JPS5841723B2 - 縦方向と横方向のたわみ及び曲げ強度をほぼ同等にして成る３プライ合板 - Google Patents
縦方向と横方向のたわみ及び曲げ強度をほぼ同等にして成る３プライ合板Info
- Publication number
- JPS5841723B2 JPS5841723B2 JP15243175A JP15243175A JPS5841723B2 JP S5841723 B2 JPS5841723 B2 JP S5841723B2 JP 15243175 A JP15243175 A JP 15243175A JP 15243175 A JP15243175 A JP 15243175A JP S5841723 B2 JPS5841723 B2 JP S5841723B2
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- Japan
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- plywood
- thickness
- bending strength
- ply
- ply plywood
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- 239000011120 plywood Substances 0.000 title claims description 47
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
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- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は縦方向と横方向のたわみ及び曲げ強度をほぼ同
等にして成る３プライ合板に関するものである。
等にして成る３プライ合板に関するものである。
通常、３プライ合板は中板の繊維方向と表裏板の繊維方
向とをそれぞれ直交させて貼着して成るが、一般的に中
板の厚みが合板の厚みに対して約５０％〜６０％程度で
あるところから、縦方向、即ち表裏板の繊維方向と同方
向のたわみ及び曲げ強度と、横方向、即ち表裏板の繊維
方向と直交方向のたわみ及び曲げ強度とは著しく相違し
、−例を挙げれば、市販されている２、７１ｇ１３プラ
イ合板の横方向のたわみは、縦方向のたわみに比べて３
．５倍〜４倍もの値を示す事からも明らかなように、多
積層の厚物合板に比べて著しい異方性を有するものとな
っている。
向とをそれぞれ直交させて貼着して成るが、一般的に中
板の厚みが合板の厚みに対して約５０％〜６０％程度で
あるところから、縦方向、即ち表裏板の繊維方向と同方
向のたわみ及び曲げ強度と、横方向、即ち表裏板の繊維
方向と直交方向のたわみ及び曲げ強度とは著しく相違し
、−例を挙げれば、市販されている２、７１ｇ１３プラ
イ合板の横方向のたわみは、縦方向のたわみに比べて３
．５倍〜４倍もの値を示す事からも明らかなように、多
積層の厚物合板に比べて著しい異方性を有するものとな
っている。
一方、一般的な合板は縦方向の長さを横方向の長さの２
倍程変として形成されており、前記異方性は素材（木材
）が本来有する顕著な異方性と類似する傾向にあるので
、使用に際しては一見合理的な構成のようにも考えられ
るが、例えば家具製造等の如く、合板をこま切れにして
用いる場合には、常に前記異方性を考慮して木取りをせ
ねばならないので、木取りが極めて不自由であると共に
、多数の端切れが生じて材料歩留りが低下するなど、実
際上は使用に際して種々の制約を受ける不具合が有り、
必ずしも合理的な構成であるとは言い切れなかった。
倍程変として形成されており、前記異方性は素材（木材
）が本来有する顕著な異方性と類似する傾向にあるので
、使用に際しては一見合理的な構成のようにも考えられ
るが、例えば家具製造等の如く、合板をこま切れにして
用いる場合には、常に前記異方性を考慮して木取りをせ
ねばならないので、木取りが極めて不自由であると共に
、多数の端切れが生じて材料歩留りが低下するなど、実
際上は使用に際して種々の制約を受ける不具合が有り、
必ずしも合理的な構成であるとは言い切れなかった。
