JPS5839246B2 - 石版湿潤ロ−ル用おおい - Google Patents
石版湿潤ロ−ル用おおいInfo
- Publication number
- JPS5839246B2 JPS5839246B2 JP51018578A JP1857876A JPS5839246B2 JP S5839246 B2 JPS5839246 B2 JP S5839246B2 JP 51018578 A JP51018578 A JP 51018578A JP 1857876 A JP1857876 A JP 1857876A JP S5839246 B2 JPS5839246 B2 JP S5839246B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- filament
- elastic
- loops
- wet roll
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L25/00—Devices for damping printing surfaces, e.g. moistening printing surfaces in connection with lithographic printing
- B41L25/18—Construction of damping rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
- B41N7/04—Shells for rollers of printing machines for damping rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/02—Top layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は石版湿潤ロール用お釦いに関する。
縫った管状スリーブの形でかまたは表面に接着した細長
いフランネルのりす巻き包みの形での切ったフランネル
のおむいを石版湿潤ロールに設けることは公知である。
いフランネルのりす巻き包みの形での切ったフランネル
のおむいを石版湿潤ロールに設けることは公知である。
平らな管状の編んだスリーブにより構成した湿潤ロール
むおいを設けることも従来提案された。
むおいを設けることも従来提案された。
このように編んだスリーブがある延伸をもつけれども、
スリーブは一般に決った形状をもたず、ごむでおおった
湿潤ロールにスリーブを押当てることがかなりの困難で
あるような緊密な公差にスリーブを製造しなければなら
ず、湿潤ロールへスリーブを押当てることはごむと編ん
だスリーブとの間の減摩層として役立つようにアセテー
トフィルムのすべり薄板を使うことを必要とする。
スリーブは一般に決った形状をもたず、ごむでおおった
湿潤ロールにスリーブを押当てることがかなりの困難で
あるような緊密な公差にスリーブを製造しなければなら
ず、湿潤ロールへスリーブを押当てることはごむと編ん
だスリーブとの間の減摩層として役立つようにアセテー
トフィルムのすべり薄板を使うことを必要とする。
下にあるごむ表面に損傷を与える危険をもってスリーブ
をロールから切断しなければならないので、分離はいく
らか骨の折れることである。
をロールから切断しなければならないので、分離はいく
らか骨の折れることである。
さらに、スリーブが弾性復原力をもたないので、スリー
ブをロールに固定しなければならず、このような固定を
スリーブのいずれかの端部での引きひもにより慣習上行
う。
ブをロールに固定しなければならず、このような固定を
スリーブのいずれかの端部での引きひもにより慣習上行
う。
真のごむ糸とスパンデックス（５ｐａｎｄｅｘ ）糸ト
１０φ〜３００％の伸び車内で変形から完全かつ直ちに
回復する同様なエラストマ糸のような弾性糸、チ・よび
弾性のない表面糸として使いまた当然こじん１した心に
放射方向に突出したループを設けた包み糸から編んだス
リーブにより構成した湿潤ロールおむいが米国特許第３
１８０１１５号明細書に記しである。
１０φ〜３００％の伸び車内で変形から完全かつ直ちに
回復する同様なエラストマ糸のような弾性糸、チ・よび
弾性のない表面糸として使いまた当然こじん１した心に
放射方向に突出したループを設けた包み糸から編んだス
リーブにより構成した湿潤ロールおむいが米国特許第３
１８０１１５号明細書に記しである。
しかしながら、従来判明したことによれば、これらのル
ープは編み目を作った心のかさ高と軟かさとにほとんど
貢献しなかった。
ープは編み目を作った心のかさ高と軟かさとにほとんど
貢献しなかった。
従って、編み目をロール挾み部の圧力によりなめらかな
表面に変形しなかったが、比較的圧縮できない性質のた
