JPS5839719A - 炉底ガス吹込ノズルの形成方法 - Google Patents
炉底ガス吹込ノズルの形成方法Info
- Publication number
- JPS5839719A JPS5839719A JP13826281A JP13826281A JPS5839719A JP S5839719 A JPS5839719 A JP S5839719A JP 13826281 A JP13826281 A JP 13826281A JP 13826281 A JP13826281 A JP 13826281A JP S5839719 A JPS5839719 A JP S5839719A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- opening
- blowing
- furnace bottom
- gas
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は炉底ガス吹込ノズルの形成方法に関するもの
である。
である。
転炉の炉底から各種のガスを溶湯中に吹込み、種々の冶
金反応を促進することは、現在広〈実施され、底吹き法
又は上底吹き法と呼ばれている。
金反応を促進することは、現在広〈実施され、底吹き法
又は上底吹き法と呼ばれている。
この種のガス吹込みには、従来からガス吹込みノズルが
用いられている。このガス吹込みノズルは、通常耐火物
メーカーにてガス吹込用ノズル耐火物として製作され、
これを炉底に設置する方法がとられているが、材質が高
級なことも相まって高価格であり、納期が長く仕様変更
ができない。
用いられている。このガス吹込みノズルは、通常耐火物
メーカーにてガス吹込用ノズル耐火物として製作され、
これを炉底に設置する方法がとられているが、材質が高
級なことも相まって高価格であり、納期が長く仕様変更
ができない。
またノズル耐火物を取替え享さい、炉底開口の付着物を
完全に除去する必要があり、取替作業が困難であり、さ
らに取替えにさいしてノズル耐火物の芯合せが困難であ
る等の種々の問題があった。
完全に除去する必要があり、取替作業が困難であり、さ
らに取替えにさいしてノズル耐火物の芯合せが困難であ
る等の種々の問題があった。
この発明は上記の欠点を除去するためになされたもので
、以下図面により説明する。
、以下図面により説明する。
第１図は転炉の全体を示す縦断面図で、炉底には４個の
ガス吹込ノズル／が形成されている。第２図は新らしく
炉底にガス吹込ノズルを設ける場合、第３図は取替え作
業時を夫々示している。第一図、第３図において、２は
鉄皮、３はパーマネントライニング、グはウェアーライ
ニングで、第２図に示す如くこの両ライニング３．グに
は、ガス吹込用ノズルのための開孔３が設けられている
。
ガス吹込ノズル／が形成されている。第２図は新らしく
炉底にガス吹込ノズルを設ける場合、第３図は取替え作
業時を夫々示している。第一図、第３図において、２は
鉄皮、３はパーマネントライニング、グはウェアーライ
ニングで、第２図に示す如くこの両ライニング３．グに
は、ガス吹込用ノズルのための開孔３が設けられている
。
この開口！内には多肥に示すガス吹込用ノズル金物乙を
セットする。即ちこの金物乙は風箱７を有し、風箱の下
面にはガス供給管ｔが接続し、上面には所望数、所望太
さの金属パイプ９が接合している。この様に構成したガ
ス吹込用ノズル金物乙を開口ｊ内に下方より挿入し、固
定取付板ノθにょり固定セットする。
セットする。即ちこの金物乙は風箱７を有し、風箱の下
面にはガス供給管ｔが接続し、上面には所望数、所望太
さの金属パイプ９が接合している。この様に構成したガ
ス吹込用ノズル金物乙を開口ｊ内に下方より挿入し、固
定取付板ノθにょり固定セットする。
しかるのち上方（炉内）より、供給、ＮＯイブｌｌ力）
ら、例えばＭｇＯ、ドロマイト、 ＭｇＯ−Ｏｒ、０８
のドライスタンプ材／２を供給し、例えば振動器／３＆
こより振動を付与しつつ充填する。この場合金属ノでイ
ブ９は若干長目のものを用いるのが好ましく、これによ
り金属パイプ内に耐火物の流入を防止する。
ら、例えばＭｇＯ、ドロマイト、 ＭｇＯ−Ｏｒ、０８
のドライスタンプ材／２を供給し、例えば振動器／３＆
こより振動を付与しつつ充填する。この場合金属ノでイ
ブ９は若干長目のものを用いるのが好ましく、これによ
り金属パイプ内に耐火物の流入を防止する。
一方新設のガス吹込ノズル耐火物が溶損し取替える必要
が生じた場合には、これを取りこわして金物を抜き取り
、第３図に示す如く溶損した開口ｊ′の中へ第２図の場
合と同様に新しＧ）金物を七゛ン卜し、供給パイプから
不定形耐火物を充填する。この場合熱間で行なうときは
、吹付材又は流し込み材を用いるのが良い。
が生じた場合には、これを取りこわして金物を抜き取り
、第３図に示す如く溶損した開口ｊ′の中へ第２図の場
合と同様に新しＧ）金物を七゛ン卜し、供給パイプから
不定形耐火物を充填する。この場合熱間で行なうときは
、吹付材又は流し込み材を用いるのが良い。
同上記方法に於いて用いる不定形耐火物の材質について
は何ら限定するものではないが、スラク゛コーティング
によるガス吹込ツカし耐火物の寿命延長を図るために、
スラグとの濡れ性の良（１）ＭｇＯ系耐火物の使用が推
奨される。
は何ら限定するものではないが、スラク゛コーティング
によるガス吹込ツカし耐火物の寿命延長を図るために、
スラグとの濡れ性の良（１）ＭｇＯ系耐火物の使用が推
奨される。
上記の説明から明らかな如く本発明をこよれｃス、・欠
配の如き作用効果を奏するものである。
配の如き作用効果を奏するものである。
ａ）ガス吹込朋ノズル金物を炉底開口にセラ１−シ、こ
の開口に耐火物を充填するのみで、炉底ガス吹込ノズル
が直接構成されるので、ガス吹込用ノズル耐火物を予じ
め作り、これを炉底に設置する従来法に比較して非常に
安価である。
の開口に耐火物を充填するのみで、炉底ガス吹込ノズル
が直接構成されるので、ガス吹込用ノズル耐火物を予じ
め作り、これを炉底に設置する従来法に比較して非常に
安価である。
ｂ）納期の問題がなく自由に仕様変更ができる。
Ｃ）炉底耐大物の熱膨張によりパーマネントライニング
とウェアーライニングの間にズレが生じ従来のガス吹込
用ノズル耐火物を設置する方法では芯合せが困難である
が、本発明方法ではガス吹込用ノズル金物に挿入するだ
けで良く芯合せが極めて容易である。
