡剤を樹脂内で任意の温度で熱分解して発泡
させる方法等がある。
にガスを樹脂中に混入する方法、樹脂に高圧でガスを溶
かしこみ常圧でそのガスを膨張させる方法、揮発性液体
を発泡剤として用いる方法等があり、化学的発泡法とし
ては化学発泡剤を樹脂内で任意の温度で熱分解して発泡
させる方法等がある。
該表面樹脂２の予備乾燥工程において重要なことは次の
ガラス微小球３の散布および固着工程であり、ガラス微
小球３をできるだけ均一な高さの単一層に固着させる必
要上発泡はなるべく小規模におさえ、表面はできるだけ
平滑に仕上げることである。
ガラス微小球３の散布および固着工程であり、ガラス微
小球３をできるだけ均一な高さの単一層に固着させる必
要上発泡はなるべく小規模におさえ、表面はできるだけ
平滑に仕上げることである。
次にガラス微小球３を固着させるための透明な固着用樹
脂４を塗布し、半乾燥後多数のガラス微小球３を散布し
、下半球状部分を埋没固着せしめる。
脂４を塗布し、半乾燥後多数のガラス微小球３を散布し
、下半球状部分を埋没固着せしめる。
ここでガラス微小球３のレンズとしての焦点の相当位置
にガラス微小球上半球面ほほぼ対応する同心半球殼の透
明な焦点樹脂層５を設け、前記表面樹脂２層の発泡を完
了せしめる温度まで高めて熱処理後反射層６を設ける。
にガラス微小球上半球面ほほぼ対応する同心半球殼の透
明な焦点樹脂層５を設け、前記表面樹脂２層の発泡を完
了せしめる温度まで高めて熱処理後反射層６を設ける。
こうして形成された表面樹脂２層の気泡の大きさはガラ
ス微小球３と同程度の１０〜１００ミクロンが最も適当
でありかつ連続気泡構造をとることが肝要であり、あま
りに微細な独立気泡構造とすると表面の後処理後におい
て乱反射等を招来し、本来の再帰反射性能を著しく阻害
する結果となり好ましくない。
ス微小球３と同程度の１０〜１００ミクロンが最も適当
でありかつ連続気泡構造をとることが肝要であり、あま
りに微細な独立気泡構造とすると表面の後処理後におい
て乱反射等を招来し、本来の再帰反射性能を著しく阻害
する結果となり好ましくない。
次に前記方法によって得た再帰性反射シートを再帰性反
射レザーまたは布帛として用いる場合は編織布や不織布
等の基布７と接合する工程を含むが、この場合最終的に
得られる再帰性反射シート状物の表面が基布の織りまた
は編み組識とは無関係に実質的に平担になるように、基
布側に目止め用樹脂８を塗布し半乾燥後反射層６裏面と
接着するのが望ましめ。
射レザーまたは布帛として用いる場合は編織布や不織布
等の基布７と接合する工程を含むが、この場合最終的に
得られる再帰性反射シート状物の表面が基布の織りまた
は編み組識とは無関係に実質的に平担になるように、基
布側に目止め用樹脂８を塗布し半乾燥後反射層６裏面と
接着するのが望ましめ。
この場合、該目止め樹脂８中に金属アルミ粉等の反射材
料を分散してもよい。
料を分散してもよい。
第２図は離型紙あるいはポリエステルフイルム等の仮ベ
ース１を最終的に剥離し、物理的または化学的に発泡し
た表面樹脂層の一部を除去し、樹脂の毛羽立９のごとく
後加工した断面図である。
ース１を最終的に剥離し、物理的または化学的に発泡し
た表面樹脂層の一部を除去し、樹脂の毛羽立９のごとく
後加工した断面図である。
このスエード調加工の毛羽立９長さは再帰反射性の角度
特性をそこなわない長さまで自由に調整できるまた、発
泡表面のまま使用できることはもちろんであり、この場
合異質の風合となり玉虫色が出現する。
特性をそこなわない長さまで自由に調整できるまた、発
泡表面のまま使用できることはもちろんであり、この場
合異質の風合となり玉虫色が出現する。
以下具体的な実施例につき本発明を詳述するかもとより
本発明を限定するものではない。
本発明を限定するものではない。
実施例
仮ベース１としてのポリエステルフイルム厚さ７５ミク
ロン上に下記処方の発泡塩化ビニルプラスチゾルをトッ
プフイードリバースロールコータで０．５ｍｍの厚さに
塗布し、１２０℃に加熱して塗布したグラスチゾルをゲ
ル化させ次にガラス微小球の固着用樹脂溶液を塗布する
。
ロン上に下記処方の発泡塩化ビニルプラスチゾルをトッ
プフイードリバースロールコータで０．５ｍｍの厚さに
塗布し、１２０℃に加熱して塗布したグラスチゾルをゲ
ル化させ次にガラス微小球の固着用樹脂溶液を塗布する
。
発泡塩化ビニルプラスチゾルの組成
デイスバージョンタイプ塩化ビニル樹脂 １００部ジ
オクチルフタレート ７０部トリクレジル
フオスフエイト ５０部バリウムーカドミウム安
定剤 ５部アゾジカルボンアミド発泡剤
１５部ガラス微小球の固着用樹脂溶液組成は一液型軟
質ポリウレタン固形分２５％（重量濃度）のトルエンー
イングロパノールの混合溶媒樹脂溶液を用い一定の厚み
に塗布する。
オクチルフタレート ７０部トリクレジル
