JPS5840153A - 軟化用イオン交換樹脂の再生方法 - Google Patents
軟化用イオン交換樹脂の再生方法Info
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- JPS5840153A JPS5840153A JP56138536A JP13853681A JPS5840153A JP S5840153 A JPS5840153 A JP S5840153A JP 56138536 A JP56138536 A JP 56138536A JP 13853681 A JP13853681 A JP 13853681A JP S5840153 A JPS5840153 A JP S5840153A
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- softening
- exchange resin
- liquid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、軟化に使用し九強酸性イオン＊換樹ｇｏ再
生方法に−するもので、更に詳しくは員棚工場より排出
されるステツエン烏筐を有効１１Ｍし、極めて効率よく
前記樹層Ｏ再生を行う％Ｏである。
生方法に−するもので、更に詳しくは員棚工場より排出
されるステツエン烏筐を有効１１Ｍし、極めて効率よく
前記樹層Ｏ再生を行う％Ｏである。
従来よシ硬水を軟化し、ボイツー等の給水ＫＩ！用する
とか、甜菜糖、首ＪｌＩＩＩ等Ｏ調造において糖液を軟
化し、澁縮罐に供給してスケールの付着を肪止すること
は広く行なわれている。
とか、甜菜糖、首ＪｌＩＩＩ等Ｏ調造において糖液を軟
化し、澁縮罐に供給してスケールの付着を肪止すること
は広く行なわれている。
軟化は、ａ度成分であるカルシウム、マグネシウム、鉄
等の金属イオンをナトリウムＯ如１１１領のイオンと置
換するもので、？−Ｏためナトリウム臘・強酸性陽イオ
ン交換樹脂を使用し、置換１すＯが普通であ゛る。又、
Ｉ！用済みのイオン交換＊ｍａこれを廃業することなく
再生し、繰返し使用するものであるが、再生剤として線
虫として食塩水、海水等が使用され、まれに拡鉱酸・ア
ルカリを使用する場合もある。しかし、前記再生線ナト
リウムイオンとの平衡を利用して置換する関係上、再生
効率は極めて悪いのが通例で、その上再生４５！全再生
するヒとなく本完全再生にとどめるＯが実情である。今
、これを甜菜糖製造工場で糖ｉｌＯ軟化に使用するす）
ＩＪｔムー強酸性陽イオン交換樹脂床の再生例で示す
と第ｉｌｌの過）である。
等の金属イオンをナトリウムＯ如１１１領のイオンと置
換するもので、？−Ｏためナトリウム臘・強酸性陽イオ
ン交換樹脂を使用し、置換１すＯが普通であ゛る。又、
Ｉ！用済みのイオン交換＊ｍａこれを廃業することなく
再生し、繰返し使用するものであるが、再生剤として線
虫として食塩水、海水等が使用され、まれに拡鉱酸・ア
ルカリを使用する場合もある。しかし、前記再生線ナト
リウムイオンとの平衡を利用して置換する関係上、再生
効率は極めて悪いのが通例で、その上再生４５！全再生
するヒとなく本完全再生にとどめるＯが実情である。今
、これを甜菜糖製造工場で糖ｉｌＯ軟化に使用するす）
ＩＪｔムー強酸性陽イオン交換樹脂床の再生例で示す
と第ｉｌｌの過）である。
第 １ 表
纏＊＊度平Ｍ ＆６°ｄ）ｉ
処理輸液ｉＩ！度平拘 Ｌ２９°ｄｉ−１第１表よ夕判
明するように、交換量はイオン交換樹脂１１ｍりα７８
！ｉ量と低いＫもかかわらず、極めて大量の食塩を再生
剤として使用しており、これ社＠餉値０４倍以上の使用
量となるもＯである。しかもそのような再生処理をして
