JPS5840162B2 - 光ファイバケ−ブルの製造方法 - Google Patents
光ファイバケ−ブルの製造方法Info
- Publication number
- JPS5840162B2 JPS5840162B2 JP54155532A JP15553279A JPS5840162B2 JP S5840162 B2 JPS5840162 B2 JP S5840162B2 JP 54155532 A JP54155532 A JP 54155532A JP 15553279 A JP15553279 A JP 15553279A JP S5840162 B2 JPS5840162 B2 JP S5840162B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- viscous liquid
- fiber cable
- manufacturing
- buffer layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水の浸入を防止し得ると共に伝送損失の低下
を抑制した光ファイバケーフルの製造方法に関し、特に
通信用に利用して好適なものである。
を抑制した光ファイバケーフルの製造方法に関し、特に
通信用に利用して好適なものである。
一般に、光ファイバは静的疲労特性に優れている反面、
特に水分の存在下においては乾燥状態における最大破断
応力よりも遥かに小さな応力で破断してしまうことが知
られており、この欠点が通信用光フアイバケーブルの実
用化に際して考慮すべき大きな問題の一つとなっていた
。
特に水分の存在下においては乾燥状態における最大破断
応力よりも遥かに小さな応力で破断してしまうことが知
られており、この欠点が通信用光フアイバケーブルの実
用化に際して考慮すべき大きな問題の一つとなっていた
。
従って、通信用光フアイバケーブルの製造に際しては、
水分による光フアイバ心線の極端な強度低下を阻止する
ため、光フアイバ心線に対して水分が浸入し得ない構造
とする必要があり、そこで少なくとも一本の光フアイバ
心線とこれを覆う外被との間に形成された繊維状部材か
らなる緩衝層中に粘性液体を充填した光フアイバケーブ
ルが開発されるに到った。
水分による光フアイバ心線の極端な強度低下を阻止する
ため、光フアイバ心線に対して水分が浸入し得ない構造
とする必要があり、そこで少なくとも一本の光フアイバ
心線とこれを覆う外被との間に形成された繊維状部材か
らなる緩衝層中に粘性液体を充填した光フアイバケーブ
ルが開発されるに到った。
ところで、本発明による粘性液体の充填作業に際してそ
の注入を容易にするために粘性液体を加熱軟化させなが
らこれを緩衝層に注入しようとした場合、注入終了後に
常温まで温度降下する粘性液体が固化しながら体積収縮
を起こして行くため、光フアイバケーブル内に内部応力
が発生して光フアイバ心線に微妙な曲げ力が負荷するこ
ととなる。
の注入を容易にするために粘性液体を加熱軟化させなが
らこれを緩衝層に注入しようとした場合、注入終了後に
常温まで温度降下する粘性液体が固化しながら体積収縮
を起こして行くため、光フアイバケーブル内に内部応力
が発生して光フアイバ心線に微妙な曲げ力が負荷するこ
ととなる。
通常、光ファイバはその外径やコア部の径或いはコア部
とクラッド部との屈折率差等によって規定される特定な
値以下の曲率で曲げられた場合にマイクロベンディング
現象が発生し、これによって伝送損失が増加してしまう
ことが知られているが、前記粘性液体の収縮固化によっ
ても光フアイバ心線にはこのマイクロベンディング現象
と同じことが起こり、伝送損失の増加を見ることとなる
。
とクラッド部との屈折率差等によって規定される特定な
値以下の曲率で曲げられた場合にマイクロベンディング
現象が発生し、これによって伝送損失が増加してしまう
ことが知られているが、前記粘性液体の収縮固化によっ
ても光フアイバ心線にはこのマイクロベンディング現象
と同じことが起こり、伝送損失の増加を見ることとなる
。
本発明は従来の粘性流体を充填した光フアイバケーブル
が比較的大きな伝送損失の低下を招来していたことに鑑
み、この欠点を解消し得る光フアイバケーブルの製造方
法を提供することを目的とする。
が比較的大きな伝送損失の低下を招来していたことに鑑
み、この欠点を解消し得る光フアイバケーブルの製造方
法を提供することを目的とする。
この目的を遠戚する本発明の光ファイバヶーフルの製造
方法にかかる構成は、少なくとも一本の光フアイバ心線
とこれを覆う外被との間に繊維状部材からなる緩衝層を
