JPS5841737Y2

JPS5841737Y2 - 丸型コネクタにおけるスリ−ブの抜け止め装置

Info

Publication number: JPS5841737Y2
Application number: JP1979085003U
Authority: JP
Inventors: 英朗茂治
Original assignee: 株式会社茂治製作所
Priority date: 1979-06-21
Filing date: 1979-06-21
Publication date: 1983-09-20
Also published as: JPS562588U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、接続端子を保持せしめた合成樹脂材の絶縁材
よりなる筒状のボディの外周に、外極端子となる金属製
の外筒スリーブを嵌装して組付けることで構成する元型
コネクタにおいて、前記ボテ゛イの外周に対する外筒ス
リーブの組付けを、ボディの外周面に設けた突起部と、
外筒スリーブにそれの前端縁から前記突起部を嵌入さす
巾で軸方向に切込むように形成せる誘導溝及び該誘導溝
の後端から前記突起部を嵌入さす巾で周方向に切込むよ
うに形成せる係合溝との、保合により行なうようにして
いる外筒スリーブの組付手段についての改良に関するも
のである。

上述の元型コネクタにおける外筒スリーブの組付手段は
、ボディに対する外筒スリーブの組付操作が簡単である
利点があるが、外筒スリーブをボディに組付けた状態に
おける、ボディに対する外筒スリーブの保合が、軸方向
だけとなるので、ボディに外筒スリーブを嵌着していく
ときの回動方向と逆向に外筒スリーブが回わり、突起部
が誘導溝内に位置するようになることで、軸方向に引っ
張りで簡単に外筒スリーブが脱は落ちるようになる問題
がある。

このため、突起部と保合さす保合溝を軸方向に返しのあ
るフック状の保合部に形成する手段も試みられているが
、この手段は、保合状態において軸方向の保合がルーズ
になるので、その軸方向の動きに周方向の動きが加わる
ことにより、前述の手段と同様に簡単に保合が解かれて
、外筒スリーブがボテ゛イから脱れるようになる。

また、突起部とそれに嵌合するＬ字形溝との外に、軸方
向に沿う係合溝とそれに係脱自在に嵌合していく係合爪
とを別に設けて、これにより周方向の動きを規制する手
段も知られているが、二の手段は、突起部をＬ字形溝に
嵌合させていくどきに、係合爪が係合溝から外れている
ようにその係合爪を操作しておかなければならないので
、組付操作が面倒であり、また、周方向の動きを規制す
る係合爪の保合が簡単に外れることから、組付けが不確
実になす、シかも、係合爪を保合溝に対し係脱するよう
構成するための構造が面倒になる問題がある。

本考案は、従前手段に上述の問題がある点に鑑みなされ
たものであって、簡単な操作により外筒スリーブをボデ
ィに対し確実に係着せしめていけるようにするために、
ボテ゛イに設けた突起部を外筒スリーブに設けたＬ字形
溝に嵌合せしめて軸方向に係合させていく操作により、
ボディと外筒スリーブとを周方向に保合さすために前記
突起部の外にボディに設けておく突起部の外筒スリーブ
に対する保合が、同時に行なわれ、かつ、この同時に進
行する周方向と軸方向の保合の完了により、ボディと外
筒スリーブとが確実に係着した状態となるようにするこ
とを目的とする。

そして、この目的を達成するための本考案手段は、上述
した如く、ボディの外周面に設けた突起部と、外筒スリ
ーブに設けた軸方向の誘導溝及びそれに連続する周方向
の係合溝との保合により、ボディ外周に外筒スリーブを
組付ける元型コネクタにおいて、前記金属製の外筒スリ
ーブ３は、筒状に丸めた金属板により軸方向に切れ目３
０を具備して弾性的に拡縮する円筒状に形成し、前記ボ
ディ１の外周面には、前述の突起部１０を外筒スリーブ
３の係合溝３２内に嵌入せしめた状態において、外筒ス
リーブ３に別に設けておく窓孔３３に嵌合するか外筒ス
リーブ３の前記誘導溝３１の軸方向の長辺３１ａに係
合して、外筒スリーブ３の、前記係合溝３２から突起部
１０を脱出さす方向の回転を阻止せしめる別の係合突起
部１１を形設せしめたことを特徴とするものである。

次に実施例を図面に基づき具体的に説明すると、１は内
極となる接続端子２・・・・・・（図面では後方に延長
突出したハンダ付は用の端子のみ図示しである）を保持
せしめたボテ゛イで、合成樹脂材等の絶縁材により軸筒
状に成形されている。

１０は前記ボデ゛イ１の外周面に放射方向に突出するよ
う形設せる突起部で、この実施例では、ボディ１の外周
面の後端部（第２図で右端部）に、ボディ１の後面視に
おいて１８０°の位相差をもって２個形設しである。

