JPS5841698A - 二重「ろ」布運行加圧脱水機 - Google Patents
二重「ろ」布運行加圧脱水機Info
- Publication number
- JPS5841698A JPS5841698A JP56137756A JP13775681A JPS5841698A JP S5841698 A JPS5841698 A JP S5841698A JP 56137756 A JP56137756 A JP 56137756A JP 13775681 A JP13775681 A JP 13775681A JP S5841698 A JPS5841698 A JP S5841698A
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- JP
- Japan
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- belt
- drum
- roller
- cloth
- sides
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 238000001914 filtration Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 7
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- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 7
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/246—The material being conveyed around a drum between pressing bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は汚泥を重力、落差、楔状脱水と川にプレスベル
トによるドラム面、小間ローラ、高圧「1−ラ加圧脱水
と、脱水原理を徐々に効lly的に作用せしめる連続脱
水機に関する。
トによるドラム面、小間ローラ、高圧「1−ラ加圧脱水
と、脱水原理を徐々に効lly的に作用せしめる連続脱
水機に関する。
従来の二重p布運行方式のit ’ jlW lff1
は/1布の強度上加圧力は限定され高JJllJ’+E
の脱水は不1i能で尚θi百布面からの汚泥漏出の防1
1・も困ケ・11で従って給泥量も制限され、又諷布は
多数のローラ而を運行するため機構も復り1tとなり蛇
行の防11.も困つ111である。
は/1布の強度上加圧力は限定され高JJllJ’+E
の脱水は不1i能で尚θi百布面からの汚泥漏出の防1
1・も困ケ・11で従って給泥量も制限され、又諷布は
多数のローラ而を運行するため機構も復り1tとなり蛇
行の防11.も困つ111である。
この発明は、駆動■プーリー両側の(ム動兼水密■ベル
トは各偏向ローラ、緊張ローラを8.f、て反III/
、してドラム、中間加圧ローラ、高加11′、ローラと
各両側で内外調布を水密する様に巻掛け、緊張ローラの
調整によりVベルトに適当な張力なJJ、え内外調布と
共に運行され、又訃動■プーリー中間部のプレスベルト
は調節ローラ、ドラム、11部円囚而面(3) 中間加圧ローラ、高加圧ローラと巻掛け、油圧装置によ
り緊張ローラを調節しプレスベルトの適当な張力により
i” ’l’1−i而を加圧運行される、尚調節ローラ
を取伺けた支持アームの調節によりプレスベルトのドラ
ム面の接触角度を′増減し戸布面加圧力の調′ハトを行
うことにより、中間加圧ローラ面内外/li布の脱水張
力をjl:’ff当に設定することが可能である。
トは各偏向ローラ、緊張ローラを8.f、て反III/
、してドラム、中間加圧ローラ、高加11′、ローラと
各両側で内外調布を水密する様に巻掛け、緊張ローラの
調整によりVベルトに適当な張力なJJ、え内外調布と
共に運行され、又訃動■プーリー中間部のプレスベルト
は調節ローラ、ドラム、11部円囚而面(3) 中間加圧ローラ、高加圧ローラと巻掛け、油圧装置によ
り緊張ローラを調節しプレスベルトの適当な張力により
i” ’l’1−i而を加圧運行される、尚調節ローラ
を取伺けた支持アームの調節によりプレスベルトのドラ
ム面の接触角度を′増減し戸布面加圧力の調′ハトを行
うことにより、中間加圧ローラ面内外/li布の脱水張
力をjl:’ff当に設定することが可能である。
1m’11J、ドラムは多孔板円筒パし両側は外径より
更に大きい・l’ +r+i 111njとし内外謔布
上に伝動Vベルトte、Mf: 、lJ l・け両側を
水密とし径差のある中間部で両P(1i内に汚泥は充分
