JPS5853742Y2 - 走査装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は回転運動を直線運動に変換して移動体を直線走
査させる走査装置に関し、リニアトラッキング方式のレ
コードプレヤーのアーム走査やファクタ□りの副走査等
に使用して好適なものである。

従来の走査装置について第７図、第８図に示すリニアト
ラッキング方式のレコードプレヤーにおけるアームの駆
動装置を例に採って説明すると、基板（図示せず）に固
定されたブラケット（図示せず）に上記基板と平行にな
るように上下に設けられたガイドバー１０１ ．１０２
には２個の平ローラ１０３，１０４と２個のＶ溝ローラ
１０５゜１０６によってキャリッジ１０７が水平移動す
るように保持されている。

このキャリッジ１０７に設けられたボール軸受１０８，
１０９にはブラケット１１０が水平回動可能に取付けら
れており、このブラケット１１０にはピックアップアー
ム１１１が軸１１２を中心に上下回動自在に取付けられ
ていると共に軸１１３を中心にアーム１１４が回動可能
に取付けられている。

このアーム１１４の端部に軸１１５を中心に回転自在に
取付けられた送りローラ１１６は上記アーム１１４とブ
ラケット１１０間に懸架された引張りばね１１７の力に
よう送りシリンダ１１８に圧接されている。

したがって送りシリンダ１１８の回転運動は送りローラ
１１６を介してブラケット１１０及びキャリッジ１０７
に伝達されピックアップアーム１１１の水平直線運動に
変換されるものである。

しかしながら、このような構造の装置は次のような問題
を有していた。

（１）部品点数が多く構造が複雑で組立てが非常に面倒
となり、円滑なピックアップアーム１１１の直線運動を
期待しようとすればかなり慎重に組立てなければならな
い。

（２）送りシリンダー１１８の表面にごみや埃等が付く
と、送りシリンダー１１８と送りローラ１１６間の摩擦
係数が変化し走査精度が劣化し、ピックアップアーム１
１１の送り状態が悪くなり、レコード再生を良好に行な
い得なくなる。

本考案は、このような従来の問題点を解消し、簡単な構
成で走査精度を長期にわたって安定に維持できる走査装
置を提供するものである。

以下、本考案のＰ実施例について第１図ト第６図ととも
に説明する。

第１図、第２図及び第３図は第１の実施例を示しており
、図において１は回転する円柱状の駆動軸で、第７図の
送りシリンダ１１８に相当する。

２は駆動ローラで第７図の送りローラ１１６に相当し、
この駆動ロー２２は走査台３に固着された回動支軸４に
対し回動自在にとりつけられたコ字状の支持枠５の軸６
に対して回転自在にとりつけられている。

上記駆動ローラ２は後述する抑圧手段によって駆動軸１
に押圧されている。

上記支持枠５は走査台３に対して、駆動ローラ２の回転
中心軸６が駆動軸１の軸線ｇに対して、所定の角度θ傾
くよう、ねじ３０により固着されている。

７は円柱状のガイド軸で、上記駆動１と平行に設けられ
ている。

８，８は凹溝ガイドローラであり、走査台３に所定間隔
をおいて固着された軸９，９に回転自在に取付けられて
おシ、かつ凹溝の両側壁には和文わる２つのテーパ面８
ａ、８ｂが設けられている。

上記ガイドローラ８，８の凹溝はガイド軸７に係合され
、走査台３がガイド軸７に対して平行に走査されるよう
ガイドしている。

サブローラ１０（千ローラ）は前述の軸９に平行でかつ
、走査台３に固着されている軸１１に回転自在に取り付
けられており、その外周面はガイド軸７に接し、かつガ
イドローラ８，８の中間位置にガイド軸７を間にして対
向して設けられている。

第２図に示す１２は押圧ローラ（千ローラ）で、走査台
３に固着された回動支軸１３に回動自在に取り付けられ
たローラアーム１４の軸１５に回転自在にとりつけられ
ている。

１６は抑圧はね（圧縮ばね）であり、押圧力調整ナツト
１７と、走査台３に走査台３、ローラアーム１４を貫通
して取付けられた押圧ばねガイド軸１Ｂとによシ、アー
ム１４とナツト１７間に保持されている。

それ故抑圧はね１６の押圧力はローラアーム１４を介し
て抑圧ローラ１２に伝達され、抑圧ローラ１２は駆動軸
１に圧接される。

１９及び２０は除塵部材で、これら除塵部材１９及び２
０は弾性部材、例えばフェルトワイパー、ゴムワイパー
、ブラシ等で形成されており、駆動ローラ２を挾むよう
に配されて支持枠５に固定されており、先端が駆動軸１
と接触せしめられている。

２１及び２２は、支持枠５に除塵部材１９及び２０を取
付けるためのブラケットである。

第４図は除塵手段の第２の実施例であり、２３及び２４
は除塵部材であり、フェルト 、ゴム、ブラシ等で構成
されたものであり、除塵部材２３及び２４は駆動軸１に
接触している。

ブラケット２５及び２６は支持枠５に除塵部材２３及び
２４をとりつけるためのものである。

第５図は除塵手段の第３の実施例であり、除塵部材２７
及び２８は弾性部材、例ばゴム等により構成されている
。

除塵部材２７及び２８は駆動ローラ２の回転軸６に取り
つけられてむす駆動軸１に接触している。

第６図に示すものは、第４の実施例であり、第１の実施
例装置の構成に加えて、駆動ローラ２に対してフェルト
等の弾性部材２９が駆動ローラ２の外周端部に接触して
設けられ、給油手段３０より駆動ローラ２に給油を行な
っている。

このような構成にすることにより、駆動軸に駆動ローラ
２との摩擦が一定になって、よシ安定した精度の良い走
査が可能となる。

上記各実施例において駆動軸１を回転させると、この回
転によって駆動ローラ２が回転しつつ駆動軸１の軸方向
に移送され、もって走査台３も同方向に送られる。

この時、除塵部材が駆動軸１０表面を、鉄面に接触しつ
つ移動して、駆動軸１０表面に付着したごみ等を除き、
駆動ローラ２の移動を円滑ならしめる。

以上説明したように本考案によれば次のような効果が得
られる。

（１）除塵部材を設けたことによう、駆動軸上に付着し
た異物を除去可能であり、もって駆動軸と駆動ローラの
接触を円滑にし、走査台の走査精度を容易にかつ長期に
わたり安定、維持を計ることができる。

また駆動軸と駆動ローラの摩擦が均一化され走査精度を
長期にわたり均一に維持することができるものである。

（２）全体として、構成が簡単で、安価として優れた性
能の走査装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の第１実施例における走査装置の平面図
、第２図は同側面図、第３図は同要部正面図、第４図は
本考案の第２実施例における走査装置の要部正面図、第
５図は本考案の第３実施例における走査装置の要部正面
図、第６図は考案の第４実施例における走査装置の側面
図、第７図は従来の走査装置の側面図、第８図は同正面
図である。 １・・・・・・駆動軸、２・・・・・・駆動ローラ、３
・・・・・・走査台、７・・・・・・ガイド軸、１９，
２０，２３，２４゜２７ 、２８・・・・・・除塵部材
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転する駆動軸と、該駆動軸に平行に配置されたガイド
   軸と、該ガイド°軸に沿って移動可能な走査台と、該走
   査台に、回転中心軸が前記駆動軸に対し所定角度傾くよ
   うにして回転自在に取付けられ前記駆動軸に係接される
   駆動ローラと、該駆動ローラを挾むように設けられ前記
   駆動軸に接触される除塵部材を備えてなる走査装置。