JPS5838395B2 - 堆肥化方法及びその装置 - Google Patents
堆肥化方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS5838395B2 JPS5838395B2 JP54065249A JP6524979A JPS5838395B2 JP S5838395 B2 JPS5838395 B2 JP S5838395B2 JP 54065249 A JP54065249 A JP 54065249A JP 6524979 A JP6524979 A JP 6524979A JP S5838395 B2 JPS5838395 B2 JP S5838395B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- composting
- movement
- moving
- transverse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、都市とみ、下水スラツジ、畜産廃棄物などの
有機物の堆肥化方法及びその装置に関するものである。
有機物の堆肥化方法及びその装置に関するものである。
発明者等の一部の者は、さきに特願昭５２−１２１０４
９及び５４−１０８７に於で堆肥化装置の据付面積当た
０の処理能力を向上させるために、多段の円筒型堆肥化
装置において中心たて軸から半径方向に延長された回転
掻板を、回転掻板の中心軸のまわりに回転せしめながら
中心たて軸のまわりを旋回せしめ、回転掻板により原料
を掻板の中心軸の移動方向と反対側にはね飛ばすことに
より原料を撹拌しながら移動せしめ、次第に下段に移し
ながら発酵を進行せしめる方式を発明した。
９及び５４−１０８７に於で堆肥化装置の据付面積当た
０の処理能力を向上させるために、多段の円筒型堆肥化
装置において中心たて軸から半径方向に延長された回転
掻板を、回転掻板の中心軸のまわりに回転せしめながら
中心たて軸のまわりを旋回せしめ、回転掻板により原料
を掻板の中心軸の移動方向と反対側にはね飛ばすことに
より原料を撹拌しながら移動せしめ、次第に下段に移し
ながら発酵を進行せしめる方式を発明した。
この発明に示すように、回転掻板の中心軸を原料の移動
方向と反対方向に移動し、原料を掻板直径よりも高くは
ね上げる方式をとると、原料は少ない動力で掻板の先端
で掻き取られ、且つ細粒化されるので著しく曝気表面積
が増大すると共に、原料は軟らかに堆積されるので通気
抵抗も少く、しかも均一に通気されるので一様な好気性
発酵が速やかに行われることが確認された。
方向と反対方向に移動し、原料を掻板直径よりも高くは
ね上げる方式をとると、原料は少ない動力で掻板の先端
で掻き取られ、且つ細粒化されるので著しく曝気表面積
が増大すると共に、原料は軟らかに堆積されるので通気
抵抗も少く、しかも均一に通気されるので一様な好気性
発酵が速やかに行われることが確認された。
本発明（ｊ、このような回転掻板の中心軸を原料の移動
方向と反対方向に移動し原料を掻板直径よりも高くはね
上げる方式の前記利点を、矩形型発酵槽に適用させ、し
かも簡単な構成として設備費及び運転費の低減を図るこ
とを目的としている。
方向と反対方向に移動し原料を掻板直径よりも高くはね
上げる方式の前記利点を、矩形型発酵槽に適用させ、し
かも簡単な構成として設備費及び運転費の低減を図るこ
とを目的としている。
本発明は、堆肥化発酵場内にて堆肥化原料を、撹拌し、
かつ、原料の入口端から堆肥の出口端に向かう堆肥化原
料移動向きに沿って移動せしめながら発酵せしめて堆肥
化を行なう堆肥化方法において、前記発酵場内に移動体
を移動進行せしめ、該移動体に設けられ、かつ該移動体
の進行方向に沿う軸心を中心として回転する回転掻板に
より、原料を、前記移動体の進行方向にほぼ直角な平面
内で、かつ前記原料移動向きに沿って跳ね飛ばして、原
料の撹拌及び移動を行ない、前記移動体の移動進行が、
前記原料移動向きに対し逆向きの短い距離の縦行遡行移
動と、縦行方向に対しほぼ直角な横行往復移動とが組合
せされて行なわれ、該横行往復移動に伴なう原料の撹拌
並びに移動動作を前記出口端から前記入口端まで前記原
