JPS5839850A - 3気筒エンジンのバランサ装置 - Google Patents

3気筒エンジンのバランサ装置

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JPS5839850A
JPS5839850A JP13691181A JP13691181A JPS5839850A JP S5839850 A JPS5839850 A JP S5839850A JP 13691181 A JP13691181 A JP 13691181A JP 13691181 A JP13691181 A JP 13691181A JP S5839850 A JPS5839850 A JP S5839850A
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JP
Japan
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cylinder
balancer
mass
crankshaft
counterweight
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JP13691181A
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English (en)
Inventor
Tsunehiko Suzuki
鈴木 恒彦
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Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Jukogyo KK
Fuji Heavy Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Jukogyo KK, Fuji Heavy Industries Ltd filed Critical Fuji Jukogyo KK
Priority to JP13691181A priority Critical patent/JPS5839850A/ja
Publication of JPS5839850A publication Critical patent/JPS5839850A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/22Compensation of inertia forces
    • F16F15/26Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system
    • F16F15/264Rotating balancer shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/16Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
    • F02B75/18Multi-cylinder engines
    • F02B2075/1804Number of cylinders
    • F02B2075/1812Number of cylinders three
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B67/00Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自wJII用3気筒エンジンにおい−(、ク
ランク軸自体にカウンタウェイトを設け、更にクランク
軸に対し同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸を設け
て、各気筒の往復及び回転質量による1次の慣性力とX
軸回りの1次の慣性偶力を釣合わせ、加えてクランク軸
の長手方向の1次の慣性偶力をも釣合わせたバランサ@
IIJIするものrある。
各気筒においては往復質量と回転質量による慣性力があ
り、回転質量による慣性力はクランク腕と反対側にカウ
ンタウェイトを設けることにより全部釣合わせることが
