JPS5842116Y2 - 多層容器 - Google Patents
多層容器Info
- Publication number
- JPS5842116Y2 JPS5842116Y2 JP2429076U JP2429076U JPS5842116Y2 JP S5842116 Y2 JPS5842116 Y2 JP S5842116Y2 JP 2429076 U JP2429076 U JP 2429076U JP 2429076 U JP2429076 U JP 2429076U JP S5842116 Y2 JPS5842116 Y2 JP S5842116Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- saponified
- synthetic resin
- ethylene
- multilayer container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 20
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 57
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 9
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 8
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 description 2
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はガス遮断性に優れた中空、チューブ状容器に関
するものである。
するものである。
エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物(以下けん化物
と称する。
と称する。
)は、ガス遮断性が優れているため、空気中の酸素によ
って変質を受は易い食品類、揮発性物質を含む化粧品、
医薬品あるいは工業薬品などの包装材料に適しているが
、反面透湿性が大きくまた耐衝撃強度も劣りさらに吸湿
によりガス遮断性が低下するなどの欠点を有している。
って変質を受は易い食品類、揮発性物質を含む化粧品、
医薬品あるいは工業薬品などの包装材料に適しているが
、反面透湿性が大きくまた耐衝撃強度も劣りさらに吸湿
によりガス遮断性が低下するなどの欠点を有している。
これ等の欠点を改良するために、エチレン−酢酸ビニル
けん化物と疎水性合成樹脂を複合することが提案された
。
けん化物と疎水性合成樹脂を複合することが提案された
。
例えば疎水性熱可塑性合成樹脂を内外層とし、けん化物
を中間層とする3層容器や、疎水性合成樹脂を内層とし
、けん化物層を外層とする2層容器が提案されている。
を中間層とする3層容器や、疎水性合成樹脂を内層とし
、けん化物層を外層とする2層容器が提案されている。
しかし上記の3層容器は、含水物を収納した場合、長期
間経過すると外層の存在のために吸湿累積した中間層の
水分が外部の雰囲気中へ放出することが制約され、その
結果中間層の含水量が多くなってガス遮断性が低下する
ばかりでなく中間層の含水のため層間が部分的に剥離し
、商品としての美観が損なわれるなどの欠点があり、ま
た前記の2層容器の場合は、外層かけん化物で構成され
ているので外部雰囲気に敏感に即応し、高湿度において
ガス遮断性が低下し、衝撃を受けた際に外層のけん化物
層が変形したりピンホールを発生し易いなどの欠点があ
る。
間経過すると外層の存在のために吸湿累積した中間層の
水分が外部の雰囲気中へ放出することが制約され、その
結果中間層の含水量が多くなってガス遮断性が低下する
ばかりでなく中間層の含水のため層間が部分的に剥離し
、商品としての美観が損なわれるなどの欠点があり、ま
た前記の2層容器の場合は、外層かけん化物で構成され
ているので外部雰囲気に敏感に即応し、高湿度において
ガス遮断性が低下し、衝撃を受けた際に外層のけん化物
層が変形したりピンホールを発生し易いなどの欠点があ
る。
本考案は上記のような3層容器、2層容器の欠点を克服
し、且つそれらの特性を兼備した多層容器を提供するも
のであって、その要旨は、疎水性合成樹脂よりなる内層
の外側に、エチレン含有率15〜60モル%、けん化度
90%以上のエチレン酢酸ビニル共重合体けん化物層又
は該けん化物を40重量%以上含む合成樹脂層を設け、
更にその外側に表面積の30〜95%にわたり疎水性合
成樹脂層を設けてなる多層容器にある。
し、且つそれらの特性を兼備した多層容器を提供するも
のであって、その要旨は、疎水性合成樹脂よりなる内層
の外側に、エチレン含有率15〜60モル%、けん化度
90%以上のエチレン酢酸ビニル共重合体けん化物層又
は該けん化物を40重量%以上含む合成樹脂層を設け、
更にその外側に表面積の30〜95%にわたり疎水性合
成樹脂層を設けてなる多層容器にある。
