JPS5841018A - 包装素材製造送り装置 - Google Patents
包装素材製造送り装置Info
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- JPS5841018A JPS5841018A JP57136415A JP13641582A JPS5841018A JP S5841018 A JPS5841018 A JP S5841018A JP 57136415 A JP57136415 A JP 57136415A JP 13641582 A JP13641582 A JP 13641582A JP S5841018 A JPS5841018 A JP S5841018A
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- JP
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- suction
- packaging material
- perforated belt
- area
- deflection
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/02—Feeding sheets or wrapper blanks
- B65B41/04—Feeding sheets or wrapper blanks by grippers
- B65B41/06—Feeding sheets or wrapper blanks by grippers by suction-operated grippers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/36—Means for producing, distributing or controlling suction
- B65H2406/361—Means for producing, distributing or controlling suction distributing vacuum from stationary element to movable element
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2406/361—Means for producing, distributing or controlling suction distributing vacuum from stationary element to movable element
- B65H2406/3612—Means for producing, distributing or controlling suction distributing vacuum from stationary element to movable element involving a shoe in sliding contact with flanges of a rotating element
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- Y10T83/202—With product handling means
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- Y10T83/202—With product handling means
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- Y10T83/2096—Means to move product out of contact with tool
- Y10T83/2098—With means to effect subsequent conveying or guiding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2183—Product mover including gripper means
- Y10T83/2185—Suction gripper
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6579—With means to press work to work-carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、包装材料のシートからの切断によって製造
された包装用の素材を包装ステーションへ送る素材コン
ベヤを有し、この素材コンベヤが回転する側部の多孔ベ
ルトからなシ、この多孔ベルトの素材運搬側部分がその
後面に配置される吸引室によって真空の作用を受ける包
装素材製造送シ装flK関する。
された包装用の素材を包装ステーションへ送る素材コン
ベヤを有し、この素材コンベヤが回転する側部の多孔ベ
ルトからなシ、この多孔ベルトの素材運搬側部分がその
後面に配置される吸引室によって真空の作用を受ける包
装素材製造送シ装flK関する。
包装技術Kkldる必須要件を充すように経済′的な包