本発明は前記従来の３プライ合板の不具合を解消すべく
開発したものであって、合板の厚みに対する中板の厚み
を、換言すれば合板の厚みに対する表裏板の厚みを、適
確に構成することによって、縦方向と横方向のたわみ及
び曲げ強度をほぼ同等にして戒る３プライ合板を提供せ
んとするものであり、以て合板用途に於ける汎用性の拡
大を図り、合わせて省資源並びに低コスト化の可能性を
追求せんとするものである。
開発したものであって、合板の厚みに対する中板の厚み
を、換言すれば合板の厚みに対する表裏板の厚みを、適
確に構成することによって、縦方向と横方向のたわみ及
び曲げ強度をほぼ同等にして戒る３プライ合板を提供せ
んとするものであり、以て合板用途に於ける汎用性の拡
大を図り、合わせて省資源並びに低コスト化の可能性を
追求せんとするものである。
即ち、一定の条件下に於ける所定材質の材料のたわみは
、該材料の断面形状及び寸法、所謂断面二次モーメント
によって定まる事は公知の通りであり、また該材料の曲
げ強度、即ち破壊強度は、前記断面形状に於ける中立軸
から該材料の表面に至る距離で前記断面二次モーメント
を除した、所謂断面係数によって定まる事も公知の通り
である。
、該材料の断面形状及び寸法、所謂断面二次モーメント
によって定まる事は公知の通りであり、また該材料の曲
げ強度、即ち破壊強度は、前記断面形状に於ける中立軸
から該材料の表面に至る距離で前記断面二次モーメント
を除した、所謂断面係数によって定まる事も公知の通り
である。
そごで本発明に係る３プライ合板は、表裏板の厚みを、
合板の厚みに対して各々約１０％〜１３％の範囲に含ま
れる厚みとする事によって、縦方向の断面二次モーメン
ト及び断面係数と、横方向の断面二次モーメント及訓析
面係数とがほぼ等しくなるよう構成し、縦方向と横方向
のたわみ及び曲げ強度がほぼ同等になるようにしたもの
であって、はとんど異方性を有しない合板となるので、
使用に際して従来の如き制約を受けにくく、合板用途に
於ける汎用性が従来に比べて大幅に拡大される事になる
。
合板の厚みに対して各々約１０％〜１３％の範囲に含ま
れる厚みとする事によって、縦方向の断面二次モーメン
ト及び断面係数と、横方向の断面二次モーメント及訓析
面係数とがほぼ等しくなるよう構成し、縦方向と横方向
のたわみ及び曲げ強度がほぼ同等になるようにしたもの
であって、はとんど異方性を有しない合板となるので、
使用に際して従来の如き制約を受けにくく、合板用途に
於ける汎用性が従来に比べて大幅に拡大される事になる
。
以下本発明を図面を参考にして更に詳述すれば次の通り
である。
である。
第１図に於て１は、表板３及び裏板３ａと中板２との繊
維方向を直交させ、尿素樹脂・メラミン樹脂等の適宜の
接着剤を用いて貼着して成る３プライ合板であり、Ｈは
該合板１の厚み、ｈは中板２の厚み、ｔは表裏板３・３
ａの厚みである。
維方向を直交させ、尿素樹脂・メラミン樹脂等の適宜の
接着剤を用いて貼着して成る３プライ合板であり、Ｈは
該合板１の厚み、ｈは中板２の厚み、ｔは表裏板３・３
ａの厚みである。
籾で、公知の如く単板は繊維方向と直交方向の曲げこわ
さが、繊維方向と同方向の曲げこわさに対して無視でき
るほど極端に小さいので、前記合板１の横方向のたわみ
は中板２のみによって、また縦方向のたわみは表裏板３
・３ａによってそれぞれ支えられると仮定する事ができ
る。
さが、繊維方向と同方向の曲げこわさに対して無視でき
るほど極端に小さいので、前記合板１の横方向のたわみ
は中板２のみによって、また縦方向のたわみは表裏板３
・３ａによってそれぞれ支えられると仮定する事ができ
る。
そこで、前記合板１の縦方向の断面二次モーメントを■
とし、横方向の断面二次モーメントを■１とす、と、両
者（よやれ５れ□＝ｂ（Ｈ’ −ｈ” ）ｂ ｈ３
１２ と■□＝”−で表わす事ができる。
とし、横方向の断面二次モーメントを■１とす、と、両
者（よやれ５れ□＝ｂ（Ｈ’ −ｈ” ）ｂ ｈ３
１２ と■□＝”−で表わす事ができる。
（ｂ及び２
ｂｌは断面形状の幅）
そして、前記合板１に於ける縦方向と横方向のたわみを
同等にする為には、前記両方向の断面形状の幅すとｂｌ
とが等しい場合に於ける、双方の断面二次モーメント
が等しければ良いのであるから、Ｉ＝Ｉ□ （但し、ｂ
