JPS5838744A - 高い電導性を有するアセチレン高重合体 - Google Patents

高い電導性を有するアセチレン高重合体

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JPS5838744A
JPS5838744A JP13708981A JP13708981A JPS5838744A JP S5838744 A JPS5838744 A JP S5838744A JP 13708981 A JP13708981 A JP 13708981A JP 13708981 A JP13708981 A JP 13708981A JP S5838744 A JPS5838744 A JP S5838744A
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JP
Japan
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acetylene
polymer
doping
electrical conductivity
acetylene polymer
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Pending
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JP13708981A
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English (en)
Inventor
Masao Kobayashi
小林 征男
Masaaki Kira
吉良 正明
Kaneya Yamaguchi
山口 金哉
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Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高い電導性を有するアセチレン高重合体に関
するものである。
遷移金属化合物と有機金属化合物とからなるいわゆるチ
ーグラー命ナツタ触媒を用いてアセチレンを重合して得
られる粉末状アセチレン高重合体は、その電気伝導度が
半導体領域にあることより、電気・電子素子材料として
有用であることはすでに知られている。また、この粉末
状アセチレン高重合体をBF3. BCI!3. HC
1!、 CI!2. SO2,No□。
HCN、02.No等の電子受容性化合物(アクセプタ
ー)で処理すると電気伝導度が最高3桁上昇し、逆ニア
ンモニアやメチルアミンのような電子供与性化合物(ド
ナー)で処理すると電気伝導度が最高4桁低下すること
もすでに知られている(D、J。
Berets et a、1.e Trans +Fa
rady Soc 、 +旦、823(1968))。
さらに、特定の重合条件下では、繊維状微結晶(フィブ
リル)構造を有するアセチレン高重合体の薄膜が得られ
ることもすでに知られている(特公昭48−32581
号)。近年、この方法で得られた薄膜のアセチレン高重
合体に、I2.(、/2゜Br2 + IC!、 IB
r+ AsF5 * SbF5 + PF6等の如き電
子受容性化合物またはN a + KHL r 耳の如
き電子供与性化合物を化学的にドープすることによって
、アセチレン高重合体の電気伝導度を10−8〜1dΩ
−1・crn−1の広い範囲にわたって自由にコントロ
ールできることもすでに知られている[J、C,S。
Chem、 Commu、、 578(1977)、 
Phys、 Rev。
Lett、、 39.1098(1977)、 J、A
m、Chem。
Soc、、 100.1013(1978)、 J、C
hem、Ph−ya、s  69* 5098(197
8)]。
本発明者等の一部は、前記方法と異なった方法で繊維状
微結晶構造を有するアセチレン高重合体を製造する方法
とその成形加工方法(特開昭55−128419号、同
55−12940.4号、同55−142030号、同
55−145710号。
同55−145711号、同56−10428号。
特願昭55−34687→およびアセチレン高重合体を
新しいドーパントで処理して高い電気伝導度を有するア
セチレン高重合体を製造する方法(特開昭55−’12
9424号、同55−.129425号、同55−12
9426号、同55−129404号、同55−14a