も完全再生されないので熟理液の平均硬度は１２ｅ″ｄ
Ｈとなっている。
明するように、交換量はイオン交換樹脂１１ｍりα７８
！ｉ量と低いＫもかかわらず、極めて大量の食塩を再生
剤として使用しており、これ社＠餉値０４倍以上の使用
量となるもＯである。しかもそのような再生処理をして
も完全再生されないので熟理液の平均硬度は１２ｅ″ｄ
Ｈとなっている。
このようなことから未利用食塩の利用をはかる為再生Ｐ
液より食塩の回収循環利用等の研究が行われているが、
食塩水を利用する隈シ再生率の向上社到底解決できない
ｔのである。
液より食塩の回収循環利用等の研究が行われているが、
食塩水を利用する隈シ再生率の向上社到底解決できない
ｔのである。
この発明者ら社、上記欠陥を解決せんものと種々研究し
た結果、甜菜糖工場におけるステフェンしてＰ遇し脱カ
ルシウムしたｒ過液を淡縮するかｌｌ＆縮せず、とのＰ
液中Ｋｔすれるカリウム及びナトリウム・分を所定の浸
度とすゐ様調製して、使用済みの軟化用イオン交換樹脂
の再生＃！＆環に使用した麩極めて高い再生効率を得る
ことができゐことを見出し、この発明を達成し九４４０
である。
た結果、甜菜糖工場におけるステフェンしてＰ遇し脱カ
ルシウムしたｒ過液を淡縮するかｌｌ＆縮せず、とのＰ
液中Ｋｔすれるカリウム及びナトリウム・分を所定の浸
度とすゐ様調製して、使用済みの軟化用イオン交換樹脂
の再生＃！＆環に使用した麩極めて高い再生効率を得る
ことができゐことを見出し、この発明を達成し九４４０
である。
この発−で水又はＷＩ液の軟化に使用するイオン交換樹
脂は、１価の塩ｍ強酸性陽イオン交換樹脂例えｄアンバ
ーライトＩＲ−１１０Ｂ、アンバーライト８Ｂ−１００
，ダウエックスＨＣ凡−８、ダウエックス）ｉｃＲ−Ｗ
ｍ、イマツクＣ−１２、ダイヤイオン８に−Ｂ（以上′
何れも商品名）のナトリウム瀝でＦハ通常樹脂塔に充填
し、上方よ１通液しイオン交換を行なわす。
脂は、１価の塩ｍ強酸性陽イオン交換樹脂例えｄアンバ
ーライトＩＲ−１１０Ｂ、アンバーライト８Ｂ−１００
，ダウエックスＨＣ凡−８、ダウエックス）ｉｃＲ−Ｗ
ｍ、イマツクＣ−１２、ダイヤイオン８に−Ｂ（以上′
何れも商品名）のナトリウム瀝でＦハ通常樹脂塔に充填
し、上方よ１通液しイオン交換を行なわす。
上記イオン交換樹脂の再生剤として使用すゐステフェン
廃液とは、 ５ｉｌｌ＆糖製造工程で糖壷から蔗糖を回
収する１１１１１１生するＰｔＫである。即ち、＊＊軸
工場では糖壷中の蔗糖を回収しａＩｌ＆歩留ｐを向上さ
すためｔｅａ棚蜜を樽釈し、 ＊＊生石Ｒを加えて子連
性の蔗職石灰塩となし、腋塩をＰ別して浸出糖液と％食
する所關ステフｔン氏法が行われているが、この時脱糖
され九廃液をいうものである。
廃液とは、 ５ｉｌｌ＆糖製造工程で糖壷から蔗糖を回
収する１１１１１１生するＰｔＫである。即ち、＊＊軸
工場では糖壷中の蔗糖を回収しａＩｌ＆歩留ｐを向上さ
すためｔｅａ棚蜜を樽釈し、 ＊＊生石Ｒを加えて子連
性の蔗職石灰塩となし、腋塩をＰ別して浸出糖液と％食
する所關ステフｔン氏法が行われているが、この時脱糖
され九廃液をいうものである。
このａ液中には大量の有機、無機成分が含有されておシ
、通常ステフェン廃液として真東される−のであるが該
廃［紘アルカリ性であシ、大量のＢＯＤ成分を含むこと
から直像河川への放流は鋼上されその錫層には多大な設
備投資と労力を必要としているものである。
、通常ステフェン廃液として真東される−のであるが該
廃［紘アルカリ性であシ、大量のＢＯＤ成分を含むこと
から直像河川への放流は鋼上されその錫層には多大な設
備投資と労力を必要としているものである。
通常Ｂｘ２−１０の檜薄な溶液で、今その成分０１例を
館２１＆に示す。
館２１＆に示す。
第 ２ 表
