JPS5948261B2 - プレキヤストコンクリ−ト板 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＰＣ板に係り、特にその内部に鉄筋継手スリー
ブ（以下スリーブと呼ぶ）を配設したＰＣ板の改良に関
するものである。

従来、ＰＣ板の内部に配設されたスリーブは、その一方
の開口部がＰＣ板の下端面に位置するように配設されて
いた。

そして、スリーブ内にはＰＣ板の高さと略等しい長さを
有するジヨイント用鉄筋が、一方の端部がスリーブの略
中央部に位置し他方の端部はＰＣ板の上端面から突出す
るように配設されており、建方時には垂直に設置したＰ
Ｃ板の上方に突出している鉄筋に、他のＰＣ板下端のス
リーブ開口部を嵌合させ、その後スリーブ内にグラウト
を注入して接合する。

このようなＰＣ板にあっては、上方に突出したジヨイン
ト用鉄筋の長さが充分でなく、鉄筋にスリーブを嵌合さ
せる作業において不自由な点があった。

又、ＰＣ板の下端部近傍に配設される補強用の鉄筋は、
スリーブの側面に配置されることになり、従って、通常
の板厚のＰＣ板ではかぶり厚さが充分に確保できないと
いう欠点があった。

本発明は以上の点に鑑みなされたもので、スリーブの下
側開口部をＰＣ板の下端面よりも上方に配置するととも
に、スリーブの開口部とＰＣ板下端面の間に挿通孔を設
けることにより、建方時におけるスリーブ内へのジヨイ
ント用鉄筋の挿入を容易にし、更に、ＰＣＣ板端端部配
設される補強用鉄筋をスリーブの下方に配設し、従って
スリーブの外径よりも内側に配置させることが可能とな
り、充分なかぶり厚さを確保することができるＰＣ板を
提供するものである。

以下、図示実施例に基づいて本発明を説明する。

第１図〜第３図において１はスリーブであり、ＰＣ板２
の板厚の略中心部に、下側開口部３がＰＣ板２の下端面
４よりも上方に位置するようにして複数個配設されてい
る。

このスリーブ１は中央部の口径が両端の径よりも大きい
円筒状に形成され、下側開口部３近傍の側面にはグラウ
ト注入口５が設けられている。

このグラウト注入口５はＰＣ板２に設けられた孔６を介
して外部に連通している。

又、上側開口部の近傍には、グラウト注入の際に、スリ
ーブ１内の空気を排出する排出口２０が設けられ、この
排出口２０も注入口５と同様に外部に連通している。

更に、スリーブ１の内面には後に注入されるグラウトを
密着させるための凹凸７が形成されている。

８は、スリーブ１の下側開口部３からＰＣ板２の下端面
４へ貫通する挿通孔である。

この孔８はＰＣ板２の外面側の口径がスリーブ１の開口
部３の口径よりも大きくなるようにテーパ状に形成され
ている。

９はジヨイント用鉄筋であり、ＰＣ板２の高さと略等し
い長さを有し、その一端がスリーブ１内の略中央部に位
置し、他方端がＰＣ板２の上端面から上方へ突出するよ
うに配設されている。

以上の構成に係るＰＣ板２を接合する場合について説明
すると、下側に配置したＰＣ板２の上面から突出してい
るジョイト用鉄筋９の上方から、上側に配置するＰＣ板
２の下端面４に開口している挿通孔８を嵌合させ、その
後ＰＣ板２の孔６及びグラウト注入口５を介してスリー
ブ１及び挿通孔８内にグラウトを注入して接合する。

このようにスリーブ１とジヨイント用鉄筋９を嵌合させ
る際従来のＰＣ板に比して開口部の口径が大きいため建
方が容易となり、又、ジヨイント用鉄筋９の上方への突
出長がスリーブ１の上方への移動に伴ない長くなるため
、作業具が楽な姿勢で接合作業を行なうことができる。

尚、挿通孔８は上述の如く截頭円錐状に形成する場合に
限らず、ＰＣ板２の下端面４側の開口部を楕円とする場
合、或は孔８の一部にテニパ状部を設は他の部分が円筒
状である場合等孔８の形状は種々のものが適用しうろこ
とは勿論である。