7oz号、同55−143703号)についてすでに提
案した。
また、前記の化学的にドーピングする手法以外に、電気
化学的にClO4+ PF6 + AsFa−+ As
F、−+重合体にドープしてp型およびn型の電導性ア
セチレン高重合体番製造する方法もすでに開発されてい
る。[J、C,S、Chem、Commu、、 197
9,59.4゜C& E’N  J a n 、  2
J 39 (1981) −J、C,S。
Chem、Commu、1981.317)。
しかしながら、電気化学的に上記のごときアニオンをド
ープする場合、これらのアニオンの酸化力が強いため、
アセチレン高重合体にドープできるドーパントの量は、
アセチレン高重合体の繰す返し単位 CH1モル当り高
々6モルチであった。
ドー“パントの量が6モルチを越えるとアセチレン高重
合体の一部が酸化反応を受けて劣化し、電気伝導度が急
激に低下する欠点があった。アセチレン高重合体にドー
プできるドーパントの量を増大させることは、アセチレ
ン高重合体を電極に用いたバッテリーCC&EN Ja
n、26.39(1981°) 、 J、C,S、 C
hem、Commu、、 1981.317 ]のエネ
ルギー密度を高めたり、より高い電気伝導度のアセチレ
ン高重合体を製造するために必須要件であり、当該業者
の間ではアセチレン高重合体を酸化することなく、より
多くの量がドニプできる新しいドーパントの開発が切望
されていた。
本発明者等は、上記の点に鑑みて、アセチレン高重合体
を酸化することなく、より多くのドープが可能なドーパ
ントについて種々検討した結果、本発明を見出したもの
である。
即ち、本発明は、繊維状微結晶(フィブリル)構造を有
するアセ、チレン高重合体に、HF;アニオンをドープ
してなる高い電導性を有するアセチレン高重合体に関す
る。
本発明の高い電導性をグ有するアセチレン高重合体は、
HF2 アニオンをドーパントして用いることによって
アセチレン高重合体を酸化させることなく、多くの量の
ドーピングが可能であるから、アセチレン高重合体を電
極に用いたバッテリーや高い電気伝導性を有するアセチ
レン高重合体として最適である。
本発明において使用される繊維状微結晶構造を有するア
セチレン高重合体は、例えば特公昭48−3258.1
号、J、Chem、 Phys、、 69 (1)  
106〜111(1978)の方法、および本発明者等
の−1部がすでに提案した特開昭55=128419号
、同55−129404号、同55′−142030号
、同55−145710号、同55−145711号、
同56−10428号、特願昭55−3j687号等に
よって製造することができるが、必ずしもこれらの方法
に限定されるものではない。
本発明において使用されるHF2−アニオンは、通常、
下記の一般式 %式%(1) (2) () 〔上式中、 R’、  R”  は水素原子または炭素
数が多くとも15個のアルキル基、アリール(aryl
)基、W″は炭素数が10個以下のアルキル基、アリー
ル(aryl)基、Xは酸素原子または窒素原子、nは
0・または5以下の正の整数である。Mはアルカリ金属
である。〕 で表わされる化合物(フッ化水素塩)を支持電解質とし
て用いることによって、公知の電気化学的手法(J、C
0S、 Chem、 Commu、、 1979.59
4゜J、C,S、Chem、 Commu、、 198
1. 317)によりドープすることができるが、必ず
しもこれらの化合物に限定されるものではなく、本発明
の主旨はあくまでもHF2アニオンをアセチレン高重合
体にドープすることにある。これらの化合物の具体例と
してはH4N”HF2 、 Bu、  N”HF2r 
Na ”HF2 p K”HF2+  Li ”HF2
および()・HF2を挙げることができるが、これらに
限定されるものでないことは言うまでもない。
アセチレン高重合体にドープされるHF2−アニオンの
ドープ量は、アセチレン高重合体のくり返し単位CH1
モル当り1〜40モルチであり、好ましくは2〜30モ
ルチである。HF2アニオンのドープ量が1モルチ未満
では、電気伝導度の充分高いアセチレン高重合体を製造
することはできず、また、ドープ量が40モルチより多
い場合には、アセチレン高重合体が酸化劣化を受けるの
で咎ましくない。
HF2アニオンを電気化学的にアセチレン高重合体にド
ープする方法は、すでに公知の方法〔J。
C,S、 Chem、Commu、、 1979.59
4.1bid+。