固形分４３１１ 全糖分α５０９Ｉ
有棲物 ２５８１ 全窒素分 α１３Ｎ灰 分
１．７２１ カリウム（ｋＱ α３１１ＰＨＩ
Ｌ８＝ ナトリ９Ａ（Ｎａ） ０．０７１カル
シウムυａ） α２４１ 籐２表より判明するようにステ７エン廃液には相蟲量の
カルシウムが残存し、再生剤としての効果を阻害するの
で、この発明で杜先づこれｔ除去する。除去方法は該＊
＊が高アルカリであることを利用し、炭識法、燐酸法等
、公知の方法を採用できるが、好ましくは炭酸法で通常
Ｐｉ（８〜１０迄炭酸ガスを吹スし、炭酸カルシウムを
生成せしめる。生成した炭酸カルシウムはｆ過し、分離
するが、濾過拡通常使用する加圧弐濾過積や真空ｆ過積
を使用してよい。
１．７２１ カリウム（ｋＱ α３１１ＰＨＩ
Ｌ８＝ ナトリ９Ａ（Ｎａ） ０．０７１カル
シウムυａ） α２４１ 籐２表より判明するようにステ７エン廃液には相蟲量の
カルシウムが残存し、再生剤としての効果を阻害するの
で、この発明で杜先づこれｔ除去する。除去方法は該＊
＊が高アルカリであることを利用し、炭識法、燐酸法等
、公知の方法を採用できるが、好ましくは炭酸法で通常
Ｐｉ（８〜１０迄炭酸ガスを吹スし、炭酸カルシウムを
生成せしめる。生成した炭酸カルシウムはｆ過し、分離
するが、濾過拡通常使用する加圧弐濾過積や真空ｆ過積
を使用してよい。
上記ｐｅｔａ殆んどカルシウムを含んでおらず、その１
１使用してもよいが、稀薄に過電゛て再生効率が愚いと
か大量となるので）ＩＩＩいが不便である等の欠点があ
シ、このため濃縮使用した方が嵐い。
１使用してもよいが、稀薄に過電゛て再生効率が愚いと
か大量となるので）ＩＩＩいが不便である等の欠点があ
シ、このため濃縮使用した方が嵐い。
濃Ｓａ、メンプランによりてもよ〈―纏−ｔ＊用しても
よいが、できるだけ廃熱などを利用して安価に機縮し、
Ｂｘ２０〜６０とする。ζＯようにして得た議纏液は、
多量のカリウム塩を含み、カルシウム塩は極めて少ない
もので、命第２１１１に示ナステアニン廃液に炭酸ガス
を電光しＰＨ＆２と、なし、濾過後ｒ液を四重効用罐で
ａａｌした鎖纏液Ｏ分析例を第３１１に示す。
よいが、できるだけ廃熱などを利用して安価に機縮し、
Ｂｘ２０〜６０とする。ζＯようにして得た議纏液は、
多量のカリウム塩を含み、カルシウム塩は極めて少ない
もので、命第２１１１に示ナステアニン廃液に炭酸ガス
を電光しＰＨ＆２と、なし、濾過後ｒ液を四重効用罐で
ａａｌした鎖纏液Ｏ分析例を第３１１に示す。
菖３表
ＩＩｋＩ 形 分 ５Ｌ１− カリウム（Ｋ）
ａｓｓ嚢全 糖 分 ＆１１ ナトリウム＜
ＮＩＬ） Ｌ５３＃全を 案分 ２．８１ カ
ルシウムＧ→ α０１ｌＰＨｌα５ 上記ステ７エン廃＊＊縮液は、再生剤として使用するの
に便利なように濃度を調製するが、この調製はカリウム
分とナトリウム分の合計量がα５〜Ｌ５規定になるよう
Ｋするのが好ましい、このと龜廃液のｌＩ＆度は通常Ｂ
ｘ１０〜３０１１度となるので、Ｌ５規定を越えると粘
度が高くなｐ通薬に不便を伴い、α５属定よｐ低いと再
生効率が低下するので注意を資する。使用済みの強酸性
陽イオン交換樹脂への通薬は％２０〜６０℃の間で行う
のが好ましく、余ル高温になると交換の終ったカルシウ
ム塩が沈澱するのでさけ九方がよい。
ａｓｓ嚢全 糖 分 ＆１１ ナトリウム＜
ＮＩＬ） Ｌ５３＃全を 案分 ２．８１ カ
ルシウムＧ→ α０１ｌＰＨｌα５ 上記ステ７エン廃＊＊縮液は、再生剤として使用するの
に便利なように濃度を調製するが、この調製はカリウム
分とナトリウム分の合計量がα５〜Ｌ５規定になるよう
Ｋするのが好ましい、このと龜廃液のｌＩ＆度は通常Ｂ
ｘ１０〜３０１１度となるので、Ｌ５規定を越えると粘
度が高くなｐ通薬に不便を伴い、α５属定よｐ低いと再