めに編み目がその形状を示す表面模様を維持しまた板の
表面へ湿気の模様としてこの不均一性を伝えそれで印刷
ずみの複写の中に模様を生じた。
表面に変形しなかったが、比較的圧縮できない性質のた
めに編み目がその形状を示す表面模様を維持しまた板の
表面へ湿気の模様としてこの不均一性を伝えそれで印刷
ずみの複写の中に模様を生じた。
この欠点をなくす目的のために、この発明は多数の大体
連続したフィラメントにより構成した弾性のないかさ高
糸のコースとうねとをもつ管状編みスリーブから成り、
フィラメントをそれらの長さにそって種種な間隔でコイ
ルとループと渦巻とに別個に巻込み、フィラメントがか
さ高糸の表面にそって不規則にへだて渣た管状編みスリ
ーブの１わりのコースとうねとからみ合った多数のルー
プをもち、さらに包んだ弾性糸をもち その弾性糸が弾
性の心ストランドと２重後ループの形に心ストランドの
１わりに巻いた吸収性の包みストランドとをもち、２重
後ループを心ストランドの捷わりに多数の巻きに対して
仮ねんで巻いた石版湿潤ロール用むおいを提供する。
連続したフィラメントにより構成した弾性のないかさ高
糸のコースとうねとをもつ管状編みスリーブから成り、
フィラメントをそれらの長さにそって種種な間隔でコイ
ルとループと渦巻とに別個に巻込み、フィラメントがか
さ高糸の表面にそって不規則にへだて渣た管状編みスリ
ーブの１わりのコースとうねとからみ合った多数のルー
プをもち、さらに包んだ弾性糸をもち その弾性糸が弾
性の心ストランドと２重後ループの形に心ストランドの
１わりに巻いた吸収性の包みストランドとをもち、２重
後ループを心ストランドの捷わりに多数の巻きに対して
仮ねんで巻いた石版湿潤ロール用むおいを提供する。
この発明の一つの実施例を添付図面に図示する。
第１図に図示する石版湿潤ロール１０はごむ被覆ロール
１２、心棒１４および包んだ弾性糸とかさ高フィラメン
ト糸とを組合わせて作ったおおい１６から成る。
１２、心棒１４および包んだ弾性糸とかさ高フィラメン
ト糸とを組合わせて作ったおおい１６から成る。
米国特許第３０７８６５３号明細書には、心ストランド
から放射方向に延びるストランドループの特別な配置が
糸と糸とのからみ合いを容易にするように弾性糸をいか
に作るかが記しである。
から放射方向に延びるストランドループの特別な配置が
糸と糸とのからみ合いを容易にするように弾性糸をいか
に作るかが記しである。
今昔でに判明したことによれば、このような弾性糸をか
さ高フィラメント糸とともに織物捷たは編物を作るとき
なめらかな表面の湿潤ロールおかいを製造する。
さ高フィラメント糸とともに織物捷たは編物を作るとき
なめらかな表面の湿潤ロールおかいを製造する。
米国特許第２７８３６０９号明細書に記すようにまた第
２図に図示するようにかさ高フィラメント糸は符号２３
で図示するようにコイル ループむよび渦巻に長さにそ
って種種な間隔で別個に巻込んで大体連続した多数のフ
ィラメント２２から戒る。
２図に図示するようにかさ高フィラメント糸は符号２３
で図示するようにコイル ループむよび渦巻に長さにそ
って種種な間隔で別個に巻込んで大体連続した多数のフ
ィラメント２２から戒る。
それで糸の表面はそれにそって不規則にへたてた多数の
輪状ループを特徴とする。
輪状ループを特徴とする。
心であり捷たナイロンとレイヨンとから成る糸であるこ
れらのかさ高フィラメント糸が石版複写の中に模様を減
する平らな表面を作るように挾み圧力により変形したな
めらかで有効で２重の形のロールおおいを作るため弾性
糸と有利に組合わされることが判明した。
れらのかさ高フィラメント糸が石版複写の中に模様を減
する平らな表面を作るように挾み圧力により変形したな
めらかで有効で２重の形のロールおおいを作るため弾性
糸と有利に組合わされることが判明した。
かさ高フィラメント糸の中でかさ高部分が糸の長さにつ
いているので、糸の全かさを糸の軟らかさのため挾み圧
力により変形し、それで印刷ずみの複写の中の模様を減
するかなくすさらに平らな表面を作る。
いているので、糸の全かさを糸の軟らかさのため挾み圧
力により変形し、それで印刷ずみの複写の中の模様を減
するかなくすさらに平らな表面を作る。
米国特許第３０７８６５３号明細書に記載のように製造
することができる弾性糸は第３図に図示するように包み
ストランドから成り、包みストランドは弾性の心ストラ
ンド３１の１わりに多数巻きの仮ねんをもって巻いた多
数の２重後端形成用のループ３２をもつ。
することができる弾性糸は第３図に図示するように包み
ストランドから成り、包みストランドは弾性の心ストラ
ンド３１の１わりに多数巻きの仮ねんをもって巻いた多
数の２重後端形成用のループ３２をもつ。
ループ３２は心ストランド３１に大体垂直にかつそれら
半径方向に延びる。
