JPH06134596A - ベルトプレスによる加圧濾過装置 - Google Patents
ベルトプレスによる加圧濾過装置Info
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- JPH06134596A JPH06134596A JP4311004A JP31100492A JPH06134596A JP H06134596 A JPH06134596 A JP H06134596A JP 4311004 A JP4311004 A JP 4311004A JP 31100492 A JP31100492 A JP 31100492A JP H06134596 A JPH06134596 A JP H06134596A
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加圧帯の蛇行防止、濾布ベルトの滑り防止、
濾水の完全排除の各条件を満足するベルトプレスによる
加圧濾過装置を提供すること。 【構成】 表面にゴム製の加圧板５０を設けたキャタピ
ラプレート４７を複数条の軟質資材によるキャタピラベ
ルト４８に複数枚を結合しかつ無端帯に形成された加圧
帯４１を備え、該加圧帯４１の各加圧板の表面に溝５１
を設けると共にキャタピラベルト裏面にＶベルト５３を
設け、当該加圧帯４１を回転ドラムの外側に配設された
第１及び第２の濾布ベルトに当接し、該第１及び第２の
濾布ベルトの間で被処理物を加圧脱水するときに加圧帯
の蛇行防止ならびに濾布ベルトの滑りを防止できる。
濾水の完全排除の各条件を満足するベルトプレスによる
加圧濾過装置を提供すること。 【構成】 表面にゴム製の加圧板５０を設けたキャタピ
ラプレート４７を複数条の軟質資材によるキャタピラベ
ルト４８に複数枚を結合しかつ無端帯に形成された加圧
帯４１を備え、該加圧帯４１の各加圧板の表面に溝５１
を設けると共にキャタピラベルト裏面にＶベルト５３を
設け、当該加圧帯４１を回転ドラムの外側に配設された
第１及び第２の濾布ベルトに当接し、該第１及び第２の
濾布ベルトの間で被処理物を加圧脱水するときに加圧帯
の蛇行防止ならびに濾布ベルトの滑りを防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、泥状物質を加圧脱水し
て固液の分離を行うベルトプレスによる加圧濾過装置に
関するものである。
て固液の分離を行うベルトプレスによる加圧濾過装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】泥状物質を加圧脱水するための濾過装置
は種々のものが開発されており、ベルトプレス型に構成
された代表的なものとして本願発明者が提案した特公平
３−２３２７８発明が知られている。
は種々のものが開発されており、ベルトプレス型に構成
された代表的なものとして本願発明者が提案した特公平
３−２３２７８発明が知られている。
【０００３】図７は上記従来技術であり、複数枚のプレ
ッシャプレートをチェン又はベルトによって無端帯に構
成した加圧帯５を回転ドラム１の周面に配設し、該回転
ドラム１と上記加圧帯５との間に濾布ベルト１２，１３
を装着したものである。そして、回転ドラム１と加圧帯
５との間隔を被処理物の供給側は広く、取出側は狭く形
成することによって被処理物を圧縮して固液を分離して
いる。
ッシャプレートをチェン又はベルトによって無端帯に構
成した加圧帯５を回転ドラム１の周面に配設し、該回転
ドラム１と上記加圧帯５との間に濾布ベルト１２，１３
を装着したものである。そして、回転ドラム１と加圧帯
５との間隔を被処理物の供給側は広く、取出側は狭く形
成することによって被処理物を圧縮して固液を分離して
いる。
【０００４】固液の分離を行う濾過装置においては、加
圧帯が蛇行しないこと、加圧帯に重合する濾布ベルトが
加圧帯の上で滑らないこと、加圧帯及び濾布ベルトから
濾水が容易に排除されることが重要であるが、上記した
従来例をはじめ、これまで提案された濾過装置は、これ
ら全ての条件を満足するものではなかった。
圧帯が蛇行しないこと、加圧帯に重合する濾布ベルトが