装材料を処理するためKは、箔またはこれから作られる
素材を運搬の際に充分に固定するために特別の対策が必
要である。同時に1包装材料の連続したシートから切断
した素材で包装すべき物品を包むまでシートおよび素材
の双方を確実に途切れなしに保持することが重要である
。
装材料を処理するためKは、箔またはこれから作られる
素材を運搬の際に充分に固定するために特別の対策が必
要である。同時に1包装材料の連続したシートから切断
した素材で包装すべき物品を包むまでシートおよび素材
の双方を確実に途切れなしに保持することが重要である
。
この問題の最初の解決はドイツ連邦共和国特許公告第1
,16 ’/、31 ’Q号公報に見出される。この提
案において材料シートは吸引ローラすなわち外胴面に開
く吸引開孔を備えたローラに送られる。
,16 ’/、31 ’Q号公報に見出される。この提
案において材料シートは吸引ローラすなわち外胴面に開
く吸引開孔を備えたローラに送られる。
素材はこの吸引ローラにおいて回転切断ナイフによって
シート材料から切断される。個個の素材は次いで吸引ロ
ーラから同軸線の横並びの吸引円板に移送され、とt′
Lは同様に吸引開孔によって素材を側方で固定する。物
品(包装体)はこれら2つの吸引円板の間を通って特に
素材を同伴するようにして半径方向に動くことができ、
その際に素材は滑ルによって吸引円板から引き離される
。
シート材料から切断される。個個の素材は次いで吸引ロ
ーラから同軸線の横並びの吸引円板に移送され、とt′
Lは同様に吸引開孔によって素材を側方で固定する。物
品(包装体)はこれら2つの吸引円板の間を通って特に
素材を同伴するようにして半径方向に動くことができ、
その際に素材は滑ルによって吸引円板から引き離される
。
素材の保持運搬部材として吸引円板を使用することは製
造に費用が掛シかつ最大寸法が限定されるから望ましく
ない、加うるに、(適当に大きな寸法の)素材が吸引円
板のまわ〕で実質的に輪になるときに吸引円板から素材
を引き離すように包装体管送ることが極めて困難になる
。
造に費用が掛シかつ最大寸法が限定されるから望ましく
ない、加うるに、(適当に大きな寸法の)素材が吸引円
板のまわ〕で実質的に輪になるときに吸引円板から素材
を引き離すように包装体管送ることが極めて困難になる
。
故に最近の解決(ドイツ連邦共和国特許第2.530,
992号明細魯訃よびドイツ連邦共和国特許公開22,
949,685号公報)では、側部配置の多孔ベルトが
使用壊れてこれの運搬側部分が適尚な場所に固定される
吸引室によって真空にさせられ、と九によって素材が多
孔ベルトて保持きれかつこ九に沿って運ばれる。多孔ベ
ル)Kよって素材のための垂直平面の運搬径路が形成で
きる。
992号明細魯訃よびドイツ連邦共和国特許公開22,
949,685号公報)では、側部配置の多孔ベルトが
使用壊れてこれの運搬側部分が適尚な場所に固定される
吸引室によって真空にさせられ、と九によって素材が多
孔ベルトて保持きれかつこ九に沿って運ばれる。多孔ベ
ル)Kよって素材のための垂直平面の運搬径路が形成で
きる。
この径路は必要な運搬包装部材を互に離すに充分な長さ
を持つことができる。また垂直の多孔ベルトに横向きに
包装体を運搬することによって素材は容易くこのベルト
から引き離しできる。
を持つことができる。また垂直の多孔ベルトに横向きに
包装体を運搬することによって素材は容易くこのベルト
から引き離しできる。
しかしながらこの種の多孔ベルトな備えた公知の装置で
は、材料シートを連続的に固定保持しながら仁の材料シ
ートから素材を切断するとiう間llはまだ最も可能な
方式で解決されてぃな鱒。
は、材料シートを連続的に固定保持しながら仁の材料シ
ートから素材を切断するとiう間llはまだ最も可能な
方式で解決されてぃな鱒。
故にこの発明の基礎となる目的は、1方において材料シ
ートおよび切断された素材が包装体などによって受取ら
れるまで簡単で作用的に信頼でき管構造によって確実に
途切れなしに運搬されるようにする手段を提供し、他方
において材料シートから素材を完全に簡単に切断できる
ようにする手段を提供することにある。
ートおよび切断された素材が包装体などによって受取ら
れるまで簡単で作用的に信頼でき管構造によって確実に
途切れなしに運搬されるようにする手段を提供し、他方
において材料シートから素材を完全に簡単に切断できる
ようにする手段を提供することにある。
この目的の達成のためこの発明による装置tFi、素材
コンベヤの手動に吸引ドラムが配置され、これの区域で
素材が材料シートから切断でき、かつ前記吸引ドラムに
よって素材が素材コンベヤの多孔ベルトに直接移送でき
ること管%徴とする。特に吸引ドラムは多孔ベルトのた
めの(上方の)偏向ローラの区域に配置され、吸引ドラ
ムの局面に沿って運搬される素材は多孔ベルトの偏向ロ
ーラの局面また社長孔ベルトそれ自身に直接に移送でき
る。同時にこの発明によれば、多孔ベルトのための偏向
ローラは少くとも素材の輸送に役立つ同区域において空
気吸引作用を受ける。
コンベヤの手動に吸引ドラムが配置され、これの区域で
素材が材料シートから切断でき、かつ前記吸引ドラムに
よって素材が素材コンベヤの多孔ベルトに直接移送でき