フオスフエイト ５０部バリウムーカドミウム安
定剤 ５部アゾジカルボンアミド発泡剤
１５部ガラス微小球の固着用樹脂溶液組成は一液型軟
質ポリウレタン固形分２５％（重量濃度）のトルエンー
イングロパノールの混合溶媒樹脂溶液を用い一定の厚み
に塗布する。
該固着用樹脂を８０℃で２〜３分半乾燥後屈折率２．２
平均直径５３〜６３ミクロンのガラス微小球を均一に散
布し、ガラス微小球の下半球面を７０〜８０％埋没させ
１２０℃で５分間乾燥させることにより、ガラス微小球
を固着きせる。
平均直径５３〜６３ミクロンのガラス微小球を均一に散
布し、ガラス微小球の下半球面を７０〜８０％埋没させ
１２０℃で５分間乾燥させることにより、ガラス微小球
を固着きせる。
次に焦点樹脂として軟質アクリル樹脂の固形分３０％の
トルエンーブタノール溶液を用い最高の反射輝度が得ら
れる一定厚みに塗布し１５０℃５分間乾燥させると同時
に表面樹脂層の発泡も完了させる。
トルエンーブタノール溶液を用い最高の反射輝度が得ら
れる一定厚みに塗布し１５０℃５分間乾燥させると同時
に表面樹脂層の発泡も完了させる。
形成された焦点樹脂層はガラス微小球の上半球面に沿っ
た同心半球殼を形成している。
た同心半球殼を形成している。
続いて該焦点樹脂層面にアルミニウムを真空蒸着し、反
射層を形成せしめて後巻取る。
射層を形成せしめて後巻取る。
次に基布としてポリエステル１００％織物タフタを用い
目止め用樹脂として二液型軟質ポリウレタンの固形分６
０％の酢酸エチル溶液を基布の表面が実質的に平担にな
るように塗布して後６０℃で１分間粘着性が残る程度に
半乾燥させる。
目止め用樹脂として二液型軟質ポリウレタンの固形分６
０％の酢酸エチル溶液を基布の表面が実質的に平担にな
るように塗布して後６０℃で１分間粘着性が残る程度に
半乾燥させる。
この場合にとの基布の目止めの工程は基布の種類や組織
に応じて２回以上塗布することもある。
に応じて２回以上塗布することもある。
次いで該粘着性基布面に先に得た再帰性反射シートのア
ルミ蒸着面を積層圧着させて１３０℃で３分間熱処理し
て完全に接着させる。
ルミ蒸着面を積層圧着させて１３０℃で３分間熱処理し
て完全に接着させる。
最後ポリエステルフイルムの仮ペースを剥離して発泡し
た表面樹脂層を高速回転の研摩機を用いて約２０ミクロ
ンの長さの毛羽立ちを形成せしめて再帰反射性の良好な
スエード調の再帰性反射シート状物が得られた。
た表面樹脂層を高速回転の研摩機を用いて約２０ミクロ
ンの長さの毛羽立ちを形成せしめて再帰反射性の良好な
スエード調の再帰性反射シート状物が得られた。
なお、該再帰性反射シート状物に衣料としての通気性や
透湿性を賦与するためにニードリングその他の後加工を
施すことも可能である。
透湿性を賦与するためにニードリングその他の後加工を
施すことも可能である。
本発明の方法によって得た再帰性反射シート状物は、晴
雨にかかわらず夜間の交通係警官、学童二輪車運転者、
鉄道の線路工夫等の交通事故防止のための安全衣服をは
じめ特殊な光輝性を有するのでファッション衣料や屋内
の装置用反射布帛製品、装飾品として各種用途に有効で
ある。
雨にかかわらず夜間の交通係警官、学童二輪車運転者、
鉄道の線路工夫等の交通事故防止のための安全衣服をは
じめ特殊な光輝性を有するのでファッション衣料や屋内
の装置用反射布帛製品、装飾品として各種用途に有効で
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明方法の一実施工程を示す再帰性反射シ
ート状物断面図、第２図は本発明からなる再帰性反射シ
ート状物の最終断面図である。 １は仮ベース、２は表面樹脂、３はガラス微小球、４は
固着用樹脂、５は焦点樹脂、６は反射層、７は基布、８
は目止め用樹脂、９は毛羽立である。
ート状物断面図、第２図は本発明からなる再帰性反射シ
ート状物の最終断面図である。 １は仮ベース、２は表面樹脂、３はガラス微小球、４は
固着用樹脂、５は焦点樹脂、６は反射層、７は基布、８
は目止め用樹脂、９は毛羽立である。
Claims (1)
- １ 仮ベース上に透明な表面樹脂層を塗布し、該樹脂層
を化学的または物理的方法により発泡せしめてその上面
に固着用樹脂層を塗布して半乾燥後多数の微小レンズ球
を散布して下半球状部分を埋没固着せしめ、さらに前記
微小レンズ球の上半球面にほぼ対応する同心半球殻の透
明な焦点樹脂層を形成せしめ、該焦点樹脂層面上に光反
射層を設けて基布と接着後、仮ベースを剥離して前記発
泡した表面樹脂層の一部を物理的または化学的方法で切