半径方向に延びる。
包みストランドの何個にループになった部分を巻きのほ
どけるのに抵抗するように隣接したループむよび（寸た
は）かさ高フィラメント糸上のループと部分的にから１
せたもつれさせ捷たからみ合わせる。
どけるのに抵抗するように隣接したループむよび（寸た
は）かさ高フィラメント糸上のループと部分的にから１
せたもつれさせ捷たからみ合わせる。
この発明により作った湿潤ロール用於ムいは例外的に長
い寿命をもち、弾性のない吸収性糸の柔軟さのために、
湿潤ロール用おおいは得た印刷ずみの複写の中に模様を
残さない。
い寿命をもち、弾性のない吸収性糸の柔軟さのために、
湿潤ロール用おおいは得た印刷ずみの複写の中に模様を
残さない。
第４図に図示するように、１端部をもったかさ高の弾性
のない糸４２のループ４１に包んだ弾性糸４３をはめ込
む。
のない糸４２のループ４１に包んだ弾性糸４３をはめ込
む。
例Ｉ
アドレソグラフ（Ａｄｄｒｅｓｓｏｇｒａｐｈ ）マ／
ｌ／チグラフ（Ｍｕｌｔｉｇｒａｐｈ ）機モデル１２
５０番に対する湿潤ロール用の心を第４図に図示するよ
うに編み物で作り、１インチ（２５，４ｍｍ）当り大体
５本の針をもつ７２針丸編み機で前記編み物を作った。
ｌ／チグラフ（Ｍｕｌｔｉｇｒａｐｈ ）機モデル１２
５０番に対する湿潤ロール用の心を第４図に図示するよ
うに編み物で作り、１インチ（２５，４ｍｍ）当り大体
５本の針をもつ７２針丸編み機で前記編み物を作った。
二つの編み送り場所と二つの貯蔵場所とを使って丸編み
機を作動した。
機を作動した。
各編み送り場所には大体３０００デニールのかさ高フィ
ラメント糸の１端部と心、有効糸とを設け、大体３００
０デニールのかさ高フィラメント糸がかさ高フィラメン
ト糸から成り、心は２００デニール３２フイラメントナ
イロン（型６６のような）の二つの端部から成り、有効
糸は３００デニール６０フイラメントレイヨンの三つの
端部から戒る。
ラメント糸の１端部と心、有効糸とを設け、大体３００
０デニールのかさ高フィラメント糸がかさ高フィラメン
ト糸から成り、心は２００デニール３２フイラメントナ
イロン（型６６のような）の二つの端部から成り、有効
糸は３００デニール６０フイラメントレイヨンの三つの
端部から戒る。
これは１８％のナイロンと８２多のレイヨンとを含有す
るかさ高糸を与えた。
るかさ高糸を与えた。
貯蔵場所に対して設けたはめ込み糸は同一でありまた５
、８４３の全デニールに対して１５０デニ一ル４０フイ
ラメント白色ビスコースレイヨン糸で包んだ３７のこむ
数の弾性ごむ心から成る。
、８４３の全デニールに対して１５０デニ一ル４０フイ
ラメント白色ビスコースレイヨン糸で包んだ３７のこむ
数の弾性ごむ心から成る。
米国特許第３０７８６５４号明細書に記載のように包み
を行った。
を行った。
完成したゆるい編み物の１インチ（２５，４ｍｍ）当り
の巻き数が９〜１１であった。
の巻き数が９〜１１であった。
各編み巻き部の中の糸の長さが約３６インチであり、１
巻き当りゆるんだはめ込み糸の長さは約４．５インチで
あった。
巻き当りゆるんだはめ込み糸の長さは約４．５インチで
あった。
編んだ管の周囲が約５．８５インチであり、管は１イン
チ当り大体４．３７ｇの重さをもった。
チ当り大体４．３７ｇの重さをもった。
例■
アドレスグラフーマルイクラフ機モデル第１２５０番に
対する湿潤ロール用卦釦いを７２針丸編み機で同様に作
り、その７２針丸編み機Ｖｉ１インチ当り大体５本の針
をもった。
対する湿潤ロール用卦釦いを７２針丸編み機で同様に作
り、その７２針丸編み機Ｖｉ１インチ当り大体５本の針
をもった。
二つの編み送り場所と二つの貯蔵場所とを使って７２針
丸編み機を作動した。
丸編み機を作動した。
各編み送り場所には、２．３８０デニールかさ高フィラ
メント糸の１端部と心、有効糸とを設け、２．３８０デ
ニールかさ高フィラメント糸はかさ高フィラメント糸の
二つの端部から成り、心は２００デニール３２フイラメ
ントナイロンから成り、有効糸は３００デニール６０フ
イラメント糸の三つの端部から成る。
メント糸の１端部と心、有効糸とを設け、２．３８０デ
ニールかさ高フィラメント糸はかさ高フィラメント糸の
二つの端部から成り、心は２００デニール３２フイラメ
ントナイロンから成り、有効糸は３００デニール６０フ
イラメント糸の三つの端部から成る。
これはかさ高糸に２２．７％のナイロンと７７３％のレ
イヨンとの組成を与えた。
イヨンとの組成を与えた。
各貯蔵場所に対した作ったはめ込み糸は５．８４３の全
デニールに対して１５０デニ一ル４０フイラメント白色
ビスコースレイヨン糸で包んだ３７ごむ数の弾性ごむ心
から或った。
デニールに対して１５０デニ一ル４０フイラメント白色
ビスコースレイヨン糸で包んだ３７ごむ数の弾性ごむ心
から或った。