呑込まれる、尚中間部の多孔円筒面を数区画+L区分ず
や様両側円筒間にゴム平、仮を112着し、巻111・
けθ百布が多角形状になる運行とし多孔円筒面へのびi
布の接触を少<シip布濾過面TsTを大にすると共に
加圧力による剪断脱水も行われるものである、内ff布
からの謔液はドラム内部の複数のバケットににり汲入揚
げ受皿に集水しドラム1−軸内をV【通ずる排水管より
流出される。
更に大きい・l’ +r+i 111njとし内外謔布
上に伝動Vベルトte、Mf: 、lJ l・け両側を
水密とし径差のある中間部で両P(1i内に汚泥は充分
呑込まれる、尚中間部の多孔円筒面を数区画+L区分ず
や様両側円筒間にゴム平、仮を112着し、巻111・
けθ百布が多角形状になる運行とし多孔円筒面へのびi
布の接触を少<シip布濾過面TsTを大にすると共に
加圧力による剪断脱水も行われるものである、内ff布
からの謔液はドラム内部の複数のバケットににり汲入揚
げ受皿に集水しドラム1−軸内をV【通ずる排水管より
流出される。
中間加圧1゛コーラは水抜孔を有する円筒とじ巻掛(4
) け各プレスVベルト間にゴムリングを接着固定して沖布
面を、支持せしめ尚両側の伝動■溝jη11は更に大径
とし深溝加工によりプレスベルトと同速にすると共に径
差により両側からのX1flllも防11・される。
) け各プレスVベルト間にゴムリングを接着固定して沖布
面を、支持せしめ尚両側の伝動■溝jη11は更に大径
とし深溝加工によりプレスベルトと同速にすると共に径
差により両側からのX1flllも防11・される。
高加圧ローラは加圧面の単位加圧力を大にする様小直径
を設定し多孔板円筒の両側は大径の円筒とし巻掛は伝動
VベルトによりP企画側からの漏出を防止しプレスベル
トによる強力な加圧脱水が行われる。
を設定し多孔板円筒の両側は大径の円筒とし巻掛は伝動
VベルトによりP企画側からの漏出を防止しプレスベル
トによる強力な加圧脱水が行われる。
この発明の実施例を図面にもとづいて説明ずろ。
回転ドラムlは多孔板円筒2、両側)14面円筒3、ゴ
ム平板4、汲み揚げバラl−5等により構成され架枠6
に設定された主軸受7(こ喜持され回転される、パケッ
トによる汲み揚げff液は受11118に集水され、主
軸内を貫通する固定排水管9により流出される。
ム平板4、汲み揚げバラl−5等により構成され架枠6
に設定された主軸受7(こ喜持され回転される、パケッ
トによる汲み揚げff液は受11118に集水され、主
軸内を貫通する固定排水管9により流出される。
駆動Vプーリー10はチェンホイール11にJ:り回転
され両側の伝動Vベルト12は各偏向1]−ラ13、緊
張ローラ14、を経て偏向ローラ15により反転してド
ラム両側平面円筒3の円周前史(5) に中間加圧゛ローラ16、高加圧ローラ17と巻掛は運
行される。
され両側の伝動Vベルト12は各偏向1]−ラ13、緊
張ローラ14、を経て偏向ローラ15により反転してド
ラム両側平面円筒3の円周前史(5) に中間加圧゛ローラ16、高加圧ローラ17と巻掛は運
行される。
叉中間部■溝のプレスベルト18はWM 節ローラ19
、ドラノ・」一部内周面、中間加圧ローラ16、高加1
1−ローラ17と巻掛け、レバー20に支持された緊張
ローラ21に油圧シリンダー22により緊張力をljえ
運行される、尚調節ローラ19を取伺けた支持アーム2
3の」一端部はピン受金24にJ:るピン回転支持とし
下端部の子クリユーブロック25を捻子枠26により作
動し調節ローラ19の上下方向の移動を行いプレスベル
トがドラム面に接触する角度の増減が行われる。
、ドラノ・」一部内周面、中間加圧ローラ16、高加1
1−ローラ17と巻掛け、レバー20に支持された緊張
ローラ21に油圧シリンダー22により緊張力をljえ
運行される、尚調節ローラ19を取伺けた支持アーム2
3の」一端部はピン受金24にJ:るピン回転支持とし
下端部の子クリユーブロック25を捻子枠26により作
動し調節ローラ19の上下方向の移動を行いプレスベル
トがドラム面に接触する角度の増減が行われる。
中間JJIJ 、+ 1E ローラ1−6は水抜孔27
を有する円筒としプレスベルト18が巻掛けられ■ベル
ト間にゴムリング28を接着固定とし更に大径の両側部
は深溝加1−され伝動Vベルト12が巻掛けられる。
を有する円筒としプレスベルト18が巻掛けられ■ベル
ト間にゴムリング28を接着固定とし更に大径の両側部
は深溝加1−され伝動Vベルト12が巻掛けられる。
高加11(ローラ17は多孔板円筒とし両側は更に大径
の平面円筒とし伝動Vベルト12により内外P布を水密
する株券掛けられる、内側F布からの抽Yfkは円筒内
の円渾、受板29と羽根板30により両(6) 側に排出される。