以下に本考案を第1図および第2図によって説明する。
多層容器1は、疎水性合成樹脂よりなる内層2と、その
外側に層着されたけん化物層またはけん化物含有層3お
よび外表面の表面積の約65%にわたって被着された疎
水性合成樹脂層4によって構成される。
外側に層着されたけん化物層またはけん化物含有層3お
よび外表面の表面積の約65%にわたって被着された疎
水性合成樹脂層4によって構成される。
最外層4は、けん化物層またはけん化物含有層3の外面
全面に被着せず、その表面積の30〜95%好適には5
0〜90%を被着しているので、残余の70〜5%の部
分は3aに示すごとくけん化物層またはけん化物含有層
が一部露出した構造となっている。
全面に被着せず、その表面積の30〜95%好適には5
0〜90%を被着しているので、残余の70〜5%の部
分は3aに示すごとくけん化物層またはけん化物含有層
が一部露出した構造となっている。
この層3aの露出部分の形状は、図面では縦縞状に形成
した場合を示しているが、これは単なる例示であって、
その他の形状例えば横縞状、格子状、点状でも良いこと
は勿論である。
した場合を示しているが、これは単なる例示であって、
その他の形状例えば横縞状、格子状、点状でも良いこと
は勿論である。
疎水性合成樹脂層4の表面積は、多層容器の表面積の3
0〜95%の範囲である必要があり、この範囲を外れる
と目的とするガス遮断性や耐衝撃性の優れたものが得ら
れない。
0〜95%の範囲である必要があり、この範囲を外れる
と目的とするガス遮断性や耐衝撃性の優れたものが得ら
れない。
本考案の多層容器を得るには、中空成形法、インフレー
ション成形法、Tダイ成形法などを採用し、共押出ダイ
の外層の押出部内に適宜の仕切板を設けることにより、
縦縞状の疎水性合成樹脂層4を有する多層容器を容易に
得ることができる。
ション成形法、Tダイ成形法などを採用し、共押出ダイ
の外層の押出部内に適宜の仕切板を設けることにより、
縦縞状の疎水性合成樹脂層4を有する多層容器を容易に
得ることができる。
他の方法としては、それぞれの層を単層のシートまたは
フィルムとして形成し、これ等を適宜に貼り合せたりヒ
ートシールすることにより多層容器とすることもできる
。
フィルムとして形成し、これ等を適宜に貼り合せたりヒ
ートシールすることにより多層容器とすることもできる
。
何れの方法による場合も、本考案の多層容器は、層3を
多層容器の表面積の5〜70%にわたって露出させるこ
とが必要であって、この露出部分は必ずしも規則的な形
状である必要はないが、露出部分が1ケ所に集中するよ
うなことは、本考案の目的とする効果が充分発揮できな
いので好ましくない。
多層容器の表面積の5〜70%にわたって露出させるこ
とが必要であって、この露出部分は必ずしも規則的な形
状である必要はないが、露出部分が1ケ所に集中するよ
うなことは、本考案の目的とする効果が充分発揮できな
いので好ましくない。
本考案において疎水性合成樹脂層2,4に使用する疎水
性合成樹脂としては、低密度ポリエチレン、ポリプロピ
レンのようなポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、A
BSのようなスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ートのようなポリエステル系樹脂などが挙げられる。
性合成樹脂としては、低密度ポリエチレン、ポリプロピ
レンのようなポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、A
BSのようなスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ートのようなポリエステル系樹脂などが挙げられる。
また本考案容器の層3は、エチレン含有率15〜60%
でけん化度90%以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体
けん化物または該けん化物を40重量%以上含有する合
戒樹脂組戊物であって、この場合エチレン含有率が15
%未満ではけん化物の融点と熱分解点が接近して溶融成
形が困難であり、またエチレン含有率が60%を越える
とガス遮断性が低下するので好ましくなく、またけん化
度90%未満でも目的とするガス遮断性の効果が得られ
ない。
でけん化度90%以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体
けん化物または該けん化物を40重量%以上含有する合
戒樹脂組戊物であって、この場合エチレン含有率が15
%未満ではけん化物の融点と熱分解点が接近して溶融成
形が困難であり、またエチレン含有率が60%を越える
とガス遮断性が低下するので好ましくなく、またけん化
度90%未満でも目的とするガス遮断性の効果が得られ
ない。
上記のエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物と他の合