料移動向きに対し逆に順次遡行せしめ、前記移動体が前
記入口端に達した後に、該移動体を堆積層に沿って設け
られた通気が行なわれていない戻り通路を経て縦行順行
移動せしめて前記出口端に戻すことを特徴とする堆肥化
方法及びその装置である。
かつ、原料の入口端から堆肥の出口端に向かう堆肥化原
料移動向きに沿って移動せしめながら発酵せしめて堆肥
化を行なう堆肥化方法において、前記発酵場内に移動体
を移動進行せしめ、該移動体に設けられ、かつ該移動体
の進行方向に沿う軸心を中心として回転する回転掻板に
より、原料を、前記移動体の進行方向にほぼ直角な平面
内で、かつ前記原料移動向きに沿って跳ね飛ばして、原
料の撹拌及び移動を行ない、前記移動体の移動進行が、
前記原料移動向きに対し逆向きの短い距離の縦行遡行移
動と、縦行方向に対しほぼ直角な横行往復移動とが組合
せされて行なわれ、該横行往復移動に伴なう原料の撹拌
並びに移動動作を前記出口端から前記入口端まで前記原
料移動向きに対し逆に順次遡行せしめ、前記移動体が前
記入口端に達した後に、該移動体を堆積層に沿って設け
られた通気が行なわれていない戻り通路を経て縦行順行
移動せしめて前記出口端に戻すことを特徴とする堆肥化
方法及びその装置である。
本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第１図、第２図、第３図において、発酵場としての１１
は建屋１２によりおおわれた堆肥化発酵室であ０、その
床面に矩形の堆肥化原料堆積場１３が設けられ、堆肥化
原料及び発酵中あるいは発酵完了の堆肥が堆積層１４と
して堆積している。
は建屋１２によりおおわれた堆肥化発酵室であ０、その
床面に矩形の堆肥化原料堆積場１３が設けられ、堆肥化
原料及び発酵中あるいは発酵完了の堆肥が堆積層１４と
して堆積している。
堆積場１３の床面は多数の通気孔を有する通気床１５で
あり、空気室１６からの空気を上方に噴出するようにな
っている。
あり、空気室１６からの空気を上方に噴出するようにな
っている。
堆積場１３の一辺は原料供給を受ける入口端２、反対側
の一辺は製造された堆肥を排出する出口端３となり、原
料は発酵しながら原料移動の向き６に移動する。
の一辺は製造された堆肥を排出する出口端３となり、原
料は発酵しながら原料移動の向き６に移動する。
１７は建屋１２の柱に設けられたランウエイであり、縦
行桁１８を、原料移動の向き６に平行に、入口端２と出
口端３との間を往復縦行せしめるように案内している。
行桁１８を、原料移動の向き６に平行に、入口端２と出
口端３との間を往復縦行せしめるように案内している。
１９は、縦行桁１８上を、原料移動の向き６と直角方向
に横行する横行台車である。
に横行する横行台車である。
横行台車１９から下方に延長されたアーム２０により回
転掻板２１が、その回転軸が横行方向になるよう保持さ
れ、回転可能に懸吊されている。
転掻板２１が、その回転軸が横行方向になるよう保持さ
れ、回転可能に懸吊されている。
回転掻板２１は第５図、第６図、第７図に示す如く、回
転軸２２のまわりに掻板２３をほぼ放射状に配備し、そ
の回転により堆肥化原料を掻き上げて跳ね飛ばすための
ものである。
転軸２２のまわりに掻板２３をほぼ放射状に配備し、そ
の回転により堆肥化原料を掻き上げて跳ね飛ばすための
ものである。
回転掻板２１の外接円の下端が、通気床１５から所定の
僅かな高さだけ上方に位置するように回転掻板２１の高
さを調整する。
僅かな高さだけ上方に位置するように回転掻板２１の高
さを調整する。
２４，２５．２６はそれぞれ、縦行桁１８の縦行、横行
台車１９の横行、回転掻板２１の回転、の駆動装置であ
る。
台車１９の横行、回転掻板２１の回転、の駆動装置であ
る。
堆積場１３に沿って、堆肥化原料を堆肥せしめない空間
が戻り通路２７として設けられている。
が戻り通路２７として設けられている。
これは後述の如く回転掻板２１の戻り行程時に通過する
通路であり、回転掻板２１が自由に縦行通過できる幅を
有する。
通路であり、回転掻板２１が自由に縦行通過できる幅を
有する。
この部分には床からの通気機構はない。
作用につき第１図ないし第８図を用いて説明する。
回転掻板２１の起点を、戻り通路２７の出口端３の部分