包みを昔た米国特許第３０７８６５４号明細書に記載の
ように行った。
ように行った。
ゆるんだ編み物の直線インチ当り巻き数は約９〜１１で
あった。
あった。
各編み巻き部の中の糸の長さは約３６インチであり、一
つの巻き部品りゆるんだはめ込み糸の長さは約４．５イ
ンチであった。
つの巻き部品りゆるんだはめ込み糸の長さは約４．５イ
ンチであった。
編んだ管の周囲は約５．８５インチであり、管は１イン
チ当り大体３．７８ｇの重さをもった。
チ当り大体３．７８ｇの重さをもった。
第１図はこの発明により作ったふ−おいをもつ湿潤ロー
ルの斜視図、第２図はおむいを作るために使った弾性の
ないかさ高糸の拡大図、第３図はむおいを使うために使
う弾性糸の拡大図、第４図ばあ・釦いの１部分の拡大図
である。 図中、１０は石版湿潤ロール、１６は石版湿潤ロール用
お釦い、２２はフィラメント、２３はコイル、ループ、
渦巻、３１は心ストランド、３２は包みストランド、４
１はループである。
ルの斜視図、第２図はおむいを作るために使った弾性の
ないかさ高糸の拡大図、第３図はむおいを使うために使
う弾性糸の拡大図、第４図ばあ・釦いの１部分の拡大図
である。 図中、１０は石版湿潤ロール、１６は石版湿潤ロール用
お釦い、２２はフィラメント、２３はコイル、ループ、
渦巻、３１は心ストランド、３２は包みストランド、４
１はループである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多数の大体連続したフィラメントにより構成した弾
性のないかさ高糸のコースとうねとをもつ管状編みスリ
ーブから戒り、フィラメントをそれらの長さにそって種
種な間隔でコイルとループと渦巻とに別個に巻込み、フ
ィラメントがかさ高糸の表面にそって不規則にへだてオ
た管状編みスリーブの１わりのコースとうねとからみ合
った多数のループをもち、さらに包んだ弾性糸をもち、
その弾性糸が弾性の心ストランドと２事後ループの形に
心ストランドの１わりに巻いた吸収性の包みストランド
とをもち、２事後ループを心ストランドのオわりに多数
の巻きに対して仮ねんで巻いた石版湿潤ロール用お訃い
。 ２ 弾性のないかさ高糸が空気で膨らんだフィラメント
糸である特許請求の範囲第１項に記載の石版湿潤ロール
用釦釦い。 ３ 空気で膨らんだフィラメントがナイロンとレイヨン
とをもつ心効果糸である特許請求の範囲第２項に記載の
石版湿潤ロール用オ・唱い。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/552,514 US4043142A (en) | 1975-02-24 | 1975-02-24 | Dampening roll cover |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51113058A JPS51113058A (en) | 1976-10-05 |
| JPS5839246B2 true JPS5839246B2 (ja) | 1983-08-29 |
Family
ID=24205666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51018578A Expired JPS5839246B2 (ja) | 1975-02-24 | 1976-02-24 | 石版湿潤ロ−ル用おおい |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4043142A (ja) |
| JP (1) | JPS5839246B2 (ja) |
| BE (1) | BE838900A (ja) |
| CA (1) | CA1030783A (ja) |
| DE (1) | DE2607255C2 (ja) |
| FR (1) | FR2301389A1 (ja) |
| GB (1) | GB1487043A (ja) |
| IT (1) | IT1053642B (ja) |
| NL (1) | NL180490C (ja) |
| SE (1) | SE403993B (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS5920671A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-02 | Techno Roll Kk | 印刷機用モルトン |
| US4531386A (en) * | 1983-06-01 | 1985-07-30 | The Kendall Company | Fabric cover for dampener rolls |