加圧帯の上で滑らないこと、加圧帯及び濾布ベルトから
濾水が容易に排除されることが重要であるが、上記した
従来例をはじめ、これまで提案された濾過装置は、これ
ら全ての条件を満足するものではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の問題点を解決するためになされたもので、加圧
帯の蛇行防止、濾布ベルトの滑り防止、濾水の完全排除
の各条件を満足するベルトプレスによる加圧濾過装置を
提供することである。
来技術の問題点を解決するためになされたもので、加圧
帯の蛇行防止、濾布ベルトの滑り防止、濾水の完全排除
の各条件を満足するベルトプレスによる加圧濾過装置を
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明において課題を解
決するための手段は、回転ドラムの外周面に第１及び第
２の濾布ベルトを配設し、該各濾布ベルトの間に固液を
分離する被処理物を供給し、かつ当該各濾布ベルトを回
動しながら上記回転ドラムに押圧して被処理物を脱水処
理する加圧濾過装置において、表面にゴム製の加圧板を
設けたキャタピラプレートを複数条の軟質資材によるキ
ャタピラベルトに複数枚を結合し、かつ無端帯に形成し
て加圧帯を構成し、該加圧帯の各加圧板の表面に溝を設
けると共にキャタピラベルトの裏面にＶベルトを設け、
当該加圧帯を上記回転ドラムの外側に配設された第１及
び第２の濾布ベルトに当接し、かつ、該加圧帯のＶベル
トを係合保持するベルト溝を形成した駆動ローラ及び従
動ローラによって当該加圧帯を循環回動できるように配
設し、該加圧帯が上記回転ドラムと接合する部分に当該
加圧帯を当該回転ドラムに向って押圧するため上記Ｖベ
ルトと係合させるベルト溝を形成した加圧ローラを複数
個並設し、上記駆動ローラに回転駆動機構を連結したこ
とを特徴とするものである。
決するための手段は、回転ドラムの外周面に第１及び第
２の濾布ベルトを配設し、該各濾布ベルトの間に固液を
分離する被処理物を供給し、かつ当該各濾布ベルトを回
動しながら上記回転ドラムに押圧して被処理物を脱水処
理する加圧濾過装置において、表面にゴム製の加圧板を
設けたキャタピラプレートを複数条の軟質資材によるキ
ャタピラベルトに複数枚を結合し、かつ無端帯に形成し
て加圧帯を構成し、該加圧帯の各加圧板の表面に溝を設
けると共にキャタピラベルトの裏面にＶベルトを設け、
当該加圧帯を上記回転ドラムの外側に配設された第１及
び第２の濾布ベルトに当接し、かつ、該加圧帯のＶベル
トを係合保持するベルト溝を形成した駆動ローラ及び従
動ローラによって当該加圧帯を循環回動できるように配
設し、該加圧帯が上記回転ドラムと接合する部分に当該
加圧帯を当該回転ドラムに向って押圧するため上記Ｖベ
ルトと係合させるベルト溝を形成した加圧ローラを複数
個並設し、上記駆動ローラに回転駆動機構を連結したこ
とを特徴とするものである。
【０００７】又、本発明において課題を解決するための
他の手段は、ローラを並設して構成される上側及び下側
ローラ群との間に無端帯に形成された上及び下濾布ベル
トを配設した低圧脱水域と、該低圧脱水域に隣接し回転
ドラムの外周面に無端帯に形成された加圧帯を配設し、
該回転ドラムと加圧帯との間に無端帯に形成された第１
及び第２の濾布ベルトを配設し、該加圧帯が上記回転ド
ラムと接合する部分に当該加圧帯を該回転ドラムに向っ
て押圧する複数個の加圧ローラを並設した高圧脱水域を
備え、固液を分離する被処理物を上記低圧脱水域に供給
して脱水処理した後に該被処理物を上記高圧脱水域に供
給して脱水処理することを特徴とするものである。
他の手段は、ローラを並設して構成される上側及び下側
ローラ群との間に無端帯に形成された上及び下濾布ベル
トを配設した低圧脱水域と、該低圧脱水域に隣接し回転
ドラムの外周面に無端帯に形成された加圧帯を配設し、
該回転ドラムと加圧帯との間に無端帯に形成された第１
及び第２の濾布ベルトを配設し、該加圧帯が上記回転ド
ラムと接合する部分に当該加圧帯を該回転ドラムに向っ
て押圧する複数個の加圧ローラを並設した高圧脱水域を
備え、固液を分離する被処理物を上記低圧脱水域に供給
