JPS5839939B2 - レ−ス地縁部におけるスカラツプおよびピコツトの形成方法 - Google Patents
レ−ス地縁部におけるスカラツプおよびピコツトの形成方法Info
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- JPS5839939B2 JPS5839939B2 JP17353279A JP17353279A JPS5839939B2 JP S5839939 B2 JPS5839939 B2 JP S5839939B2 JP 17353279 A JP17353279 A JP 17353279A JP 17353279 A JP17353279 A JP 17353279A JP S5839939 B2 JPS5839939 B2 JP S5839939B2
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、女性用下着、外装衣等の縁飾りとして用い
る伸縮性レース地の縁部にスカラップとピコットとを形
成する方法に関し、特にレース部の縁部に設けた可溶性
生地部を溶解除去することによって、レース部縁部にス
カラップとピコットとを現出するようにするレース地縁
部におけるスカラップおよびピコットの形成方法に関す
る。
る伸縮性レース地の縁部にスカラップとピコットとを形
成する方法に関し、特にレース部の縁部に設けた可溶性
生地部を溶解除去することによって、レース部縁部にス
カラップとピコットとを現出するようにするレース地縁
部におけるスカラップおよびピコットの形成方法に関す
る。
従来、女性用下着、外装衣等の縁飾りとして、縁部にス
カラップとピコットとの形成された伸縮性細幅レース地
を用いられている、この縁飾り用レース地はラッシェル
編機によって複数のレース地を一体に編成し、編成後、
各別に分離することによって計成している。
カラップとピコットとの形成された伸縮性細幅レース地
を用いられている、この縁飾り用レース地はラッシェル
編機によって複数のレース地を一体に編成し、編成後、
各別に分離することによって計成している。
すなわちラシエル編機のニードル装着幅一杯に複数のレ
ース部を一体に編成するとともに、各レース部のウエー
ルに伸縮性糸を編込み、また各レース部の縁部に沿って
スカラップ形成糸を編付けてスカラップを形成し、さら
に別のピコット形成糸をレース部の縁部に沿って編付け
ながら所定コース毎にレース部縁部よりU字状に突出さ
せて地組織に編込む編成をしてなり、編成後、隣接レー
ス部間を手作業あるいは機械によってカットするか、あ
るいは編込んでおいたほどき糸を解舒して各別に分離す
ることによって、縁部にスカラップとピコットとの形成
された縁飾り用レース地としていた。
ース部を一体に編成するとともに、各レース部のウエー
ルに伸縮性糸を編込み、また各レース部の縁部に沿って
スカラップ形成糸を編付けてスカラップを形成し、さら
に別のピコット形成糸をレース部の縁部に沿って編付け
ながら所定コース毎にレース部縁部よりU字状に突出さ
せて地組織に編込む編成をしてなり、編成後、隣接レー
ス部間を手作業あるいは機械によってカットするか、あ
るいは編込んでおいたほどき糸を解舒して各別に分離す
ることによって、縁部にスカラップとピコットとの形成
された縁飾り用レース地としていた。
しかし上記のような方法では次のような欠点があった。
手作業によりレース部間を切り離す方法は、非常率的で
あり、またスカラップに沿ってカットするがむずかしく
、その上、カットした際に隣接レース部間の地組織に編
込まれた伸縮性糸の端が収縮して切断端部に残存し、レ
ース地縁部を奇麗に仕上げるのが困難であった。
あり、またスカラップに沿ってカットするがむずかしく
、その上、カットした際に隣接レース部間の地組織に編
込まれた伸縮性糸の端が収縮して切断端部に残存し、レ
ース地縁部を奇麗に仕上げるのが困難であった。
また機械によりカットする場合も、作業能率の点を除け
ば手作業による場合とほぼ同じ欠点が存するものであっ
た。
ば手作業による場合とほぼ同じ欠点が存するものであっ
た。
しかもこのようなカットにより切り離す方法は、編成の
際に縁部を彎曲状のスカラップに形成できても、地組織
に編込まれたピコット形成糸を地組織より分離して明瞭