形成し、充填時における粘度が１０５センチポイズから
１０８センチポイズの範囲にある粘性液体の温度を常温
近傍か或いはそれ以下に維持しながらこの粘性液体を前
記緩衝層中に充填するようにしたことを特徴とする。
方法にかかる構成は、少なくとも一本の光フアイバ心線
とこれを覆う外被との間に繊維状部材からなる緩衝層を
形成し、充填時における粘度が１０５センチポイズから
１０８センチポイズの範囲にある粘性液体の温度を常温
近傍か或いはそれ以下に維持しながらこの粘性液体を前
記緩衝層中に充填するようにしたことを特徴とする。
つまり、粘性液体の収縮固化を防止するためには常温近
傍或いはそれ以下のできるだけ低温に粘性液体の温度を
維持しながらこれを光フアイバケーブル内の緩衝層へ注
入すれば良いが、そのためには粘性液体の注入時におけ
る粘度が極めて重要となる。
傍或いはそれ以下のできるだけ低温に粘性液体の温度を
維持しながらこれを光フアイバケーブル内の緩衝層へ注
入すれば良いが、そのためには粘性液体の注入時におけ
る粘度が極めて重要となる。
伝送特性の保持と充填作業の容易性とから考慮した場合
、粘性液体の粘度は低いほど好ましいが、粘性液体充填
の本来の目的である防水（水走り）と言う大前提から許
容できる粘度の下限は、はぼ１０５センチポイズとする
ことが望ましい。
、粘性液体の粘度は低いほど好ましいが、粘性液体充填
の本来の目的である防水（水走り）と言う大前提から許
容できる粘度の下限は、はぼ１０５センチポイズとする
ことが望ましい。
一方、本発明で言う粘性液体は非ニユートン流体であり
、粘度の剪断速度依存性を有しているため、充填作業時
に高剪断応力を負荷して見掛けの粘度を低下させたとし
ても、この充填作業を容易に行ない得る粘性液体の粘度
の上限は１０８センチポイズ程度に留めることが望まし
い。
、粘度の剪断速度依存性を有しているため、充填作業時
に高剪断応力を負荷して見掛けの粘度を低下させたとし
ても、この充填作業を容易に行ない得る粘性液体の粘度
の上限は１０８センチポイズ程度に留めることが望まし
い。
つまり、常温近傍或いはそれ以下の温度における粘度が
１０５センチポイズから１０８センチポイズの範囲内に
ある粘性液体を光フアイバ心線とこれを覆う外被との間
に形成された緩衝層中に充填した場合、本発明の目的を
最も高い効果を以て達成できるのであるが、このような
条件を満足し得る粘性液体としては、例えばポリブテン
、白色ワセリン、ＡＣＰＥ、パラフィン、マイクロクリ
スタリンワックス、低分子ハイドロカーボン等を単独か
或いは複数種組み合わせたものを挙げることができる。
１０５センチポイズから１０８センチポイズの範囲内に
ある粘性液体を光フアイバ心線とこれを覆う外被との間
に形成された緩衝層中に充填した場合、本発明の目的を
最も高い効果を以て達成できるのであるが、このような
条件を満足し得る粘性液体としては、例えばポリブテン
、白色ワセリン、ＡＣＰＥ、パラフィン、マイクロクリ
スタリンワックス、低分子ハイドロカーボン等を単独か
或いは複数種組み合わせたものを挙げることができる。
次に、第１図に示すようにコア径が５０マイクロメート
ルで比屈折率差が１．０％のグレーテッド形ファイバ１
の周囲に二層からなるシリコン樹脂層２及びナイロン−
１２層３を被覆した光フアイバ心線４を六本まとめ、六
心の光フアイバケーブルとした例を第２図に示す。
ルで比屈折率差が１．０％のグレーテッド形ファイバ１
の周囲に二層からなるシリコン樹脂層２及びナイロン−
１２層３を被覆した光フアイバ心線４を六本まとめ、六
心の光フアイバケーブルとした例を第２図に示す。
中心部を占位するテンションメンバ５の周囲には六本の
光フアイバ心線４が等間隔に配置されており、アルミニ
ウム薄膜にポリエチレンをラミネートした外被６とテン
ションメンバ５との間に形成された緩衝層７中には光フ
アイバ心線４をこの緩衝層７中に位置決めすると共にこ
れを保護する機能を具えたプラスチックヤーン（繊維状
部材）８が詰め込まれている。
光フアイバ心線４が等間隔に配置されており、アルミニ
ウム薄膜にポリエチレンをラミネートした外被６とテン
ションメンバ５との間に形成された緩衝層７中には光フ
アイバ心線４をこの緩衝層７中に位置決めすると共にこ
れを保護する機能を具えたプラスチックヤーン（繊維状
部材）８が詰め込まれている。
又、前記緩衝層７中には常温における粘度が１０６セン
チポイズの粘性液体９が常温下で充填された状態となっ
ているが、本実施例におけるこの粘性液体９の組成はポ
リブテン（３００Ｒ）が６５重量部、白色ワセリンが３
０重量部、ＡＣＰＥが４重量部、パラフィンが２重量部