の平面円筒とし伝動Vベルト12により内外P布を水密
する株券掛けられる、内側F布からの抽Yfkは円筒内
の円渾、受板29と羽根板30により両(6) 側に排出される。
給泥樋31からの給泥は支持ローラ32」〕を走行する
外側E布ベルト33より重力脱水され更にドラム周面の
内側謔布ベルト34との間に呑込み支持枠35のローラ
36により保持された外側調布との両面より落差による
脱水が行われ、史に進行方向に行くに従いドラム面との
間隙が1ノコばまる様にローラ37を有する湾曲支持枠
38は押捻了39により調節され内外it’ tiより
楔状加圧脱水が行われ、更に進行内外沢布はドラム面に
於いてプレスベルト張力による加圧脱水を1jい史に進
行θ1布は中間加圧ローラ16而に於いて脱水を行い更
に高圧ローラ17面でプレスベルトによる高圧搾脱水が
行われる。
外側E布ベルト33より重力脱水され更にドラム周面の
内側謔布ベルト34との間に呑込み支持枠35のローラ
36により保持された外側調布との両面より落差による
脱水が行われ、史に進行方向に行くに従いドラム面との
間隙が1ノコばまる様にローラ37を有する湾曲支持枠
38は押捻了39により調節され内外it’ tiより
楔状加圧脱水が行われ、更に進行内外沢布はドラム面に
於いてプレスベルト張力による加圧脱水を1jい史に進
行θ1布は中間加圧ローラ16而に於いて脱水を行い更
に高圧ローラ17面でプレスベルトによる高圧搾脱水が
行われる。
プレスベルトは駆動■プーリー10方向にθ−1布ベル
トは案内ロール40方向に進ii′lノ史に内タ1b百
布は異った方向に引き1i(Fされ各偏向1]−ラ41
. lli’iのスクレーパ42によりケーキの剥14
(1が?iわれ謔布洗滌後各緊張ローラ43.44によ
り張力の調整を行い循環運行される。
トは案内ロール40方向に進ii′lノ史に内タ1b百
布は異った方向に引き1i(Fされ各偏向1]−ラ41
. lli’iのスクレーパ42によりケーキの剥14
(1が?iわれ謔布洗滌後各緊張ローラ43.44によ
り張力の調整を行い循環運行される。
(7)
この発明は」一連のように、構造の簡単な回転機1.1
.7により内外沃i布ベルトを確実に連続運行し、給泥
に脱ノ1<原理を除々に効果的に作用せしめ高能力の脱
水が行われ低含水率のケーキが連続排出されるものであ
る、尚保守点検も容易で運転の騒音と動力費も少いもの
である。
.7により内外沃i布ベルトを確実に連続運行し、給泥
に脱ノ1<原理を除々に効果的に作用せしめ高能力の脱
水が行われ低含水率のケーキが連続排出されるものであ
る、尚保守点検も容易で運転の騒音と動力費も少いもの
である。
発明の実施例を示す
第1図は総体側面図
第2[′<I′はドラム部横断面及び偏向ローラ、プレ
スベルト緊張ローラ図 第3図はI’ll<動Vプーリー図 第4図は+’1’:r加11:ローラ横断面図第5図は
中間棚II迦−ラ横1祈面図 第6図はドラム面σi布巻掛は図 (8)
スベルト緊張ローラ図 第3図はI’ll<動Vプーリー図 第4図は+’1’:r加11:ローラ横断面図第5図は
中間棚II迦−ラ横1祈面図 第6図はドラム面σi布巻掛は図 (8)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 外側涙布ベルトの水平走行部に供給された汚泥を回転ド
ラム面の内側r布ベルトとの間に挟み循環運行して両枦
布より落差脱水、楔状脱水、プレスベルトによるドラム
面の加圧脱水と川に11−ラ面から高圧搾を行う脱水機
において、VJl<動Vプーリーの両側のV溝には伝動
VベルI・、中間部のV溝には複数のプレスベルトを掛
け、尚両側の区動■ベルトは各偏向ローラ、緊張ローラ
を経てドラム呑込み「1の偏向ローラにより反転してド
ラム両側円筒面でp布ベルトを水密する様に巻掛は史に
中間加圧ローラ、高加圧ローラと各両側に巻き掛けて運
行される、又プレスベルトは緊張ローラ、調節ローラ、
ドラム」二部円周面、中間卯月−ローラ、高加圧ローラ
と巻掛は運行され、尚プレスベルトに与える張力は緊張
ローラを油圧装置により調Ili’4して行われる、回
転ドラムは多孔板円筒と11両側−(1) はドラム外径より大きい平面円筒とし、中間部の多孔円
筒面を数区画に区分する様両側円筒間にゴム\1/板を
接着し、各平板間の内側炉布からのろ液はドラム内部の
複数のパケットにより汲み揚げ受皿に集水し、ドラノ・
の主軸内を貫通する排水管より流出せしめろ、中間加圧
ローラーは水抜孔を有ずろ円筒にl’J−数のゴムリン
グを接着し両側には伝動Vベルト溝を有す、又高加圧ロ
ーラも多孔板円筒とし両側には更に大径の平面円筒を有
する、ドラムの呑込み落差部はローラ群を有する支持枠
により外側?Li(Hiを支持し、更に進行方向に行く