1981、317. J、Electroanal、 
Chem、、す」。
115(1980)]に準じて行なうことができるが、
通常、非プロトン性で、かつ高誘電率の有機溶媒に支持
電解質のフッ化水素塩を溶解して電解液とし、アセチレ
ン高重合体がアノード極になるようにO,S V以上の
適当な直流電圧を印加することによって行なうことがで
きる。HF2アニオンのドープ量は電解の際に流れた電
気量を測定することによって自由に匍制御することがで
きる。
一定電流下でも一定電圧下でもまた電流及び電圧の変化
する条件下のいずれの方法でドーピングを行なってもよ
い。ドーピングの際の電流値、電圧値及びドーピング時
間等は、用いるアセチレン高重合体の嵩さ密度、面積、
ドーパントの種類、電解液の種類、要求される導電性ア
セチレン高重合体の電気伝導度等によって異なるので一
概に規定することはできない。
本発明において用いられる電解液は、通常は非水の有機
溶媒に前記のフッ化水素塩を溶かしたものである。 こ
こでいう有機溶媒としては、非プロトン性でかつ高誘電
率のものが好ましい。
具体例としては、プロピレンカーボネート、r−ブチロ
ラクトン、ジメチルスル7オキシド、ジメチルフォルム
アマイド、アセトニトリル、エチレンカーボネート、テ
トラヒドロフラン、ジメトキシエタン、メチルフォルメ
イト、ジクロロエタン等を挙げることができるが、これ
らに限定されるものではない。これらの有機溶媒は一種
類又は二種類以上の混合溶媒として用いてもよい。
電解質の濃度は用いる正極又は負極の種類、ドーピング
条件、作動温度、電解質の種類及び有機溶媒の種類等に
よって異なるので一概に規定することはできないが、通
常は0.001〜10モル/lめ範囲である。
この様にしてアセチレン高重合体を酸化させることなく
、多くの量のHF2 アニオンをアセチレン高重合体に
ドープすることができるから、本発明の高い電導性を有
するアセチレン高重合体は、アセチレン高重合体を電極
に用いたバッテリーや高い電気伝導性を要求されるアセ
チレン高重合体として最適である。高い電気伝導度のア
セチレン高重合体は、p型半導体てあり、種々の電気・
電子素子として有用であるばかりでなく 、n型半導体
と組み合せて容易にp−n接合を作ることも可能である
以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明する。
実施例 1 〔アセチレン高重合体の製造〕 窒素雰囲気下で内容積500m7!のガラス製反応容器
に、5.1m7!(15,0ミリモル)のチタニウムテ
トラブトキサイドを加え、20.0mlのトルエンに溶
し、5.4m1(40ミリモル)のトリエチルアルミニ
ウムを攪拌しながら加えて反応させ触媒溶液を調製した
この反応容器を液体窒素で冷却して、系中の窒素ガスを
真空ポンプで排気し、次いでこの反応容器を一78℃に
冷却した。
反応容器を回転させて触媒溶液を反応容器の内壁に均一
に付着させた後、反応容器を静置させた状態で直ちに1
気圧の圧力の精製アセチレンガスを導入して重合を開始
した。重合開始と同時に反応容器の内壁に金属光沢を有
するアセチレン高重合体が析出した。−78℃の温度で
、アセチレン圧を1気圧の状態に保って1時間重合反応
を行なった後、未反応のアセチレンを真空ポンプで排気
して重合を停止した。窒素雰囲気下で残存触媒溶液を注
射器で除去した後、−78℃に保ったまま精製トルエン
100m/!で6回洗滌を繰り返し、次いで室温で真空
乾燥した。
触媒溶液が反応器内壁に耐着した部分に、その部分と面
積が等しく、厚さが90μmでシス含量が98%の膜状
アセチレン高重合体が得られた。
この膜状アセチレン高重合体の電気伝導度(直流四端子
法)は20℃で2.5X10  Ω・m であった。
〔ドーピング実験〕
上記方法で製造したアセチレン高重合体より、幅が05
crnで長さが20crnの小片を切り出して、白金線
に機械的に圧着固定してアノード極とし、もう一方の電
極として白金板を用い、NH,−NF2の濃度が03モ
ル/I!のプロピレンカーボネート溶液を電解液として
用い、一定電流下(1,0mA)で5時間ドーピングを
行なった。
ドーピング終了後、ドープされたアセチレン高重合体フ
ィルムをプロピレンカーボネートで繰り返し洗滌し、金
色の金属光沢を有するドープアセチレン高重合体を得た
。このドープアセチレン高重合体フィルムの組成は元素
分析より(CH(HF2)0.181]xであり、その
電気伝導度(直流四端子法)は1540Ω−’ocrn