、即ちＡ１ とする。
、即ちＡ１ とする。
回転掻板２１を第２図、第６図にて反時計方向に回転せ
しめながら、横行台車１９を横行せしめ、堆肥を掻き上
げてさらに回転掻板２１の出口端３側に跳ね飛ばす（第
６図矢印Ｓの如く）。
しめながら、横行台車１９を横行せしめ、堆肥を掻き上
げてさらに回転掻板２１の出口端３側に跳ね飛ばす（第
６図矢印Ｓの如く）。
即ち回転掻板２１は、堆肥化原料を原料移動の向き６に
沿って局部的な短い距離（平均跳ね飛ばし距離）だけ移
動せしめる作用と、撹拌する作用とを併せ有する。
沿って局部的な短い距離（平均跳ね飛ばし距離）だけ移
動せしめる作用と、撹拌する作用とを併せ有する。
回転掻板２１がＢ１ に達した後、横行台車１９を逆向
きに横行せしめて再びＡ１ に戻し、次いで縦行桁１８
をピツチＰだけ入口端２の方に向け、戻り通路２７を経
て縦行せしめてＡ２にて停止し、再び横行台車１９を横
行せしめ、このような動作を繰り返す。
きに横行せしめて再びＡ１ に戻し、次いで縦行桁１８
をピツチＰだけ入口端２の方に向け、戻り通路２７を経
て縦行せしめてＡ２にて停止し、再び横行台車１９を横
行せしめ、このような動作を繰り返す。
即ち、第５図において、回転掻板２１をＡ１−Ｂ１−Ａ
１−Ａ２−Ｂ２−Ａ２−Ａ３−Ｂ３−Ａ３・・・・・・
Ａｎ−Ｂｎ−Ａｎの如く移動せしめ、この一連の動きに
より、堆積場１３内の全部の原料が回転掻板２１の平均
跳ね飛ばし距離だけ移動することになる。
１−Ａ２−Ｂ２−Ａ２−Ａ３−Ｂ３−Ａ３・・・・・・
Ａｎ−Ｂｎ−Ａｎの如く移動せしめ、この一連の動きに
より、堆積場１３内の全部の原料が回転掻板２１の平均
跳ね飛ばし距離だけ移動することになる。
回転掻板２１がＡｎに達した後、縦行桁１８を出口端３
に向け縦行せしめ、回転掻板２１は戻り通路２７を通過
して、起点Ａ１ に戻り、以上の操作が再び繰り返され
る。
に向け縦行せしめ、回転掻板２１は戻り通路２７を通過
して、起点Ａ１ に戻り、以上の操作が再び繰り返され
る。
Ａ１〜Ａｎ又はＢ１〜Ｂｎの各点における横行台車１９
又は縦行桁１８の駆動指示をリミットスイッチ又はタイ
マーなどにより行なうことにより、自動運転は容易であ
る。
又は縦行桁１８の駆動指示をリミットスイッチ又はタイ
マーなどにより行なうことにより、自動運転は容易であ
る。
本実症例のものは上述の如く構成され作用するので、構
造が簡単となり、特に長大な部材を回転せしめることも
なく、しかもその上下機構も不要となり、また原料の撹
拌、移動機構も小型、軽量でコンパクトとなり、構造が
簡単で保守も容易であり、設備費や維持費の低減をはか
ることができる。
造が簡単となり、特に長大な部材を回転せしめることも
なく、しかもその上下機構も不要となり、また原料の撹
拌、移動機構も小型、軽量でコンパクトとなり、構造が
簡単で保守も容易であり、設備費や維持費の低減をはか
ることができる。
第７図、第１０図、第１１図は他の実施例を示す。
本実施例においては縦行桁１８に脚２８，２９を設けて
門型となし、地上のレール３０上を縦行せしめるように
し、また、堆積場１３の側壁３１と戻り通路２７とが脚
２８と２９との間に設けられている。
門型となし、地上のレール３０上を縦行せしめるように
し、また、堆積場１３の側壁３１と戻り通路２７とが脚
２８と２９との間に設けられている。
この構成により、回転掻板２１の移動機構を建屋１２と
独立して設けることができ、場合によっては建屋１２を
省略して屋外型とすることも可能となる。
独立して設けることができ、場合によっては建屋１２を
省略して屋外型とすることも可能となる。
また、回転掻板２１が、駆動装置２６の両側に設けられ
ている。
ている。
この構成により回転掻板２１による原料の撹拌移動を横
行台車１９の往復両横行時にそれぞれ行ない得る。
行台車１９の往復両横行時にそれぞれ行ない得る。
即ち、第１２図において、戻り通路２７の出口端３の部
分のＡ１′を起点として、横行台車１９の横行、及び縦
行桁１８の縦行によりＡ１ に移動し、以降は、Ａ１−
Ｂ１−Ｂ２Ａ２−Ａ３−Ｂ３・・・・・・Ｂｎ−Ａｎ
の一連の移動により原料を撹拌かつ移動せしめ、最後に
Ａｎ’に達して、戻り通路２７を通過して起点Ａ１′に
戻り、このサイクルが繰り返される。