ること管%徴とする。特に吸引ドラムは多孔ベルトのた
めの(上方の)偏向ローラの区域に配置され、吸引ドラ
ムの局面に沿って運搬される素材は多孔ベルトの偏向ロ
ーラの局面また社長孔ベルトそれ自身に直接に移送でき
る。同時にこの発明によれば、多孔ベルトのための偏向
ローラは少くとも素材の輸送に役立つ同区域において空
気吸引作用を受ける。
故にこの発明においては、2つの相異なる運搬系すなわ
ち1万において素材を製造する切断のための吸引ローラ
および他方にお−て素材を包装ステーションまで運搬す
る多孔ベルトが、吸引ドラムにおいて切断され九素材を
適尚に密KiI接配置される吸引ベルトへ中間コンはヤ
なしに直接移送てきるような空間的相互関係で配置でれ
る0円弧(偏向ローラの周の1部)の災の径路に沿う素
材の運搬から平@0這搬径路(多孔ベル)Kよる)への
移送は、多孔ベルトが偏向ローラの区域ですでに素材の
下方を走るからこの発明で#:t%に望ましい方式で達
成される。
ち1万において素材を製造する切断のための吸引ローラ
および他方にお−て素材を包装ステーションまで運搬す
る多孔ベルトが、吸引ドラムにおいて切断され九素材を
適尚に密KiI接配置される吸引ベルトへ中間コンはヤ
なしに直接移送てきるような空間的相互関係で配置でれ
る0円弧(偏向ローラの周の1部)の災の径路に沿う素
材の運搬から平@0這搬径路(多孔ベル)Kよる)への
移送は、多孔ベルトが偏向ローラの区域ですでに素材の
下方を走るからこの発明で#:t%に望ましい方式で達
成される。
偏向ローラ上に素材を保持するための空気吸引作用ti
w種の方式で素材に加えられる。有利な実施例によれば
、偏向ローラは望ましくけ多孔ベルトの吸引開孔に対応
する(半径向きの)吸引開孔を備える。この場合に空気
吸引作用は偏向ローラの区域においても多孔はルトを介
して素材に伝えられる。
w種の方式で素材に加えられる。有利な実施例によれば
、偏向ローラは望ましくけ多孔ベルトの吸引開孔に対応
する(半径向きの)吸引開孔を備える。この場合に空気
吸引作用は偏向ローラの区域においても多孔はルトを介
して素材に伝えられる。
同じく有利な別の実施例によれに1多孔ベルトに付属す
る吸引室が多孔ベルトの九めの偏向ローラの区域内まで
延長して偏向ローラのための吸引セグメントを形成する
。この吸引セグメントはその外向きに開iた側部で素材
を(直接にまたは多孔ベルトを介して)保持できるよう
な方式で偏向ローラの周溝の中に延長する。
る吸引室が多孔ベルトの九めの偏向ローラの区域内まで
延長して偏向ローラのための吸引セグメントを形成する
。この吸引セグメントはその外向きに開iた側部で素材
を(直接にまたは多孔ベルトを介して)保持できるよう
な方式で偏向ローラの周溝の中に延長する。
最後に、吸引ドラムは切断された素材を吸引ドラムから
下向き運搬の多孔ベルトに直接移送するような方式で多
孔ベルトの垂直な運搬一部分に直接沿うように配置でき
る。
下向き運搬の多孔ベルトに直接移送するような方式で多
孔ベルトの垂直な運搬一部分に直接沿うように配置でき
る。
この発明の別な特色は、吸引ドラム、多孔ばルトおよび
その偏向ローラの設計に関する。
その偏向ローラの設計に関する。
この発明の実施例について図面を参照しながら以下に説
明する。
明する。
図示の装W1社例えば巻たばこ包装体IOを製造するた
めの包装機械の1部であって、主として市販されている
巻たばこ包装体10Fi外力包みを備え、これはこの場
合に包装上問題がある低摩なプラスチック箔からなる。
めの包装機械の1部であって、主として市販されている
巻たばこ包装体10Fi外力包みを備え、これはこの場
合に包装上問題がある低摩なプラスチック箔からなる。
そのため包装材料の素材/IFi巻たばこ包装体10の
輸送方向に@向きの平面内の包装体軌道12に沿って保
持されて、素材//は相対運動によって巻たばこ包装体
IOのまわ)をU形に包む、このようにして素材1/を
備えた巻たばこ包装体は次いで折曲はタレット/Jの中
へ運搬され、これKよって周知の方法で素材//の必要
な折曲がか達成される。
輸送方向に@向きの平面内の包装体軌道12に沿って保
持されて、素材//は相対運動によって巻たばこ包装体
IOのまわ)をU形に包む、このようにして素材1/を
備えた巻たばこ包装体は次いで折曲はタレット/Jの中
へ運搬され、これKよって周知の方法で素材//の必要
な折曲がか達成される。
素材//は連続的K(を九は間欠的に)送られる包装材
料のシー)/4Cから次次に切断される。
料のシー)/4Cから次次に切断される。
この材料シートは後続の運搬部材の上方に取付けられた
1対の引張クローラ/3./4によって運搬される。材
料シートlダは、引張クローラ16め周のほぼ半分に沿
って運搬されたのちに直接隣接するすなわち接近して隣
接する軸線の平行な吸引ドラム/’IK移される。
1対の引張クローラ/3./4によって運搬される。材
料シートlダは、引張クローラ16め周のほぼ半分に沿
って運搬されたのちに直接隣接するすなわち接近して隣
接する軸線の平行な吸引ドラム/’IK移される。
吸引ドラム/7上で素材l/は後続の材料シーモノ参か
ら切断される。この実施例でFiはは半径向きの切断ナ
イフ/lが吸引ドラム17の中Knぼ半径的に埋められ
