JPS5842404A - 材料寄せ装置 - Google Patents
材料寄せ装置Info
- Publication number
- JPS5842404A JPS5842404A JP13807481A JP13807481A JPS5842404A JP S5842404 A JPS5842404 A JP S5842404A JP 13807481 A JP13807481 A JP 13807481A JP 13807481 A JP13807481 A JP 13807481A JP S5842404 A JPS5842404 A JP S5842404A
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- JP
- Japan
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- arm
- feeding
- shaft
- feed
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- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 35
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は平行に配列された複数個の送りロールP、−2
群、若しくは送りベルト等の送り装置によって構成され
た送り規準面に向って移動して来る木材角柱などの材料
を、送り規準面に対して密着するように寄せ込み、送り
装置の駆動により前記の利料を一方向に送る送材機構な
どに適応する材料寄せ装置に係り、送り規準面の上方に
該面と平行に設けた軸杆を、送り規準面の背側で作動す
るシリンダロッドにより可逆回転し、その軸杆には送り
規準面の上方前側に突出させて固定したアームに材料寄
せロールを軸支し、軸杆の一方向回転により前記材料寄
せロールを材料の側腹に衝合させて該材料の他の側腹を
送り規準面に密着する寄せ込みを生じさせる構成にした
ものであって、その目的とするところは、高速度で材料
寄せの作動を生じさせ、しかもその材料の送り移動を自
由に許容すP、 J るようにする装置を提供するにある。
た送り規準面に向って移動して来る木材角柱などの材料
を、送り規準面に対して密着するように寄せ込み、送り
装置の駆動により前記の利料を一方向に送る送材機構な
どに適応する材料寄せ装置に係り、送り規準面の上方に
該面と平行に設けた軸杆を、送り規準面の背側で作動す
るシリンダロッドにより可逆回転し、その軸杆には送り
規準面の上方前側に突出させて固定したアームに材料寄
せロールを軸支し、軸杆の一方向回転により前記材料寄
せロールを材料の側腹に衝合させて該材料の他の側腹を
送り規準面に密着する寄せ込みを生じさせる構成にした
ものであって、その目的とするところは、高速度で材料
寄せの作動を生じさせ、しかもその材料の送り移動を自
由に許容すP、 J るようにする装置を提供するにある。
本発明の一実施例を添付図面に従って説明する。
図中lは台板2上に立設した多数平行の縦杆3と数個の
横杆tとを組んで形成した枠体であって、本実施例では
枠体lの隙間に数個の送りロールSを配置してそれらの
軸乙を合板2上の軸受装置7により回転自由に支持し、
それらの送りロールSの群により送り装置rを構成し、
各送りロールSの送材周面5aを枠体lの下方前側に少
し突出させて送り規準面aとする。各送りロールSは夫
々の軸tをパイプ形又は]形の合板2内に突出して該内
部に鋼軸9を固着し、それら鋼軸に一本の無端チェノ1
0を掛渡し、無端チェノ10をeキキ≠モータ主軸の鋼
軸にかけて、同じ方向に回転させる。尤も各送りロール
Sの連動駆動方式は本14開昭58−42404 (2
) 発明と無関係であって、これを任意にできる。又、送り
装置gは送りベルトにより代替することもできる。
横杆tとを組んで形成した枠体であって、本実施例では
枠体lの隙間に数個の送りロールSを配置してそれらの
軸乙を合板2上の軸受装置7により回転自由に支持し、
それらの送りロールSの群により送り装置rを構成し、
各送りロールSの送材周面5aを枠体lの下方前側に少
し突出させて送り規準面aとする。各送りロールSは夫
々の軸tをパイプ形又は]形の合板2内に突出して該内
部に鋼軸9を固着し、それら鋼軸に一本の無端チェノ1
0を掛渡し、無端チェノ10をeキキ≠モータ主軸の鋼
軸にかけて、同じ方向に回転させる。尤も各送りロール
Sの連動駆動方式は本14開昭58−42404 (2
) 発明と無関係であって、これを任意にできる。又、送り
装置gは送りベルトにより代替することもできる。
して取付け、その送り台//の前方部に無端チェノなど
からなる傾斜送り込み面12を設置する。
からなる傾斜送り込み面12を設置する。
枠体lの複数の縦杆には送り規準面aの」1方に平行に
配置される軸杆/3を回転自由に支持する取付板/ゲを
固定する。軸杆/3には、任意の位置に送り規準面aの
背後に第1アーム/6を突出するパイプ/Sを嵌めてキ
ー等により固定する。
配置される軸杆/3を回転自由に支持する取付板/ゲを
固定する。軸杆/3には、任意の位置に送り規準面aの
背後に第1アーム/6を突出するパイプ/Sを嵌めてキ
ー等により固定する。
また、台板2の背後に固着した軸支板/7の軸/gに下
側を前後揺動可能に取付けた回転制御シリンダ/9のロ
ッド20を、第1アーム!乙に軸21P、5 により連結する。軸杆13には各送りロールSの」三方
即ち送り規準面aの上方で前側に突出する第2アーム2
3を固定したリング22を嵌めてキー等により固定し、
その第2アーム23の前端面23aから軸子2ダを突出
させてゴム製等の拐料寄せロール2Sを回転自由に軸支
する。材料寄せロール2.1′は軸杆13を中心にして
第2アーム23を下方に揺動するとき送りロールSの送
材周面jaの高さの中央に接触させるように、第2アー
ム、23の長さを調整してあり、材料31が送り規準面
aに向って第2図矢線の通りに送り台ll上に送られて
来るまでは」1方に移動している。
側を前後揺動可能に取付けた回転制御シリンダ/9のロ
ッド20を、第1アーム!乙に軸21P、5 により連結する。軸杆13には各送りロールSの」三方
即ち送り規準面aの上方で前側に突出する第2アーム2
3を固定したリング22を嵌めてキー等により固定し、
その第2アーム23の前端面23aから軸子2ダを突出
させてゴム製等の拐料寄せロール2Sを回転自由に軸支