Cき、往復質量による慣性力は回転質量による場合と1
−じ位置でハーフバランスさせ、残りの部分をクランク
軸と同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸で釣合わせ
ることができる。ところで3気筒エンジンの場合は上述
のようにして各気WJ毎の慣性カルよ釣合い、同時にX
軸回りの慣性偶力も釣合っていても、長手方向の慣性偶
力が生じ、この慣性偶力を釣合い除去するlこめ、従来
例えば特開昭55−6035号公報の如くクランク軸の
カウンタウェイトを特定の分離構造にしたもの、または
特公昭54−2333号公報の如くりランク軸系の慣性
偶力とは大きざが同じで逆方向の慣性偶力をバランサ軸
に発生させて相殺するものがある。
以上は3気筒エンジンで一般にされれている慣性力及び
慣性偶力の釣合に関するものである。即ち3気筒の如き
奇数気筒のエンジンでは、中間の第2気筒を中心にして
その左右両側に第1及び第3気筒の慣性力が点対称的に
作用しているので、これによるクランク軸長手方向の慣
性偶力を考慮しなければならず、これがエンジンの振動
に与える影響も大きい。一方、この慣性力による振れ回
りの長手偏力はバランサ軸のバランサで釣合わせること
ができるが、この場合に偶力が一定でもバランサ相互の
距離に応じてその質量を変えることができるので、バラ
ンサの取付位置を特定することにより、バランサ軸自体
の構造、設計自由度、クランク軸に対する配ma係等に
おいて非常に有利になる。
本発明はこのような事情に鑑み、クランク軸のカラン多
つェイトとバランサ軸のバランサによりつバランサ軸を
クランク軸側に近付けると共にその@−小型化を図り得
るようにした3気筒エンジンのバランサ装置を提供する
ことを目的とする。
以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明
する。まず第1図において1気筒当りのバランス系につ
いて説明すると、図において符号1はクランク軸、2は
順次120°の等間隔に配置されるクランク腕、3はク
ランクピン、4はコンロッド、5はピストンであり、ク
ランク腕2のクランクピン3と反対側延反線上に回転質
量による慣性りの全部と、往復質量による慣性力をハー
フバランスさせるカウンタウェイト6を設ける。また、
クランク軸1に対し同じ速麿で逆方向軽回転ζるバラン
サ軸1を1本設け、往復部−による慣性力の残りの部分
をハーフバランスさせるバランサ8を設ける。そして図
のようにクランク腕2がZ軸上部からθ右回り位置した
場合に、バランサ軸7のバランサ8はZ軸下部から同じ
θだけ左回りに位置するように設ける。ここr、往復部
分の慣性質量をIp、説明を判り易くするため回転部分
のクランクピン3における等価の慣性質量を一〇とする
と、クランク軸側のカウンタウェイト6の質量は往復質
量−pに対してはハーフバランスさせれば良いので−p
/2、回転質量−Gに対してはクランク軸1と同方向に
回転するのでその全部をバランスさせることができて一
〇になり、合計すると(sp/2)+acとなる。また
、バランサ軸側のバランサ8の質量は上記往復質量の残
りになって−1)/2となる。
こうすることで、往復部分及び回転部分のZ。
Y方向の慣性力はいずれも釣合うことになる。従って3
気筒エンジンにおいては各気筒相当位置にそれぞれ上記
各質量のカウンタウェイト6、バランサ8を付けるとす
ると、この場合にクランク軸側のカウンタウェイト合計
部層は3 ((sp/2 )+−C)に、バランサ軸側
のバランサ合計質量は(3/2)spとなる。
次いで3気筒エンジンにおいて往復部分の質量による釣
合いについて第2図により説明すると、5− 図において第1ないしJf13気筒をサフイクスaない
しCで示してあり、また第2気筒が上死点にあって、第
1気筒はそれから240°回転位置し、第3気筒は12
0”回転位置した状態になっている。
そこでこの状態からθだけ動いた場合の、第1気筒の起
振力Fp1、第2気筒の起振力Fp2、第3気筒の起振
力Fp3は次のようになる。
Fpl−mpr  ω2  cos   (θ +24
0 )Fp2=lpr  ω2  CO3θ Fp3=mpr ω2 cos  (θ+120)そこ
で全体の慣性力は、 F pl十F D2+ F I)3= 0で釣合ってい