、その際に外刃は吸引ドラムlりの胴面から突出するよ
うKされる。切断は予め定められた繰返し切断点で回転
式対向ナイフ/9によって達成され、故に常に同じ長さ
の素材が切断される。上述した切断具も種種の方式で設
計できる。
ら切断される。この実施例でFiはは半径向きの切断ナ
イフ/lが吸引ドラム17の中Knぼ半径的に埋められ
、その際に外刃は吸引ドラムlりの胴面から突出するよ
うKされる。切断は予め定められた繰返し切断点で回転
式対向ナイフ/9によって達成され、故に常に同じ長さ
の素材が切断される。上述した切断具も種種の方式で設
計できる。
回転吸引ドラムttU互に同じ間隔で配置されるいくつ
かの特に3つのa引列コlでこの吸引ドラムlりの胴面
に開く半径向き吸引開孔コOを偏え、この吸引開孔は空
気吸引作用を適尚に受けたときに材料シートl弘または
素材llを固定する。
かの特に3つのa引列コlでこの吸引ドラムlりの胴面
に開く半径向き吸引開孔コOを偏え、この吸引開孔は空
気吸引作用を適尚に受けたときに材料シートl弘または
素材llを固定する。
3つの吸引列コIの吸引開孔コOriそれぞれ軸線に平
行な共通の吸引通路ココに連結され、これら吸引通路コ
コは吸引ドラム17の軸線方向端部に達し、ここで、吸
引ドラム/?に隣接して取付けられた定置の分配円板コ
クに形成されている吸引溝コ3に周期的に連通する。吸
引溝23は吸引ドラム17上の材料シートlダまたは素
材//のにぼ半円状の運搬区域の全体に渉って弧長する
。望ましくは下方区域で分配円板コクにFi$23から
離れている通気開孔コSが形成され、これはこの区域で
の吸引通路2コ従って吸引開孔コ0の通気の結果として
1続の素材コンベヤ26への素材の移送を容J&にする
。
行な共通の吸引通路ココに連結され、これら吸引通路コ
コは吸引ドラム17の軸線方向端部に達し、ここで、吸
引ドラム/?に隣接して取付けられた定置の分配円板コ
クに形成されている吸引溝コ3に周期的に連通する。吸
引溝23は吸引ドラム17上の材料シートlダまたは素
材//のにぼ半円状の運搬区域の全体に渉って弧長する
。望ましくは下方区域で分配円板コクにFi$23から
離れている通気開孔コSが形成され、これはこの区域で
の吸引通路2コ従って吸引開孔コ0の通気の結果として
1続の素材コンベヤ26への素材の移送を容J&にする
。
この素材コンはヤコ乙によって素材l/は直線にすなわ
ち垂直平向内で輸送される。そのため素材コンベヤコロ
は互に同一間隔で離れるように配置される2つの多孔ベ
ルトコクおよびコtからなる・これらは上方および下方
の偏向ローラコ9I30のまわシを案内される。この場
4rK偏向o −229および30r1両側ですなわち
上方および下方で包装体軌道ノコからほぼ等しい距離だ
け離れるように配置される。
ち垂直平向内で輸送される。そのため素材コンベヤコロ
は互に同一間隔で離れるように配置される2つの多孔ベ
ルトコクおよびコtからなる・これらは上方および下方
の偏向ローラコ9I30のまわシを案内される。この場
4rK偏向o −229および30r1両側ですなわち
上方および下方で包装体軌道ノコからほぼ等しい距離だ
け離れるように配置される。
多孔ぺ羨トコク、コlは運搬側部分31の区域で特に各
運搬側部分、31に対する個個の細長i吸引室3コおよ
、び、?JKよって1えは共通の吸引箱3ダ(第6.り
、を図)Kよって空気吸引作用を受ける。吸引室J2.
JJti運搬側部分、7/に面するIIK多くのオリフ
ィスまた紘連続吸引スリツ) J s t II L
、これは多孔ベルトコク、コtの運搬側部分、7/によ
っておおわれる。吸引スリット3Sの区域で多孔ベルト
コア、コtは吸引開孔36を備え、これは運搬側部分3
1の反対側での吸引室3コ、J3または吸引箱3ダによ
る真空の作用を可能にし、これによって素材llはこの
輸送の際に固定される。
運搬側部分、31に対する個個の細長i吸引室3コおよ
、び、?JKよって1えは共通の吸引箱3ダ(第6.り
、を図)Kよって空気吸引作用を受ける。吸引室J2.
JJti運搬側部分、7/に面するIIK多くのオリフ
ィスまた紘連続吸引スリツ) J s t II L
、これは多孔ベルトコク、コtの運搬側部分、7/によ
っておおわれる。吸引スリット3Sの区域で多孔ベルト
コア、コtは吸引開孔36を備え、これは運搬側部分3
1の反対側での吸引室3コ、J3または吸引箱3ダによ
る真空の作用を可能にし、これによって素材llはこの
輸送の際に固定される。
特に第参図から明らかなように、この実施例でに吸引室
32および33は2つの垂直な支持要素37の中に形成
畜れ、これら支持要素の間に巻たばこ包装体10を押し
通すための空所3gが形成される。この押し通し運動の
際に素材1111巻たばこ包装体IOによって多孔ベル
トコク、2gの運搬側部分31から引き離される。
32および33は2つの垂直な支持要素37の中に形成
畜れ、これら支持要素の間に巻たばこ包装体10を押し
通すための空所3gが形成される。この押し通し運動の
際に素材1111巻たばこ包装体IOによって多孔ベル
トコク、2gの運搬側部分31から引き離される。
多孔ベルトコク、コtは吸引室31.33または吸引箱
3ダの樋状くほみ39の中を走る。このせまいくぼみ、