生効率が低下するので注意を資する。使用済みの強酸性
陽イオン交換樹脂への通薬は％２０〜６０℃の間で行う
のが好ましく、余ル高温になると交換の終ったカルシウ
ム塩が沈澱するのでさけ九方がよい。
上記方法によると、強酸性陽イオン交換樹脂は極めて効
率よく再生され、その結果軟化効率も向上するものであ
る。今、これを実験例で説明すると、実験は被再生強酸
性陽イオン交換樹脂としてダウエックスＨＣＲ−Ｗ雪（
商品名）のナトリウムａｓ ｏｉｄと、カルシウムｍ５
ｏ−を混合しカラムに充填準備し九。一方再生剤は第３
１！！に示ナステフェン廃液濃縮液を水で稀釈し、カリ
ウム分とナトリウム分の！１量がα５規定（Ｂ Ｘ Ｉ
Ｌ ２ 、ＰＨ＆７１）′ｔしたもの、及びｌ規定（
Ｂｘ２！３．ＰＨ１８２）としたものを使用し、対照と
して２規定の食塩水でも再生した。再生温度は２０’Ｃ
で空間速度（Ｓ、Ｖ）２とし、下向流に通薬し、洗液を
含めた全流出液を集めカルシウムを針算し、再生割合を
求め九。
率よく再生され、その結果軟化効率も向上するものであ
る。今、これを実験例で説明すると、実験は被再生強酸
性陽イオン交換樹脂としてダウエックスＨＣＲ−Ｗ雪（
商品名）のナトリウムａｓ ｏｉｄと、カルシウムｍ５
ｏ−を混合しカラムに充填準備し九。一方再生剤は第３
１！！に示ナステフェン廃液濃縮液を水で稀釈し、カリ
ウム分とナトリウム分の！１量がα５規定（Ｂ Ｘ Ｉ
Ｌ ２ 、ＰＨ＆７１）′ｔしたもの、及びｌ規定（
Ｂｘ２！３．ＰＨ１８２）としたものを使用し、対照と
して２規定の食塩水でも再生した。再生温度は２０’Ｃ
で空間速度（Ｓ、Ｖ）２とし、下向流に通薬し、洗液を
含めた全流出液を集めカルシウムを針算し、再生割合を
求め九。
その結果を第４浅に示す。
第 ４ 表
上記表から４ｉｕＩｊ！するように半量のカルシウム塩
を混合する強駿性陽イオン交換樹脂を再生するに扛カリ
ウム分と、ナトリウム分の総量を１規定になるように稀
釈したステ７工ン脚液再生液の場合には、カルシウム轟
ルのｉ量比で３倍の使用量においてその再生率が９９−
に達するものでＴｏｌ）、α５規定になるようＫ１１ｌ
釈したステ７工ン脚腋再生液を３幽量此の使用量におｉ
て拡、再生率が８０−に達するものである。一方従来法
による２規定の食塩溶液再生液の場合、３当量比の使用
量では５６−の再生率しか得られず、ステ７工ン脚液を
脱カルシウムして再生液に調製使用した時の再生率は極
めて喪好な成果を得るものである。
を混合する強駿性陽イオン交換樹脂を再生するに扛カリ
ウム分と、ナトリウム分の総量を１規定になるように稀
釈したステ７工ン脚液再生液の場合には、カルシウム轟
ルのｉ量比で３倍の使用量においてその再生率が９９−
に達するものでＴｏｌ）、α５規定になるようＫ１１ｌ
釈したステ７工ン脚腋再生液を３幽量此の使用量におｉ
て拡、再生率が８０−に達するものである。一方従来法
による２規定の食塩溶液再生液の場合、３当量比の使用
量では５６−の再生率しか得られず、ステ７工ン脚液を
脱カルシウムして再生液に調製使用した時の再生率は極
めて喪好な成果を得るものである。
上記の如くこの発明で紘、再生率が向上する結果、これ
によｐ再生したイオン交換樹脂の軟化の成績も向上する
もので、今これを甜菜糖の製造工程で実験した例で説明
する。実験は、甜菜棚製造工程中軟化工程で使用済みの
ダウエックスＨＣＲ−Ｗｓ（商品名）及びイマックＣ−
１１（商品名）混合積ｍ＜混合比１ｔ）を１ノ取シ出し
内１１５ ｃｍのカラムに充填して準備した。これに第
３鎌のステ７エン側液盪縮液をカリウム分とナトリウム
分の総和が１規定となるよう稀釈して温度４０１に調製
し１．前記樹脂カラム上方より空間速度（８ｖ）２にて
３ｊ通薬し再生を行った０次いで、この樹脂力ｙムにＢ