して脱水処理した後に該被処理物を上記高圧脱水域に供
給して脱水処理することを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】被処理物は低圧脱水域３１に供給され上側及び
下側ローラ群３３，３４によって脱水された後、高圧脱
水域３２へ供給され、当該高圧脱水域３２を通過すると
完全に脱水されケーキとなって取り出される。
下側ローラ群３３，３４によって脱水された後、高圧脱
水域３２へ供給され、当該高圧脱水域３２を通過すると
完全に脱水されケーキとなって取り出される。
【０００９】加圧帯４１を構成するキャタピラプレート
４７は、当該キャタピラプレート４７に接合する濾布ベ
ルト４３の滑りを防止する。一方、キャタピラベルト４
８に設けたＶベルト５３は加圧帯４１を強い摩擦力によ
って駆動できるので当該加圧帯４１の蛇行を防止する。
又、キャタピラプレート４７の加圧板に形成された溝５
１は濾布ベルト４３の滑り防止と共に濾水の排除を確実
なものとする。
４７は、当該キャタピラプレート４７に接合する濾布ベ
ルト４３の滑りを防止する。一方、キャタピラベルト４
８に設けたＶベルト５３は加圧帯４１を強い摩擦力によ
って駆動できるので当該加圧帯４１の蛇行を防止する。
又、キャタピラプレート４７の加圧板に形成された溝５
１は濾布ベルト４３の滑り防止と共に濾水の排除を確実
なものとする。
【００１０】
【実施例】図１から図６が本発明の実施例である。図１
において、脱水機３０は低圧脱水域３１と高圧脱水域３
２とにより構成されている。
において、脱水機３０は低圧脱水域３１と高圧脱水域３
２とにより構成されている。
【００１１】低圧脱水域３１は、ローラを並設した上側
ローラ群３３及び下側ローラ群３４との間に無端帯に形
成された上濾布ベルト３５及び下濾布ベルト３６を適宜
位置に設けたガイドローラを介して配設したもので構成
されている。又、上濾布ベルト３５が掛けられている駆
動ローラ３７と駆動モータ３８の駆動軸とを駆動ベルト
３９によって連結し、駆動モータ３８を動作して上濾布
ベルト３５を回動する。なお、下濾布ベルト３６は当該
上濾布ベルト３５と連動して回動する。
ローラ群３３及び下側ローラ群３４との間に無端帯に形
成された上濾布ベルト３５及び下濾布ベルト３６を適宜
位置に設けたガイドローラを介して配設したもので構成
されている。又、上濾布ベルト３５が掛けられている駆
動ローラ３７と駆動モータ３８の駆動軸とを駆動ベルト
３９によって連結し、駆動モータ３８を動作して上濾布
ベルト３５を回動する。なお、下濾布ベルト３６は当該
上濾布ベルト３５と連動して回動する。
【００１２】なお、この低圧脱水域３１において固液の
分離を行う被処理物は、上側及び下側ローラ群３３，３
４の左側方向から供給され、該ローラ群の間で脱水処理
されて駆動ローラ３７付近から取り出される。このた
め、上側及び下側ローラ群３３，３４の取付間隔は、供
給側が広く、取出側に向って狭くなるように配設されて
いることは勿論である。
分離を行う被処理物は、上側及び下側ローラ群３３，３
４の左側方向から供給され、該ローラ群の間で脱水処理
されて駆動ローラ３７付近から取り出される。このた
め、上側及び下側ローラ群３３，３４の取付間隔は、供
給側が広く、取出側に向って狭くなるように配設されて
いることは勿論である。
【００１３】次に、高圧脱水域３２は、回転ドラム４０
の外周面に無端帯に形成された加圧帯４１を配設し、上
記回転ドラム４０に第１の濾布ベルト４２を、又、該回
転ドラム４０と上記加圧帯４１との間に第２の濾布ベル
ト４３を配設して構成されている。なお、第１及び第２
の濾布ベルト４２，４３は無端帯に形成されており、適
宜位置に設けたガイドローラに配設されている。
の外周面に無端帯に形成された加圧帯４１を配設し、上
記回転ドラム４０に第１の濾布ベルト４２を、又、該回
転ドラム４０と上記加圧帯４１との間に第２の濾布ベル
ト４３を配設して構成されている。なお、第１及び第２
の濾布ベルト４２，４３は無端帯に形成されており、適
宜位置に設けたガイドローラに配設されている。
【００１４】一方、加圧帯４１もガイドローラに配設さ
れているが、駆動ローラ４４と回転駆動モータ４５の駆