分のＡ１′を起点として、横行台車１９の横行、及び縦
行桁１８の縦行によりＡ１ に移動し、以降は、Ａ１−
Ｂ１−Ｂ２Ａ２−Ａ３−Ｂ３・・・・・・Ｂｎ−Ａｎ
の一連の移動により原料を撹拌かつ移動せしめ、最後に
Ａｎ’に達して、戻り通路２７を通過して起点Ａ１′に
戻り、このサイクルが繰り返される。
本実施例は前述の例と同様な効果を有し、さらに、横行
の無駄な戻り行程がないので単位時間当たりの処理能力
が向上する。
の無駄な戻り行程がないので単位時間当たりの処理能力
が向上する。
第１２図、第１３図、第１４図は別の実施例を示すもの
で、横行台車１９から片側に張り出したアーム３２によ
り回転掻板２１が支えられている。
で、横行台車１９から片側に張り出したアーム３２によ
り回転掻板２１が支えられている。
横行台車１９は垂直荷重の他のモーメント荷重をとるた
め三条のレールにより案内される。
め三条のレールにより案内される。
本実施例は、前述の実施例と同様な効果を有するほか、
縦行桁１８が、回転掻板２１の直上から外れているので
跳ね飛ばされた原料との干渉を避けることができ、第１
３図において、跳ね飛ばされる原料の軌跡の最高点３３
よりも縦行桁１８の下面をｈだけ低くとることができ、
従って天井の梁３４も低くなり、建屋１２を全体にわた
って低くすることができ、設備費の軽減に大きな効果が
ある。
縦行桁１８が、回転掻板２１の直上から外れているので
跳ね飛ばされた原料との干渉を避けることができ、第１
３図において、跳ね飛ばされる原料の軌跡の最高点３３
よりも縦行桁１８の下面をｈだけ低くとることができ、
従って天井の梁３４も低くなり、建屋１２を全体にわた
って低くすることができ、設備費の軽減に大きな効果が
ある。
縦行桁１８の縦行の際に、２個の回転掻板２１の間の部
分は掻き取られずに残るが、第１２図に示す如く縦行ピ
ツチｐを適当に選んで、残った堆積層部分３５がアーム
３２，駆動装置２６、縦行桁１８などに触れぬようにす
れば、横行動作により回転掻板２１がこの堆積層部分３
５を掻き取って跳ね飛ばす。
分は掻き取られずに残るが、第１２図に示す如く縦行ピ
ツチｐを適当に選んで、残った堆積層部分３５がアーム
３２，駆動装置２６、縦行桁１８などに触れぬようにす
れば、横行動作により回転掻板２１がこの堆積層部分３
５を掻き取って跳ね飛ばす。
なお、このように縦行ピツチｐとアーム３２などの形状
を選ぶことにより、第１図ないし第８図に示された例（
この場合アームは２０）の如く、堆積層１４の片側に側
壁がなく戻り通路２７の如き空間があれば、回転掻板２
１が片側のみの場合でも、無駄な横行行程がなく、例え
ば第４図において、Ａ１−Ｂ１−Ｂ２−Ａ２−Ａ３−Ｂ
３・・・・・・の如くジグザグ移動を行なって処理能力
を向上せしめることができる。
を選ぶことにより、第１図ないし第８図に示された例（
この場合アームは２０）の如く、堆積層１４の片側に側
壁がなく戻り通路２７の如き空間があれば、回転掻板２
１が片側のみの場合でも、無駄な横行行程がなく、例え
ば第４図において、Ａ１−Ｂ１−Ｂ２−Ａ２−Ａ３−Ｂ
３・・・・・・の如くジグザグ移動を行なって処理能力
を向上せしめることができる。
第１５図は回転掻板２１の一形態としてパケットホイル
を示したものである。
を示したものである。
パケットホイルにおいてはパケット３６の先端の刃のほ
かに、側板の刃３７が設けられているので、横行しなが
らの原料の掻き取りが確実で極めて容易であり、動力も
低減できる効果がある。
かに、側板の刃３７が設けられているので、横行しなが
らの原料の掻き取りが確実で極めて容易であり、動力も
低減できる効果がある。
以上の実施例においては、縦行する向きの正面の堆積層
１４を上向きに切り欠いて行くように回転掻板２１が回
転せしめられている。
１４を上向きに切り欠いて行くように回転掻板２１が回
転せしめられている。
これは、堆積層１４の厚さが回転掻板２１の半径以上、
望ましくは直径以上ある場合に適用され従って原料の堆
積高さを高くとることができるので経済的である。
望ましくは直径以上ある場合に適用され従って原料の堆
積高さを高くとることができるので経済的である。
この場合、原料は堆積層１４の遮閉効果により回転掻板
２１を飛び越えて後方に落下する。