３は前記ボテ゛イ１の外周に外極となるように嵌挿して
組付ける外筒スリーブで、金属板を巻き込み屈曲せしめ
て、巻き込み側の遊端面が軸心方向の切れ目３０となる
円筒状に形成してあり、強制的に拡径すると弾性的に前
記切れ目３０が拡がる拡縮自在になっている。

３１は前記外筒スリーブ３に設けた軸方向の誘導溝で、
外筒スリーブ３の前端縁（第３図で左端縁）から前述の
突起部１０が嵌入する巾をもって軸方向に沿い後端縁に
向は切込まれる切込溝状に形成しである。

そして、その誘導溝３１の後端には、その後端から周方
向に切込まれる切込溝状の係合溝３２が連続して形設し
である。

また、該外筒スリーブ３の後端には、ボテ゛イ１の前記
接続端子２・・・・・・及び該外筒スリーブ３に接続線
を接続するコード４の外面を保持するラグ片が形設しで
ある。

１１は、ボテ゛イ１の外周に嵌挿した外筒スリーブ３を
、前述のボディ１外周面に設けた突起部１０と、外筒ス
リーブ３に設けた誘導溝３１及び係合溝３２との嵌合に
よる係合で、ボディ１に対して組付けたときに、その外
筒スリーブ３がボデ゛イ１に対して周方向に回動しない
よう係合せしめるためにボテ゛イ１の外周面に形設した
別の係合突起部であり、第２図に示している如く、突起
部１０と周方向に隣接して並列する位置に形設しである
。

突起部１０に対する該保合突起部１１の隣接位置は、突
起部１０を第１１図のイ・口に示す行程で、誘導溝３１
内に嵌入させた状態から、さらに同第１１図の八に示す
如く係合溝３２内に嵌入した状態とするために、突起部
１０を回動させていくときの、その回動方向における突
起部１０の後方側であり、かつ、第１図に示している如
く、突起部１０が係合溝３２内に嵌入した状態時におい
て、該保合突起部１１が誘導溝３１に丁度嵌入した状態
となる位置に設定されせいろ。

そして、これにより、前記第１１図に示している状態に
おいて、突起部１０が係合溝３２内から脱出して係合を
解除さす方向にボディ１または外筒スリーブ３を回動さ
せたときに、その解除方向の回動を、該保合突起部１１
が第７図に示している如く誘導溝３１の軸方向に沿う長
辺３１ａに係合することで阻止するようにしである。

この保合突起部１１による周方向の保合は、第８図に示
している如く、該保合突起部１１を、突起部１０に対し
周方向において前記解除さす回動方向に離してボテ゛イ
１の外周面に形設し、また、外筒スリーブ３には、前記
係合突起部１１と嵌合して係合する窓孔３３を、前述の
突起部１０が第８図及び第９図の行程を経て第１０図に
示している如く係合溝３２内に嵌入した状態のとさに係
合突起部１１と嵌合し合うよう位置せしめて形設するこ
とで行なう場合がある。

なお、係合突起１１は適宜数設けてよい。

次に上述の如く構成した本考案による丸型コネクタにお
ける外筒スリーブの組付手段の、外筒ス１−ブ３をボテ
゛イ１外周に嵌着する行程について説明する。

外筒スリーブ３は、第５図または第８図に示している如
く、誘導溝３１の前端開口部がボディ１の外周面に形設
した突起部１０に臨むよう位置せしめ、その状態から外
筒スリーブ３をボテ゛イ１の外周に嵌入させて、第６図
または第９図に示す状態とする。

このとき、外筒スリーブ３は、それの前端の開口部に誘
導溝３１が軸方向に形設されていて拡径し易い形態にな
っているので、保合突起部１１が形設してあっても、少
し圧力をかけることで比較的簡単にボテ゛イ１の外周に
嵌合していくが、嵌挿しにくいときには、第４図に示し
ている如く、外筒スリーブ３をボディ１に対し斜めの姿
勢として、前端縁が係合突起部１１の上面に被せる状態
としてから、ボディ１に嵌合するよう押込む。

次に、第６図及び第９図の状態から、外筒スリーブ３を
ボテ゛イ１に対し周方向に摺動せしぬ、これにより、第
７図及び第１０図の状態とする。

この状態となれば、外筒スリーブ３とボディ１とは、軸
方向においてはボテ゛イ１に設けた突起部１０と外筒ス
リーブ３に設けた係合溝３２との係合によって固定され
、また、周方向においてはボテ゛イ１に設けた係合突起
１１と外筒スリーブ３に設けである誘導溝３１または窓
孔３３との係合によって固定されることになるので、緩
みのない状態に嵌着、結合するようになる。