なピコットとして現出させるごとは不可能であるので、
ピコット形成糸は地組織に編込まれたままで製品として
使用するほかはなく(第8図参照)、そのため商品価値
の低いレース地しか得られなかった。
際に縁部を彎曲状のスカラップに形成できても、地組織
に編込まれたピコット形成糸を地組織より分離して明瞭
なピコットとして現出させるごとは不可能であるので、
ピコット形成糸は地組織に編込まれたままで製品として
使用するほかはなく(第8図参照)、そのため商品価値
の低いレース地しか得られなかった。
またほどき糸を解舒して各別のレース地に分離する方法
は前記したカットにより分離する場合のような欠点は存
しない反面、縁部を彎曲したスカラップに形成するのが
困難であった。
は前記したカットにより分離する場合のような欠点は存
しない反面、縁部を彎曲したスカラップに形成するのが
困難であった。
すなわちレース部間にほどき糸を解舒可能に編込む必要
上、編成に制約を受け、そのためレース地縁部は直線に
近い形状にしか形成できず(第9図参照)、しかもこの
直線に近い縁部の個所にしかピコットの形成できないも
のであって、雅趣の乏しい製品しか得られなかった。
上、編成に制約を受け、そのためレース地縁部は直線に
近い形状にしか形成できず(第9図参照)、しかもこの
直線に近い縁部の個所にしかピコットの形成できないも
のであって、雅趣の乏しい製品しか得られなかった。
上記したように従来の方法では、縁部が美麗な彎曲状の
スカラップに形成され、その縁部に明瞭にピコットの形
成されたレース地は得られなかった。
スカラップに形成され、その縁部に明瞭にピコットの形
成されたレース地は得られなかった。
この発明は従来の欠点を解決するためになされたもので
、レース部のウエール方向縁部に可溶性生地部を設ける
とともに、レース部縁部にスカラップ形成糸を編付けて
スカラップを形成し、またピコット形成糸を可溶性生地
部に編込み、さらにレース部の縁部近傍においてはスカ
ラップに沿って伸縮性糸を編込んでなり、可溶性生地部
を溶解除去し、伸縮性糸によってスカラップの骨太部を
コース方向に収縮させ、縁部に美麗な彎曲状のスカラッ
プを現出させるとともに、その縁部に明瞭にピコットを
現出させるようにするものである。
、レース部のウエール方向縁部に可溶性生地部を設ける
とともに、レース部縁部にスカラップ形成糸を編付けて
スカラップを形成し、またピコット形成糸を可溶性生地
部に編込み、さらにレース部の縁部近傍においてはスカ
ラップに沿って伸縮性糸を編込んでなり、可溶性生地部
を溶解除去し、伸縮性糸によってスカラップの骨太部を
コース方向に収縮させ、縁部に美麗な彎曲状のスカラッ
プを現出させるとともに、その縁部に明瞭にピコットを
現出させるようにするものである。
次にこの発明の実施例を図によりながら説明する。
10はラッシェル編機によって編成された非溶性糸条よ
りなるレース部、20はそのウェール方向(経方向)の
一方の縁部11に形成した可溶性生地部である。
りなるレース部、20はそのウェール方向(経方向)の
一方の縁部11に形成した可溶性生地部である。
編成に際してはラッシェル編機のニードル列の長さ方向
にレース部10と可溶性生地部20とを交互に編成して
、複数のレース部10および可溶性地部20を一体に形
成するが、何れのレース部10および可溶性生地部20
も同一の構成であるので、以下においては説明の便宜上
、一つのレース部10とそれに隣接する可溶性生地部2
0とについて説明する。
にレース部10と可溶性生地部20とを交互に編成して
、複数のレース部10および可溶性地部20を一体に形
成するが、何れのレース部10および可溶性生地部20
も同一の構成であるので、以下においては説明の便宜上
、一つのレース部10とそれに隣接する可溶性生地部2
0とについて説明する。
レース部10はその縁部11を一定間隔毎にレース部1
0の数ウエールにわたり前人させている。
0の数ウエールにわたり前人させている。
12は非溶性糸条のスカラップ形成糸で、縁部11に沿
って編付けてスカラップSを形成している。
って編付けてスカラップSを形成している。
13は非溶性糸条のピコット形成糸で、縁部11に沿っ
て編付け、ウエール方向の所定間隔毎に可溶性生地部2
0側へ突出させその突出部を可溶性生地部20に編込ん