191dこれの中を走る多孔ベルトコク、コtが素材/
/PC面する接触面4AOとはぼ平らKなるように形成
される。多孔ベルト27゜コtの吸引開孔36および吸
引室3コ、33のための吸引スリット3Sはこれら部分
の長手中央平(nK関して内向きに食い違うように配置
される。
3ダの樋状くほみ39の中を走る。このせまいくぼみ、
191dこれの中を走る多孔ベルトコク、コtが素材/
/PC面する接触面4AOとはぼ平らKなるように形成
される。多孔ベルト27゜コtの吸引開孔36および吸
引室3コ、33のための吸引スリット3Sはこれら部分
の長手中央平(nK関して内向きに食い違うように配置
される。
多孔イルトコ7、コlは偏向ローラコブおよび30に向
って曲がる内面に横向きのリプ状隆起411/を備え、
その結果として多孔ベルトコク。
って曲がる内面に横向きのリプ状隆起411/を備え、
その結果として多孔ベルトコク。
コt?i歯付きベルトとして形成される。少くとも上方
の偏向シ−529は対応するくばみダコを備え、これの
中に隆起参Iが積極的に係合する。これによれげ、偏向
ローラコブ、30に対して滑シなしの多孔ベルトコク、
コSの正確な運動が確実に達成される。くほみダコは偏
向ローラコブ。
の偏向シ−529は対応するくばみダコを備え、これの
中に隆起参Iが積極的に係合する。これによれげ、偏向
ローラコブ、30に対して滑シなしの多孔ベルトコク、
コSの正確な運動が確実に達成される。くほみダコは偏
向ローラコブ。
J470内−げ部分4IJの区域に形成される。この内
曲げ部分すなわち平ら1に@#JFi多孔ベルトコア、
コlがこれの中にはまシかつそのときに少くとも偏向ロ
ーラ29の胴面と実質的に平らになるように形成される
。吸引開孔36に各2つの隆起ダlの間に配置される。
曲げ部分すなわち平ら1に@#JFi多孔ベルトコア、
コlがこれの中にはまシかつそのときに少くとも偏向ロ
ーラ29の胴面と実質的に平らになるように形成される
。吸引開孔36に各2つの隆起ダlの間に配置される。
この実施例は、吸引ドラムlりによる材料シートl参の
受け*bから巻たばこ包装体への素材/Iの移送までの
あ−だ空気吸引作用による関連運搬部材への材料シート
lダおよび素材//の連続した途切れない固定が確実に
達成されるように設計される。吸引ドラム17におiて
形成された素材llの素材コンイヤコロへの移送#i特
別の方式で達成される。
受け*bから巻たばこ包装体への素材/Iの移送までの
あ−だ空気吸引作用による関連運搬部材への材料シート
lダおよび素材//の連続した途切れない固定が確実に
達成されるように設計される。吸引ドラム17におiて
形成された素材llの素材コンイヤコロへの移送#i特
別の方式で達成される。
第1図およびその他の図による実施例において、素材コ
ンベヤコロの上方偏向ロー2コt txHAmの区域で
特に少くとも素材llの運搬に役立つ周区域で空気吸引
作用を受ける。望ましくは空気吸引作用はここでは多孔
ベルト27.コgを介して素材llまで作用し、従って
素材1it−sすでに偏向ロー2290区域で多孔ベル
トコア、コgによって確実に輸送される。
ンベヤコロの上方偏向ロー2コt txHAmの区域で
特に少くとも素材llの運搬に役立つ周区域で空気吸引
作用を受ける。望ましくは空気吸引作用はここでは多孔
ベルト27.コgを介して素材llまで作用し、従って
素材1it−sすでに偏向ロー2290区域で多孔ベル
トコア、コgによって確実に輸送される。
図示の実施例において、偏向ロー−)29*固定の支持
軸4!sに回転可能に取付けられた中空円動体4Iダか
らなる。この支持軸は同時に偏向ローラコtに真空を付
与する役をする。中空円筒体ダダは半径向き吸引開孔ダ
6を装備し、そのおのおのは多孔はルトコク、コざの吸
引開孔36の区域で中空円筒体4I4!の胴面に開く。
軸4!sに回転可能に取付けられた中空円動体4Iダか
らなる。この支持軸は同時に偏向ローラコtに真空を付
与する役をする。中空円筒体ダダは半径向き吸引開孔ダ
6を装備し、そのおのおのは多孔はルトコク、コざの吸
引開孔36の区域で中空円筒体4I4!の胴面に開く。
吸引開孔ダ6は支持軸弘5の真9系すなわち吸引開孔4
/−1の区域で周方向に延長する弧状溝ダ7に連結され
る。これは吸引WI=’7LQ6が素材l/の輸送の区
域に渉って弓形nダ7に連結されるように形成され配置
される。この弧状SUt次いで支持′IIbダSの中を
軸線方向に延長する中央開孔4t9に半径向き開孔41
1を介して連結される。故に中央開孔ダtを真空源に連
結させると弧状#Iダ7は常に空気吸引作用を愛社る。
/−1の区域で周方向に延長する弧状溝ダ7に連結され
る。これは吸引WI=’7LQ6が素材l/の輸送の区
域に渉って弓形nダ7に連結されるように形成され配置
される。この弧状SUt次いで支持′IIbダSの中を
軸線方向に延長する中央開孔4t9に半径向き開孔41
1を介して連結される。故に中央開孔ダtを真空源に連
結させると弧状#Iダ7は常に空気吸引作用を愛社る。
素材//li吸引ドラム/7に最も接近した偏向ローラ
コ9の上方区域でこの偏向費−ラによって引き取られる
。偏向ローラコブに沿う輸送はは埋な円に渉って行なわ
れる。
コ9の上方区域でこの偏向費−ラによって引き取られる