削除去することを特徴とする再帰性反射シート状物の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50093962A JPS583830B2 (ja) | 1975-08-01 | 1975-08-01 | サイキセイハンシヤシ−トジヨウブツノセイゾウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50093962A JPS583830B2 (ja) | 1975-08-01 | 1975-08-01 | サイキセイハンシヤシ−トジヨウブツノセイゾウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5217577A JPS5217577A (en) | 1977-02-09 |
| JPS583830B2 true JPS583830B2 (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=14097021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50093962A Expired JPS583830B2 (ja) | 1975-08-01 | 1975-08-01 | サイキセイハンシヤシ−トジヨウブツノセイゾウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583830B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES471554A1 (es) * | 1977-07-08 | 1979-02-16 | Loedige Maschbau Gmbh Geb | Procedimiento y dispositivo para la desecacion continua y-o granulacion de material a granel |
| JPS60189769U (ja) * | 1985-04-18 | 1985-12-16 | キッコーマン株式会社 | 粉粒物質の加熱処理装置 |
-
1975
- 1975-08-01 JP JP50093962A patent/JPS583830B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5217577A (en) | 1977-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1076062C (zh) | 向后反射的转移片状材料 | |
| US4849265A (en) | Sheet coated with beads and process for preparing same | |
| CA1071032A (en) | Area-retroreflectorization of fabrics | |
| CN1105520C (zh) | 带有反光饰物的衣服 | |
| JPS59190842A (ja) | 熱および光学的迷彩材 | |
| USRE30892E (en) | Area-retroreflectorization of fabrics | |
| JPH10329297A (ja) | 装飾シート及びその製造方法 | |
| CN1240029A (zh) | 逆反射板 | |
| JPH1150378A (ja) | 透湿防水性蓄光再帰反射性プリント布の製造方法 | |
| JPS583830B2 (ja) | サイキセイハンシヤシ−トジヨウブツノセイゾウホウ | |
| JPS5812868B2 (ja) | ツウキセイオユウスルハンシヤシ−トノセイゾウホウ | |
| US4310581A (en) | Surface covering articles | |
| CN1313673C (zh) | 回归反射织物及其生产方法 | |
| CN106553407A (zh) | 一种绿色铸造级车膜及其制备方法 | |
| US2153755A (en) | Beaded surfaces | |
| JPH0442108Y2 (ja) | ||
| WO1994001290A1 (en) | Decorative article | |
| JPH09211212A (ja) | 再帰性反射布帛の製造方法 | |
| JPH10131063A (ja) | 審美性のある光沢布帛およびその製造方法 | |
| JPS6132641B2 (ja) | ||
| JP2001318214A (ja) | 再帰性反射材 | |
| JPH02127447A (ja) | 多孔性プラスチックシート | |
| JPH09119079A (ja) | 再帰性反射プリント布の製造方法 | |
| JPS622206A (ja) | 光反射器 | |
| JPS6233845A (ja) | 光反射生地 |