る。
またクランク軸長手方向の慣性偶力は、−膜性を持たせ
るため第1気筒から成る距1IIIISだけ離れた点P
からみることにし、各気筒のピッチをLとすると、 Fpl  ・ S  + Fp2(S+L)   ・+
−Fp3(S+2   L)で示される。
即ち、 −〇− Fpl・S+Fp2(S+L)+Fp3(8+2 1)
=−J’1spr  oo2 1 sin  θ−−−
(1)となって、Z方向荷重である往復質量によりY軸
周りの長手偏力が生じる。
第3図において各気筒毎にハーフバランスさせるカウン
タウェイト6a、 6b、 6cの質量による釣合いに
ついて説明すると、第2図w44!に第2気筒が上死点
の場合が示してあり、この、とき各気筒のカウンタウェ
イト6a、 6b、 6cはクランク腕2a、 2b。
2Cに対し180”位相が進んだ位置にある。そこでこ
の状態からθだけ動いた場合の2方向では、各hランタ
ウエイト質量による力1” real、Frec2、F
 rec3が次のようになる。
Freci=  (lap/2  )  r  O2C
O8(θ +240  + 180  )1’: re
c2= (ap/2 ) r O2cos  (θ+1
80)F rec3= (ap/2 ) r O2co
s  (θ+120+180)従って、Z方向の慣性力
は、 Frecl Frec2+Frec3−0となって釣合
う。
一方、このような2方向の力による長手方向のF re
cl −S + F rec2 (S + L ) +
 F rec3 (S 十2 し) = (j’j/2 ) mpr O21stn θ−−
−(2a)となって、同様にY軸周りの長手偏力を生じ
る。
また、カウンタウェイト6a、 6b、 6cは2方向
のみならずY方向の成分も有し、このY方向については
慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向の慣性偶力
は次のようになる。
−(m/2 ) mpr O21cosθ−−−(2b
)即も、Y方向の力によるZ軸周りの長手偏力を生じる
ことになる。
以上、クランク軸側のカウンタウェイト6aないし6G
により生じる長手方向の慣性偶力は、Z方向によるY輪
周りと、Y方向によるZ輪周りに生じ、両者を合成した
ものは次のようになる、。
(5/2  )  g+pr  oa2 1 sin 
 θ −(j’i/2)apr×ω2Lcosθ = (打/2 )  1aprω21 (sinθ−c
osθ)・・・(3) ところで、上述のクランク軸側のカウンタウェイトは各
気筒毎に設ける外に、中央の第2気筒を除きその両側の
第1及び第3気筒に分離集合して設けることも可能であ
り、この場合について第4図により説明する。途中の経
過は省略して結果を述べると、第1及び第3気筒のカウ
ンタウェイト値、8σは、(旧/2) (■p/2)の
質量で、第1気筒のカウンタウェイト値は、クランク腕
2aより180°位相が進んだ位置より、更に30”位
相が進んだ位置であり、第3気筒のカウンタウェイト6
σはクランク腕2Cより180@位相が進んだ位置より
30°位相が遅れた位置に設けられる。即ら両カウンタ
ウェイトu、6σはクランク軸1に対し180″′反対
方向で、且つ中央のクランク腕2bに対して直角となる
位置である。
この場合についても図の状態からθだけ動いたときの2
方向の各カウンタウェイト*iiによる力F recl
’ 、 F rec3’は、Frec1’  −(In
/2  )  (−p/2  )  r  ω2xco
s(θ+240 + 180 + 30)9− Frec3’  =  (Jj/2  )  (In/
2  )  r  cc>2xcos(θ+120.1
.180−30)となって、Z方向慣性力は、 F real’ + F rec3’ = 0となり、
当然釣合う。
次いでこのZ方向の力による長手方向慣性偶力は、 Frec1’  −3+ Frec3’  (S+21
>= (j’N/2 ) ipr co21. sin
θとなって、(2a)式と一致する。
Y方向でも慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向
慣性偶力は(2b)式と一致する。
このことから、クランク軸側のカウンタウェイトは各気