とウェアーライニングの間にズレが生じ従来のガス吹込
用ノズル耐火物を設置する方法では芯合せが困難である
が、本発明方法ではガス吹込用ノズル金物に挿入するだ
けで良く芯合せが極めて容易である。
ｄ）従来取替作業にさいしては炉底開口を極めて厳密に
手入れする必要があったが、本発明方法ではその必要が
なく取替作業が極めて容易である。
手入れする必要があったが、本発明方法ではその必要が
なく取替作業が極めて容易である。
以下、１０Ｑ ｔｏｎ転炉における実施例を説明する。
炉底に設ける４個のガス吹込用ノズルを次に示す条件で
築造した。
築造した。
（イ）炉底開口条件
・開口の平面形状・・・・・・・・・円形・開口の下部
及び上部径・−＃Ｏｗｍ、 ／ｊＯｗａ・開口深さ・・
・・・・・・・・・ｒりＱｍ（ロ）ガス吹込用ノズル金
物条件 ・風箱に接合する金属パイプの材質及び本数・・・・５
Ｕ８１５本 ・風箱に接合する金属パイプの寸法及び長さ・・・・内
径Ｊｌｌｌ、外径６戴、長さ１０００ ｍ（イ）の開口
内に（０）のノズル金物を挿入し、固定板／θにより固
定セットしてのち、上部からＭｇＯスタンプ材を開口に
流入し振動を付与しながら充満するまで充填した。
及び上部径・−＃Ｏｗｍ、 ／ｊＯｗａ・開口深さ・・
・・・・・・・・・ｒりＱｍ（ロ）ガス吹込用ノズル金
物条件 ・風箱に接合する金属パイプの材質及び本数・・・・５
Ｕ８１５本 ・風箱に接合する金属パイプの寸法及び長さ・・・・内
径Ｊｌｌｌ、外径６戴、長さ１０００ ｍ（イ）の開口
内に（０）のノズル金物を挿入し、固定板／θにより固
定セットしてのち、上部からＭｇＯスタンプ材を開口に
流入し振動を付与しながら充満するまで充填した。
伺取替えにさいしては、上記と同様の金物を固定セット
してのち熱間（約１００℃）でＭｇＯ流し込み材を充填
した。この様にして転炉炉底にガス吹込みノズルを形成
し、このノズルから００．ガスを吹込み精錬を行ったが
、従来のものと同等の寿命であった。
してのち熱間（約１００℃）でＭｇＯ流し込み材を充填
した。この様にして転炉炉底にガス吹込みノズルを形成
し、このノズルから００．ガスを吹込み精錬を行ったが
、従来のものと同等の寿命であった。
第１図は炉底にガス吹込み用ノズルを有する転炉の縦断
面図、第２図及び第３図Ｃま本発明方法の一例を示す断
面説明図である。 ／・・・ガス吹込用ノズル、！・・・開口、６・・・ガ
ス吹込ノズル耐物、／２・・・不定形耐火物。 特許出願人 新日本製鐵株式会社
面図、第２図及び第３図Ｃま本発明方法の一例を示す断
面説明図である。 ／・・・ガス吹込用ノズル、！・・・開口、６・・・ガ
ス吹込ノズル耐物、／２・・・不定形耐火物。 特許出願人 新日本製鐵株式会社
Claims (1)
- 下部ガス供給管が接続された風箱の上部に所要数の金属
管を接合したガス吹込用ノズル金物を、炉底開口内に固
定設置し、炉底上部から炉底開口内に不定形耐火物を充
填することを特徴とする炉底ガス吹込ノズルの形成方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13826281A JPS5839719A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 炉底ガス吹込ノズルの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13826281A JPS5839719A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 炉底ガス吹込ノズルの形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839719A true JPS5839719A (ja) | 1983-03-08 |
Family
ID=15217818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13826281A Pending JPS5839719A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 炉底ガス吹込ノズルの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839719A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6017009A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-28 | Mitsubishi Metal Corp | 製錬炉の羽口部構造 |
| JPS60149709A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-08-07 | アルベッド エス．アー． | 耐火性ガス透過エレメント |
| JPS6484890A (en) * | 1987-09-16 | 1989-03-30 | Hiroshi Koyama | Semi-closed low pressure water tank and air intake valve |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP13826281A patent/JPS5839719A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6017009A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-28 | Mitsubishi Metal Corp | 製錬炉の羽口部構造 |
| JPS60149709A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-08-07 | アルベッド エス．アー． | 耐火性ガス透過エレメント |
| JPS6484890A (en) * | 1987-09-16 | 1989-03-30 | Hiroshi Koyama | Semi-closed low pressure water tank and air intake valve |
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