＝ｂ１ ）とおいて前記数式を代入すると、Ｈ３＝２ｈ
３と整理する事ができ、該数式からｈｏＦＯ，７９Ｈを
導びき出す事ができる。
同等にする為には、前記両方向の断面形状の幅すとｂｌ
とが等しい場合に於ける、双方の断面二次モーメント
が等しければ良いのであるから、Ｉ＝Ｉ□ （但し、ｂ
＝ｂ１ ）とおいて前記数式を代入すると、Ｈ３＝２ｈ
３と整理する事ができ、該数式からｈｏＦＯ，７９Ｈを
導びき出す事ができる。
即ち、前記式からも明らかなように、中板２の厚みｈが
合板１の厚みＨの約８割である場合に、合板１の縦方向
と横方向の断面二次モーメントが等しくなり、換言すれ
ば表裏板３・３ａの各々の厚みｔが合板１の厚みＨの約
１０％である場合に、合板１の縦方向と横方向のたわみ
が等しくなる。
合板１の厚みＨの約８割である場合に、合板１の縦方向
と横方向の断面二次モーメントが等しくなり、換言すれ
ば表裏板３・３ａの各々の厚みｔが合板１の厚みＨの約
１０％である場合に、合板１の縦方向と横方向のたわみ
が等しくなる。
次に同様にして該合板１の縦方向と横方向の断面係数を
考慮するに、前記両方向に於ける断面形状はいずれも上
下対象であるので、それぞれの中立軸はいずれも厚みの
半分の位置、即ち旦と上の２ 位置にあるといえる。
考慮するに、前記両方向に於ける断面形状はいずれも上
下対象であるので、それぞれの中立軸はいずれも厚みの
半分の位置、即ち旦と上の２ 位置にあるといえる。
そこで、前記合板１の縦方向の断面係数をＺとし、横方
向の断面係数をＺｌ とすると、両者はそれぞれの方向
に於ける断面二次モーメント■と■１とを、中立軸から
表面に至る距離量と上とで除した値、即ちｚ ＝ｂ （
Ｈ”−ｈｏ ） ２２ ｂ ｈ”６ＨとＺ１＝士で 表わすことができる。
向の断面係数をＺｌ とすると、両者はそれぞれの方向
に於ける断面二次モーメント■と■１とを、中立軸から
表面に至る距離量と上とで除した値、即ちｚ ＝ｂ （
Ｈ”−ｈｏ ） ２２ ｂ ｈ”６ＨとＺ１＝士で 表わすことができる。
そして、前記合板１に於ける縦方向と横方向の曲げ強度
を同等にする為には、双方の断面係数が等しければ良い
のであるから、Ｚ＝Ｚ１ （但し、ｂ＝ｂ、 ）とお
いて前記数式を代入すると、Ｈ３＝Ｈｈ” ＋ ｈ”
と整理することができ、該数式からｈξ０．７５を導ひ
き出す事ができる。
を同等にする為には、双方の断面係数が等しければ良い
のであるから、Ｚ＝Ｚ１ （但し、ｂ＝ｂ、 ）とお
いて前記数式を代入すると、Ｈ３＝Ｈｈ” ＋ ｈ”
と整理することができ、該数式からｈξ０．７５を導ひ
き出す事ができる。
即ち、前記式からも明らかなように、中板２の厚みｈが
合板１の厚みＨの約４分の３である場合に、合板１の縦
方向と横方向の断面係数が等しくなり、換言すれば表裏
板３・３ａの各々の厚みｔが合板１の厚みＨの約１３％
である場合に、合板１の縦方向と横方向の曲げ強度が等
しくなる。
合板１の厚みＨの約４分の３である場合に、合板１の縦
方向と横方向の断面係数が等しくなり、換言すれば表裏
板３・３ａの各々の厚みｔが合板１の厚みＨの約１３％
である場合に、合板１の縦方向と横方向の曲げ強度が等
しくなる。
そして、本発明に係る３プライ合板Ｃｔ、表裏板の厚み
を、合板の厚みに対して各々約１０％〜１３％の範囲に
含まれる厚みとする事によって、縦方向の断面二次モー
メント及び断面係数と、横方向の断面二次モーメント及
び断面係数とがほぼ等しくなるよう構成して成るもので
あるから、縦方向と横方向のたわみ及び曲げ強度がほぼ
同等であり、はとんど異方性を有しない合板となるので
、使用に際して従来の如き制約を受けに＜＜、合板用途
に於ける汎用性が従来に比べて大幅に拡大される事にな
る。
を、合板の厚みに対して各々約１０％〜１３％の範囲に
含まれる厚みとする事によって、縦方向の断面二次モー
メント及び断面係数と、横方向の断面二次モーメント及
び断面係数とがほぼ等しくなるよう構成して成るもので
あるから、縦方向と横方向のたわみ及び曲げ強度がほぼ
同等であり、はとんど異方性を有しない合板となるので
、使用に際して従来の如き制約を受けに＜＜、合板用途
に於ける汎用性が従来に比べて大幅に拡大される事にな
る。
そして更に、表裏板用の単板は中板用の単板に比べて格