| JPS6085954A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-05-15 | Kazumasa Kakihana | オフセット印刷機の加湿ロ−ル用カバ− |
| FR2660895B1 (fr) * | 1990-04-12 | 1994-10-28 | Rollin Sa | Cylindre revetu d'un blanchet d'impression. |
| US5352507A (en) * | 1991-04-08 | 1994-10-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Seamless multilayer printing blanket |
| DE4126142A1 (de) * | 1991-08-08 | 1993-02-11 | Roland Man Druckmasch | Feuchtwalze |
| DE4230431C2 (de) * | 1992-09-11 | 1996-09-26 | Roland Man Druckmasch | Offset-Gummituchhülse |
| US5347927A (en) * | 1993-05-04 | 1994-09-20 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Anisotropic endless printing element and method for making the same |
| US6739161B2 (en) * | 2001-09-27 | 2004-05-25 | Tsuchiya Tsco Co., Ltd. | Cleaning material and sealing material for microscopic particles |
| MX2012003597A (es) * | 2009-09-24 | 2012-04-19 | 3M Innovative Properties Co | Metodo de elaboracion de cubierta de acoplamiento de rodillos para aparatos de trasnsportacion de trama. |
| JP5524434B1 (ja) * | 2013-11-16 | 2014-06-18 | 三和テクノ株式会社 | 編物からなる被覆物を被覆してなるローラとそれを用いた装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE25046E (en) | 1961-10-03 | Knohl | ||
| US1577752A (en) * | 1922-07-28 | 1926-03-23 | Horn Surgical Company | Elastic garment |
| US1864345A (en) * | 1931-04-01 | 1932-06-21 | James R Kendrick Co Inc | Elastic strand |
| US2035384A (en) * | 1934-11-13 | 1936-03-24 | Coverknit Inc | Textile jacket for household utensils and other articles |
| US2017444A (en) * | 1935-03-26 | 1935-10-15 | Scott & Williams Inc | Method of making elastic fabric |
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| US3180115A (en) * | 1962-07-19 | 1965-04-27 | Kendall & Co | Dampening roll cover |
-
1975
- 1975-02-24 US US05/552,514 patent/US4043142A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-12-02 CA CA240,910A patent/CA1030783A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-02-17 GB GB6211/76A patent/GB1487043A/en not_active Expired
- 1976-02-23 IT IT48241/76A patent/IT1053642B/it active
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