ＸＩ！Ｌ３．ＰＨ＆６．Ｉｉ度ＩＱ’ｄＨの甜、菜糖製
造工程汁を空関連＆（８Ｖ）４ｏ、温度６０℃で上方よ
ｐ通液し、１ｌｌｔ２°ｄＨを貫流点として流出する糖
液を４０１の７２クシ■ン毎Ｋｌ！度を測定した。その
結果を第５表に示す。
によｐ再生したイオン交換樹脂の軟化の成績も向上する
もので、今これを甜菜糖の製造工程で実験した例で説明
する。実験は、甜菜棚製造工程中軟化工程で使用済みの
ダウエックスＨＣＲ−Ｗｓ（商品名）及びイマックＣ−
１１（商品名）混合積ｍ＜混合比１ｔ）を１ノ取シ出し
内１１５ ｃｍのカラムに充填して準備した。これに第
３鎌のステ７エン側液盪縮液をカリウム分とナトリウム
分の総和が１規定となるよう稀釈して温度４０１に調製
し１．前記樹脂カラム上方より空間速度（８ｖ）２にて
３ｊ通薬し再生を行った０次いで、この樹脂力ｙムにＢ
ＸＩ！Ｌ３．ＰＨ＆６．Ｉｉ度ＩＱ’ｄＨの甜、菜糖製
造工程汁を空関連＆（８Ｖ）４ｏ、温度６０℃で上方よ
ｐ通液し、１ｌｌｔ２°ｄＨを貫流点として流出する糖
液を４０１の７２クシ■ン毎Ｋｌ！度を測定した。その
結果を第５表に示す。
籐６表
上記第５表より％１．０規定Ｋ１１ｌ釈したステ７エン
ｊｌｉｆＩｉ、再生液を３ｊ通薬して再生し九強酸性陽
イオン交換樹脂の軟化能力は、皺イオン交換樹脂ｌｌ轟
シ１重量を示すものとなｐ、極めて優れ九再生能力管有
している仁とが判明する。
ｊｌｉｆＩｉ、再生液を３ｊ通薬して再生し九強酸性陽
イオン交換樹脂の軟化能力は、皺イオン交換樹脂ｌｌ轟
シ１重量を示すものとなｐ、極めて優れ九再生能力管有
している仁とが判明する。
これに対し、従来法として用いられる良法溶液による再
生液としてイオン交換樹脂１ｊ轟シ２００ｙＮａｃ１に
よシ輪汁の軟化工程に使用済みのダウエックスに４０几
−Ｗｍ及びイマックＣ−１２の混合樹脂を再生して前記
とＩＷＪ様甜菜糖製造工程汁を通表し軟化能力を測定し
た結果はイオン交換樹脂１１轟シＱ、６尚量に過ぎない
ものであった。
生液としてイオン交換樹脂１ｊ轟シ２００ｙＮａｃ１に
よシ輪汁の軟化工程に使用済みのダウエックスに４０几
−Ｗｍ及びイマックＣ−１２の混合樹脂を再生して前記
とＩＷＪ様甜菜糖製造工程汁を通表し軟化能力を測定し
た結果はイオン交換樹脂１１轟シＱ、６尚量に過ぎない
ものであった。
この発明は上述し良ように脱カルシウムしたステ７エン
廃）［を再生剤として使用する軟化用強酸性陽イオン交
換樹脂の再生方法であるが再生に使用し丸飲のステ７エ
ン＃＆液はカリウム及びナトリクム分の一部が減少し、
カルシウム分が増加するだけで無機イオン以外の組成は
何部変化ない。従って使用済みのむの発明の再生廃液を
員酸法、燐酸性等の手段によル脱カルシウムすると相対
的に粗灰分機度扛減少し、飼料的価値が上昇する。又炭
酸飽充せず、共従来のステフェン廃液とその栄養価は殆
んど変わらず十分飼料等の用途に供せられるものである
。この為、ステフェン工程を有す旦軟化樹脂用再生剤と
して使用した後、その再生Ｓ液をそのままステ７エンエ
楊から排出されるステフェン廃液と混合して脱カルシウ
ムエ掘、濃縮工程に回して飼料用原料にすることができ
る利点があ９％特に食塩勢の軟化樹脂用再生剤を使用し
な、い省資源とした再生方法となる。又、ステ７エンエ
楊を有しない甜菜糖製造工場、あるいはその他の水ＩＩ
＆理における軟化装置の再生方法に使用しても、再生廃
液はその資ま濃縮するのみで飼料等に供用できるもので
あシ、従来社産業真東物としてきわめてその真東処理Ｏ
面倒であり九ステ７エン脚濱を飼料、肥料等への使用に
何等ＯｗＩげとならずに、その供用に先立ち、ｉｌ！度
成分成分去に使用し九強酸性陽イオン交換樹脂の再生に
使用してきわめて高い再生効率をもたらし、その結果ａ