動軸との間に回転駆動ベルト４６が連結されていて、回
転駆動モータ４５を動作して加圧帯４１を回動する。な
お、第１及び第２の濾布ベルト４２，４３は加圧帯４１
の回動に連動して回動する。
れているが、駆動ローラ４４と回転駆動モータ４５の駆
動軸との間に回転駆動ベルト４６が連結されていて、回
転駆動モータ４５を動作して加圧帯４１を回動する。な
お、第１及び第２の濾布ベルト４２，４３は加圧帯４１
の回動に連動して回動する。
【００１５】又、当該高圧脱水域３２は上記低圧脱水域
３１に隣接して設けられており、低圧脱水域３１に隣接
する方が被処理物の供給側であり、駆動ローラ４４付近
が取出側である。そして、回転ドラム４０と加圧帯４１
の取付間隔は、供給側が広く、取出側が狭く形成されて
いる。
３１に隣接して設けられており、低圧脱水域３１に隣接
する方が被処理物の供給側であり、駆動ローラ４４付近
が取出側である。そして、回転ドラム４０と加圧帯４１
の取付間隔は、供給側が広く、取出側が狭く形成されて
いる。
【００１６】本発明の主要部である加圧帯４１について
はさらに詳細に説明する。図２、図３において、加圧帯
４１は、複数枚のキャタピラプレート４７を複数条のキ
ャタピラベルト４８に結合してキャタピラ構造を形成し
たものである。キャタピラプレート４７は、金属製の基
板４９にゴム製の加圧板５０を溶着したものであって、
加圧帯４１の進行方向に対して直交する方向に横長に形
成されている。又、上記加圧板５０の表面には複数条の
溝５１が設けられており、該溝５１は濾布ベルト４３を
滑らずに支持するのに有効であり、又、濾水を確実に排
出する効果がある。この他、キャタピラプレート４７は
回転ドラム４０の外周面に配設されるので、断面形状を
湾曲させておくとよい（図３Ｂ）。
はさらに詳細に説明する。図２、図３において、加圧帯
４１は、複数枚のキャタピラプレート４７を複数条のキ
ャタピラベルト４８に結合してキャタピラ構造を形成し
たものである。キャタピラプレート４７は、金属製の基
板４９にゴム製の加圧板５０を溶着したものであって、
加圧帯４１の進行方向に対して直交する方向に横長に形
成されている。又、上記加圧板５０の表面には複数条の
溝５１が設けられており、該溝５１は濾布ベルト４３を
滑らずに支持するのに有効であり、又、濾水を確実に排
出する効果がある。この他、キャタピラプレート４７は
回転ドラム４０の外周面に配設されるので、断面形状を
湾曲させておくとよい（図３Ｂ）。
【００１７】さらに、キャタピラベルト４８は、ゴム製
で無端帯に形成され、実施例では、５本のベルトを等間
隔で並べ、各ベルトの表面に上記キャタピラプレート４
７をベルト進行方向に対して横切る方向に複数枚を配設
して両者をボルト５２によって結合している。又、キャ
タピラベルト４８のうち少なくとも２本は、裏面にＶベ
ルト５３を溶着している。なお、Ｖベルト５３は、キャ
タピラベルト４８の裏面中央部にベルトの長さ方向に沿
って溶着されるのであるが、キャタピラプレート４７を
結合するボルト５２のナット（ボルト頭となることもあ
る）が突出しているので、当該Ｖベルト５３は短く切断
されたものを連続してベルト状に溶着している。
で無端帯に形成され、実施例では、５本のベルトを等間
隔で並べ、各ベルトの表面に上記キャタピラプレート４
７をベルト進行方向に対して横切る方向に複数枚を配設
して両者をボルト５２によって結合している。又、キャ
タピラベルト４８のうち少なくとも２本は、裏面にＶベ
ルト５３を溶着している。なお、Ｖベルト５３は、キャ
タピラベルト４８の裏面中央部にベルトの長さ方向に沿
って溶着されるのであるが、キャタピラプレート４７を
結合するボルト５２のナット（ボルト頭となることもあ
る）が突出しているので、当該Ｖベルト５３は短く切断
されたものを連続してベルト状に溶着している。
【００１８】実施例において、Ｖベルト５３は、５本の
キャタピラベルトのうち何れも外側から２本目の各ベル
トに設けられているが、この取付位置は任意でよい。
又、上記キャタピラプレート４７の長さ方向に沿う両端
部にはゴム製のサイドシール５４が設けられている。
キャタピラベルトのうち何れも外側から２本目の各ベル