。偏向ローラコブに沿う輸送はは埋な円に渉って行なわ
れる。
上述した輸送装置の設計によれば、材料シートおよび素
材が互に隣接する弧状軌道に沿って多孔ベルトで受は取
られるまでこれらが輸送されるような方式で運搬部材の
望ましい配備が充分に達成できる。そのため第7図から
第を図の実施例では、(Ifi向o−5コデ、吸引ドラ
ムlりおよび引張シローラ14が共通の軸線平面内で上
下に配置される。
材が互に隣接する弧状軌道に沿って多孔ベルトで受は取
られるまでこれらが輸送されるような方式で運搬部材の
望ましい配備が充分に達成できる。そのため第7図から
第を図の実施例では、(Ifi向o−5コデ、吸引ドラ
ムlりおよび引張シローラ14が共通の軸線平面内で上
下に配置される。
その結果として第S図から%に明らかなようKこれら運
搬部材の望ましい同期駆動が可能になる。
搬部材の望ましい同期駆動が可能になる。
吸引ドラム/7と偏向ローラコブは歯車sO。
S/を介して直接に作動的に係合する。別の歯車jJt
i引張シ引張シロシラ駆動する役をする。吸引ドラムl
りは両端で連続の軸j3に取付けられる。ここで偏向ロ
ー2コtの支持軸+5til@で取付けられる。
i引張シ引張シロシラ駆動する役をする。吸引ドラムl
りは両端で連続の軸j3に取付けられる。ここで偏向ロ
ー2コtの支持軸+5til@で取付けられる。
第6図からMt図による実h l’l #′i原理的に
第1図から第S15!INKよるものと同様に設計され
る。これでは素材ll#i別の方式で空気吸引によって
上方の偏向■−ラコ9に固定される1%に第6図から明
らかなように、ここで設けられる吸引箱3ダは特に円弧
の形状に形成され吸引箱3ダに**するせまい吸引セグ
メン)34.jjKよって偏向シー519の区域まで長
くされる。これはここでは実際上■形横断面の比較的せ
まい橋形空気輸送部材として形成される。固定の吸引セ
グメントSダ、5sFi偏向ローラコツに設けられた対
応の形状および寸法の同$34および57の中に延長す
る。これにおいて寸法の差異は、偏向ローラコブが吸引
セグメント341.3SK対して自由に回転できるよう
に選択される。吸引セグメントSダ、SSの半径方向は
開−てφてかくして吸引スリットsrを形成する。
第1図から第S15!INKよるものと同様に設計され
る。これでは素材ll#i別の方式で空気吸引によって
上方の偏向■−ラコ9に固定される1%に第6図から明
らかなように、ここで設けられる吸引箱3ダは特に円弧
の形状に形成され吸引箱3ダに**するせまい吸引セグ
メン)34.jjKよって偏向シー519の区域まで長
くされる。これはここでは実際上■形横断面の比較的せ
まい橋形空気輸送部材として形成される。固定の吸引セ
グメントSダ、5sFi偏向ローラコツに設けられた対
応の形状および寸法の同$34および57の中に延長す
る。これにおいて寸法の差異は、偏向ローラコブが吸引
セグメント341.3SK対して自由に回転できるよう
に選択される。吸引セグメントSダ、SSの半径方向は
開−てφてかくして吸引スリットsrを形成する。
第7図の実施例において、吸引セグメン)51は多孔ベ
ルトコク、コtすなわちこれらの吸引開孔36の区域の
直下を延長する。故にこの場合に[14/図から第S図
による実施例と同様に1多孔ベルトコア、コgIIi偏
向ローラコツの区域で空気吸引作用を受け、従ってそれ
らtit素材に対するそれらの運搬および固定の作用を
達成できる。
ルトコク、コtすなわちこれらの吸引開孔36の区域の
直下を延長する。故にこの場合に[14/図から第S図
による実施例と同様に1多孔ベルトコア、コgIIi偏
向ローラコツの区域で空気吸引作用を受け、従ってそれ
らtit素材に対するそれらの運搬および固定の作用を
達成できる。
1ざIgKよる実施例では素材の固定および運搬に偏向
ローラコブの区域で互に分離している。ここでは吸引セ
グメント5Sは多孔ベルトコク。
ローラコブの区域で互に分離している。ここでは吸引セ
グメント5Sは多孔ベルトコク。
二Sに対して横向きにすなわち内方へ食い違うように゛
配置される。十のため吸引セグメント5SFi偏向ロー
ラコデの胴面と実質的に平らであって従って吸引スリッ
トstag材//に直接作用できる。
配置される。十のため吸引セグメント5SFi偏向ロー
ラコデの胴面と実質的に平らであって従って吸引スリッ
トstag材//に直接作用できる。
さらにこの場合に運搬部材/4,17.29は前述し喪
実施例の場合と同じまたは同様に相対配診される。吸引
箱5aFi多孔はルトコク、2gの案内に関して吸引室
32.33と同様に設計てれる。
実施例の場合と同じまたは同様に相対配診される。吸引
箱5aFi多孔はルトコク、2gの案内に関して吸引室
32.33と同様に設計てれる。
記り図d代シの実施例を示し、これにお−て同様に吸引
ドラム/’1fCおける切断によって作られた素材//
は直接に吸引ドラ今17によって(垂直の)運搬側部分
31の区域における多孔イルトコ7、コtへ移送される
。そのため吸引ドラム77は運搬側部分31の上方区域
における多孔ベルトコク、コtに密に隣接する上方の偏
向ローラコブの下方に取付けられ、吸引ドラム/7の周
から走シ去る素材//ri多孔ベルトコク、2gの運搬