２１を飛び越えて後方に落下する。
これに対し、堆積高さが回転掻板２１の半径以下（半径
以上でも直径以下なら町能性ある場合もある）の場合に
は、回転掻板２１は逆に正面の堆積層１４を切り下げる
ように回転せしめられ、原料は回転掻板２１をくぐって
後方に移送される。
以上でも直径以下なら町能性ある場合もある）の場合に
は、回転掻板２１は逆に正面の堆積層１４を切り下げる
ように回転せしめられ、原料は回転掻板２１をくぐって
後方に移送される。
本発明により、撹拌と移送の両作用を併せ有する回転掻
板を縦行移動のみならず横行移動を行なわしめて発酵槽
の全領域の堆肥材料の撹拌と移動とを行なわしめ、撹拌
装置の容量を、材料の貯蔵量即ち発酵槽の容量とは無関
係に小容量となして小型化し、かつ簡略化することがで
き、異なる容量の発酵槽に対しても共通のユニットを用
いることができ、しかも堆肥化動作を連続運転にて行な
うことができ、しかも撹拌装置の昇降機構がなく構造が
簡単で重量も軽減され、特に大型の堆肥化装置を簡略化
、小型化して設備費を著しく低減することが可能となり
、また、堆肥原料は細粒化され著しく曝気表面積が増大
し、原料は軟らかに堆積するので通気性がよくしかも均
一に通気されるので一様な発酵が速やかに行なわれる堆
肥化方法及びその装置を提供す乞ことができ、実用上極
めて犬なる効果を奏する。
板を縦行移動のみならず横行移動を行なわしめて発酵槽
の全領域の堆肥材料の撹拌と移動とを行なわしめ、撹拌
装置の容量を、材料の貯蔵量即ち発酵槽の容量とは無関
係に小容量となして小型化し、かつ簡略化することがで
き、異なる容量の発酵槽に対しても共通のユニットを用
いることができ、しかも堆肥化動作を連続運転にて行な
うことができ、しかも撹拌装置の昇降機構がなく構造が
簡単で重量も軽減され、特に大型の堆肥化装置を簡略化
、小型化して設備費を著しく低減することが可能となり
、また、堆肥原料は細粒化され著しく曝気表面積が増大
し、原料は軟らかに堆積するので通気性がよくしかも均
一に通気されるので一様な発酵が速やかに行なわれる堆
肥化方法及びその装置を提供す乞ことができ、実用上極
めて犬なる効果を奏する。
図面は本発明の実施例に関するもので、第１図、第２図
、第３図、は別の実症例のそれぞれ設備の横断面図、縦
断面図、平面図、第４図はその運転説明図、第５図は横
行体付近の側面図、第６図はその断面正面図、第７図は
その斜視図、第８図はランウエイを示す斜視図、第９図
は別の実施例の側面図、第１０図はその斜視図、第１１
図はその運転説明図、第１２図は別の実施例の側面図、
第１３図はその断面正面図、第１４図はその正面図、第
１５図は回転掻板の別の実症例の正面図である。 １・・・・・・原料堆積場、２・・・・・・入口端、３
・・・・・・出口端、４・・・・・・回転掻板、５・・
・・・・回転軸、６・・・・・・原料移動の向き、７・
・・・・・遡行の向き、８・・・・・・矢印、９・・・
・・・矢印、１０・・・・・・順行の向き、１１・・・
・・・発酵室、１２・・・・・・建屋、１３・・・・・
・堆積場、１４・・・・・・堆積層、１５・・・・・・
通気床、１６・・・・・・空気室、１７・・・・・・ラ
ンウエイ、１８・・・・・・縦行桁、１９・・・・・・
横行台車、２０・・・・・・アーム、２１・・・・・・
回転掻板、２２・・・・・・回転軸、２３・・・・・・
掻板、２４・・・・・・駆動装置、２５・・・・・・駆
動装置、２６・・・・・・駆動装置、２７・・・・・・
戻り通路、２８・・−・・・脚、２９・・・・・・脚、
３０・・・・・・レール、３１・・・・・・側壁、３２
・・・・・・アーム、３３・・・・・・最高点、３４・
・・・・・梁、３５・・・・・・堆積層部分、３６・・
・・・・パケット、３７・・・・・・刃。
、第３図、は別の実症例のそれぞれ設備の横断面図、縦
断面図、平面図、第４図はその運転説明図、第５図は横
行体付近の側面図、第６図はその断面正面図、第７図は
その斜視図、第８図はランウエイを示す斜視図、第９図
は別の実施例の側面図、第１０図はその斜視図、第１１
図はその運転説明図、第１２図は別の実施例の側面図、
第１３図はその断面正面図、第１４図はその正面図、第