成樹脂を混合して層3を形成する場合に用いられる合成
樹脂としては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリ
スチレン、ABSなどのスチレン系樹脂、ナイロン−6
、ナイロン−12などのポリアミド系樹脂、エチレン−
アクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体
およびそのけん化物などのエチレン系共重合体系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂などが挙げら
れる。
成樹脂を混合して層3を形成する場合に用いられる合成
樹脂としては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリ
スチレン、ABSなどのスチレン系樹脂、ナイロン−6
、ナイロン−12などのポリアミド系樹脂、エチレン−
アクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体
およびそのけん化物などのエチレン系共重合体系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂などが挙げら
れる。
この際けん化物の混合量が40重量%未満ではガス遮断
性が低下するのでエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物の含有量は40重量%以上である必要がある。
性が低下するのでエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物の含有量は40重量%以上である必要がある。
上記のように本考案の多層容器は、エチレン酢酸ビニル
共重合体けん化物層または該けん化物を40重量%以上
含有する合成樹脂層が、表面の一部に露出しているため
、従来の3層容器に見られるようにけん化物層の含水率
が増大してガス遮断性が低下したり、層間の剥離も起ら
ない。
共重合体けん化物層または該けん化物を40重量%以上
含有する合成樹脂層が、表面の一部に露出しているため
、従来の3層容器に見られるようにけん化物層の含水率
が増大してガス遮断性が低下したり、層間の剥離も起ら
ない。
また外部の雰囲気の温度、湿度が変化するような場合、
従来の3層容器に比べて殊に優れたガス遮断性を発揮す
る。
従来の3層容器に比べて殊に優れたガス遮断性を発揮す
る。
以下に本考案の多層容器を実施例及び比較例を挙げて更
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
実施例
エチレン含有率30モル%、けん化度98.7%のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物75重量部とエチレ
ン含有率90モル%、けん化度98.0%のけん化物2
5重量部をトライブレンドし、押出混練して、組成物と
なし、これを低密度ポリエチレン〔ショウレックスF0
42、昭和油化(株)製〕よりなる厚さ104μの内層
の外面に層着すると同時に共押出中空成形機により最外
層に第1図および第2図の4に示すように層着し500
cc容量の円筒ボトルの多層容器を得た。
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物75重量部とエチレ
ン含有率90モル%、けん化度98.0%のけん化物2
5重量部をトライブレンドし、押出混練して、組成物と
なし、これを低密度ポリエチレン〔ショウレックスF0
42、昭和油化(株)製〕よりなる厚さ104μの内層
の外面に層着すると同時に共押出中空成形機により最外
層に第1図および第2図の4に示すように層着し500
cc容量の円筒ボトルの多層容器を得た。
このものの組成物層3a(表面露出部分)と低密度ポリ
エチレンよりなる層4との面積比率は40 : 60で
あった。
エチレンよりなる層4との面積比率は40 : 60で
あった。
比較例1および2
比較のために、内、外層を上記の低密度ポリエチレン、
中間層を上記と同じ組成のけん化物層により構成した3
層容器(比較例1)と、内層を実施例1のポリエチレン
、外層を実施例1と同じ組成のけん化物層とした2層容
器(比較例2)とを成形した。
中間層を上記と同じ組成のけん化物層により構成した3
層容器(比較例1)と、内層を実施例1のポリエチレン
、外層を実施例1と同じ組成のけん化物層とした2層容
器(比較例2)とを成形した。
以上の3種類の容器にマヨネーズを充填し、それぞれを
次の3条件下(■20℃、40%RH1■20℃、90
%RH1■20℃、40%RHと20℃、90%RHを
交互に1週間ずつ繰り返す。
次の3条件下(■20℃、40%RH1■20℃、90
%RH1■20℃、40%RHと20℃、90%RHを
交互に1週間ずつ繰り返す。
)で1ケ月、3ケ月、6ケ月放置した後マヨネーズの過
酸化物価(pov)と層間剥離強度を測定したところ表
の通りであった。
