JPS584053A - プレキヤストコンクリ−ト板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＰＣ板に係り、特にその内部に鉄筋継手スリー
ブ（以下スリーブと呼ぶ）を配設したＰＣ板の改良に関
するものである。

従来、ＰＣ板の内部に配設されたスリーブは、その一方
の開口部がＰＣ板の下端面一に位置するように配設され
ていた。そして、スリーブ内にはＰＣ板の高さと略等し
い長さを有するジヨイント用鉄筋が、一方の端部がスリ
ーブの略中央部に位置し他方の端部はＰＣ板の上端面か
ら突出するように配設されておシ、建方時には垂直に設
置したＰＣ板の上方に突出している鉄筋に、他のＰＣＣ
板端端スリーブ開口部を嵌合させ、その後スリーブ内に
グラウトを注入して接合する。このようなＰＣ板にあっ
ては、上方に突出したジヨイント用鉄筋の長さが充分で
なく、鉄筋にスリーブを嵌合させる作業において不自由
な点があった。

又、ＰＣ板の下端部近傍に配設される補強用の鉄筋は、
スリーブの側面に配置されることになり、従って、通常
の板厚のＰＣ板ではかぶり厚さが光分に確保できないと
いう欠点があった。

本発明は以上の点に鑑みなされたもので、スリーブの下
側開口部をＰＣ板の下端面よりも上方に配置するととも
に、スリーブの開口部とＰＣ板下端面の間に挿通孔を設
けることにより、建方時におけるスリーブ内へのジヨイ
ント用鉄筋の挿入を容易にし、更に、ＰＣＣ板端端部配
設される補強用鉄筋をスリーブの下方に配設し、従って
スリーブの外径よシも内側に配置させることが可能とな
り、充分なかぶり厚さを確保することができるＰＣ板を
提供するものである。

以下、図示実施例に基づいて本発明を説明する。

第１図〜第３図において（１）はスリーブであり、ＰＣ
板（２）の板厚の略中心部に、下側開口＠！Ｉ（３）が
ＰＣ板（２）の下端面（４）よりも上方に位置するよう
にして複数個配設されている。このスリーブ（１）は中
央部の口径が両端の径よりも大きい円筒状に形成され、
下側開口部（３）近傍の側面にはグラウト注入口（５）
が設けられている。このグラウト注入口（５）はＰＣ板
（２）に設けられた孔（６）を介して外部に連通してい
る。

又、上側開口部の近傍には、グラウト注入の際に、スリ
ーブ（１）内の空気を排出する排出口に）が設けられ、
この排出０翰も注入口（５）と同様に外部に連通してい
る。更に、スリーブ（１）の内面には、後に注入される
グラウトを密着させるだめの凹凸（７）が形成されてい
る。

（８）は、スリーブ（１）の下側開口部（３）からＰＣ
板（２）の下端面（４）へ貫通する挿通孔である。この
孔（８）はＰＣ板（２）の外面側の口径がスリーブ（１
）の開口部（３）の口径よりも大きくなるようにテーバ
状に形成されている。（９）はジヨイント用鉄筋であり
、ＰＣ板（２）の高さと略等しい長さを有し、その一端
がスリーブ（１）内の略中矢部に位置し、他方端がＰＣ
板（２）の上端面から上方へ突出するように配設されて
いる。

以上の構成に係るＰＣ板（２）を接合する場合について
説明すると、下側に配置したＰＣ板（２）の上面から突
出しているジヨイント用鉄筋（９）の上方から、上側に
配置するＰＣ板（２）の下端面（４）に開口している挿
通孔（８）を嵌合させ、その後ＰＣ板（２）の孔（６）
及びグラウト注入口（５）を介してスリーブ（１）及び
挿通孔（８）内にグラウトを注入して接合する。このよ
うにスリーブ（１）とジヨイント用鉄筋（９）を嵌合さ
せる際従来のＰＣ板に比して開口部の口径が大きいため
建方が容易となり、又、ジヨイント用鉄筋（９）の上方
への突出長がスリーブ（１）の上方への移動に伴ない長
くなるため、作業員が楽な姿勢で接合作業を行なうこと
ができる。