１５図は回転掻板の別の実症例の正面図である。 １・・・・・・原料堆積場、２・・・・・・入口端、３
・・・・・・出口端、４・・・・・・回転掻板、５・・
・・・・回転軸、６・・・・・・原料移動の向き、７・
・・・・・遡行の向き、８・・・・・・矢印、９・・・
・・・矢印、１０・・・・・・順行の向き、１１・・・
・・・発酵室、１２・・・・・・建屋、１３・・・・・
・堆積場、１４・・・・・・堆積層、１５・・・・・・
通気床、１６・・・・・・空気室、１７・・・・・・ラ
ンウエイ、１８・・・・・・縦行桁、１９・・・・・・
横行台車、２０・・・・・・アーム、２１・・・・・・
回転掻板、２２・・・・・・回転軸、２３・・・・・・
掻板、２４・・・・・・駆動装置、２５・・・・・・駆
動装置、２６・・・・・・駆動装置、２７・・・・・・
戻り通路、２８・・−・・・脚、２９・・・・・・脚、
３０・・・・・・レール、３１・・・・・・側壁、３２
・・・・・・アーム、３３・・・・・・最高点、３４・
・・・・・梁、３５・・・・・・堆積層部分、３６・・
・・・・パケット、３７・・・・・・刃。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 堆肥化発酵場内にて堆肥化原料を、撹拌し、かつ、
原料の入口端から堆肥の出口端に向かう堆肥化原料移動
向きに沿って移動せしめながら発酵せしめて堆肥化を行
なう堆肥化方法において、前記発酵場内に移動体を移動
進行せしめ、該移動体に設けられ、かつ該移動体の進行
方向に沿う軸心を中心として回転する回転掻板により、
原料を、前記移動体の進行方向にほぼ直角な平面内で、
かつ前記原料移動向きに沿って跳ね飛ばして、原料の撹
拌及び移動を行ない、前記移動体の移動進行が、前記原
料移動向きに対し逆向きの短い距離の縦行遡行移動と、
縦行方向に対しほぼ直角な横行往復移動とが組合せされ
て行なわれ、該横行往復移動に伴なう原料の撹拌並びに
移動動作を前記出口端から前記入口端まで前記原料移動
向きに対し逆に順次遡行せしめ、前記移動体が前記入口
端に達した後に、該移動体を堆積層に沿って設けられた
通気及び堆積が行なわれていない戻り通路を経て縦行順
行移動せしめて前記出口端に戻すことを特徴とする堆肥
化方法。 ２ 堆肥化発酵場内に、ほぼ矩形の床に通気手段が設け
られた堆肥化原料堆積場を設け、該堆積場の一辺を、原
料供給を受ける入口端となし、該入口端に対向する一辺
を、前記堆積場の中を移動しながら製造された堆肥を排
出する出口端となし、前記人口端と出口端との間を、堆
肥化原料の移動方向に沿って往復縦行移動をするよう案
内されている縦行体を備え、該縦行体には縦行方向とほ
ぼ直角方向に往復横行移動をするよう案内されている横
行体を備え、該横行体には、横行方向に配備された回転
軸にほぼ放射状に掻板を設けた回転掻板が備えられ、さ
らに前記原料堆積場に沿って、床に通気手段を有さず堆
積が行なわれず前記回転掻板の縦行方向の移動を許す戻
り通路が設けられていることを特徴とする堆肥化装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54065249A JPS5838395B2 (ja) | 1979-05-26 | 1979-05-26 | 堆肥化方法及びその装置 |
| IT2230280A IT1197457B (it) | 1979-05-26 | 1980-05-23 | Procedimento ed apparecchiatura per la produzione di concimi |
| EP19800102914 EP0021064B1 (en) | 1979-05-26 | 1980-05-24 | Method for composting |
| DE3020011A DE3020011A1 (de) | 1979-05-26 | 1980-05-24 | Verfahren und vorrichtung zum kompostieren |
| FR8011688A FR2457847A1 (fr) | 1979-05-26 | 1980-05-27 | Procede et installation pour la preparation d'un compost |