筒毎に1個ずつ設けるか、または第1゜13気筒にのみ
1個ずつ設けてし結果的に慣性力は釣合い、長手り向の
慣性偶tJs同じになることが理解される。
以上、クランク軸における往復質量及びカウンタウェイ
トによる慣性力の釣合い、長手方向慣性偶力、即ち振れ
回りについて説明したが、ここで10− (1)弐及び(3)式の長手偏力が残ることになり、こ
れを合成すると、 一月spr  ω2  L sin  θ + (旧/
2  )  spr  oo2xi−(sinθ−CO
Sθ) = −(fi/2 ) gipr w2 L (sin
θ+COSθ・・・(4) となる。そこ、で、このような長手偶力をバランサ軸側
で釣合わせることについて第5図により説明する。まず
、バランサ軸lにおいても各気筒に対応したバランサ8
a、 8b、 8cでハーフバランスさせるとすると、
各バランサ8aないし8Cの質量はクランク軸側往復質
量に対して■p/2である。また、図のように第2気筒
が上死点の場合にその第2気筒相当のバランサ8bは反
対の下死点側の位置にあり、第1気筒相当のバランサ8
aは、左回り240゜位相が進んだ位置から更に180
°ずれた位置に、第3気筒相当のバランサ8Cは左回り
120°の位置から更に 180°位相が進んだ位置に
ある。
そこでこの状態からθだけ動いたjIA合の7方向の力
F recl、 F rec2. F rec3は、F
 recl=  (wp/2  )  r  w2  
cos  (θ +240  + 180  )Fre
c2−  (sp/2  )  r  oo2  co
s  (θ +180 )1− rec3=  (ap
/2  ) r oa2  cos  (θ4120 
 + 1’80  )となって、Z方向慣性力は釣合い
、このZ方向の力によるY軸周りの長手偶力は、 (j”j/2 ) gipr ω21−sinθ・・・
(2a′)また、Y方向ではクランク軸と逆り向に回る
ためm牲が負になるが、同様にして慣性力は釣合い、こ
のY方向の力による2輪周りの長手偶力は、(j’j/
2 ) spr ω2 Lcosθ−−−(2b’)従
ってバランサ軸鋼のバランサ8aないし8cにより生じ
る長手方向の慣性偶力も、Z方向によるY輪周りと、Y
方向によるZ軸周りとに生じ、その合成したものは上記
(2a’ )式と(2b’ )式により次のようになる
(J’j/2  )−pr  ω2  L  (sin
  θ +cos  θ )・・・(4′) ところでこのバランサ軸側のバランサもクランク軸側の
第4図同様に分離集合することが可能であり、この場合
について第6図により説明すると、第1気筒相当のバラ
ンサ蒔及び第3気筒相当のバランサビの質量は−1)/
2にVJ/2を乗じたものであり、第1気筒相当のもの
は更に30°位相を進めて位置し、第3気筒相当のもの
は逆に30°位相が遅れて位置する。これにより第5図
のものと同じ結果になって、それに置き変えることがで
きるのである。
以上、バランサ軸側のバランサによる慣性りの釣合い、
及び長手方向の慣性偶力についての説明であり、この結
果が式(4′)である。そこで、この式(4′)を先の
式(4)と合成すると零になり、このことからクランク
軸側に生じた往復質量及びそれをハーフバランスさせる
カウンタウェイトの質量による長手方向の慣性偶力がバ
ランサ軸側のバランサで釣合うことになる。
続いて3気筒エンジンの回転部分の質量による釣合いに
ついて説明すると、その構成は12図と同じであり、θ
だけ動いた位置での第1ないし一3気筒に働く力、Fc
l、 Fc2. l”c3は次のようになる。
13− 13−Fc1=  ω2  cos  (θ+240 
)F C2−scr  ω2  cos  θFc3=
i+cr  ω2  cos  (θ+120 )これ
により回転質量によるY輪周りの長手偏力が、−m g
icr  ω2 Lsin  θ   −=  −(5
a)Z軸周りの長手偏力が、 5−C「ω2Laosθ ・・・(5b)になって、同
様に7方向によるY軸周りと、Y方向によるZ輪周りに
生じることになり、合成すると次のようになる。
一4jg+cr ω2 L、 (sinθ−cosθ)
 −−−(6)次いで、この回転質−を各気筒毎に1 
=1でバランスさせるカウンタウェイト6aないし6G