でいる。
て編付け、ウエール方向の所定間隔毎に可溶性生地部2
0側へ突出させその突出部を可溶性生地部20に編込ん
でいる。
14はレース部10の各ウェール10wに編込んだスパ
ンデックス糸等の伸縮性糸で、縁部11近傍においては
スカラップSに沿って編込むとともに、スカラップSの
骨太部15では前記伸縮性糸15のうち少なくとも一部
はレース部10の数ウエール間にわたり往復させている
。
ンデックス糸等の伸縮性糸で、縁部11近傍においては
スカラップSに沿って編込むとともに、スカラップSの
骨太部15では前記伸縮性糸15のうち少なくとも一部
はレース部10の数ウエール間にわたり往復させている
。
16は縁部11に沿って編込んだ非溶性糸条の縁取り糸
である。
である。
非溶性糸条としては、例えばナイロンフィラメント糸が
用いられ、また可溶性生地部20は、例えば水溶性ビニ
ロン糸によって組織される。
用いられ、また可溶性生地部20は、例えば水溶性ビニ
ロン糸によって組織される。
次にレース部10および可溶性生地部20の組織の一例
を第4図に基ずいて詳しく説明する。
を第4図に基ずいて詳しく説明する。
レース部10の地組織は糸1Tと18とによって角目組
織に形成されている。
織に形成されている。
すなわち区間c1のコースでは糸1Tは鎖ループによっ
てウェール10wを構成し、また糸18は数コース毎に
左右の隣接ウエール10w、10w間を交互に往復し3
ウエールを連結している。
てウェール10wを構成し、また糸18は数コース毎に
左右の隣接ウエール10w、10w間を交互に往復し3
ウエールを連結している。
また区間C3のスカラップの骨太部15のコースでは、
糸17は数コース毎に左方の隣接ウエール10wに順次
5ウエールにわたり移行して移行ウエール10wでそれ
ぞれ鎖ループを形成し、その後、元のウエールに復帰す
べく数コース毎に順次右方に移行してそのウェール10
wでそれぞれ鎖ループを形成してなり、スカラップの骨
太部15ではレース部10の地組織を三角状の切欠状態
に形成している。
糸17は数コース毎に左方の隣接ウエール10wに順次
5ウエールにわたり移行して移行ウエール10wでそれ
ぞれ鎖ループを形成し、その後、元のウエールに復帰す
べく数コース毎に順次右方に移行してそのウェール10
wでそれぞれ鎖ループを形成してなり、スカラップの骨
太部15ではレース部10の地組織を三角状の切欠状態
に形成している。
レース部10の地組織は上記した角目組織に限定される
ものではなく、製品の用途に応じて適宜の組織に形成す
る。
ものではなく、製品の用途に応じて適宜の組織に形成す
る。
21は可溶性生地部20を形成する糸で、区間C1のコ
ースでは鎖ループによってウェール20wを構成し、区
間C5のコースでは、レース部10の地組織の糸17が
ウエール10wを移行するに伴って移行し、可溶性生地
部20はレース部縁部11に沿って形成されている。
ースでは鎖ループによってウェール20wを構成し、区
間C5のコースでは、レース部10の地組織の糸17が
ウエール10wを移行するに伴って移行し、可溶性生地
部20はレース部縁部11に沿って形成されている。
スカラップ形成糸12は、ウエール間を往復しながらレ
ース部縁部11に沿って編付けられスカラップSを形成
している。
ース部縁部11に沿って編付けられスカラップSを形成
している。
ピコット形成糸13は、レース部縁部11に沿ってその
ウエール10wに編付け、所定コースにおいて可溶性生
地部20のウェール20wに渡され(図の場合、可溶性
生地部の最右端ウエール)、そのウエール20wに沿っ
て数コースループ形成せずに編込まれたのち元のレース
部縁部11のウエール10wに編付けられる遍込を繰返
している。
ウエール10wに編付け、所定コースにおいて可溶性生
地部20のウェール20wに渡され(図の場合、可溶性
生地部の最右端ウエール)、そのウエール20wに沿っ
て数コースループ形成せずに編込まれたのち元のレース
部縁部11のウエール10wに編付けられる遍込を繰返
している。
伸縮性糸14はレース部10の各ウエール10wに編込
まれ、スカラップSの骨太部15では縁部近傍の3ウエ
ールの伸縮性糸14a。
まれ、スカラップSの骨太部15では縁部近傍の3ウエ
ールの伸縮性糸14a。
14b、14cは数コース毎に左方の隣接ウエール10