ｍｍ所定量タル溶液処理を着しく高ｌ１ＩＪ１１使用量
を実質的に大巾に減少させることができるＯである。
廃）［を再生剤として使用する軟化用強酸性陽イオン交
換樹脂の再生方法であるが再生に使用し丸飲のステ７エ
ン＃＆液はカリウム及びナトリクム分の一部が減少し、
カルシウム分が増加するだけで無機イオン以外の組成は
何部変化ない。従って使用済みのむの発明の再生廃液を
員酸法、燐酸性等の手段によル脱カルシウムすると相対
的に粗灰分機度扛減少し、飼料的価値が上昇する。又炭
酸飽充せず、共従来のステフェン廃液とその栄養価は殆
んど変わらず十分飼料等の用途に供せられるものである
。この為、ステフェン工程を有す旦軟化樹脂用再生剤と
して使用した後、その再生Ｓ液をそのままステ７エンエ
楊から排出されるステフェン廃液と混合して脱カルシウ
ムエ掘、濃縮工程に回して飼料用原料にすることができ
る利点があ９％特に食塩勢の軟化樹脂用再生剤を使用し
な、い省資源とした再生方法となる。又、ステ７エンエ
楊を有しない甜菜糖製造工場、あるいはその他の水ＩＩ
＆理における軟化装置の再生方法に使用しても、再生廃
液はその資ま濃縮するのみで飼料等に供用できるもので
あシ、従来社産業真東物としてきわめてその真東処理Ｏ
面倒であり九ステ７エン脚濱を飼料、肥料等への使用に
何等ＯｗＩげとならずに、その供用に先立ち、ｉｌ！度
成分成分去に使用し九強酸性陽イオン交換樹脂の再生に
使用してきわめて高い再生効率をもたらし、その結果ａ
ｍｍ所定量タル溶液処理を着しく高ｌ１ＩＪ１１使用量
を実質的に大巾に減少させることができるＯである。
以下実施例を述べる。
実施例
甜菜糖製造工場の軟化装置において貫流点を硬度２°ｄ
Ｈとして甜菜ｍ＊を軟化し貫流点に達した強酸性陽イオ
ン交換樹脂ダウエックスＨＣＲ−Ｗｓを１１＠ｊ）出し
これを径５ａｌＬの力２ムに充填した。
Ｈとして甜菜ｍ＊を軟化し貫流点に達した強酸性陽イオ
ン交換樹脂ダウエックスＨＣＲ−Ｗｓを１１＠ｊ）出し
これを径５ａｌＬの力２ムに充填した。
一方Ｂｘ４＠ステ７エンｍ＊に庚酸ガスを吹入しＰＨ９
，２として生成した縦酸カルシウムをｆ別しｆ液をＲ，
Ｂｘ２０１で濃縮して再生用＃１浪とじ九。この再生１
１Ｉ！Ｏ組成は次０通９で含有するカリウム及びナトリ
ウムの総量はα９３規定になる檜釈液となっ九つ 纂６表 固 形 分１＆９− カリウム（Ｋ） Ｌ５８１Ｇ全
種 分 ４２１ ナトリウムＣ呻 Ｌ０３Ｎ全窒素
分 α９１ カルシウム（Ｃ→ α００＃ＰＨｌα５ この様ＫＷ４躾された再生液を前記樹脂を充填した力２
ムに・上方よシ３ｊ通薬して再生処理を行った後Ｂ１１
３．ＰＲ＆９．硬度１３．ブｄＨＱ甜菜糖液を（ｌ！［
２°ｄＨの貫流点まで連続通液処理を行っ九処、２００
７の軟化地理を行うことができ九。
，２として生成した縦酸カルシウムをｆ別しｆ液をＲ，
Ｂｘ２０１で濃縮して再生用＃１浪とじ九。この再生１
１Ｉ！Ｏ組成は次０通９で含有するカリウム及びナトリ
ウムの総量はα９３規定になる檜釈液となっ九つ 纂６表 固 形 分１＆９− カリウム（Ｋ） Ｌ５８１Ｇ全
種 分 ４２１ ナトリウムＣ呻 Ｌ０３Ｎ全窒素
分 α９１ カルシウム（Ｃ→ α００＃ＰＨｌα５ この様ＫＷ４躾された再生液を前記樹脂を充填した力２
ムに・上方よシ３ｊ通薬して再生処理を行った後Ｂ１１
３．ＰＲ＆９．硬度１３．ブｄＨＱ甜菜糖液を（ｌ！［
２°ｄＨの貫流点まで連続通液処理を行っ九処、２００
７の軟化地理を行うことができ九。
対照として別に用意し九１１５ ａｎのカラムに前記と
同じ甜菜糖製造軟化工程Ｋｍ！用し九強酸性陽イオン交
換ａｍダクエｙりｘＨＣ＆−Ｗｓ Ｉ Ｊ を充ＩＩし
、これをイオン交換樹脂１ｊ轟Ｊ７２００ ｆＮａｃｌ