する。材料寄せロール2.1′は軸杆13を中心にして
第2アーム23を下方に揺動するとき送りロールSの送
材周面jaの高さの中央に接触させるように、第2アー
ム、23の長さを調整してあり、材料31が送り規準面
aに向って第2図矢線の通りに送り台ll上に送られて
来るまでは」1方に移動している。
本実施例の作用を説明するに、傾斜送り込み面/、2か
ら移動し、図示していない角度転換機などで角形などの
木材材料31が送り台//」二に第3P、を 図のように乗ると、その確認信号により回転制御シリン
ダ!9がロッド2oを伸長する方向に作動し、第1アー
ム16及び軸杆13を介して第2アーム23の先端を揺
下する。このため材料寄せロール2Sが材料3ノの一側
の側腹32を押し、第3図のとおりに他方の側腹33を
送材基準面aに圧接する。他方送り装置にの送りロール
5の群は絶えず一方向に回転しているので、前記圧接と
共に材料aを一方向に送り出す。この送り装置ざの側方
には図示していない別の送り装置があって、材料3/の
端末が送りロールSから離れる前に送り作用を受継ぐ。
ら移動し、図示していない角度転換機などで角形などの
木材材料31が送り台//」二に第3P、を 図のように乗ると、その確認信号により回転制御シリン
ダ!9がロッド2oを伸長する方向に作動し、第1アー
ム16及び軸杆13を介して第2アーム23の先端を揺
下する。このため材料寄せロール2Sが材料3ノの一側
の側腹32を押し、第3図のとおりに他方の側腹33を
送材基準面aに圧接する。他方送り装置にの送りロール
5の群は絶えず一方向に回転しているので、前記圧接と
共に材料aを一方向に送り出す。この送り装置ざの側方
には図示していない別の送り装置があって、材料3/の
端末が送りロールSから離れる前に送り作用を受継ぐ。
回転制御シリンダ19はタイマー等でロッド20を収縮
する方向に作用し、第2アーム23と材料寄せロール、
2Sとを第2図の通りに送り規準面aの」一方に戻して
次の拐料31がP、 7 傾斜送り而12から送り台l/に送られて来るまで待機
する。
する方向に作用し、第2アーム23と材料寄せロール、
2Sとを第2図の通りに送り規準面aの」一方に戻して
次の拐料31がP、 7 傾斜送り而12から送り台l/に送られて来るまで待機
する。
本発明は前記実施例の説明により明らかにしたように、
送り装置により構成する送り規準面aに対して、その規
準面aの上方の軸杆に固定した第2アームに軸支した材
料寄せロールを回転制御シリンダの作用で揺下させて拐
料の側腹に圧接することによりその材料を前記規準面a
に圧接したり、]二方に揺動して待機させたりするもの
であって、材料を送り規準面aに圧接しているときでも
、回転の自由な材料寄せロールの接触であるため、送材
装置による送り作用に送り抵抗を加えて干渉するという
ことなく、送材を円滑にできるもので、ある時間的間隔
で、送り規準面aとほぼ直角方向・ から送給される材
料の送り方向をも転換させるこ14開’U5B−424
04(3) とができる。
送り装置により構成する送り規準面aに対して、その規
準面aの上方の軸杆に固定した第2アームに軸支した材
料寄せロールを回転制御シリンダの作用で揺下させて拐
料の側腹に圧接することによりその材料を前記規準面a
に圧接したり、]二方に揺動して待機させたりするもの
であって、材料を送り規準面aに圧接しているときでも
、回転の自由な材料寄せロールの接触であるため、送材
装置による送り作用に送り抵抗を加えて干渉するという
ことなく、送材を円滑にできるもので、ある時間的間隔
で、送り規準面aとほぼ直角方向・ から送給される材
料の送り方向をも転換させるこ14開’U5B−424
04(3) とができる。
添付図面は本発明の一実施例を示し、第1図は正面図、
第2.3図は拐料寄せロール2sの作動を示す第7図A
−A線断面図である。 /3→軸杆、/&→取付板、/6→第1アーム、/7→
軸支板、/、l−→軸、!l→軸、22→リング1.2
3→第一アーム1.2&→軸子1.2s→材料寄せロー
ル、 出願人 竹川鉄工株式会社 29
第2.3図は拐料寄せロール2sの作動を示す第7図A
−A線断面図である。 /3→軸杆、/&→取付板、/6→第1アーム、/7→
軸支板、/、l−→軸、!l→軸、22→リング1.2
3→第一アーム1.2&→軸子1.2s→材料寄せロー
ル、 出願人 竹川鉄工株式会社 29
Claims (1)
- 送り規準面aを有する枠体の、該基準面の上方に平行に
支持した軸杆に、後側に突出する第1アームと前側に突
出する第2アームとを装着し、第1アームには送り規準
面aの後側で前後揺動を可能にして取付けた回転制御シ
リンダのロッドを連結し、第2アームの先端は該第2ア
ームの延長方向とほぼ平行な軸線をもち、かつ前記軸杆
の回転とともに送り規準面aに当接する材料寄せロール
を回転自由に設けたことを特徴とする材料寄せ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13807481A JPS5842404A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 材料寄せ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13807481A JPS5842404A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 材料寄せ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842404A true JPS5842404A (ja) | 1983-03-11 |
Family
ID=15213352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13807481A Pending JPS5842404A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 材料寄せ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842404A (ja) |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP13807481A patent/JPS5842404A/ja active Pending
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