の質量による釣合いについて説明すると、第3図の構成
と同じであり、各カウンタウェイト質量による力、F 
rotl、 F rot2. F rot3は次のよう
kなる。
Frotl=scr  ω2  cos   (θ )
  240  + 180  )FrO12=ICr 
 (t)2  C01i  (θ +180 )Fro
t3=scr ω2 cos  (θ+120 +18
0 )これにより、2方向によるY軸周りの長手偶力が
、14− fjg+cr  ω2  Lsin  θ     −
−−(7a)Y方向によるZ軸周りの長手偶力が、 −5霞C「 ω2 Lco5  θ     ・ ・ 
・ (7b)になり、両者を合成した振れ回りが次のよ
うになる。
JTmcr w2L (sinθ−COSθ) −−(
8)ところでかかる回転質量による場合も14図に示す
如く、質量をICに<m/2 )を乗じ、30″位相を
進ませまたは遅らせることにより*i気筒と第3気筒に
カウンタウェイトを分離集中することが可能である。
かくして回転質量に関しては(6)式のY軸及びZ軸回
りの合成振れ回り長手偶力が、カウンタウェイトによる
(8)式の同様の長手偏力と合成することにより零にな
って、2者が釣合うことになる。
本発明はこのような技術思想に立脚するもので、第7図
によりその具体的な実施例について説明するに、上述の
説明から明らかなように、エンジンについては、各気筒
毎に往復部分と回転部分の質量による慣性力及び偶力が
生じるものであり、且つこの2@の質量に対する釣合い
を図る場合もそれぞれ各気Iil毎と、第1及び第3気
筒側に分離集中づるものとがある。従ってこのような2
種の質−を−緒にまとめ見っ一種類の釣合い法で解決す
ることも可能であるが、各質量毎に分番プ且っそれぞれ
異なる釣合い法を用いる方が好ましい場合がある。
ぞこで、クランク軸1で番よまず各気筒毎に往復部分の
質量に対するカウンタウェイト6a−1と6a−2゜e
b−1と6b−2、6cm1と60−2がそれぞれのク
ランク腕のクランクピンと反対側で第3図の如く設けら
れる。次いで回転部分の質量に対するものとして、第4
図の如く第2気筒を除く第1及び第3気筒の2m11所
にカウンタウェイト側−五とfij−2,[iσ−五と
6ご=2が同様に設けである。またバランサ軸7では不
釣合いなumm分の質量によるしのを釣合わせれば良く
、このため第5図のような技術思想に基づいており、こ
の場合に例えば第1及び第3気筒相当部としてクランク
軸1の内外側の軸受9a、 9dを選択してそれらの個
所に独立したバランサ8a、 8cが、第2気筒相当部
としてはクランク軸1の内側の2個の軸受9b、 9c
を選択してそれらの個所に:2分割したバランサ5b−
i 、 8tL2が設けである。
かかる構成において、クランク軸側の釣合いを考えるに
、回転部分の質量に対するカウンタウェイF6f−xト
l1iif−an eご−1ト8(’ −a k: ツ
イテu 、 2個所に分離集中するものであるから各気
筒側の合成買置ヲsicニ(5/2 )を乗じ、30’
位相WIIすれば良(、各気筒のピッチを第2図同様に
Lとすると、長手偏力に対しては、 5c(ffi/2  )  x  2L−旧−clを発
生させれば良い。
従って、カウンタウェイトetr−i、m−2の合成質
■をMCa′、カウンタウェイト(t’ −t 、 1
3t1’−aの合成質量をM cc’ とすると、クラ
ンク軸1上の慣性力の釣合いを考慮してM ca’ −
pJi cc’を保持する。
またカウンタウェイトu−1°とば−2のY軸に対する
合成重心位置をL+X’、カウンタウェイトel −1
と6σ−aのY軸に対する合成重心位置をL+V’とす
ると、 17− Mca’  (L+  x’  +L+  y’  )
=1jmcLを満たせば良いので、次の一般式になる。
Mca’ =MCC’ =JjscL/ (2L−+ 
x’ + y’ )・・・(9a) 次いで往復部分の質−に対するカウンタウェイ)−6a
−1と6a−2、6b−1と6b−2、6cm1と60
−2については、それぞれの合成質量をMca、 ry
lcb、 MCCとすると、クランク軸上の慣性力−の
釣合いを考慮して、M ca= M cb= M cc
を保持する。
また、第2気鉤のカウンタウェイト6b−1と6b−2