wに順次3ウエールにわたり移行して移行ウエール10
wに編込まれ、その後、元のウエール10wに復帰すべ
く数コース毎に順次右方に移行してそのウエール10w
に編込まれ、移行したウエール10wではそのウエール
10wに沿って編込まれる伸縮性糸14とともに編込ま
れる。
wに順次3ウエールにわたり移行して移行ウエール10
wに編込まれ、その後、元のウエール10wに復帰すべ
く数コース毎に順次右方に移行してそのウエール10w
に編込まれ、移行したウエール10wではそのウエール
10wに沿って編込まれる伸縮性糸14とともに編込ま
れる。
そして伸縮性糸14a、14b、14cのうち伸縮性糸
14bはスカラップの骨太部15の最奥部のコースでは
レース部10の数ウエール間にわたり往復している。
14bはスカラップの骨太部15の最奥部のコースでは
レース部10の数ウエール間にわたり往復している。
縁取り糸16はレース部縁部11に沿って縁部のウエー
ル10wに編込まれている。
ル10wに編込まれている。
19は隣接レース部10のウエール10wと可溶性生地
部20のウエール20wとの間を往復する非溶性糸条の
つなぎ糸で、可溶性生地部20においてはそれに編込ま
れたビコット形成糸13と絡み付くことのないように編
込まれている。
部20のウエール20wとの間を往復する非溶性糸条の
つなぎ糸で、可溶性生地部20においてはそれに編込ま
れたビコット形成糸13と絡み付くことのないように編
込まれている。
つなぎ糸19の編込まれた隣接レース部10の側端部分
は製品とする際には切除する。
は製品とする際には切除する。
なおレース部10にはさらに柄糸を編込んで適宜の柄を
形成するが、柄形成についてはこの発明とは直接関連が
ないので説明を省略する。
形成するが、柄形成についてはこの発明とは直接関連が
ないので説明を省略する。
レース部10および可溶性生地部20は上記のように形
成されており、レース部10および可溶性生地部20を
熱湯(例えば80℃)中に浸漬して可溶性生地部20を
溶解除去することにより、スカラップの彎曲部15が伸
縮糸14bによってコース方向に収縮されてレース部縁
部11は彎曲状を呈し、レース部縁部11に彎曲状のス
カラップSが現出するとともに、ピコット形成糸13が
可溶性生地部20に編込まれた個所にピコットPが現出
することになり、縁部に美麗な彎曲状のスカラップSと
明瞭なピコットPとの形成された伸縮性レース地が得ら
れる(第3図)。
成されており、レース部10および可溶性生地部20を
熱湯(例えば80℃)中に浸漬して可溶性生地部20を
溶解除去することにより、スカラップの彎曲部15が伸
縮糸14bによってコース方向に収縮されてレース部縁
部11は彎曲状を呈し、レース部縁部11に彎曲状のス
カラップSが現出するとともに、ピコット形成糸13が
可溶性生地部20に編込まれた個所にピコットPが現出
することになり、縁部に美麗な彎曲状のスカラップSと
明瞭なピコットPとの形成された伸縮性レース地が得ら
れる(第3図)。
第6図は可溶性生地部20のピコット形成糸13の折返
し部のウエール30wを非溶性糸条のほどき糸31によ
構成し、編成後、このほどき糸31を解舒することによ
りこのウエール30wの個所より分離できるようにする
場合である。
し部のウエール30wを非溶性糸条のほどき糸31によ
構成し、編成後、このほどき糸31を解舒することによ
りこのウエール30wの個所より分離できるようにする
場合である。
20金のウエールはほどき糸31の解舒を可能にするた
めに可溶性糸条により構成している。
めに可溶性糸条により構成している。
このように実施するときは可溶性生地部20が溶解除去
されても隣接レース部10.10間はほどき糸31によ
って連結されているので、各別に分離することはない。
されても隣接レース部10.10間はほどき糸31によ
って連結されているので、各別に分離することはない。
そのためその後のレース部10の乾燥等の作業を複数の
レース部を一体にして行なえることになり、作業を能率
よく行なえる。
レース部を一体にして行なえることになり、作業を能率
よく行なえる。
そして加工処理後、はどき糸31を解舒して各別に分離
することにより、各レース部10の縁部11に上記した
と同様のスカラップSとピコットPとを現出させること