トに設けられているが、この取付位置は任意でよい。
又、上記キャタピラプレート４７の長さ方向に沿う両端
部にはゴム製のサイドシール５４が設けられている。
【００１９】図４、図５は加圧帯４１を駆動する駆動ロ
ーラ並びに加圧ローラを表わしている。図１において駆
動ローラ４４は前述した通りであるが、該駆動ローラ４
４と対になる従動ローラ５５が設けられており、これら
駆動ローラ４４及び従動ローラ５５の間に加圧板５６に
軸架された複数の加圧ローラ５７が配設されている。な
お、該加圧ローラ５７は加圧板５６を回転ドラム４０に
向って押し付けることによって加圧帯４１を押圧するよ
うになっている。
ーラ並びに加圧ローラを表わしている。図１において駆
動ローラ４４は前述した通りであるが、該駆動ローラ４
４と対になる従動ローラ５５が設けられており、これら
駆動ローラ４４及び従動ローラ５５の間に加圧板５６に
軸架された複数の加圧ローラ５７が配設されている。な
お、該加圧ローラ５７は加圧板５６を回転ドラム４０に
向って押し付けることによって加圧帯４１を押圧するよ
うになっている。
【００２０】図４、図５において、上記駆動ローラ４４
と従動ローラ５５は同じ構造であり、ここでは駆動ロー
ラ４４について説明する。駆動ローラ４４の表面には加
圧帯４１、すなわちキャタピラベルト４８に設けたＶベ
ルト５３及び該ベルトから突出するナットが係合保持さ
れる環状溝５８が形成されている（図４）。又、上記加
圧ローラ５７には、キャタピラベルト４８及びＶベルト
５３（ナットの突出部を含む）を係合保持する段付のベ
ルト溝５９が形成されている（図５）。
と従動ローラ５５は同じ構造であり、ここでは駆動ロー
ラ４４について説明する。駆動ローラ４４の表面には加
圧帯４１、すなわちキャタピラベルト４８に設けたＶベ
ルト５３及び該ベルトから突出するナットが係合保持さ
れる環状溝５８が形成されている（図４）。又、上記加
圧ローラ５７には、キャタピラベルト４８及びＶベルト
５３（ナットの突出部を含む）を係合保持する段付のベ
ルト溝５９が形成されている（図５）。
【００２１】図６は回転ドラム４０の詳細を表わしてお
り、該ドラムの表面には濾水を排出しやすいように斜状
の排水溝６０が形成されている。
り、該ドラムの表面には濾水を排出しやすいように斜状
の排水溝６０が形成されている。
【００２２】実施例は上記の構成であり、被処理物は低
圧脱水域３１に供給され上側及び下側ローラ群３３，３
４によって脱水され、次いで高圧脱水域３２へ供給され
る。高圧脱水域３２ではキャタピラ構造の加圧帯４１と
回転ドラム４０との間で脱水する高面圧型を構成してい
るので、当該高圧脱水域３２を通過した被処理物は完全
に脱水されケーキとなって取り出される。
圧脱水域３１に供給され上側及び下側ローラ群３３，３
４によって脱水され、次いで高圧脱水域３２へ供給され
る。高圧脱水域３２ではキャタピラ構造の加圧帯４１と
回転ドラム４０との間で脱水する高面圧型を構成してい
るので、当該高圧脱水域３２を通過した被処理物は完全
に脱水されケーキとなって取り出される。
【００２３】又、加圧帯４１を構成するキャタピラプレ
ート４７は、基板４９上にゴム製の加圧板５０を重合溶
着したものであるから、当該キャタピラプレート４７に
接合する濾布ベルト４３の滑りを防止する。一方、キャ
タピラベルト４８にはＶベルト５３が設けられているの
で、加圧帯４１を強い摩擦力で駆動できるので加圧帯の
蛇行を防止する。
ート４７は、基板４９上にゴム製の加圧板５０を重合溶
着したものであるから、当該キャタピラプレート４７に
接合する濾布ベルト４３の滑りを防止する。一方、キャ
タピラベルト４８にはＶベルト５３が設けられているの
で、加圧帯４１を強い摩擦力で駆動できるので加圧帯の
蛇行を防止する。
【００２４】さらに又、キャタピラプレート４７の表面
には溝５１が設けられているので、濾布ベルト４３の滑
り防止の他、濾水の排除が確実なものとなる。
には溝５１が設けられているので、濾布ベルト４３の滑
り防止の他、濾水の排除が確実なものとなる。
【００２５】なお、実施例においては、低圧脱水域３１
と高圧脱水域３２とが独立した区域に構成されている