側部分31に直接移送される。
ドラム/’1fCおける切断によって作られた素材//
は直接に吸引ドラ今17によって(垂直の)運搬側部分
31の区域における多孔イルトコ7、コtへ移送される
。そのため吸引ドラム77は運搬側部分31の上方区域
における多孔ベルトコク、コtに密に隣接する上方の偏
向ローラコブの下方に取付けられ、吸引ドラム/7の周
から走シ去る素材//ri多孔ベルトコク、2gの運搬
側部分31に直接移送される。
運搬方向について吸引ドラム/7の手前Kri別個の付
加の送ジロー2sりが配置され、これは吸引ドラムlり
のほぼ直下に位置しその結果として吸引ドラム/7に対
して材料シー)/ダおよび素材//を一般に大きな表面
で(周の約λ)接触きせる。引張シローラ/!;、/6
1d対応して特に偏向ローラコブの上方で横に食い違う
ように配置される。故に材料シー)/ダの従って素材/
/の特に正確で失敗のない案内が高速でも確実に達成さ
れる。
加の送ジロー2sりが配置され、これは吸引ドラムlり
のほぼ直下に位置しその結果として吸引ドラム/7に対
して材料シー)/ダおよび素材//を一般に大きな表面
で(周の約λ)接触きせる。引張シローラ/!;、/6
1d対応して特に偏向ローラコブの上方で横に食い違う
ように配置される。故に材料シー)/ダの従って素材/
/の特に正確で失敗のない案内が高速でも確実に達成さ
れる。
きらに、多孔ベルトコク、コg訃よび偏向ロー2コ9F
i前述の実話例のものと同様に設計される。
i前述の実話例のものと同様に設計される。
第1図はこの発IJ]による装置の1部垂直断面による
簡略化し九11面図、第1図は第1図の装置の同じ<X
S*直断面による90°偏向の正面図、第3図rt第1
図および第一図の装置の上方塔載を拡大してaim図お
よび垂直断面図で示す図、第参図は多孔ベルトをよび吸
引室の区域を拡大して示す水平断面図、l/X5HIF
i第3図に示される部分の詳細を90°偏向させて示す
正面図、第4WJu別の実施例を示す第3図に対応する
図、第7図は第6図の実施例を90°偏向させ1部所面
で示す正面図、gtWJは変型実施例を示す第7図に対
応する図、第7図はさらに別の実施例を示す第3図およ
び第6図に対応する図である。 図面にシいて、llは素材、14!は材料シート、15
と74は引張pローラ、l?は吸引ドラム、231d吸
引開孔、24Fi素材コンベヤ、コクとコtrx多孔ベ
ルト、コブと30は偏向ローラ、3コと33は吸引室、
J3と341!は吸引箱、J6は吸引開孔、ダ/ri隆
起、ダ2t!(埋み、ダダは中空円筒体、ダSは支持軸
、ダ6Fi吸引開孔、ダ7は弧状溝、Ifは半径向き開
孔、ダ9は中央開孔、Slと35は吸引セグメント、S
lと57は周溝を示す。
簡略化し九11面図、第1図は第1図の装置の同じ<X
S*直断面による90°偏向の正面図、第3図rt第1
図および第一図の装置の上方塔載を拡大してaim図お
よび垂直断面図で示す図、第参図は多孔ベルトをよび吸
引室の区域を拡大して示す水平断面図、l/X5HIF
i第3図に示される部分の詳細を90°偏向させて示す
正面図、第4WJu別の実施例を示す第3図に対応する
図、第7図は第6図の実施例を90°偏向させ1部所面
で示す正面図、gtWJは変型実施例を示す第7図に対
応する図、第7図はさらに別の実施例を示す第3図およ
び第6図に対応する図である。 図面にシいて、llは素材、14!は材料シート、15
と74は引張pローラ、l?は吸引ドラム、231d吸
引開孔、24Fi素材コンベヤ、コクとコtrx多孔ベ
ルト、コブと30は偏向ローラ、3コと33は吸引室、
J3と341!は吸引箱、J6は吸引開孔、ダ/ri隆
起、ダ2t!(埋み、ダダは中空円筒体、ダSは支持軸
、ダ6Fi吸引開孔、ダ7は弧状溝、Ifは半径向き開
孔、ダ9は中央開孔、Slと35は吸引セグメント、S
lと57は周溝を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 包装材料のシートからの切断によって製造された包
装用の素材を包装ンデーションへ送る素材コンベヤを有
し、この素材ヨンベヤが回転する側部の多孔ベルトから
なり、この多孔ベルトの素材運搬側部分がその後面に配
置される吸引室によって真空の作用を受ける包装素材製
運送シ装置において、素材コンベヤの千両に吸引ドラム
が配置され、これの区域て素材が材料シートから切断で
き、かつ前記吸引ドラムによって素材が素材コンベヤの
多孔ベルトに直接移送できることを特徴とする包装材料
製運送)装置。 λ 多孔ベル)0ための1つの偏向a−9の区域で吸引
ドラムが多孔ベルトに接する特許請求の範囲第1)Jに
記載の包装素材製運送シ装置。 a 多孔ベルトの運搬側部分の区域で吸引ドラムが多孔
ベルトに接する特許請求の範囲第1項に記載の包装素材
製運送ル装置。 痕 吸引ドラムの吸引作用が素材コンベヤへ素材を移送
する区域におiて特に吸引ドラムのこの区域に配置され
る通気開孔によって停止される特許請求の範囲第1項、
第2項、第3項のいずれか1項に記載の包装素材製運送
シ装置。 S 多孔ベルトのための1つの偏向ローラが少くとも素
材の輸送の役をなす周区域で空気吸引作用を受ける特許
請求の範囲第1項、第2項、第3項、第参項のいずれか