而して、１０はＰＣ板２の下端部近傍に配設された補強
用鉄筋である。

この補強筋１０はスリーブ１の下端よりも更に下方に、
しかも上記挿通孔８の壁面にほぼ接する位置に配設され
ている。

従って従来のＰＣ板に比して、補強筋１０を板厚の中心
側へ配設することが可能になり、かぶり厚さすなわち補
強筋１０の表面からＰＣ板２の表面迄の距離を充分に確
保することができる。

ここで、本発明に係るＰＣ板の製造方法について説明す
る。

一般に、ＰＣ板の製造は、ベッド上に型枠を組み、その
型枠内に鉄筋その他必要な部材を配置した後コンクリー
トを打設しておこなう。

ＰＣ板の内部にスリーブを配設する場合には、従来は第
４図に示す如く、型枠１１のスリーブ１配設位置に設け
た穴１２内に、円筒状に形成したゴム等の弾性体１３内
を挿通したネジ棒１４を、弾性体１３が型枠内に位置す
るようにして貫通させる。

このネジ棒１４の先端には抜は止め手段１５が設けられ
、又、型枠１１外側にはナツト１６が螺合されている。

そして、上記弾性体１３の外周にスリーブ１を嵌合する
。

その後、ネジ棒１４を回転させて型枠１１の外方へ移動
させると、弾性体１３は軸方向に圧縮され同時に径方向
に膨張して、スリーブ１内周面を押圧し固定する。

この状態で型枠１１内にコンクリートを打設してＰＣ板
を形成する。

これに対し本発明に係るＰＣ板の製造の際には、第５図
に示す如く、スリーブ１と型枠１１の間に、硬質ゴム等
から成り中心に貫通孔１７を有する円錐台１８を、底部
１９を型枠１１に向けて配置した後、上記従来の製法と
同一の工程を行なう。

そして、型枠１１を脱型する際に、上記円錐台１８及び
弾性体１３を取り除くことにより、スリーブ１を下端面
より上方に配設しかつ、下端面からスリーブ１の開口部
に向けてテーパを有する挿通孔を形成したＰＣ板を製造
することがで゛きる。

以上述べた如く、本発明によれば、スリーブをＰＣ板の
下端面より上方に配設するとともに、ＰＣ板下端面とス
リーブの開口部間に、挿通孔を設けたことにより、建方
時にジヨイント用鉄筋へのスリーブの嵌合を容易に行な
うことができる。

又、スリーブの下方に補強用の鉄筋を配置することによ
り、補強用をスリーブ外面より内方へ位置させることが
可能となり、充分にかぶり厚さを確保することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例を示し、第１図は正
面図、第２図は側面図、第３図は底面図、第４図は従来
のＰＣ板の製造方法を示す部分断面図、第５図は本発明
に係るＰＣ板の製造方法を示す部分断面図である。 １・・・・・・スリーブ、２・・・・・・ＰＣ板、３・
・・・・・スリーブ下側開口部、４・・・・・・ＰＣ板
下端面、８・・・・・・挿通孔、９・・・・・・補強用
鉄筋。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部に鉄筋継手スリーブを配設したプレキャストコ
   ンクリート板において、上記鉄筋継手スリーブの下側開
   口部をプレキャストコンクリート板の下端面より上方に
   配置するとともに、そのスリーブの開口部とプレキャス
   トコンクリート板下端面の間に挿通孔を穿設したことを
   特徴とするプレキャストコンクリート板。 ２ 内部に鉄筋継手スリーブを配設したプレキャストコ
   ンクリート板において、上記鉄筋継手スリーブの下側開
   口部をプレキャストコンクリート板の下端面より上方に
   配置するとともに、そのスリーブの開口部とプレキャス
   トコンクリート板下端面の間に挿通孔を穿設し、かつプ
   レキャストコンクリート板下端部の補強用鉄筋を上記鉄
   筋継手スリーブの下方に配設したことを特徴とするプレ
   キャストコンクリート板。