段に良質のものが要求される事は公知の通りであり、本
発明に係る３プライ合板の如く、表裏板の厚み比率を従
来に比べて低減せしめれば、原木の消費形態を変更して
省資源並びに低コスト化を図る事も可能となる。
段に良質のものが要求される事は公知の通りであり、本
発明に係る３プライ合板の如く、表裏板の厚み比率を従
来に比べて低減せしめれば、原木の消費形態を変更して
省資源並びに低コスト化を図る事も可能となる。
因に、２００Ｍ角のサンプルを作成して実験したところ
、当初の目的を満たす結果を得る事ができた。
、当初の目的を満たす結果を得る事ができた。
以上明らかなように、本発明に係る３プライ合板は、従
来の３プライ合板に比べて等方性が格段に優れるもので
あると共に、省資源及び低コスト化を実現する可能性を
有するものであり、本発明の合板産業に於ける実施効果
は極めて多大である。
来の３プライ合板に比べて等方性が格段に優れるもので
あると共に、省資源及び低コスト化を実現する可能性を
有するものであり、本発明の合板産業に於ける実施効果
は極めて多大である。
図面は本発明を説明する為のものであって、第１図は合
板の一部破断斜視説明図である。 １・・・・・・合板、２・・・・・・中板、３・・・・
・・表板、３ａ・・・・・・裏板、Ｈ・・・・・・合板
の厚み、ｈ・・・・・・中板の厚み、ｔ・・・・・・表
裏板の厚み。
板の一部破断斜視説明図である。 １・・・・・・合板、２・・・・・・中板、３・・・・
・・表板、３ａ・・・・・・裏板、Ｈ・・・・・・合板
の厚み、ｈ・・・・・・中板の厚み、ｔ・・・・・・表
裏板の厚み。
Claims (1)
- １ 中板の繊維方向と表裏板の繊維方向とをそれぞれ直
交させて貼着して成る３プライ合板であって、前記表裏
板の厚みを、合板の厚みに対して各各約１０％〜１３％
の範囲に含まれる厚みとした事を特徴とする縦方向と横
方向のたわみ及び曲げ強度をほぼ同等にして戒る３プラ
イ合板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15243175A JPS5841723B2 (ja) | 1975-12-20 | 1975-12-20 | 縦方向と横方向のたわみ及び曲げ強度をほぼ同等にして成る３プライ合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15243175A JPS5841723B2 (ja) | 1975-12-20 | 1975-12-20 | 縦方向と横方向のたわみ及び曲げ強度をほぼ同等にして成る３プライ合板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5276408A JPS5276408A (en) | 1977-06-27 |
| JPS5841723B2 true JPS5841723B2 (ja) | 1983-09-14 |
Family
ID=15540367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15243175A Expired JPS5841723B2 (ja) | 1975-12-20 | 1975-12-20 | 縦方向と横方向のたわみ及び曲げ強度をほぼ同等にして成る３プライ合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841723B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01111627U (ja) * | 1988-01-21 | 1989-07-27 |
-
1975
- 1975-12-20 JP JP15243175A patent/JPS5841723B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01111627U (ja) * | 1988-01-21 | 1989-07-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5276408A (en) | 1977-06-27 |
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