ができる。
することにより、各レース部10の縁部11に上記した
と同様のスカラップSとピコットPとを現出させること
ができる。
なお可溶性生地部20を化学薬品に溶解する繊維の糸を
用いて形成する場合は、上記糸の溶解可能な溶液中に浸
漬して可溶性生地部20を溶解除去する。
用いて形成する場合は、上記糸の溶解可能な溶液中に浸
漬して可溶性生地部20を溶解除去する。
またほどき糸31は上記のようにスカラップSの彎曲形
状に関係なくウエール方向に一直線状に編込んで実施し
てもよい。
状に関係なくウエール方向に一直線状に編込んで実施し
てもよい。
以上説明したようにこの発明によると、可溶性生地部を
溶解除去することにより、レース部縁部にスカラップが
現出するとともに、ピコット形成糸が可溶性生地部に編
込まれた個所にピコットが現出することになる。
溶解除去することにより、レース部縁部にスカラップが
現出するとともに、ピコット形成糸が可溶性生地部に編
込まれた個所にピコットが現出することになる。
そのため従来のようにカットしたりほどき糸を抜糸した
りしてスカラップおよびピコットを形成する場合に比し
スカラップおよびピコットの形成が簡単にできる。
りしてスカラップおよびピコットを形成する場合に比し
スカラップおよびピコットの形成が簡単にできる。
しかも伸縮性糸はレース部の縁部近傍においてはスカラ
ップに沿って編込むとともに、スカラップの彎曲部の個
所では少なくとも前記伸縮性糸の一部はレース部の数ウ
エール間にわたり往復させたので、従来のように縁部よ
り伸縮性糸の切断端部が突出したりすることがないばか
りでなく、スカラップの骨太部の個所が伸縮性糸によっ
てコース方向に収縮され、骨太度の犬なるスカラップを
形成できる。
ップに沿って編込むとともに、スカラップの彎曲部の個
所では少なくとも前記伸縮性糸の一部はレース部の数ウ
エール間にわたり往復させたので、従来のように縁部よ
り伸縮性糸の切断端部が突出したりすることがないばか
りでなく、スカラップの骨太部の個所が伸縮性糸によっ
てコース方向に収縮され、骨太度の犬なるスカラップを
形成できる。
そのため縁部が美麗な彎曲状のスカラップに形成され、
その縁部に明瞭にピコットの突出した縁飾り用の伸縮性
レース地が得られる。
その縁部に明瞭にピコットの突出した縁飾り用の伸縮性
レース地が得られる。
そしてこの発明によると、レース部縁部の前人個所の間
隔、その骨太度合、あるいは縁部に形成するピコットの
間隔、ピコットの突出長さの度合をレース部の編成の際
に任意に設定して編成できるので、縁部を種々の彎曲塵
のスカラップに形成できるとともに、任意の間隔にピコ
ットを形成したり、またピコットの突出長さを任意に形
成できることになり、用途に適合したスカラップとピコ
ットとを有するレース地を提供できる。
隔、その骨太度合、あるいは縁部に形成するピコットの
間隔、ピコットの突出長さの度合をレース部の編成の際
に任意に設定して編成できるので、縁部を種々の彎曲塵
のスカラップに形成できるとともに、任意の間隔にピコ
ットを形成したり、またピコットの突出長さを任意に形
成できることになり、用途に適合したスカラップとピコ
ットとを有するレース地を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例において複数のレース部およ
び可溶性生地部が一体に形成された状態を示す概略平面
図、第2図は第1図において可溶性生地部を溶解除後の
概略平面図、第3図はこの発明の方法によって得られた
製品の一例を示す平面図、第4図は第1図におけるレー
ス部および可溶性生地部の編成の一例を示す組織図、第
5図は第4図において可溶性生地部の溶解除去後の状態
を示す組織図、第6図は第4図においてほどき糸を編込
んだ組織図、第7図は第6図において可溶性生地部を溶
解除去後の組織図、第8図および第9図は従来品の平面
図である。 10・・・・・・レース部、ii・・・・・・レース部
縁部、12・・・・・・スカラップ形成糸、13・・・
・・・ピコット形成糸、14.14a、14b、 14
c・・−・・伸縮性糸、15・・・・・スカラップの骨
太部、20・・・・・・可溶性生地部、S・・・・・・
スカラップ、P・・・・・・ピコット。
び可溶性生地部が一体に形成された状態を示す概略平面