| US06/344,074 US4410348A (en) | 1979-05-26 | 1982-01-28 | Method for composting |
| US06/423,216 US4495290A (en) | 1979-05-26 | 1982-09-24 | Apparatus for composting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54065249A JPS5838395B2 (ja) | 1979-05-26 | 1979-05-26 | 堆肥化方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55158193A JPS55158193A (en) | 1980-12-09 |
| JPS5838395B2 true JPS5838395B2 (ja) | 1983-08-23 |
Family
ID=13281435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54065249A Expired JPS5838395B2 (ja) | 1979-05-26 | 1979-05-26 | 堆肥化方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838395B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018299A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-01-30 | Ebara Infilco Co Ltd | 汚泥の脱水処理法およびその装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5855118B2 (ja) * | 1979-07-11 | 1983-12-08 | 株式会社荏原製作所 | 堆肥化装置 |
| JPS57191287A (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-25 | Ebara Mfg | Compositing device |
| JPS57195187U (ja) * | 1981-06-08 | 1982-12-10 | ||
| JPS5823055U (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-14 | 三洋電機株式会社 | ビデオテ−プレコ−ダ−のテ−プガイド装置 |
| JPS5821968U (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-10 | 工業技術院長 | 電池の充電器 |
| JPS58104088A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | 篠沢 フミ子 | 腐敗性有機物の堆肥化促進法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5221174A (en) * | 1975-08-13 | 1977-02-17 | Niigata Engineering Co Ltd | Apparatus for producing compost |
-
1979
- 1979-05-26 JP JP54065249A patent/JPS5838395B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018299A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-01-30 | Ebara Infilco Co Ltd | 汚泥の脱水処理法およびその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55158193A (en) | 1980-12-09 |
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