の合成重心位置に対する第1気筒のカウンタウェイト6
a−1と68−2の合lIc重心位置をL十×、第3気
筒のカウンタウェイト6C−1と6G−2の合成重心位
置をL+yとすると、 Mca(L+X )=Mcc(L+y )により、x 
= yを保持する。
そして、長手偶力に対してはY方向成分を取出して、 (Mca(L十x) +Mcc(L+y) )  co
s30= (I5/2 ) IpL 18− を渦たUば良く、次の一般式になる。
Mca= Mcb−Mcc=  (1/2  )  −
1)L/  (L+  X)・・・(9b) 以上、各カウンタウェイト質量は合成重心位置との関係
で任意に定めることができ、いずれも合成重心位置xl
 、  yl 、x、ソの値を大きくして遠ざける程質
量は小さくて済む。ここで解り易くするため、第1及び
第3気筒でカウンタウェイト6a−1と6a−2,側−
1とば−aの合成重心位置、カウンタウェイト6cm1
と6cm2.6ご−1と6ご−2の合成重心位置を中心
に一致させて、第2気筒でのカウンタウェイトsb−,
と6b−2の合成重心位置を中心に一致させて、x’ 
= y’ = x= y −0とすると、回転部分の質
量に対する第1及び第3気筒の2個所のカウンタウェイ
ト質量は(m/2 )■Cとなり、往復部分の質量に対
する第1ないし第3気鏑の3個所のカウンタウェイト質
量は(1/2)−pとなる。
また、第1及び第3気筒では回転及び往復部分の両質量
に対するカウンタウェイトが30°の内直で設けられる
が、実際にはこれらをベクトル合成次いでバランサ軸7
ではエンジンの往復質量に対するものを各気同相当部毎
で釣合わせるのであるから、各気筒相当部においでmp
/ 2の質量でハーフバランスさせれば良い。そこでバ
ランサ8a。
8Cの質量をMba、Mbcとし、2分割されているバ
ランサ8tL、 、 8b−2の合成質−をMbbとし
、中央のバランサab−i 、ab−、、の合成重心位
置に対するバランサ8a、 8cの位置をL+ X″、
 t−+ y”とすると、バランサ軸上の慣性力の釣合
いを考慮して、Mba=Mbb=Mbc   x″= 
y”を保持する。
また、長手偏力に対しては第1及び第3気筒側のバラン
サ8a、 8cのY方向成分をとって、(Mba(L+
  x” )+Mbc(L+  y″> )  cos
3゜=  (j’j/2  )spL の関係を満たせば良く、次の一般式になる。
Mba=Mbb=Mbc=g+l)L/ 2 (L−+
−x” )・・・ (2)) 従って、クランク軸1の軸受9aと9bに対する9Cと
9dのピッチが異なる場合でも、中央のバランサab、
と8b−2の合成重心位置の選択により4個のバランサ
8a、 8L1 、8b−2、8cを軸受9a、 9b
、 9c、 9dの相当部にすることができ、軸受側が
等しいピッチであれば、バランサab、 、 8b−2
の質−を等分することで容易に行い得る。また、バラン
サ8a、 8cが第1及び第3気筒の中心から外側にず
れているのぐ、その中心を各気筒相当部とした場合に比
べてバランサ質量が小さくて済むことkなり、すべての
バランサ8a、 8L1 、8b−2、8cが軸受部ノ
スペースの有効利用を図っている。
こうして、クランク輪1では第1及び第3気筒に(9a
)式の合成質量のカウンタウェイト(d−sとd−2,
6(’−1と6σ−2を第2気筒のクランク腕2bに対
し直角となる位置に設け、且つ第1ないし第3気筒に(
9b)式の合成質量のカウンタウェイト6a−1と6a
−2、6cm1と60−2を各クランク腕のクランクピ
ンと反対側の位1に設ける。また、バランサ軸1ではバ
ランサ8a、 8bが第1及び第3気鏑の軸受9a。
9d相当部で、2分割したバランサ8b−1・、 8b
−aが第21− 2気筒の軸受9b、 9c相当部で(2))式の質量に
よりハーフバランスするのであり、これにより3気筒エ
ンジンの往復部分と回転部分の質量による慣性力及び偶
力が釣合う。
そして、1べてのバランサ8a、 8b−1、8b−2
、8cがクランク軸1のカウンタウェイト位置からずれ
た軸受相当部に配置されてそのカウンタウェイトとの干
渉が回避された構造であるので、バランサ軸1をバラン
サの存在を考慮することなくカウンタウェイトのみとの