1項に記載の包装素材製運送シ装置。 ム 空気吸引作用が望ましくは互に離れて延長する2つ
のストリップ状範囲の区域においてすなわち多孔ベルト
に接触する区域またはこの区域の外1[IKj?Zて偏
向ロー2の周に加えられる特許請求の範囲第5項に記載
の包装素材製運送シ装置。 ′7 偏向四−ラが多孔ベルトの吸引開孔に対応する半
径向き吸引開孔を有する特許請求の範囲第S項または第
6項に記載の包装素材製運送シ装置。 L 吸引開孔が偏向ローラに設けられる望ましくは軸線
方向延長の中央開孔を介して空気吸引作用を受ける特許
請求の範囲第7項に記載の包装素材製運送シ装置。 ! 吸引開孔が素材の輸送の役をする偏向ローンの周区
域だけで真空源に特に中央開孔に連結される特許請求の
範囲第7項または第を項に記載の包装素材製進退〉装置
。 /(1偏向ローラが中空円筒体からなシ、これが半径向
き吸引開孔を有しかつ固定の支持軸に回転可能に取付け
られ、この支持軸の中で中央開孔が延長する特許請求の
範囲第7項、fat項、第テ項のいずれか1項に記載の
包装素材製運送シ装置。 1t 吸引区域において支持軸がこれの周方向に延長
し外向きに開く弧状溝を備え、これが1方において回転
する中空円筒体の吸引開孔に連結でき他方において半径
向き開孔を介して中央開孔に連結される特許請求の範1
第10項に記載の包装素材製運送シ装置。 lユ 空気吸引作用が偏向ローラの周方向に延長・する
固定の吸引セグメントによって素材または多孔ベルトに
伝えられ、この吸引セグメントが半径方向外向きの側部
で全体的または部分的に開く特III!F紬求の範囲第
り項、第3項、第を項、第70項、第1/項のいずれか
1項に記載の包装素材製運送シ装置。 /3. 望ましくはり形横断面の吸引セグメントが偏向
ローラの局方向に走る周溝の中で延長し、かつ偏向ロー
ラの局面と実質的に平らである特許請求の範囲第1−項
に記載の包装素材製造送シ装徽。 八 吸引セグメントが関連の吸引室または共通の吸引箱
に連結され若しくはこれらの1部分すなわち延長部であ
る特許請求の範囲第73項に記載の包装素材製運送シ装
置。 l左 吸引ドラムが偏向ローラの直接上方に配置され、
1対の引張夛ローラのうちの1方の引張ルローンが吸引
ドラムの直接上方に配置され、これらが望ましく#11
つの共通の垂直軸線平面の内に位置する特許請求の範囲
87項、第2項、第3項、第り項、titsyp、w、
6項、g?XJ、第を項、第テ項、第io項、第11項
、第1コ項、第7.7項、第11I項のいずれか7項に
記載の包装素材製運送シ装置。 /& 多孔ベルトがリプ状隆起を有し、これが偏向ロ
ーラに設けられた対応のくほみの中に積極的に係合し、
2つの相続く隆起の間に1つの吸引開孔が配置される特
許請求の範囲第1項、第2項、第3項、第を項、第5項
、第6項、第7項、第5項、第9項、第10項、第1/
項、第72項、第13項、第1ダ項、第is項のいずれ
か1項に記載の包装素材製造送シ装*。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31316875 | 1981-08-11 | ||
| DE19813131687 DE3131687A1 (de) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | "verpackungs-vorrichtung zum herstellen von zuschnitten und zufuehren derselben in einer verpackungsstation" |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841018A true JPS5841018A (ja) | 1983-03-10 |
| JPH0223412B2 JPH0223412B2 (ja) | 1990-05-24 |
Family
ID=6139062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57136415A Granted JPS5841018A (ja) | 1981-08-11 | 1982-08-06 | 包装素材製造送り装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4495746A (ja) |
| EP (1) | EP0071736B2 (ja) |
| JP (1) | JPS5841018A (ja) |
| BR (1) | BR8204699A (ja) |
| CA (1) | CA1188340A (ja) |
| DE (2) | DE3131687A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7325472B2 (en) | 2003-01-15 | 2008-02-05 | Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd. | Film cutting device |
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