酸化物価(pov)と層間剥離強度を測定したところ表
の通りであった。
図面は本考案の多層容器の実施例を示すものであり、第
1図はその正面図、第2図は第1図のAA断端面図であ
る。 1・・・・・・多層容器、2・・・・・・疎水性合成樹
脂層、3・・・・・・けん化物層又はけん化物を40重
量%以上含む合成樹脂組成物層、3a・・・・・・3の
外表面に露出した部分、4は疎水性合成樹脂層。
1図はその正面図、第2図は第1図のAA断端面図であ
る。 1・・・・・・多層容器、2・・・・・・疎水性合成樹
脂層、3・・・・・・けん化物層又はけん化物を40重
量%以上含む合成樹脂組成物層、3a・・・・・・3の
外表面に露出した部分、4は疎水性合成樹脂層。
Claims (1)
- 疎水性合成樹脂よりなる内層2の外側に、エチレン含有
率15〜60モル%、けん化度90%以上のエチレン−
酢酸ビニル共重合体けん化物層あるいは該けん化物を4
0%以上含有する合成樹脂組成物層3およびその表面積
の30〜95%にわたる疎水性合成樹脂層4をそれぞれ
層着してなる多層容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2429076U JPS5842116Y2 (ja) | 1976-03-03 | 1976-03-03 | 多層容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2429076U JPS5842116Y2 (ja) | 1976-03-03 | 1976-03-03 | 多層容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52118746U JPS52118746U (ja) | 1977-09-08 |
| JPS5842116Y2 true JPS5842116Y2 (ja) | 1983-09-22 |
Family
ID=28484177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2429076U Expired JPS5842116Y2 (ja) | 1976-03-03 | 1976-03-03 | 多層容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842116Y2 (ja) |
-
1976
- 1976-03-03 JP JP2429076U patent/JPS5842116Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52118746U (ja) | 1977-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5061534A (en) | High oxygen barrier film | |
| JPS621824B2 (ja) | ||
| JPH04316839A (ja) | 可撓包装材料及びその用法 | |
| JPS63230757A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP6511713B2 (ja) | 包装材用積層体 | |
| US4391863A (en) | Peel resistant coextruded sheet | |
| JPH04214345A (ja) | 複合包装材料とそれを用いた包装容器 | |
| AU729796B2 (en) | Child-resistant dispenser package | |
| JP3776553B2 (ja) | ラミネ−トチュ−ブ容器 | |
| JPH03218830A (ja) | 複合包装材料とそれを用いた包装容器 | |
| JP3573659B2 (ja) | 多層シート及び容器 | |
| JP2009040460A (ja) | 包装用積層材料および包装用積層材料の製造法 | |
| JPH10167292A (ja) | ラミネ−トチュ−ブ容器 | |
| JP4411646B2 (ja) | 積層包装材料 | |
| JPH0245000Y2 (ja) | ||
| JP3071684B2 (ja) | 薬品包装体 | |
| JP3827793B2 (ja) | 積層材およびそれを使用した包装用容器 | |
| JP3294762B2 (ja) | 密封容器 | |
| JPS6134127Y2 (ja) | ||
| JP3393809B2 (ja) | 密封容器 | |
| JPH081856Y2 (ja) | ラミネートチューブ用原反 | |
| JPS5924506Y2 (ja) | 容器 | |
| JPH02204035A (ja) | 多層シート | |
| JP2002249174A (ja) | 脱酸素性成形容器及びそれを利用した脱酸素性密閉容器 | |
| JPH10166496A (ja) | 積層材およびそれを使用した包装用容器 |