−’  であった。
比較例 1 実施例1で得られたアセチレン高重合体を用い、実施例
1の〔ドーピング実験〕で支持電解質として用いたNH
4・HF2 の代りにLi−ClO4を用いた以外は実
施例1と同じドーピング条件でドーピングを行なった。
ドープされたアセチレン高重合体は酸化劣化を受けて濃
紺色であった。このドープアセチレン高重合体の組成は
元素分析より(CH(C’10+) 0.169 〕x
  であり、その電気伝導度は1.3Ω ・霊 であっ
た。
実施例 2 〔アセチレン高重合体の製造〕 窒素ガスで完全に置換した11のガラス製反応タニウム
2.94ミリモルおよびトリエチルアルミニウム7、3
4 ミリモルを順次に室温で仕込んで触媒溶液を調製し
た。触媒溶液は均一溶液であった。
反応器を液体窒素で冷却して系中の窒素ガスを真空ポン
プで排気した。
一78℃に反応器を冷却してマグネチック・スターラー
で触媒溶液を攪拌しながら、1気圧の圧力の精製アセチ
レンガスを吹き込んだ。重合反応の初期に系全体は寒天
状になり、攪拌が困難になった。アセチレンガス圧を1
気圧に保ったままで24時間重合反応をそのまま継続し
た。 系は赤紫色を呈した寒天状であった。重合終了後
、未反応のアセチレンガスを除去し、系の温度を一78
℃に保ったまま200 mlの精製トルエンで4回繰り
返し洗滌した。洗滌後も溶液はやや褐色をおび、触媒は
完全に除去されなかった。トルエン中で膨潤したゲル状
アセチレン重合体は、繊維状微結晶が絡み合った均一チ
ップ状であり、粉末状や塊状のポリマーは生成していな
かった。
均一ケル状物の一部を取り出して乾燥し、ゲル状物中の
アセチレン高重合体の量を測定したところ、ゲル状物中
にアセチレン高重合体は10重量係含有されていた。
上記のゲル状物を厚さ10WIR,縦100m、横50
mの型枠に入れ、クロムメッキしたフェロ板ではさんで
、室温で100ky/cm2の圧力でトルエンを除きな
がらプレス成形して膜厚が511OI+の可撓性のある
強靭なフィルム状成形品を得た。このフィルム状成形品
は電気伝導度(直流四端子法で測定)が5 X 10−
’Ω−1・crn−1のp型半導体装置つた。
〔ドーピング実験〕
実施例1で用いたアセチレン高重合体の代りに、上記方
法で得られたフィルム状成形品を用い、支持電解質とし
て実施例1で用いたNH4・HF2の代りにNa−HF
2を用い7時間ドーピングを行なった以外は実施例1と
全く同様の方法でドーピング実験を行ない、組成が[C
H(HF2) 0.229 〕x の金色フィルムを得
た。このフィルムの電気伝導度は2030Ω ・副 で
あった。
実施例 3 実施例1で得たアセチレン高重合体を用い、実施例1で
支持電解質として用い& NH,・HF2の代りにBu
、NaHF、、を用いた以外は実施例1と全く同様の方
法によってドーピングを行ない、組成がCCH(HF2
) 0.177 〕x  の金色フィルムを得た。
このフィルムの電気伝導度はJ390Ω−’6cm−’
であった。
実施例 4 実施例1で用いたアセチレン高重合体の代りC・ζ実施
例2で得たアセチレン高重合体のフィルム状成形品を用
い、支持電解質として実施例1で用い以外は実施例1ぶ
全く同様の方法で〔ドーピングの実験〕を行ない、組成
が[CH(HF、、 ) 0.179:)xの金色フィ
ルムを得た。このフィルムの電気伝導度は1830Ω−
’ o crn−’であった。
比較例 2 実施例2で得られたアセチレン高重合体のフィルム状成
形品を用い、支持電解質として実施例2で用いたNa−
HF2 の代りにLi−Cl!o4を用いた以外は実施
例2と全く同様の方法で〔ドーピング実験〕を行ない、
組成がC0H(CJO+) 0.215)Xの濃紺色フ
ィルムを得た。このフィルムの電気伝導度は2.2XI
O”Ω−1・crn″″1であった。
特許出願人 昭和電工株式会社 代理人 弁理士菊地精−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 繊維状微結晶(フィブリル)構造を有するアセチレン高
    重合体に、HF2アニオンをドープしてなる高い電導性
    を有するアセチレン高重合体。
JP13708981A 1981-09-02 1981-09-02 高い電導性を有するアセチレン高重合体 Pending JPS5838744A (ja)

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