次に作用効果について説明すると、上述したように、本
考案による丸型コネクタにおける外筒スリーブの組付装
置は、金属製の外筒スリーブ３は、筒状に丸めた金属板
により軸方向に切れ目３０を具備して弾性的に拡縮する
円筒状に形成しておき、ボテ゛イ１の外周面には、前記
外筒スリーブ３に形設せる誘導溝３１とそれに連結する
係合溝３２に嵌合して軸方向の動きを規制せしめる突起
部１０の外に、その突起部１０を誘導溝３１から係合溝
３２内に誘導させて該係合溝３２と係合する状態とした
ときに、外筒スリーブ３に形設しである前記誘導溝３１
の軸方向の長辺３１ａまたは外筒スリーブ３に形設し
ておく窓孔３３に係合する保合突起部１１を設けておい
て、その係合突起部１１により周方向の動きを規制する
ようにしているのだから、ボテ゛イ１の外周面に設けた
突起部１０が外筒スリーブ３に設けた誘導溝３１内に嵌
入する状態として、ボテ゛イ１の外周に外筒スリーブ３
を差込んでいくと、ボディ１の外周面に設けた保合突起
部１１に突き当る外筒スリーブ３が切れ目３０の拡がり
で拡径してその保合突起部１１の上に被る状態となって
差込まれていく。

そして、前記突起部１０が誘導溝３１の基端に達したと
ころで、突起部１０が係合溝３２内に移行していくよう
ボテ゛イ１に対し外筒スリーブ３を回転させると、外筒
スリーブ３の内周面側に入り込んでいた係合突起部１１
が、外筒スリーブ３に設けておいた窓孔３３または前述
の誘導溝３１と対応する位置に移動してくることで、拡
径していた外筒スリーブ３が弾性でパチンと旧の状態に
戻り、係合突起部１１が窓孔３３または誘導溝３１と嵌
り合った状態となり、同時に突起部１０が保合溝３２と
嵌合して組付けが完了する。

従って、ボディ１の外周面に設けた突起部１０を、外筒
スリーブ３に設けた誘導溝３１と係合溝３２とよりなる
Ｌ字形の溝に嵌め込んでいく操作で、ボテ゛イ１と外筒
スリーブ３とを周方向に係合させるために前記突起部１
０と別にボディ１の外周面に設けておいた係合突起部１
１の外筒スリーブ３に対する保合が、同時に完了するよ
うになるので、組付は操作が容易となる。

そして、組付けが完了した状態では、外筒スリーブ３を
ボディ１に対しこぢるようにして拡径させながら回転さ
せるようにしないと、外筒スリーブ３がボテ゛イ１から
脱は出るようにならないから、ボテ゛イ１と外筒スリー
ブ３との係着も確実なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はボディに外筒スリーブを組付けた状態の側面図
、第２図はボテ゛イの斜視図、第３図は外筒スリーブの
斜視図、第４図、第５図、第６図、第７図、は作用説明
図、第８図、第９図、第１０図は別の実施例の組付状態
を示す作用の説明図、第１１図イ・口・ハは作用の説明
図である。図面符号の説明１・・・・・・ボディ、２・・・・・
・接続端子、３・・・・・・外筒スリーブ、１０・・・
・・・突起部、１１・・・・・・係合突起部、３０・・
・・・・スリーブの切れ目、３１・・・・・・誘導溝、
３１ａ・・・・・・同上の軸方向の長辺、３２・・・・
・・係合溝、３３・・・・・・窓孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

接続端子２を保持せしめた絶縁材よりなる筒状のボディ
１の外周に、金属製の外筒スリーブ３を、軸方向の摺動
と周方向の摺動とにより嵌挿して、それらボディ１とス
リーブ３とを、ボテ゛イ１の外周面に放射方向に突出す
るよう形設せる突起部１０と、外筒スリーブ３にそれの
前端縁から前記突起部１０を嵌入さす巾で軸方向に切込
むよう形成せる誘導溝３１及びその誘導溝３１の後端か
ら前記突起部１０を嵌入さす巾で周方向に切込むよう形
成せる係合溝３２との係合により一体に組付けてなる元
型コネクタにおいて、前記金属製の外筒スリーブ３は、
筒状に丸めた金属板により軸方向に切れ目３０を具備し
て弾性的に拡縮する円筒状に形成し、前記ボディ１の外
周面には、前述の突起部１０を外筒スリーブ３の係合溝
３２内に嵌入せしめた状態において、外筒スリーブ３に
別に設けておく窓孔３３に嵌合するか外筒スリーブ３の
前記誘導溝３１の軸方向の長辺３１ａに係合して、外
筒スリーブ３の、前記保合溝３２から突起部１０を脱出
さす方向の回転を阻止せしめる別の係合突起部１１を形
設せしめたことを特徴とする元型コネクタにおける外筒
スリーブの組付は装置。