となるようｌ Ｏｆｌｓ ”／ｖ食塩再生溶液２）を通
薬して再生処理したものく前記同様ｏｍｍ糖淑を過淑Ｉ
＆垣したが、１４０ｊ軟化鵡履した時１［ＩＥｚ゛ａｎ
の貫流点に遁してしまり九。
同じ甜菜糖製造軟化工程Ｋｍ！用し九強酸性陽イオン交
換ａｍダクエｙりｘＨＣ＆−Ｗｓ Ｉ Ｊ を充ＩＩし
、これをイオン交換樹脂１ｊ轟Ｊ７２００ ｆＮａｃｌ
となるようｌ Ｏｆｌｓ ”／ｖ食塩再生溶液２）を通
薬して再生処理したものく前記同様ｏｍｍ糖淑を過淑Ｉ
＆垣したが、１４０ｊ軟化鵡履した時１［ＩＥｚ゛ａｎ
の貫流点に遁してしまり九。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１） ステ７エン馬ＷＬＫ炭駿ガスを飽充し、生成
する炭酸カルシウムをＰ別し九俵、Ｐｒｏ＠度を調製し
、軟化に使用し九強酸ａｍイオン交換樹層Ｏ再生に供す
るヒとを特徴とする軟化用イオン交換樹脂ＯＮ生方法。 （２） Ｐｔ１ｔ）＠置の調製が、Ｐ液中０？）ＩＡ
とカリウムの和をα６〜ｔＳ規定に調製すｈことを特徴
とする特許請求０１ｕｌｌ菖１項Ｏ軟化用イオン交＠Ｉ
Ｉ鳳の再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56138536A JPS5932186B2 (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 軟化用イオン交換樹脂の再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56138536A JPS5932186B2 (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 軟化用イオン交換樹脂の再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840153A true JPS5840153A (ja) | 1983-03-09 |
| JPS5932186B2 JPS5932186B2 (ja) | 1984-08-07 |
Family
ID=15224442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56138536A Expired JPS5932186B2 (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 軟化用イオン交換樹脂の再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932186B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015525674A (ja) * | 2012-08-08 | 2015-09-07 | オムヤ インターナショナル アーゲー | Ｃｏ２の量を減少させるための再生可能イオン交換材料 |
-
1981
- 1981-09-04 JP JP56138536A patent/JPS5932186B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015525674A (ja) * | 2012-08-08 | 2015-09-07 | オムヤ インターナショナル アーゲー | Ｃｏ２の量を減少させるための再生可能イオン交換材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5932186B2 (ja) | 1984-08-07 |
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