に従ってドラム面との間隙が狭ばまる様にローラ群を有
する湾曲支持枠を調°ハと設置して内外炉布より楔状加
圧脱水を行い、更に進行ドラム面においてプレスベルト
による加圧脱水が行われる、尚調節ローラを取イ・1け
た支持アームの調節によりプレスベルトのドラム面接触
角度の増減を行い調整された1tir1i張力にjり中
間加圧ローラ面からの脱水を行い、史に高加圧ローラ面
でプレスベルトによる高加圧脱水が行われ、内外炉布は
案内ローラより異(2) つた方向に引き1ト1[されケーキを剥f’41U’
L)各経路の偏向ローラ、緊張ローラを経て循環運行す
る様に装置したことを特徴とする連続加用脱水機。
、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56137756A JPS5950440B2 (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 二重「ろ」布運行加圧脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56137756A JPS5950440B2 (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 二重「ろ」布運行加圧脱水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841698A true JPS5841698A (ja) | 1983-03-10 |
| JPS5950440B2 JPS5950440B2 (ja) | 1984-12-08 |
Family
ID=15206094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56137756A Expired JPS5950440B2 (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 二重「ろ」布運行加圧脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950440B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06134596A (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-17 | Masakatsu Ozawa | ベルトプレスによる加圧濾過装置 |
| JPH06134597A (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-17 | Masakatsu Ozawa | ベルトプレス型加圧濾過装置 |
| CN111544944A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-08-18 | 李玲玲 | 一种可以自动调节滤布张力的滚压带式脱水机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63318127A (ja) * | 1987-06-19 | 1988-12-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | プラズマプロセス装置 |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP56137756A patent/JPS5950440B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06134596A (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-17 | Masakatsu Ozawa | ベルトプレスによる加圧濾過装置 |
| JPH06134597A (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-17 | Masakatsu Ozawa | ベルトプレス型加圧濾過装置 |
| CN111544944A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-08-18 | 李玲玲 | 一种可以自动调节滤布张力的滚压带式脱水机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5950440B2 (ja) | 1984-12-08 |
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