JPS5841321B2 - 酸素底吹き転炉における合成フラツクス吹込み精錬方法 - Google Patents
酸素底吹き転炉における合成フラツクス吹込み精錬方法Info
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- JPS5841321B2 JPS5841321B2 JP7203778A JP7203778A JPS5841321B2 JP S5841321 B2 JPS5841321 B2 JP S5841321B2 JP 7203778 A JP7203778 A JP 7203778A JP 7203778 A JP7203778 A JP 7203778A JP S5841321 B2 JPS5841321 B2 JP S5841321B2
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Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、酸素底吹き転炉における合成フラックス吹
込み精錬方法に関するものであって、吹込み用各種フラ
ックスを予備処理してこれを酸素とともに同時噴気する
ことにより、吹錬中の脱燐等の冶金化学反応を促進させ
る方法について提案する。
込み精錬方法に関するものであって、吹込み用各種フラ
ックスを予備処理してこれを酸素とともに同時噴気する
ことにより、吹錬中の脱燐等の冶金化学反応を促進させ
る方法について提案する。
従来、酸素底吹き転炉の操業方法として、炉底の羽口か
ら石灰石、焼石灰、螢石などの粉砕副原料を酸素ガスと
とも溶鋼中に同時噴気し、滓化を促進する方法が実施さ
れている。
ら石灰石、焼石灰、螢石などの粉砕副原料を酸素ガスと
とも溶鋼中に同時噴気し、滓化を促進する方法が実施さ
れている。
ところが、この方法の場合複数種のフラックスを吹込む
ので、配管内での混合が均一でないことが多く、とくに
通常例であるが、焼石灰５０部に対し螢石１部を同時吹
込みするようなときにはその傾向がより顕著となり、吹
込み後滓化に十分寄与すること無くそのまま鋼浴表面に
浮上するので、脱燐・脱硫効率が悪いという欠点があっ
た。
ので、配管内での混合が均一でないことが多く、とくに
通常例であるが、焼石灰５０部に対し螢石１部を同時吹
込みするようなときにはその傾向がより顕著となり、吹
込み後滓化に十分寄与すること無くそのまま鋼浴表面に
浮上するので、脱燐・脱硫効率が悪いという欠点があっ
た。
この発明は、上述のような副原料粉を単に混ぜ合せただ
けで搬送ガス（精錬用酸素）中に吹込むことの欠点を解
消することを目的として開発した精錬方法であって、混
合すべき副原料を予め予備処理したのちに搬送ガス中に
吹込むという工程を経ることにより、かかる欠点を克服
して脱燐・脱硫に優れた吹錬を行なう方法である。
けで搬送ガス（精錬用酸素）中に吹込むことの欠点を解
消することを目的として開発した精錬方法であって、混
合すべき副原料を予め予備処理したのちに搬送ガス中に
吹込むという工程を経ることにより、かかる欠点を克服
して脱燐・脱硫に優れた吹錬を行なう方法である。
以下にその構成の詳細を実施例とともに説明する。
この発明は、酸素底吹き転炉の精錬に際し、その炉底に
設けた同心の２重管羽目から精錬ガスを搬送ガスとして
フラックスを吹込んで吹錬する方法である。
設けた同心の２重管羽目から精錬ガスを搬送ガスとして
フラックスを吹込んで吹錬する方法である。
その特徴とするところは、吹錬中前記羽目を通して吹込
む複数種の副原料を、粒度や塩基度は当然として、主と
して融点が所定の温度以下になるよう予め予備処理し、
前記搬送ガスとなる精錬用酸素ガス中に供給して溶鋼中
に吹込む点にある。
む複数種の副原料を、粒度や塩基度は当然として、主と
して融点が所定の温度以下になるよう予め予備処理し、
前記搬送ガスとなる精錬用酸素ガス中に供給して溶鋼中
に吹込む点にある。
所謂、事前に調整した合成フラックスを用いることによ
り、鋼浴通過中の滓化を著しく増進させることができる
。
り、鋼浴通過中の滓化を著しく増進させることができる
。
上記合成フラックスは、焼石灰、アルミナ、シリカなど
を主成分とする原料を所定の割合で混合することにより
、融点が１２５０℃以下の低融点になるよう焼成し、ま
たは溶解凝固させてたものであって、これをその後所定
の粒度に粉砕して精錬ガス中に供給する。
を主成分とする原料を所定の割合で混合することにより
、融点が１２５０℃以下の低融点になるよう焼成し、ま
たは溶解凝固させてたものであって、これをその後所定
の粒度に粉砕して精錬ガス中に供給する。
なお、この合成フラックスの融点を１２５０℃以下とし
たのは、それ以上になると溶解時間が遅れ、ひいては滓
化が遅くなって添加の効果がなくなるからである。
たのは、それ以上になると溶解時間が遅れ、ひいては滓