図、第2図は第1図において可溶性生地部を溶解除後の
概略平面図、第3図はこの発明の方法によって得られた
製品の一例を示す平面図、第4図は第1図におけるレー
ス部および可溶性生地部の編成の一例を示す組織図、第
5図は第4図において可溶性生地部の溶解除去後の状態
を示す組織図、第6図は第4図においてほどき糸を編込
んだ組織図、第7図は第6図において可溶性生地部を溶
解除去後の組織図、第8図および第9図は従来品の平面
図である。 10・・・・・・レース部、ii・・・・・・レース部
縁部、12・・・・・・スカラップ形成糸、13・・・
・・・ピコット形成糸、14.14a、14b、 14
c・・−・・伸縮性糸、15・・・・・スカラップの骨
太部、20・・・・・・可溶性生地部、S・・・・・・
スカラップ、P・・・・・・ピコット。
Claims (1)
- 1 非溶性糸条よりなるレース部10のウエール方向縁
部11に可溶性生地部20を設けてなり、前記レース部
縁部11は一定間隔毎にレース部10の数フェールにわ
たり前人し、前記縁部11に沿って非溶性糸条のスカラ
ップ形成糸12を編付けてスカラップSを形成し、さら
に前記縁部11に沿って非溶性糸条のビコット形成糸1
3を編付けて適宜に可溶性地部20側へ突出させその突
出部を可溶性生地部20に編込み、またレース部10の
前記縁部近傍においてはスカラップSに沿って伸縮性糸
14a、14b、14cを編込みスカラップの骨太部1
5では前記伸縮性糸の少なくとも一部14bをレース部
10の数ウエール間にわたり往復させてなり、前記可溶
性生地部20を溶解除去することによって、レース部縁
部11にスカラップSを現出させるとともにピコット形
成糸が可溶性生地部に編込まれた個所にピコツl−Pを
現出させてなることを特徴とするレース地縁部における
スカラップ形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17353279A JPS5839939B2 (ja) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | レ−ス地縁部におけるスカラツプおよびピコツトの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17353279A JPS5839939B2 (ja) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | レ−ス地縁部におけるスカラツプおよびピコツトの形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5696952A JPS5696952A (en) | 1981-08-05 |
| JPS5839939B2 true JPS5839939B2 (ja) | 1983-09-02 |
Family
ID=15962271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17353279A Expired JPS5839939B2 (ja) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | レ−ス地縁部におけるスカラツプおよびピコツトの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839939B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61148310U (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-12 |
-
1979
- 1979-12-29 JP JP17353279A patent/JPS5839939B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61148310U (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5696952A (en) | 1981-08-05 |
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