が、この構造の利点は各脱水域の運転速度が各別に設定
でき、従って、加圧力の設定が容易に行えることであ
る。但し、低圧脱水域３１と高圧脱水域３２に濾布ベル
トを連続して配設することを妨げるものではない。
と高圧脱水域３２とが独立した区域に構成されている
が、この構造の利点は各脱水域の運転速度が各別に設定
でき、従って、加圧力の設定が容易に行えることであ
る。但し、低圧脱水域３１と高圧脱水域３２に濾布ベル
トを連続して配設することを妨げるものではない。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、加圧帯を構成するキャタピラ
ベルトの裏面にＶベルトを設けたことにより加圧帯の蛇
行を防止し、又、加圧帯を構成するキャタピラプレート
を金属製基板にゴム製の加圧板を重合溶着すると共に加
圧板に複数条の溝を設けたから濾布ベルトの滑り防止な
らびに濾水を確実に排出する効果を有するものである。
ベルトの裏面にＶベルトを設けたことにより加圧帯の蛇
行を防止し、又、加圧帯を構成するキャタピラプレート
を金属製基板にゴム製の加圧板を重合溶着すると共に加
圧板に複数条の溝を設けたから濾布ベルトの滑り防止な
らびに濾水を確実に排出する効果を有するものである。
【図１】濾過装置を表わす全体の構成図。
【図２】加圧帯を表わし、Ａは平面図、Ｂは底面図。
【図３】加圧帯を表わし、Ａは幅方向の断面図、Ｂは長
さ方向の断面図。
さ方向の断面図。
【図４】駆動ローラの一部破断側面図。
【図５】加圧ローラを表わし、Ａは組立てた全体の正面
図、Ｂはローラの断面図。
図、Ｂはローラの断面図。
【図６】回転ドラムの一部破断側面図。
【図７】従来技術の一例を表わす側面図。
３０ 脱水機 ３１ 低圧脱水域 ３２ 高圧脱水域 ３３ 上側ローラ群 ３４ 下側ローラ群 ３５ 上濾布ベルト ３６ 下濾布ベルト ３７ 駆動ローラ ３８ 駆動モータ ３９ 駆動ベルト ４０ 回転ドラム ４１ 加圧帯 ４２ 第１の濾布ベルト ４３ 第２の濾布ベルト ４４ 駆動ローラ ４５ 駆動モータ ４６ 回転駆動ベルト ４７ キャタピラプレート ４８ キャタピラベルト ４９ 基板 ５０ 加圧板 ５１ 溝 ５２ ボルト ５３ Ｖベルト ５４ サイドシール ５５ 従動ローラ ５６ 加圧板 ５７ 加圧ローラ ５８ 環状溝 ５９ ベルト溝
【手続補正書】
【提出日】平成４年１２月４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
Claims (2)
- 【請求項１】 回転ドラムの外周面に第１及び第２の濾
布ベルトを配設し、該各濾布ベルトの間に固液を分離す
る被処理物を供給し、かつ当該各濾布ベルトを回動しな
がら上記回転ドラムに押圧して被処理物を脱水処理する
加圧濾過装置において、表面にゴム製の加圧板を設けた
キャタピラプレートを複数条の軟質資材によるキャタピ
ラベルトに複数枚を結合し、かつ無端帯に形成して加圧
帯を構成し、該加圧帯の各加圧板の表面に溝を設けると
共にキャタピラベルトの裏面にＶベルトを設け、当該加
圧帯を上記回転ドラムの外側に配設された第１及び第２
の濾布ベルトに当接し、かつ、該加圧帯のＶベルトを係
合保持するベルト溝を形成した駆動ローラ及び従動ロー
ラによって当該加圧帯を循環回動できるように配設し、
該加圧帯が上記回転ドラムと接合する部分に当該加圧帯
を当該回転ドラムに向って押圧するため上記Ｖベルトと
係合させるベルト溝を形成した加圧ローラを複数個並設
し、上記駆動ローラに回転駆動機構を連結したことを特
徴とするベルトプレスによる加圧濾過装置。 - 【請求項２】 ローラを並設して構成される上側及び下
側ローラ群との間に無端帯に形成された上及び下濾布ベ
ルトを配設した低圧脱水域と、該低圧脱水域に隣接し回
転ドラムの外周面に無端帯に形成された加圧帯を配設
し、該回転ドラムと加圧帯との間に無端帯に形成された
第１及び第２の濾布ベルトを配設し、該加圧帯が上記回
転ドラムと接合する部分に当該加圧帯を該回転ドラムに
向って押圧する複数個の加圧ローラを並設した高圧脱水
域を備え、固液を分離する被処理物を上記低圧脱水域に
供給して脱水処理した後に該被処理物を上記高圧脱水域