化が遅くなって添加の効果がなくなるからである。
以上説明したように事前に調整した前記合成フラックス
を吹込んた吹錬においては、滓化が早期に進むため、吹
錬中の脱燐が優れている。
を吹込んた吹錬においては、滓化が早期に進むため、吹
錬中の脱燐が優れている。
したがって、キャッチカーボン法による高炭素鋼溶製時
に極めて有利である。
に極めて有利である。
以下にこの発明の実施例について説明する。
従来法は粉末焼石灰（Ｃａ０５０重量部、螢石１重量部
）を３０ ｋｇ／ を使った場合を示し、この発明１法
の実施は粉末焼石灰２０に９／ｌに対し合成フラックス
を１０ｋｇ／を使用した場合である。
）を３０ ｋｇ／ を使った場合を示し、この発明１法
の実施は粉末焼石灰２０に９／ｌに対し合成フラックス
を１０ｋｇ／を使用した場合である。
その合成フラックスの組成は第１表に示す通りである。
その結果を第１図に示すが、合成フラックス使用チャー
ジにおいては、同一吹上ＣＣ）に対し、吹止〔Ｐ〕が低
くなっていることがわかる。
ジにおいては、同一吹上ＣＣ）に対し、吹止〔Ｐ〕が低
くなっていることがわかる。
第２表は２３０を転炉を使い、吹止（Ｃ）を０．０７〜
０．１５俤、吹止スラグ塩基度＝２．５〜３．５に限定
し、合成フラックスを使って５０ピート実施したときの
実施結果を示すものであり、合成フラックス使用料の増
大とともに吹止（Ｐ）％が低下している。
０．１５俤、吹止スラグ塩基度＝２．５〜３．５に限定
し、合成フラックスを使って５０ピート実施したときの
実施結果を示すものであり、合成フラックス使用料の増
大とともに吹止（Ｐ）％が低下している。
要するにこの発明法の実施によって、早滓滓化を容易に
実現することができ、そのため吹錬途中での脱燐が向上
し、キャッチカーボン法による高炭素鋼の底吹き転炉溶
製が可能となる。
実現することができ、そのため吹錬途中での脱燐が向上
し、キャッチカーボン法による高炭素鋼の底吹き転炉溶
製が可能となる。
図面は吹込み酸素量と鋼中ＣＰ）％との関係を示す図で
ある
ある
Claims (1)
- １ 炉底に設けた同心の２重管羽目から精錬用酸素ガス
とともに、羽口冷却ガスを同時に噴射し、その酸素ガス
中には複数種のフラックスを混合して吹錬を行なう方法
において、前記各フラックスをその融点が１２５０℃以
下になるように混合し、焼成もしくは溶融凝固させたの
ち粉砕合成フラックスにしたのち酸素ガスとともに羽口
から噴出させることを特徴とする酸素底吹き転炉におけ
る合成フラックス吹込み精錬方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7203778A JPS5841321B2 (ja) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | 酸素底吹き転炉における合成フラツクス吹込み精錬方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7203778A JPS5841321B2 (ja) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | 酸素底吹き転炉における合成フラツクス吹込み精錬方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54163714A JPS54163714A (en) | 1979-12-26 |
| JPS5841321B2 true JPS5841321B2 (ja) | 1983-09-12 |
Family
ID=13477793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7203778A Expired JPS5841321B2 (ja) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | 酸素底吹き転炉における合成フラツクス吹込み精錬方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841321B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5874578B2 (ja) * | 2012-08-14 | 2016-03-02 | 新日鐵住金株式会社 | 転炉の高速吹錬方法 |
-
1978
- 1978-06-16 JP JP7203778A patent/JPS5841321B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54163714A (en) | 1979-12-26 |
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