関係でクランク軸1側に近付【ノた配置が可能になる。
尚、上記実施例では第2気筒相当部のバランサを2分割
したものを示したが、第2気筒相当部としてクランク輪
軸受9b、 90のいずれか1個を選択して第1または
第3気筒相当部のバランサを2分割することもできる。
がなされることで振動等が非常に少なくなる。往復部分
と回転部分のw量によるものを分けて扱い、22− 且つそれぞれ異なる釣合い法を用いているので、バラン
ス系全体として単純明確化する。回転質量によるカウン
タウェイトをクランク軸1において第1及び第3気筒に
のみ相互に―して設けているので、各気筒毎に設けた場
合に比べてカウンタウェイト全体の質量が小さくて済む
。カウンタウェイト及びバランサの取付けに閤して一般
性が加味されることで、設計の自由度が増す。更にバラ
ンサ軸7においてすべてのバランサ8a、 8L4 、
6b−a 。
8Cがクランク軸軸受相当部に相互に遠ざけて配置され
ているので、その軸受部のスペースの有効利用によりバ
ランサ軸1をクランク軸1に近付けることが可能になっ
て小型化に寄与し、バランサ質量自体も小さくて済む。
尚、第8図と第9図によりバランサ軸取付けの具体例に
ついて説明する。第8図のものはR−R方式でエンジン
が荷台の下に組込まれる場合であり、エンジン本体10
が略水平に倒して搭載されて、且つこのエンジン本体1
0の途中のすぐ上にエアクリーナ11、気化器12及び
吸入管13が水平に連結して配置され、クーラコンプレ
ッサ14、ACG15等も取付けられる。従って、バラ
ンサ軸7を油中に没しないようにF方に設けると、気化
器12、ACG15等と干渉するようになり、クランク
軸1銅に近付は得ることはこのような干渉を回避するこ
とができて有利になる。
第9図のものはF−F方式であり、エンジン本体10が
略垂直に搭載されてエアクリーナ11、気化器12及び
吸入管13が車室側に設4ノられ、排気管16がフロン
トパネル側に設けられており、バランサ軸7をエンジン
本体10の前方に配置すると排気管16の触媒コンバー
タ11と干渉することになる。従って、この場合もバラ
ンサ軸1をクランク軸1に近付は得るならば、触媒」ン
バータ11等との干渉が回避され、エンジン本体10を
モの分フロントパネル側に寄せて車室を広(することが
できる等の種々の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図は本発明の詳細な説明する説明図、
第7図は本発明による3気筒エンジンのバランサ装置の
一実施例を示す模式図、第8図及び第9図は本発明を自
動準用に適用した場合の具体例を示す側面図である。 1・・・クランク軸、2a、 2b、 2c・・・クラ
ンク腕、6a−1、6a−2,6b−1、6b−2,6
cm1 、6cm2.61−z、 *−a。 6σ−1,6σ−2・・・カウンタウェイト、7・・・
バランサ軸、8a、 8L1 、8b−2、8a−・・
バランサ、9a、 9b、 9c、 9d・・・クラン
ク軸軸受。 特許出願人   富士垂工栗株式会社 代理人弁理士  小 槙 信 浮 同 弁理士  村 井   進 25−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. クランク腕が順次120°の等間隔に配設されるクラン
    ク軸の、第1及び第3気筒にはエンジンの往復及び回転
    質量に対するカウンタウェイトを、第2気筒にはエンジ
    ンの往復質量に対するカウンタウェイトのみを設け、上
    記クランク軸に対し同し速度で反対方向に回転する1本
    のバランサ軸を設け、該バランサ軸において第1ないし
    第3気筒のうらの2つの気筒のそれぞれ1個のクランク
    軸軸受相当部の2個所には独立したバランサを、残りの
    1つの気筒の2個のクランク軸軸受相当部の21所には
    2分割したバランサをハーフバランスサベく設けたこと
    を特徴とする3気筒エンジンのバランサ装置。
JP13691181A 1981-08-31 1981-08-31 3気筒エンジンのバランサ装置 Pending JPS5839850A (ja)

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