に供給して脱水処理することを特徴とするベルトプレス
による加圧濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4311004A JPH0822477B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | ベルトプレスによる加圧濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4311004A JPH0822477B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | ベルトプレスによる加圧濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134596A true JPH06134596A (ja) | 1994-05-17 |
| JPH0822477B2 JPH0822477B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=18011969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4311004A Expired - Fee Related JPH0822477B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | ベルトプレスによる加圧濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822477B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06134597A (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-17 | Masakatsu Ozawa | ベルトプレス型加圧濾過装置 |
| JP2005199255A (ja) * | 2003-05-02 | 2005-07-28 | Masakatsu Ozawa | 脱水装置 |
| KR20240057917A (ko) * | 2022-10-25 | 2024-05-03 | 주식회사 로얄정공 | 슬러지 고액분리장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841698A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-10 | Saburo Sugawara | 二重「ろ」布運行加圧脱水機 |
| JPS6142312A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-02-28 | Takuma Co Ltd | ベルトプレス装置 |
-
1992
- 1992-10-26 JP JP4311004A patent/JPH0822477B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841698A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-10 | Saburo Sugawara | 二重「ろ」布運行加圧脱水機 |
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| JP2005199255A (ja) * | 2003-05-02 | 2005-07-28 | Masakatsu Ozawa | 脱水装置 |
| KR20240057917A (ko) * | 2022-10-25 | 2024-05-03 | 주식회사 로얄정공 | 슬러지 고액분리장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0822477B2 (ja) | 1996-03-06 |
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