からなる混合体を使用した。
チポイズの粘性液体９が常温下で充填された状態となっ
ているが、本実施例におけるこの粘性液体９の組成はポ
リブテン（３００Ｒ）が６５重量部、白色ワセリンが３
０重量部、ＡＣＰＥが４重量部、パラフィンが２重量部
からなる混合体を使用した。
なお、図中の符号中１０はプラスチックヤー７８を束ね
る上巻きテープである。
る上巻きテープである。
このような構造を採用した本発明の一実施例によって得
られる光フアイバケーブルの伝送損失の割合は粘性液体
９の充填前後で０．２ｄＢ／ｋｍであり、粘性液体９を
充填することにより表われる伝送損失の増加は極めて微
小である。
られる光フアイバケーブルの伝送損失の割合は粘性液体
９の充填前後で０．２ｄＢ／ｋｍであり、粘性液体９を
充填することにより表われる伝送損失の増加は極めて微
小である。
又、この光フアイバケーブルを一２０℃の低温中に放置
した場合の伝送損失の割合も０．２ｄＢ／ｋｉｎであり
、更に光フアイバケーブルをその外径の数倍程度の曲率
で曲げた場合にも伝送損失がほとんどないことが確認さ
れ、光フアイバ心線の防水性の確保と相俟って非常に優
れた効果を有する。
した場合の伝送損失の割合も０．２ｄＢ／ｋｉｎであり
、更に光フアイバケーブルをその外径の数倍程度の曲率
で曲げた場合にも伝送損失がほとんどないことが確認さ
れ、光フアイバ心線の防水性の確保と相俟って非常に優
れた効果を有する。
第１図は本発明の一実施例に使用した光フアイバ心線の
内部構造を表わす断面図であり、第２図は本実施例にお
ける光フアイバケーブルの内部構造を表わす断面図であ
る。 図面中、４は光フアイバ心線、６は外被、７は緩衝層、
８はプラスチックヤーン ９は粘性液体である。
内部構造を表わす断面図であり、第２図は本実施例にお
ける光フアイバケーブルの内部構造を表わす断面図であ
る。 図面中、４は光フアイバ心線、６は外被、７は緩衝層、
８はプラスチックヤーン ９は粘性液体である。
Claims (1)
- １ 少なくとも一本の光フアイバ心線とこれを覆う外被
との間に繊維状部材からなる緩衝層を形成し、充填時に
おける粘度が１０５センチポイズから１０８センチポイ
ズの範囲にある粘性液体の温度を常温近傍か或いはそれ
以下に維持しながらこの粘性液体を前記緩衝層中に充填
するようにしたことを特徴とする光フアイバケーブルの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54155532A JPS5840162B2 (ja) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | 光ファイバケ−ブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54155532A JPS5840162B2 (ja) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | 光ファイバケ−ブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5678806A JPS5678806A (en) | 1981-06-29 |
| JPS5840162B2 true JPS5840162B2 (ja) | 1983-09-03 |
Family
ID=15608118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54155532A Expired JPS5840162B2 (ja) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | 光ファイバケ−ブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840162B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60145410U (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-27 | 住友電気工業株式会社 | 防水型光フアイバケ−ブル |
-
1979
- 1979-12-03 JP JP54155532A patent/JPS5840162B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5678806A (en) | 1981-06-29 |
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