尚、挿通孔（８）は上述の如く番頭円錐状に形成する場
合に限らず、ＰＣ板（２）の下端面（４）側の開口部を
１円とする場合、或は孔（８）の一部にテーバ状部を設
は他の部分が円筒状である場合等孔（８）の形状は種々
のものが適用しうろことは勿論である。

而して、００はＰＣ板（２）の下端部近傍に配設された
補強用鉄筋である。この補強筋α０はスリーブ（１）の
下端よりも更に下方に、しかも上記挿通孔（８）の壁面
にほぼ接する位置に配設されている。従って従来のＰＣ
板に比して、補強筋α０を板厚の中心側へ配設すること
が可能になシ、かぶシ厚さすなわち補強筋０１の表面か
らＰＣ板（２）の表面迄の距離を光分に確保することが
できる。

ここで、本発明に係るＰＣ板の製造方法について説明す
る。一般に、ＰＣ板の製造ば、ベッド上に型枠を組み、
その型枠内に鉄筋その他必要な部材を配置した後コンク
リートを打設しておこなう。

ＰＣ板の内部にスリーブを配設する場合には、従来は第
４図に示す如く、型枠Ｕのスリーブ（１）配役位置に設
は九人αり内に、円筒状に形成したゴム等の弾性体Ｕ内
を挿通したネジ棒Ｑ′◆を、弾性体Ｑ４が型枠内に位置
するようにして貫通させる。このネジ棒０噌の先端には
抜は止め手段α→が設けられ、又、型枠αη外側にはナ
ラ）（ｌが螺合されている。そして、上記弾性体０の外
周にスリーブ（１）を嵌合する。

その後、ネジ棒Ｑ４を回転させて型枠Ｏηの外方へ移動
させると、弾性体αＪは軸方向に圧縮され同時に径方向
に膨張して、スリーブ（１）内周面を押圧し固定する。

この状態で型枠αη内にコンクリートを打設してＰＣ板
を形成する。これに対し本発明に係るＰＣ板の製造の際
には、第５図に示す如く、スリーブ（１）と型枠αηの
間に、硬質ゴム等から成り中心に貫通孔口ηを有する円
錐台部を、底部ａ呻を型枠０１に向けて配置した後、上
記従来の製法と同一の工程を行なう。そして、型枠αυ
を脱型する際に、上記円錐一台０呻及び弾性体α場を取
り除くことにより、スリーブ（１）を下端面より上方に
配設しかつ、下端面からスリーブ（１）の開口部に向け
てテーパを有する挿通孔を形成したＰＣ板を製造するこ
とができる。

以上述べた如く、本発明によれば、スリーブをＰＣ板の
下端面よシ上方に配設するとともに、ＰＣＣ板端端面ス
リーブの開口部間に、挿通孔を設けたことにより、建方
時にジヨイント用鉄筋へのスリーブの低合金容易に行な
うことができる。又、スリーブの下方に補強用の鉄筋を
配設することにより、補強筋をスリーブ外面より内方へ
位置させることが可能となり、充分にかぶシ厚さを確保
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例を示し、第１図は正
面図、第２図は側面図、第３図は底面図、第４図は従来
のＰＣ板の製造方法を示す部分断面図、第５図は本発明
に係るＰＣ板の製造方法を示す部分断面図である

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部に鉄筋継手スリーブを配設したプレキャスト
   コンクリート板において、上記鉄筋継手スリーブの下側
   開口部をプレキャストコンクリート板の下端面より上方
   に配置するとともに、そのスリーブの開口部とプレキャ
   ストコンクリート板下端面の間に挿通孔を穿設したこと
   を特徴とするプレキャストコンクリート板。
2. （２）内部に鉄筋継手スリーブを配設したプレキャスト
   コンクリート板において、上記鉄筋継手スリーブの下側
   開口部をプレキャストコンクリート板の下端面より上方
   に配置するとともに、そのスリーブの開口部とプレキャ
   ストコンクリート板下端面の間に挿通孔を穿設し、かつ
   プレキャストコンクリート板下端部の補強用鉄筋を上記
   鉄筋継手スリーブの下方に配設したことを特徴とするプ
   レキャストコンクリート板。